ফিল্ড ডায়নামিক ব্যালেন্সিং

অংশ I: গতিশীল ভারসাম্যকরণের তাত্ত্বিক এবং নিয়ন্ত্রক ভিত্তি

ক্ষেত্র গতিশীল ভারসাম্যকরণ কম্পনন সমন্বয় প্রযুক্তিতে একটি মূল ক্রিয়াকলাপ, যা শিল্প সরঞ্জামের সেবাকাল বাড়ানো এবং জরুরি পরিস্থিতি প্রতিরোধ করার লক্ষ্যে পরিচালিত। Balanset-1A এর মতো পোর্টেবল যন্ত্র ব্যবহার করে এই কাজগুলি সরাসরি কর্মক্ষেত্রে সম্পাদন করা যায়, যা ডাউনটাইম এবং বিচ্ছিন্নকরণের সাথে যুক্ত খরচ কমায়। তবে সফল ভারসাম্যকরণের জন্য শুধুমাত্র যন্ত্রটি পরিচালনার ক্ষমতাই নয়, বরং কম্পনের অন্তর্নিহিত শারীরিক প্রক্রিয়া এবং কাজের গুণমান নিয়ন্ত্রণকারী নিয়ন্ত্রক কাঠামোর গভীর বোঝাপড়াও প্রয়োজন।

পদ্ধতিগত নীতি পরীক্ষামূলক ওজন স্থাপন এবং ভারসাম্যহীনতা প্রভাব সহগুণাঙ্ক গণনার উপর ভিত্তি করে। সহজভাবে বলতে গেলে, যন্ত্রটি একটি ঘূর্ণায়মান রোটরের কম্পন (বিস্তার এবং দশা) পরিমাপ করে, তারপরে ব্যবহারকারী ক্রমান্বয়ে নির্দিষ্ট সমতলে ছোট পরীক্ষামূলক ওজন যোগ করে অতিরিক্ত ভরের কম্পনের উপর প্রভাব "সংক্যা করতে"। কম্পনের বিস্তার এবং দশার পরিবর্তনের উপর ভিত্তি করে, যন্ত্রটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে ভারসাম্যহীনতা দূর করতে সংশোধনী ওজনের প্রয়োজনীয় ভর এবং স্থাপন কোণ গণনা করে।

এই পদ্ধতিটি তথাকথিত three-run method দ্বি-সমতল ভারসাম্যকরণের জন্য: প্রাথমিক পরিমাপ এবং পরীক্ষামূলক ওজনের সাথে দুটি চালনা (প্রতিটি সমতলে একটি)। একক-সমতল ভারসাম্যকরণের জন্য, সাধারণত দুটি চালনা যথেষ্ট - ওজন ছাড়াই এবং একটি পরীক্ষামূলক ওজনের সাথে। আধুনিক যন্ত্রগুলিতে, সমস্ত প্রয়োজনীয় গণনা স্বয়ংক্রিয়ভাবে সম্পাদিত হয়, যা প্রক্রিয়াটিকে উল্লেখযোগ্যভাবে সরল করে এবং অপারেটর যোগ্যতার প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে।

অধ্যায় ১.১: ভারসাম্যহীনতার পদার্থবিজ্ঞান: গভীর বিশ্লেষণ

ঘূর্ণায়মান সরঞ্জামের যেকোনো কম্পনের মূলে রয়েছে অসন্তুলন বা ভারসাম্যহীনতা। ভারসাম্যহীনতা এমন একটি অবস্থা যেখানে রোটরের ভর তার ঘূর্ণন অক্ষের সম্পর্কে অসমভাবে বিতরণ করা হয়। এই অসম বিতরণ কেন্দ্রিফুগাল শক্তির উত্থান ঘটায়, যা পরবর্তীকালে সমর্থন এবং সম্পূর্ণ মেশিন কাঠামোর কম্পন সৃষ্টি করে। অসমাধান করা ভারসাম্যহীনতার পরিণতি বিপর্যয়কর হতে পারে: বেয়ারিংয়ের সময়োপযোগী ক্ষতি এবং ধ্বংস থেকে শুরু করে ভিত্তি এবং মেশিন নিজেই ক্ষতিগ্রস্ত পর্যন্ত। ভারসাম্যহীনতার কার্যকর নির্ণয় এবং নির্মূলের জন্য, এর ধরনগুলি স্পষ্টভাবে আলাদা করা প্রয়োজন।

Types of Unbalance

স্ট্যাটিক আনব্যালান্স (সিঙ্গেল-প্লেন): এই ধরনের ভারসাম্যহীনতা রোটরের ভর কেন্দ্রের স্থানচ্যুতি দ্বারা বৈশিষ্ট্যযুক্ত যা ঘূর্ণন অক্ষের সমান্তরালে। স্থির অবস্থায়, এই ধরনের রোটর, অনুভূমিক প্রিজমে স্থাপন করা হলে, সর্বদা ভারী পাশ নিচের দিকে ঘুরবে। স্থিতিক ভারসাম্যহীনতা পাতলা, ডিস্ক-আকৃতির রোটরের জন্য প্রভাবশালী যেখানে দৈর্ঘ্য-থেকে-ব্যাস অনুপাত (L/D) ০.২৫ এর চেয়ে কম, উদাহরণস্বরূপ, গ্রাইন্ডিং চাকা বা সংকীর্ণ ফ্যান ইম্পেলার। স্থিতিক ভারসাম্যহীনতা নির্মূল ভারী বিন্দুর বিপরীত দিকে একটি সংশোধন সমতলে একটি সংশোধনী ওজন স্থাপন করে সম্ভব।

দম্পতি (মুহূর্ত) ভারসাম্যহীনতা: এই ধরনের ভারসাম্যহীনতা দেখা দেয় যখন রোটরের জড়তার প্রধান অক্ষ ঘূর্ণন অক্ষের সাথে ভরকেন্দ্রে ছেদ করে কিন্তু তার সাথে সমান্তরাল নয়। দম্পতি ভারসাম্যহীনতা দুটি সমান মাত্রার কিন্তু বিপরীত দিকের ভারসাম্যহীন ভর হিসাবে প্রতিনিধিত্ব করা যেতে পারে যা বিভিন্ন সমতলে অবস্থিত। স্থির অবস্থায়, এই ধরনের রোটর সাম্যাবস্থায় থাকে এবং ভারসাম্যহীনতা শুধুমাত্র ঘূর্ণনের সময় "দোলানো" বা "ঝাঁকুনি" আকারে প্রকাশ পায়। এটি ক্ষতিপূরণ করতে, কমপক্ষে দুটি বিভিন্ন সমতলে দুটি সংশোধনী ওজনের ইনস্টলেশন প্রয়োজন যা একটি ক্ষতিপূরণকারী মুহূর্ত তৈরি করে।

গতিশীল অসন্তুলন: এটি বাস্তব পরিস্থিতিতে সবচেয়ে সাধারণ ধরনের ভারসাম্যহীনতা, যা স্থির এবং দম্পতি ভারসাম্যহীনতার সমন্বয়কে প্রতিনিধিত্ব করে। এই ক্ষেত্রে, রোটরের জড়তার প্রধান কেন্দ্রীয় অক্ষ ঘূর্ণন অক্ষের সাথে মিলিত হয় না এবং ভরকেন্দ্রে এটির সাথে ছেদ করে না। গতিশীল ভারসাম্যহীনতা দূর করতে, কমপক্ষে দুটি সমতলে ভর সংশোধন প্রয়োজন। Balanset-1A এর মতো দুই-চ্যানেল যন্ত্রগুলি এই সমস্যা সমাধানের জন্য বিশেষভাবে ডিজাইন করা হয়েছে।

Quasi-static unbalance: এটি গতিশীল ভারসাম্যহীনতার একটি বিশেষ ক্ষেত্র যেখানে জড়তার প্রধান অক্ষ ঘূর্ণন অক্ষের সাথে ছেদ করে কিন্তু রোটরের ভরকেন্দ্রে নয়। এটি জটিল রোটর সিস্টেম নির্ণয়ের জন্য একটি সূক্ষ্ম কিন্তু গুরুত্বপূর্ণ পার্থক্য।

কঠোর এবং নমনীয় রোটর: সমালোচনামূলক পার্থক্য

ভারসাম্য রক্ষার মৌলিক ধারণাগুলির একটি হল কঠোর এবং নমনীয় রোটরের মধ্যে পার্থক্য। এই পার্থক্য সফল ভারসাম্য রক্ষার সম্ভাবনা এবং পদ্ধতি নির্ধারণ করে।

কঠোর রোটর: একটি রোটরকে কঠোর হিসাবে বিবেচনা করা হয় যদি এর কার্যকর ঘূর্ণন ফ্রিকোয়েন্সি তার প্রথম সমালোচনামূলক ফ্রিকোয়েন্সির চেয়ে উল্লেখযোগ্যভাবে কম হয় এবং এটি কেন্দ্রীয় শক্তির কর্ম অধীনে উল্লেখযোগ্য স্থিতিস্থাপক বিকৃতি (বিচ্যুতি) অনুভব করে না। এই ধরনের রোটরের ভারসাম্য সাধারণত দুটি সংশোধন সমতলে সফলভাবে সম্পাদিত হয়। Balanset-1A যন্ত্রগুলি প্রাথমিকভাবে কঠোর রোটরগুলির সাথে কাজ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

নমনীয় রোটর: একটি রোটরকে নমনীয় হিসাবে বিবেচনা করা হয় যদি এটি তার সমালোচনামূলক ফ্রিকোয়েন্সির কাছাকাছি একটি ঘূর্ণন ফ্রিকোয়েন্সিতে কাজ করে বা এটি অতিক্রম করে। এই ক্ষেত্রে, স্থিতিস্থাপক শ্যাফট বিচ্যুতি ভরকেন্দ্রের স্থানচ্যুতির সাথে তুলনীয় হয়ে ওঠে এবং নিজেই সামগ্রিক কম্পনে উল্লেখযোগ্যভাবে অবদান রাখে।

কাজ শুরু করার আগে, রোটরকে এর অপারেটিং গতির সাথে পরিচিত (বা গণনা করা) সমালোচনামূলক ফ্রিকোয়েন্সির সম্পর্ক স্থাপন করে শ্রেণীবদ্ধ করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। যদি অনুরণন অতিক্রম করা অসম্ভব হয়, তাহলে ভারসাম্য রক্ষার সময় অনুরণন পরিবর্তন করার জন্য ইউনিটের মাউন্টিং শর্তাবলী অস্থায়ীভাবে পরিবর্তন করার সুপারিশ করা হয়।

বিভাগ ১.২: নিয়ন্ত্রক কাঠামো: ISO মান

ভারসাম্য রক্ষার ক্ষেত্রে মান বেশ কয়েকটি মূল কার্যকারিতা পরিচালনা করে: তারা একীভূত প্রযুক্তিগত পরিভাষা প্রতিষ্ঠা করে, গুণমানের প্রয়োজনীয়তা সংজ্ঞায়িত করে এবং গুরুত্বপূর্ণভাবে, প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা এবং অর্থনৈতিক সম্ভাব্যতার মধ্যে আপস করার ভিত্তি হিসাবে কাজ করে।

ISO 1940-1-2007 (ISO 1940-1): কঠোর রোটরের ভারসাম্য রক্ষার জন্য গুণমানের প্রয়োজনীয়তা

এই মান অনুমোদিত অবশিষ্ট অভারসাম্য নির্ধারণের জন্য একটি মৌলিক নথি। এটি ভারসাম্য রক্ষার গুণমান গ্রেড (G) এর ধারণা প্রবর্তন করে, যা মেশিনের ধরণ এবং এর অপারেটিং ঘূর্ণন ফ্রিকোয়েন্সির উপর নির্ভর করে।

গুণমান গ্রেড G: প্রতিটি ধরনের সরঞ্জাম একটি নির্দিষ্ট গুণমান গ্রেডের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ যা ঘূর্ণন গতি নির্বিশেষে ধ্রুবক থাকে। উদাহরণস্বরূপ, গ্রেড G6.3 ক্রাশারগুলির জন্য সুপারিশ করা হয়, এবং বৈদ্যুতিক মোটর আর্মেচার এবং টারবাইনগুলির জন্য G2.5।

অনুমোদিত অবশিষ্ট অভারসাম্যের গণনা (U_per): মান ভারসাম্য রক্ষার সময় একটি লক্ষ্য সূচক হিসাবে কাজ করে এমন একটি নির্দিষ্ট অনুমোদিত অভারসাম্য মূল্যের গণনার অনুমতি দেয়। গণনা দুটি পর্যায়ে সম্পাদিত হয়:

1. অনুমোদিত নির্দিষ্ট অভারসাম্যের নির্ধারণ (e_per) সূত্র ব্যবহার করে:
   eper = (G × 9549) / n
   যেখানে G হল ভারসাম্য রক্ষার গুণমান গ্রেড (যেমন, 2.5), n হল অপারেটিং ঘূর্ণন ফ্রিকোয়েন্সি, rpm। e-এর জন্য পরিমাপের একক_per হল g·mm/kg বা μm।
2. সম্পূর্ণ রোটরের জন্য অনুমোদিত অবশিষ্ট অভারসাম্যের নির্ধারণ (U_per):
   Uper = eper × M
   যেখানে M হল রোটর ভর, kg। U-এর জন্য পরিমাপের একক_per is g·mm.

ISO 20806-2007 (ISO 20806): স্থানে ভারসাম্য রক্ষা

এই মান সরাসরি ক্ষেত্র ভারসাম্য রক্ষা প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ করে।

Advantages: স্থানে ভারসাম্য রক্ষার প্রধান সুবিধা হল যে রোটর আসল অপারেটিং শর্তাবলীতে, এর সমর্থনে এবং অপারেটিং লোডের অধীনে ভারসাম্যপূর্ণ হয়। এটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে সমর্থন ব্যবস্থার গতিশীল বৈশিষ্ট্য এবং সংযুক্ত শাফ্ট ট্রেন উপাদানগুলির প্রভাব বিবেচনা করে।

অসুবিধা এবং সীমাবদ্ধতা:

• Limited access: প্রায়শই একত্রিত মেশিনে সংশোধন প্লেনগুলিতে অ্যাক্সেস করা কঠিন, ওজন স্থাপনের সম্ভাবনাগুলি সীমাবদ্ধ করে।
• পরীক্ষামূলক রান এর প্রয়োজন: ভারসাম্য রক্ষা প্রক্রিয়া মেশিনের বেশ কয়েকটি "শুরু-বন্ধ" চক্র প্রয়োজন।
• গুরুতর অভারসাম্য সহ কঠিনতা: খুব বড় প্রাথমিক অভারসাম্যের ক্ষেত্রে, প্লেন নির্বাচন এবং সংশোধনীয় ওজন ভরের সীমাবদ্ধতা প্রয়োজনীয় ভারসাম্য রক্ষার গুণমান অর্জনের অনুমতি দিতে পারে না।

অংশ II: Balanset-1A যন্ত্র সহ ভারসাম্য রক্ষার জন্য ব্যবহারিক গাইড

ভারসাম্যকরণের সাফল্য প্রস্তুতিমূলক কাজের পুঙ্খানুপুঙ্খতার উপর 80% নির্ভর করে। বেশিরভাগ ব্যর্থতা যন্ত্রের ত্রুটির সাথে নয়, বরং পরিমাপের পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা প্রভাবিত করে এমন কারণগুলিকে উপেক্ষা করার সাথে সম্পর্কিত। মূল প্রস্তুতি নীতি হল কম্পন্নের অন্যান্য সমস্ত সম্ভাব্য উৎস বাদ দেওয়া যাতে যন্ত্র শুধুমাত্র ভারসাম্যহীনতার প্রভাব পরিমাপ করে।

অনুভাগ 2.1: সাফল্যের ভিত্তি: ভারসাম্যকরণ-পূর্ব নির্ণয় এবং যন্ত্র প্রস্তুতি

ধাপ 1: প্রাথমিক কম্পন নির্ণয় (এটি সত্যিই ভারসাম্যহীনতা কি?)

ভারসাম্যকরণের আগে, ভাইব্রোমিটার মোডে একটি প্রাথমিক কম্পন পরিমাপ সম্পাদন করা উপযোগী। Balanset-1A সফটওয়্যারে একটি "কম্পন মিটার" মোড (F5 বোতাম) রয়েছে যেখানে আপনি সামগ্রিক কম্পন এবং কোনো ওজন ইনস্টল করার আগে ঘূর্ণন ফ্রিকোয়েন্সিতে (1×) উপাদান আলাদাভাবে পরিমাপ করতে পারেন।

ক্লাসিক আনব্যালান্সের লক্ষণ: কম্পন বর্ণালী রটরের ঘূর্ণনীয় ফ্রিকোয়েন্সিতে একটি শিখর দ্বারা প্রভাবিত হওয়া উচিত (1x RPM ফ্রিকোয়েন্সিতে শিখর)। অনুভূমিক এবং উল্লম্ব দিকে এই উপাদানের প্রশস্ততা তুলনীয় হওয়া উচিত এবং অন্যান্য সুরেলার প্রশস্ততা উল্লেখযোগ্যভাবে কম হওয়া উচিত।

অন্যান্য ত্রুটির লক্ষণ: যদি বর্ণালীতে অন্যান্য ফ্রিকোয়েন্সিতে উল্লেখযোগ্য শিখর থাকে (যেমন, 2x, 3x RPM) বা অ-বহুগুণ ফ্রিকোয়েন্সিতে, এটি অন্যান্য সমস্যার উপস্থিতি নির্দেশ করে যা ভারসাম্যকরণের আগে দূর করা অবশ্যই।

ধাপ ২: ব্যাপক যান্ত্রিক পরিদর্শন (চেকলিস্ট)

• Rotor: সমস্ত রটর পৃষ্ঠ ময়লা, মরিচা এবং আটকে থাকা পণ্য থেকে পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিষ্কার করুন। এমনকি বড় ব্যাসার্ধে অল্প পরিমাণ ময়লা উল্লেখযোগ্য ভারসাম্যহীনতা তৈরি করে। ভাঙা বা হারানো উপাদানের অনুপস্থিতি পরীক্ষা করুন।
• Bearings: অত্যধিক খেলা, বাহ্যিক শব্দ এবং অতিরিক্ত তাপের জন্য বিয়ারিং সমাবেশ পরীক্ষা করুন। পরিধানিত বিয়ারিং স্থিতিশীল পাঠ প্রাপ্ত করা অনুমতি দেবে না।
• ভিত্তি এবং ফ্রেম: নিশ্চিত করুন যে ইউনিট একটি কঠোর ভিত্তিতে ইনস্টল করা হয়েছে। অ্যাঙ্করেজ বোল্টের শক্তিশালীকরণ এবং ফ্রেমে ফাটল অনুপস্থিতি পরীক্ষা করুন।
• Drive: বেল্ট ড্রাইভের জন্য, বেল্ট টেনশন এবং অবস্থা পরীক্ষা করুন। কাপলিং সংযোগের জন্য - শ্যাফট সংযোজন।
• Safety: সমস্ত সুরক্ষা গার্ডের উপস্থিতি এবং সেবাযোগ্যতা নিশ্চিত করুন।

অনুভাগ 2.2: যন্ত্র সেটআপ এবং কনফিগারেশন

Hardware Installation

ভাইব্রেশন সেন্সর (অ্যাক্সিলেরোমিটার):

• সেন্সর কেবল সংশ্লিষ্ট যন্ত্র সংযোগকারীতে সংযুক্ত করুন (উদাহরণ স্বরূপ, Balanset-1A এর জন্য X1 এবং X2)।
• বিয়ারিং হাউজিংয়ে সেন্সর ইনস্টল করুন যা রটরের যতটা সম্ভব কাছে থাকে।
• মূল অনুশীলন: সর্বোচ্চ সংকেত প্রাপ্ত করতে, সেন্সর যেখানে কম্পন সর্বাধিক সেই দিকে ইনস্টল করা উচিত। কঠোর যোগাযোগ নিশ্চিত করতে একটি শক্তিশালী চৌম্বক ভিত্তি বা থ্রেডেড মাউন্ট ব্যবহার করুন।

ফেজ সেন্সর (লেজার ট্যাকোমিটার):

• সেন্সরটি বিশেষ ইনপুটে সংযুক্ত করুন (Balanset-1A এর জন্য X3)।
• শ্যাফট বা রটরের অন্যান্য ঘূর্ণনশীল অংশে প্রতিফলক টেপের একটি ছোট টুকরো সংযুক্ত করুন।
• ট্যাকোমিটার ইনস্টল করুন যাতে লেজার রশ্মি সমগ্র বিপ্লব জুড়ে চিহ্নটিকে স্থিরভাবে আঘাত করে।

সফটওয়্যার কনফিগারেশন (Balanset-1A)

• সফটওয়্যার চালু করুন (প্রশাসক হিসাবে) এবং USB ইন্টারফেস মডিউল সংযুক্ত করুন।
• ভারসাম্যকরণ মডিউলে যান। ভারসাম্য করা হচ্ছে এমন ইউনিটের জন্য একটি নতুন রেকর্ড তৈরি করুন।
• ভারসাম্যকরণের ধরন নির্বাচন করুন: সংকীর্ণ রটরের জন্য 1-সমতল (স্ট্যাটিক) বা বেশিরভাগ অন্যান্য ক্ষেত্রের জন্য 2-সমতল (গতিশীল)।
• সংশোধন সমতল সংজ্ঞায়িত করুন: রটরে এমন স্থান চয়ন করুন যেখানে সংশোধনকারী ওজন নিরাপদে ইনস্টল করা যেতে পারে।

বিভাগ ২.৩: ব্যালেন্সিং পদ্ধতি: ধাপে ধাপে গাইড

রান 0: প্রাথমিক পরিমাপ

• মেশিনটি চালু করুন এবং এটিকে স্থিতিশীল অপারেটিং গতিতে নিয়ে আসুন। এটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ যে সমস্ত পরবর্তী রানগুলিতে ঘূর্ণন গতি একই থাকে।
• প্রোগ্রামে পরিমাপ শুরু করুন। যন্ত্রটি প্রাথমিক কম্পন প্রশস্ততা এবং পর্যায় মান রেকর্ড করবে।

রান ১: সমতল ১ এ ট্রায়াল ওজন

• Stop the machine.
• ট্রায়াল ওয়েট নির্বাচন: ট্রায়াল ওজনের ভর কম্পন পরামিতিতে উল্লেখযোগ্য পরিবর্তন সৃষ্টি করার জন্য যথেষ্ট হওয়া উচিত (প্রশস্ততা পরিবর্তন কমপক্ষে ২০-৩০% অথবা পর্যায় পরিবর্তন কমপক্ষে ২০-৩০ ডিগ্রি)।
• ট্রায়াল ওয়েট ইনস্টলেশন: সমতল ১ এ একটি পরিচিত ব্যাসার্ধে ওজনযুক্ত ট্রায়াল ওজন নিরাপদে সংযুক্ত করুন। কৌণিক অবস্থান রেকর্ড করুন।
• একই স্থিতিশীল গতিতে মেশিনটি চালু করুন।
• দ্বিতীয় পরিমাপ সম্পন্ন করুন।
• Stop the machine and ট্রায়াল ওয়েট সরান.

রান ২: সমতল ২ এ ট্রায়াল ওজন (দ্বি-সমতল ভারসাম্যের জন্য)

• ধাপ ২ এর পদ্ধতিটি ঠিক পুনরাবৃত্তি করুন, কিন্তু ট্রায়াল ওজন সমতল ২ এ ইনস্টল করুন।
• শুরু করুন, পরিমাপ করুন, থামুন এবং ট্রায়াল ওয়েট সরান.

সংশোধনকারী ওজনের গণনা এবং ইনস্টলেশন

• ট্রায়াল রানের সময় রেকর্ড করা ভেক্টর পরিবর্তনের উপর ভিত্তি করে, প্রোগ্রামটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে প্রতিটি সমতলের জন্য সংশোধনকারী ওজনের ভর এবং ইনস্টলেশন কোণ গণনা করবে।
• ইনস্টলেশন কোণ সাধারণত রোটর ঘূর্ণনের দিকে ট্রায়াল ওজনের অবস্থান থেকে পরিমাপ করা হয়।
• স্থায়ী সংশোধনকারী ওজন নিরাপদে সংযুক্ত করুন। ওয়েল্ডিং ব্যবহার করার সময়, মনে রাখবেন যে ওয়েল্ডটিরও ভর আছে।

রান ৩: যাচাইকরণ পরিমাপ এবং সূক্ষ্ম ভারসাম্য

• মেশিন আবার চালু করুন।
• অবশিষ্ট কম্পনের স্তর মূল্যায়ন করতে একটি নিয়ন্ত্রণ পরিমাপ সম্পাদন করুন।
• প্রাপ্ত মানটি ISO ১৯৪০-১ অনুযায়ী গণনা করা সহনশীলতার সাথে তুলনা করুন।
• যদি কম্পন এখনও সহনশীলতা অতিক্রম করে, যন্ত্রটি একটি ছোট "সূক্ষ্ম" (ট্রিম) সংশোধন গণনা করবে।
• সম্পূর্ণ হওয়ার পরে, সম্ভাব্য ভবিষ্যত ব্যবহারের জন্য রিপোর্ট এবং প্রভাব সহগুলি সংরক্ষণ করুন।

অংশ III: উন্নত সমস্যা সমাধান এবং সমস্যা নির্ণয়

এই বিভাগটি ক্ষেত্র ভারসাম্যের সবচেয়ে জটিল দিকগুলির জন্য নিবেদিত - এমন পরিস্থিতি যেখানে মানক পদ্ধতি ফলাফল প্রদান করে না।

বিভাগ ৩.১: রোগ নির্ণয় এবং পরিমাপ অস্থিরতা অতিক্রম করা

Symptom: একই শর্তে পুনরাবৃত্ত পরিমাপের সময়, প্রশস্ততা এবং/অথবা পর্যায় রিডিং উল্লেখযোগ্যভাবে পরিবর্তিত হয় ("ভাসমান", "ঝাঁপসা")। এটি সংশোধন গণনা অসম্ভব করে তোলে।

Root cause: যন্ত্রটি ত্রুটিপূর্ণ নয়। এটি সঠিকভাবে রিপোর্ট করে যে সিস্টেমের কম্পনজনিত প্রতিক্রিয়া অস্থির এবং অপূর্বাভাসযোগ্য।

সিস্টেমেটিক ডায়াগনস্টিক অ্যালগরিদম:

• Mechanical looseness: এটি সবচেয়ে ঘন ঘন কারণ। বেয়ারিং হাউজিং মাউন্টিং বোল্ট, ফ্রেম অ্যাঙ্করিং বোল্টগুলির টাইটনেস পরীক্ষা করুন। ভিত্তি বা ফ্রেমে ফাটল পরীক্ষা করুন।
• Bearing defects: রোলিং বেয়ারিংয়ে অত্যধিক অভ্যন্তরীণ ক্লিয়ারেন্স বা বেয়ারিং শেল ক্ষয় শাফ্টকে সাপোর্টের ভিতরে বিশৃঙ্খলভাবে চলতে দেয়।
• Process-related instability:
  • Aerodynamic (fans): অশান্ত বায়ু প্রবাহ, ব্লেড থেকে প্রবাহ বিচ্ছেদন যাদৃচ্ছিক বল প্রভাব সৃষ্টি করতে পারে।
  • Hydraulic (pumps): ক্যাভিটেশন শক্তিশালী, যাদৃচ্ছিক হাইড্রোলিক শক তৈরি করে যা অসম্ভবতা থেকে পর্যায়ক্রমিক সংকেত মুখোশ করে।
  • অভ্যন্তরীণ ভর চলাচল (ক্র্যাশার, মিল): উপাদান রটর ভিতরে পুনর্বন্টন করতে পারে, "মোবাইল অসম্ভবতা" হিসাবে কাজ করে।
• Resonance: যদি অপারেটিং গতি কাঠামোর প্রাকৃতিক ফ্রিকোয়েন্সির খুব কাছাকাছি থাকে, এমনকি সামান্য গতি পরিবর্তনও কম্পন প্রশস্ততা এবং পর্যায়ে বিশাল পরিবর্তন সৃষ্টি করে।
• Thermal effects: মেশিন উষ্ণ হওয়ার সাথে সাথে, তাপীয় সম্প্রসারণ শাফ্ট বাঁকানো বা সংযোগ পরিবর্তন সৃষ্টি করতে পারে।

বিভাগ ৩.২: যখন ভারসাম্য সাহায্য করে না: মূল ত্রুটি চিহ্নিত করা

Symptom: ভারসাম্যের পদ্ধতি সঞ্চালিত হয়েছে, রিডিং স্থিতিশীল, কিন্তু চূড়ান্ত কম্পন উচ্চ থাকে।

পার্থক্যমূলক রোগ নির্ণয়ের জন্য স্পেক্ট্রাম বিশ্লেষক ব্যবহার:

• খাদ মিসলাইনমেন্ট: প্রধান চিহ্ন - ২x RPM ফ্রিকোয়েন্সিতে উচ্চ কম্পন শিখর। উচ্চ অক্ষীয় কম্পন বৈশিষ্ট্যযুক্ত।
• রোলিং বেয়ারিং ত্রুটি: বৈশিষ্ট্যগত "বেয়ারিং" ফ্রিকোয়েন্সিতে (BPFO, BPFI, BSF, FTF) উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ভাইব্রেশন হিসেবে প্রকাশ পায়।
• Shaft bow: 1x RPM-এ উচ্চ পিক হিসেবে প্রকাশ পায় কিন্তু প্রায়ই 2x RPM-এ লক্ষণীয় উপাদান সহ।
• ইলেকট্রিক্যাল সমস্যা (ইলেকট্রিক মোটর): চৌম্বক ক্ষেত্র অসমতা সরবরাহ ফ্রিকোয়েন্সির দ্বিগুণে কম্পন সৃষ্টি করতে পারে (৫০ Hz নেটওয়ার্কের জন্য ১০০ Hz)।

সাধারণ ভারসাম্য ত্রুটি এবং প্রতিরোধ টিপস

• ত্রুটিপূর্ণ বা অপরিষ্কার রটর ভারসাম্য: ভারসাম্যের আগে সর্বদা প্রক্রিয়াটির অবস্থা পরীক্ষা করুন।
• ট্রায়াল ওয়েট অনেক ছোট: ২০-৩০% কম্পন পরিবর্তন নিয়ম লক্ষ্য করুন।
• শাসন ধারাবাহিকতার অ-সম্মতি: সমস্ত পরিমাপের সময় সর্বদা স্থিতিশীল এবং অভিন্ন ঘূর্ণন গতি বজায় রাখুন।
• পর্যায় এবং চিহ্ন ত্রুটি: কোণ নির্ধারণ সাবধানে পর্যবেক্ষণ করুন। সংশোধনমূলক ওজন কোণ সাধারণত পরীক্ষামূলক ওজন অবস্থান থেকে ঘূর্ণন দিকে পরিমাপ করা হয়।
• ওজনের ভুল সংযোগ বা হারানো: পদ্ধতি কঠোরভাবে অনুসরণ করুন - যদি এটি পরীক্ষামূলক ওজন অপসারণের প্রয়োজন হয়, এটি সরান।

ব্যালেন্সিং মান মানদণ্ড

পার্ট IV: প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন এবং অ্যাপ্লিকেশন নোট

বিভাগ ৪.১: সাধারণ প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন (FAQ)

কখন ১-প্ল্যান এবং কখন २-প্ল্যান ব্যালেন্সিং ব্যবহার করবেন?
সরু, ডিস্ক-আকৃতির রোটরের জন্য १-প্ল্যান (স্ট্যাটিক) ব্যালেন্সিং ব্যবহার করুন (L/D অনুপাত < 0.25). Use 2-plane (dynamic) balancing for practically all other rotors, especially with L/D > 0.25.

ট্রায়াল ওজন যদি বিপজ্জনক ভাইব্রেশন বৃদ্ধি ঘটায় তাহলে কী করবেন?
অবিলম্বে মেশিন বন্ধ করুন। এর অর্থ ট্রায়াল ওজন বিদ্যমান ভারী বিন্দুর কাছাকাছি স্থাপিত হয়েছিল। সমাধান: ট্রায়াল ওজনকে এর মূল অবস্থান থেকে ১৮০ ডিগ্রি সরান।

সংরক্ষিত প্রভাব সহগ অন্য মেশিনের জন্য ব্যবহার করা যায়?
হ্যাঁ, তবে শুধুমাত্র যদি অন্য মেশিনটি সম্পূর্ণভাবে অভিন্ন হয় - একই মডেল, একই রোটর, একই ভিত্তি, একই বহন। কাঠামোগত দৃঢ়তায় যে কোনো পরিবর্তন তাদের অবৈধ করে তুলবে।

কীওয়ে হিসাব কীভাবে করবেন? (ISO 8821)
মানক অনুশীলন হল ব্যালেন্সিং করার সময় শ্যাফ্ট কীওয়েতে "অর্ধ-চাবি" ব্যবহার করা ম্যাটিং অংশ ছাড়াই। এটি শ্যাফ্টের খাঁজ পূরণ করে এমন কী-এর সেই অংশের ভরকে ক্ষতিপূরণ করে।

বিভাগ ४.२: নির্দিষ্ট সরঞ্জাম প্রকারের জন্য ব্যালেন্সিং গাইড

শিল্প ফ্যান এবং ধোঁয়া নিষ্কাশক:

• সমস্যা: ব্লেডে পণ্য জমা বা ঘর্ষণজনিত পরিধানের কারণে অ্যানবায়ালেন্সের প্রতি সবচেয়ে সংবেদনশীল।
• Procedure: কাজ শুরু করার আগে সর্বদা ইমপেলারটি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিষ্কার করুন। বায়ুগতিশীল শক্তিগুলিতে মনোযোগ দিন যা অস্থিতিশীলতা সৃষ্টি করতে পারে।

Pumps:

• সমস্যা: প্রধান শত্রু - ক্যাভিটেশন।
• Procedure: ব্যালেন্সিং করার আগে, ইনলেটে পর্যাপ্ত ক্যাভিটেশন মার্জিন নিশ্চিত করুন (NPSHa)। সাকশন পাইপলাইন বন্ধ নয় তা পরীক্ষা করুন।

ক্রাশার, গ্রাইন্ডার এবং মাল্চার:

• সমস্যা: চরম পরিধান, হাতুড়ি ভাঙা বা পরিধানের কারণে বড় অ্যানবায়ালেন্স পরিবর্তনের সম্ভাবনা।
• Procedure: কর্মক্ষমতা উপাদানের অখণ্ডতা এবং সংযুক্তি পরীক্ষা করুন। অতিরিক্ত মেশিন ফ্রেম অ্যাঙ্করিং প্রয়োজন হতে পারে।

ইলেকট্রিক মোটর আর্মেচার:

• সমস্যা: যান্ত্রিক এবং বৈদ্যুতিক উভয় কম্পন উৎস থাকতে পারে।
• Procedure: সরবরাহ ফ্রিকোয়েন্সির দ্বিগুণে কম্পনের জন্য পরীক্ষা করতে স্পেকট্রাম বিশ্লেষক ব্যবহার করুন। এর উপস্থিতি অ্যানবায়ালেন্সের পরিবর্তে বৈদ্যুতিক কর্মহীনতা নির্দেশ করে।

Conclusion

Balanset-1A-এর মতো পোর্টেবল যন্ত্র ব্যবহার করে স্থানে রোটরের ডায়নামিক ব্যালেন্সিং শিল্প সরঞ্জাম অপারেশনের নির্ভরযোগ্যতা এবং দক্ষতা বৃদ্ধির জন্য একটি শক্তিশালী সরঞ্জাম। তবে এই পদ্ধতির সাফল্য যন্ত্রটি নিজের চেয়ে বিশেষজ্ঞ যোগ্যতা এবং একটি সিস্টেমেটিক পদ্ধতি প্রয়োগ করার ক্ষমতার উপর অনেক বেশি নির্ভর করে।

Key principles:

• প্রস্তুতিই ফলাফল নির্ধারণ করে: সফল ভারসাম্যকরণের জন্য রটর পুঙ্খানুপুঙ্খ পরিষ্কার, বেয়ারিং এবং ভিত্তি অবস্থার পরীক্ষা এবং প্রাথমিক কম্পন নির্ণয় বাধ্যতামূলক শর্ত।
• মান সম্মতি গুণমানের ভিত্তি: ISO 1940-1 প্রয়োগ বিষয়গত মূল্যায়নকে উদ্দেশ্যমূলক, পরিমাপযোগ্য এবং আইনিভাবে তাৎপর্যপূর্ণ ফলাফলে রূপান্তরিত করে।
• যন্ত্রটি শুধুমাত্র ভারসাম্যকর নয় বরং একটি নির্ণয় সরঞ্জাম: ভারসাম্য করতে অক্ষমতা বা পাঠ অস্থিরতা আরও গুরুতর সমস্যা নির্দেশ করে এমন গুরুত্বপূর্ণ নির্ণয়ের লক্ষণ।
• প্রক্রিয়া পদার্থবিজ্ঞান বোঝা অ-মানক কাজ সমাধানের চাবিকাঠি: দৃঢ় এবং নমনীয় রটরের মধ্যে পার্থক্য জ্ঞান, অনুরণন প্রভাব বোঝা বিশেষজ্ঞদের সঠিক সিদ্ধান্ত নিতে সক্ষম করে।

এই নির্দেশিকায় বর্ণিত সুপারিশগুলি অনুসরণ করলে প্রযুক্তিগত বিশেষজ্ঞরা শুধুমাত্র সাধারণ কাজগুলি সফলভাবে সমাধান করতে পারবেন না বরং ঘূর্ণনশীল সরঞ্জাম কম্পনের জটিল, অ-সাধারণ সমস্যাগুলি কার্যকরভাবে নির্ণয় এবং সমাধান করতে পারবেন।