Vibromera.com-এর সাথে পরিচিত হোন — আমাদের নতুন আন্তর্জাতিক ওয়েবসাইট। Vibromera.com দেখুন →

Balanset-1A · Vibromera · রোটরের ফিল্ড ব্যালেন্সিং

Balanset-1A দিয়ে ফিল্ড ব্যালেন্সিং, ধাপে ধাপে: সম্পূর্ণ গাইড

কুইক গাইডের একটি সম্প্রসারিত সংস্করণ। এটি সেসব যোগ করে যা সংক্ষিপ্ত নির্দেশাবলীতে বাদ পড়ে যায়: নিকোলাই তার চ্যাটে (≈650টি সাপোর্ট কথোপকথন) গ্রাহকদের বারবার যেসব কৌশল ও নিয়ম ব্যাখ্যা করেন, সাথে হুবহু পদ্ধতিগুলো অফিসিয়াল সফটওয়্যার ম্যানুয়াল (উভয় সংস্করণ — 2.2.x এবং 2.3.x)। এটি যতটা সম্ভব পূর্ণাঙ্গ এবং সহজ-ভাষায় লেখা: আপনি এই গাইডটি একটি পাঠ্যবইয়ের মতো পুরোপুরি পড়তে পারেন, অথবা একটি রেফারেন্সের মতো বিভাগ ধরে ধরে দেখতে পারেন।

1–2 সমতল
হাফ রুল
ত্রুটিমুক্ত কোণ রেফারেন্স
সমাধানসহ ~40টি সমস্যা
সাধারণ যন্ত্রপাতি
ISO 1940 · ISO 10816/20816

মূল বিষয়গুলো — আটটি নিয়ম যা সবকিছু নির্ধারণ করে

যদি আপনি শুধু এগুলোই মনে রাখেন, বেশিরভাগ ব্যালেন্সিং কাজ সফল হবে

1প্রথমে যন্ত্রশাস্ত্র, তারপর ব্যালেন্সিং

নিকোলাইয়ের অভিজ্ঞতায়, “এটি ব্যালেন্স হচ্ছে না” এমন ঘটনার 50–90% ক্ষেত্রেই কারণ বিয়ারিং, ফাটল, বা রেজোন্যান্স — ভারসাম্যহীনতা নয়। বেল্ট খুলে ফেলুন, একটি প্রাই বার দিয়ে দুই দিকে শ্যাফট নাড়ান, ওয়েল্ডগুলো পরীক্ষা করুন, বোল্ট শক্ত করুন। সামান্যতম বিয়ারিং প্লেও ব্যালেন্সিংকে সম্পূর্ণভাবে বাদ দিয়ে দেয়।

2হাফ রুল

যন্ত্রটি গণনা করা সম্পূর্ণ ভর কখনোই একবারে বসাবেন না। অর্ধেক বসান (প্রায় ব্যালেন্সড রোটরে এক-তৃতীয়াংশ), একটি ট্রিম রান করুন, এবং প্রতিক্রিয়া লক্ষ্য করুন। একটি বাস্তব মেশিন অরৈখিক — সম্পূর্ণ ভর প্রায়ই অতিরিক্ত সংশোধন করে ফেলে এবং কোণ 180° ফ্লিপ করে দেয়।

3শূন্য ডিগ্রি হলো ট্রায়াল ওয়েট

The correction weight angle is measured from the spot where that plane’s trial weight was installed, in the direction of rotor rotation. Not from the reflective mark! This is the number one beginner mistake. Each plane has its own zero.

4ট্রায়াল ওয়েটকে অবশ্যই রিডিং “নাড়াতে” হবে

একটি বৈধ ট্রায়াল রান 1× অ্যামপ্লিটিউড 20–30% বা ফেজ 20–30° পরিবর্তন করে। এর চেয়ে কম হলে, যন্ত্রের কাজ করার মতো কিছুই থাকে না — গণনাটি অকেজো হবে: ওয়েট বাড়িয়ে আবার করুন। দ্বিগুণের বেশি পরিবর্তনও খারাপ।

5প্রথমে, Vibration Meter-এ এক মিনিট

ব্যালেন্স করার আগে, Vibration Meter (F5) খুলুন এবং লক্ষ্য করুন: অ্যামপ্লিটিউড ও ফেজ পুনরাবৃত্ত হওয়া উচিত (বিক্ষিপ্ততা 10–15% পর্যন্ত, ফেজ 10° পর্যন্ত)। “ঘোরাফেরা করা” রিডিং রেজোন্যান্স বা যান্ত্রিক সমস্যার লক্ষণ: ব্যালেন্স করবেন না।

6রেজোন্যান্সে আপনি ব্যালেন্স করতে পারবেন না

গতি 100–200 rpm পরিবর্তন হলে কম্পনে একটি হঠাৎ লাফ, ~180° একটি ফেজ ফ্লিপ, সংশোধন ওয়েট “বৃত্তাকারে ঘুরতে থাকা” — এটিই রেজোন্যান্স। একটি রান-ডাউন প্লট বা বাম্প টেস্ট দিয়ে এটি খুঁজুন, এবং 20–30% গতির মার্জিন রেখে বক্ররেখার সমতল “প্লাটো”-তে ব্যালেন্স করুন।

7কাজ শেষ না হওয়া পর্যন্ত শর্তগুলো পরিবর্তন করবেন না

গতি, সেন্সর, টাকোমিটার এবং মার্কের অবস্থান, বেল্টের টান — প্রতিটি রানে সবকিছু অভিন্ন হতে হবে। যদি কিছু পরিবর্তিত হয় (এমনকি ওয়েল্ডিংয়ের পর স্টিফনেসও), তাহলে প্রক্রিয়াটি নতুন করে শুরু করুন Run 0 এবং ট্রায়াল ওয়েট।

8কখন থামবেন তা জানুন

ট্রিম ইটারেশন কখনো শেষ হয় না — যন্ত্রটি সবসময় আরেকটি ছোট ওয়েট প্রস্তাব করবে। মানদণ্ড: ~5 mm/s-এর নিচে একটি ভালো ফিল্ড ফলাফল; 2 mm/s-এর নিচে, একটি কয়েন তার প্রান্তে দাঁড়িয়ে থাকে। একটি সুস্থ মেশিন 4–5টি রানে ব্যালেন্স হয়ে যায়; যদি ফলাফল ছাড়া অনেক রান করে ফেলেন, তাহলে একটি যান্ত্রিক কারণ খুঁজুন।

এই গাইডটি কীভাবে ব্যবহার করবেন। যদি এটি আপনার প্রথম ব্যালেন্সিংয়ের কাজ হয়, বিভাগগুলো ক্রমানুসারে পড়ুন — এতে প্রায় এক ঘণ্টা লাগে এবং মাঠে একটি দিন বাঁচায়। যদি আপনি ইতিমধ্যে যন্ত্রটির সাথে কাজ করেন, রাখুন “সমস্যা সমাধান” এবং “Machines” বিভাগ এবং চেকলিস্টগুলো হাতের কাছে। ফাইল বন্ধ করে আবার খুললেও চেকলিস্টের টিক থেকে যায়।

এটি কীভাবে কাজ করে — সহজ ভাষায় তত্ত্ব

পাঁচ মিনিটের তত্ত্ব যা প্রক্রিয়ার প্রতিটি “অদ্ভুততা” ব্যাখ্যা করে

ভারসাম্যহীনতা কী

একটি আদর্শ রোটরের ভর সমানভাবে বিতরণ করা থাকে, এবং এর ভরকেন্দ্র ঠিক ঘূর্ণন অক্ষের উপর অবস্থিত। একটি বাস্তব রোটরে সবসময় একটি “ভারী স্থান” থাকে: ওয়েল্ড বিল্ড-আপ, ক্ষয়, জমে থাকা ময়লা, উৎপাদন ত্রুটি। রোটর ঘোরার সময়, এই অতিরিক্ত ভর একে নিজের দিকে টানে — প্রতি ঘূর্ণনে একবার। ফলাফল হলো ঠিক ঘূর্ণন ফ্রিকোয়েন্সিতে কম্পন: একে বলা হয় 1× component-এর দিকে (“ওয়ান-এক্স”), বা প্রতি-ঘূর্ণনে একবার কম্পন। ব্যালেন্সিংয়ের কাজ হলো একটি ওয়েট যোগ করা (বা সরানো) যাতে এটি ভারী স্থানটিকে সংশোধন করে।

f১× = n60 হার্জ
n — গতি, rpm। উদাহরণ: 1,500 rpm → 1× = 25 Hz। ভারসাম্যহীনতা থেকে বলটি বাড়ে বর্গ গতির: 3,000 rpm-এ একই ভারী স্থান 1,500-এর চেয়ে চারগুণ বেশি জোরে কাঁপায়।

স্ক্রিনে তিনটি সংখ্যা: V1s, V1o, এবং F1

রিডিং এটি কী এটি কীসের জন্য
V1s / V2s — সামগ্রিক কম্পন পুরো ফ্রিকোয়েন্সি ব্যান্ড জুড়ে মোট কম্পন মাত্রা (RMS), mm/s। এতে একসাথে সবকিছু অন্তর্ভুক্ত: ভারসাম্যহীনতা, বিয়ারিং, মিসঅ্যালাইনমেন্ট, বেল্ট, ইন্টারফেরেন্স। মেশিনের সামগ্রিক অবস্থা মূল্যায়ন করুন এবং ISO 10816/20816 সীমার সাথে তুলনা করুন।
V1o / V2o — 1× উপাদান রোটরের ঘূর্ণন ফ্রিকোয়েন্সিতে কঠোরভাবে কম্পন, mm/s। ভারসাম্যহীনতা ঠিক এটিই তৈরি করে। মূল ব্যালেন্সিং প্যারামিটার: যন্ত্রটি 1× অ্যামপ্লিটিউড এবং ফেজ থেকে ওয়েট গণনা করে।
F1 / F2 — 1× ফেজ টাকোমিটার দ্বারা দেখা রিফ্লেক্টিভ মার্কের সাপেক্ষে কম্পন ভেক্টরের কোণ। আপনাকে বলে যেখানে ভারী স্থানটি টানছে, শুধু নয় কতটা কঠিনভাবে.

মূল দ্রুত পরীক্ষা: Vo-কে Vs-এর সাথে তুলনা করুন। 1× উপাদান শারীরিকভাবে সামগ্রিক কম্পনের চেয়ে বড় হতে পারে না। যদি Vo ≈ Vs হয়, তাহলে প্রায় সমস্ত কম্পন ভারসাম্যহীনতা থেকে আসছে, এবং ব্যালেন্সিং সাহায্য করবে। যদি Vo, Vs-এর তুলনায় লক্ষণীয়ভাবে ছোট হয় (উদাহরণস্বরূপ, V1s = 12 mm/s কিন্তু V1o = 1 mm/s), তাহলে রোটর কাঁপছে না: শক্তিটি হারমনিক্স এবং শব্দে (বিয়ারিং, মিসঅ্যালাইনমেন্ট, প্লে) অবস্থান করছে, এবং প্রকৃত কারণ খুঁজে না পাওয়া পর্যন্ত ব্যালেন্সিং অর্থহীন। যাচাই করুন স্পেকট্রাম.

“কম্পন এবং ভারসাম্যহীনতা ভিন্ন জিনিস। ভারসাম্যহীনতা ছাড়াই কম্পন হতে পারে (একটি রিজিড ফাউন্ডেশনে), এবং ভারসাম্যহীনতা ছাড়াই কম্পন হতে পারে (জ্যামিতি, বায়ুগতিবিদ্যা, বিয়ারিং থেকে)। ব্যালেন্সিং শুধুমাত্র 1× উপাদানকে সারায়।”— নিকোলাইয়ের গ্রাহকদের সাথে চ্যাট থেকে

প্রভাব কোয়েফিসিয়েন্ট পদ্ধতি — কেন একটি ট্রায়াল ওয়েট প্রয়োজন

যন্ত্রটি আপনার মেশিন সম্পর্কে কিছুই জানে না: রোটরের ভর নয়, বিয়ারিং সাপোর্টের স্টিফনেস নয়, বেল্ট ও ফ্রেমের প্রভাবও নয়। তাই শুধু প্রাথমিক কম্পন থেকে একটি ওয়েট গণনা করা অসম্ভব। প্রক্রিয়াটি “মেশিনের কাছে একটি প্রশ্ন” হিসেবে তৈরি করা হয়েছে:

  1. Run 0 — কোনো ওয়েট ছাড়াই প্রাথমিক কম্পন ভেক্টর (অ্যামপ্লিটিউড এবং ফেজ) পরিমাপ করুন।
  2. Run 1 — একটি বসান ট্রায়াল ওয়েট পরিচিত ভর এবং পরিচিত অবস্থানে এবং পরিমাপ করুন ভেক্টরটি কীভাবে পরিবর্তিত হয়েছে। এটিই “প্রশ্ন”: সিস্টেমটি উত্তর দেয় এটি ওয়েটের প্রতি কতটা সংবেদনশীল এবং কোন দিকে ফেজ সরে যায়। উত্তরটিকে বলা হয় প্রভাব সহগ.
  3. বাকিটা অঙ্ক: একটি পরিচিত ওয়েটের প্রতিক্রিয়া জেনে, যন্ত্রটি গণনা করে কোন ওয়েট, এবং কোন কোণে, প্রাথমিক ভেক্টরকে সম্পূর্ণভাবে সংশোধন করবে।
“যন্ত্রটি জানে না এটি কী ব্যালেন্স করছে। এটি শুধু তিনটি জিনিস জানে: ট্রায়াল ওয়েটের ভর, গতি, এবং কম্পন কীভাবে পরিবর্তিত হয়েছে।”— নিকোলাইয়ের ব্যাখ্যা (Damian চ্যাট)

কেন এটি “একবারে” কাজ করে না — অরৈখিকতা

যন্ত্রের গণনা ধরে নেয় যে সিস্টেমটি রৈখিক (লিনিয়ার): ভর দ্বিগুণ করুন, কম্পনও দ্বিগুণ বদলাবে। প্রকৃত মেশিন অরৈখিক (নন-লিনিয়ার): প্লে, সাপোর্টের কমপ্লায়েন্স, ঘর্ষণ, বায়ুগতিবিদ্যা। সহজ ভাষায়, নিকোলাইয়ের কথায়: আপনি 100 g যোগ করলেন এবং কম্পন 10 mm/s বাড়ল; আরেকটি 100 g যোগ করলে গণনা অনুযায়ী তা +20 হওয়া উচিত, কিন্তু বাস্তবে তা +34 বা +14 হয়ে যায়। যন্ত্রটি একটি সরলরেখা আঁকে, কিন্তু বাস্তবতা একটি বক্ররেখা।

দুটি ব্যবহারিক ফলাফল সামনে আসে:

  • “হাফ রুল”: গণনা করা ভরের 1/2 বসান এবং একটি ট্রিম রান দিয়ে যাচাই করুন। যদি এটি ঠিক অর্ধেক কমে যায়, সিস্টেমটি রৈখিক — বাকিটাও যোগ করুন। যদি এটি “সরে গিয়ে থাকে”, ভগ্নাংশ ধাপে যান (বিস্তারিত “Balancing” বিভাগ)।
  • ব্যালেন্সিং একটি পুনরাবৃত্তিমূলক প্রক্রিয়া, একটি নিখুঁত একক শট নয়। দুই বা তিনটি ট্রিম রান স্বাভাবিক, কিছু ভুল হয়েছে তার লক্ষণ নয়।
“ব্যালেন্সিং একটি নিখুঁত একক শট নয়, বরং একটি পুনরাবৃত্তিমূলক প্রক্রিয়া।” গ্রাহক উত্তর দিয়েছিলেন: “এটি ছাপিয়ে প্রতিটি যন্ত্রের বাক্সে রাখা উচিত।”— Sylvain GONON চ্যাট

দুটি স্ট্যান্ডার্ড — কারণ এবং প্রভাব

ব্যালেন্সিংয়ে দুটি ভিন্ন রাশি জড়িত, এবং সেগুলো ক্রমাগত একে অপরের সাথে গুলিয়ে ফেলা হয়:

  • g·mm এবং G গ্রেড (ISO 1940 / ISO 21940-11) — এই কারণরোটরের ভেতরে কতটা অতিরিক্ত ভর রয়েছে, এবং কোন ব্যাসার্ধে। এটি রোটরের একটি বৈশিষ্ট্য, এটি কোথায় বসানো হয়েছে তার থেকে স্বাধীন।
  • mm/s (ISO 10816 / ISO 20816) — এই প্রভাব: মেশিনটি কতটা কাঁপছে। এটি সাপোর্ট, ফাউন্ডেশন এবং রেজোন্যান্সের উপর নির্ভর করে।

মাঠে আপনি mm/s-এ কাজ করেন; g·mm প্রয়োজন ব্যালেন্সিং মেশিনে এবং যখন একটি স্ট্যান্ডার্ডের জন্য একটি G গ্রেড সহ রিপোর্ট প্রয়োজন হয়। সফটওয়্যারে একটি আছে ISO 1940 টলারেন্স ক্যালকুলেটর — দেখুন “ট্রিম রান এবং ফলাফল মূল্যায়ন” section.

প্রস্তুতি: নিরাপত্তা এবং যন্ত্রশাস্ত্র

আধ ঘণ্টার পরিদর্শন একটি দিনের ব্যালেন্সিং বাঁচায়

নিরাপত্তা

সেন্সর বা ওয়েট মাউন্ট করার আগে, মেশিনটি বন্ধ করুন এবং নিশ্চিত করুন এটি দুর্ঘটনাবশত চালু হতে পারবে না। হাতে করা যেকোনো কিছুই শুধু একটি মেশিনে করা হয় যা নড়ছে না।

  • রোটরের ঘূর্ণনের সমতলে দাঁড়াবেন না রানের সময় — একটি ওয়েট যা আলগা হয়ে যায় ঠিক সেখানেই উড়ে যায়। 2,000 rpm-এর উপরে, ল্যাপটপ সহ টেবিলটিও পথ থেকে সরিয়ে নিন।
  • ওয়েট এমনভাবে লাগান যাতে অপারেটিং গতিতে সেগুলো নিশ্চিতভাবে খুলে না যায়: “একটি ওয়েট যা উড়ে যায় তা একটি বাস্তব প্রজেক্টাইল।” ওয়েট হিসেবে ব্যবহৃত ম্যাগনেট অপারেটিং গতিতে সবসময়ই উড়ে যায়।
  • রোটর এবং বেল্ট ড্রাইভের স্ট্যান্ডার্ড গার্ড জায়গায় থাকতে দিন; ঘূর্ণায়মান অংশ থেকে সরঞ্জাম দূরে রাখুন।
  • ফাটল, ক্ষতিগ্রস্ত ব্লেড, বা দৃশ্যমান রানআউটযুক্ত একটি রোটর ব্যালেন্স করবেন না — আগে মেরামত করুন।
  • মেশিনটি অস্থিরভাবে আচরণ করে বা রেজোন্যান্সে চলে যায় এমন গতিতে চালাবেন না।
  • একটি ফ্যানের ইনটেক এয়ারফ্লোর কাছে টাকোমিটার রাখবেন না — এমন ঘটনা ঘটেছে যেখানে এটি ইমপেলারের ভেতরে চুষে নেওয়া হয়েছে।

মেশিন পরিদর্শন: নির্ণয়ের ক্রম

ব্যালেন্সিং শুধু ভারসাম্যহীনতাই দূর করে। বাকি সবকিছু — ফাটল, বিয়ারিং প্লে, আলগা ফাস্টেনার, মিসঅ্যালাইনমেন্ট, রেজোন্যান্স — এটি ঠিক করে না — এবং প্রায়ই আড়াল করে। একটি প্রমাণিত অনুসন্ধান ক্রম: 1) বিয়ারিং → 2) ফাটল → 3) বোল্ট → 4) রেজোন্যান্স.

বন্ধ থাকা একটি মেশিনের জন্য পরিদর্শন চেকলিস্ট

0 / 10

“কান এবং হাত দিয়ে” নির্ণয় — শেখার মতো একটি বিষয়
  • মেশিনটি শুনুন। রান-আপ ও রান-ডাউনের সময় কম্পোনেন্টগুলো বরাবর হাঁটুন: খটখট, ঠকঠক বা খসখস শব্দ যেকোনো যন্ত্রের চেয়ে সমস্যাযুক্ত কম্পোনেন্টটি বেশি সঠিকভাবে নির্দেশ করবে। রান-ডাউনের সময়, শব্দটি অদৃশ্য হওয়ার মুহূর্তটি ধরুন।
  • হাতে করে, প্রতিটি ফাস্টেনার এবং কভার পরীক্ষা করুন — যা খটখট করে সেটাই আলগা।
  • ইলেকট্রিক্যাল না যান্ত্রিক? চলার সময় পাওয়ার বন্ধ করুন: ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক কম্পন সাথে সাথেই অদৃশ্য হয়ে যায়, যান্ত্রিক কম্পন গতির সাথে সাথে ধীরে ধীরে কমে যায়। 50/100 Hz-এ (বা VFD সহ 300 Hz) শীর্ষ ইলেকট্রিক্যাল, ভারসাম্যহীনতা নয়।
  • একই ফ্রেমে দুটি রোটর একই গতিতে চলতে থাকা অবস্থায় একসাথে ব্যালেন্স করা যায় না — যন্ত্রটি তাদের অবদান আলাদা করতে পারে না। বেল্টগুলো খুলে ফেলুন এবং একবারে একটি নিয়ে কাজ করুন।
  • রোটর থেকে দূরে কম্পন বাড়ে (একটি সিঁড়ি, কেবিন বা আয়না নড়ে যখন বিয়ারিং সাপোর্ট শান্ত থাকে) — এটি একটি আলগা কাঠামোগত উপাদানের রেজোন্যান্স, ভারসাম্যহীনতা নয়: নড়তে থাকা উপাদানটির উপরই সেন্সর বসান এবং এর ফ্রিকোয়েন্সি খুঁজুন।
“ব্যালেন্স করতে না পারাটাই একটি নির্ণয়ের লক্ষণ। যদি ওয়েট সাহায্য না করে, তাহলে মেশিনটি আপনাকে বলছে সমস্যাটি ভারসাম্যহীনতা নয়। ওয়েট যোগ করা বন্ধ করুন এবং কারণ খুঁজুন।”— অন্তত দশজন গ্রাহককে পুনরাবৃত্তি করা

ডিভাইস, সংযোগ, এবং সফটওয়্যার

প্রথম পরিমাপের আগে যা প্রয়োজন: চ্যানেল, টাকোমিটার, ফার্মওয়্যার, সেটিংস

কিটের উপাদান এবং চ্যানেল

  • Balanset-1A: USB ইউনিট, দুই কম্পন সেন্সর (অ্যাক্সিলারোমিটার), লেজার ট্যাকোমিটার, প্রতিফলিত টেপ, ম্যাগনেটিক স্ট্যান্ড, স্কেল, ক্যারিং কেস। পুরো কিটটি ল্যাপটপের USB পোর্ট থেকে চালিত হয় — কোনো ব্যাটারি ছাড়াই।
  • সেন্সর 1 → কানেক্টর Ch-1 (পুরনো হাউজিংয়ে X1) → সমতল 1; সেন্সর 2 → Ch-2 (X2) → সমতল 2। একক-সমতল ব্যালেন্সিং চ্যানেল 1 ব্যবহার করে। টাকোমিটারটি Tacho কানেক্টরে (X3) যায়। প্রতিটি চ্যানেল আলাদাভাবে ক্যালিব্রেট করা হয় — এগুলো মিশিয়ে ফেলবেন না।
  • চ্যানেলের রং পুরো সফটওয়্যার জুড়ে একই: Ch-1 — গাঢ় লাল, Ch-2 — নীল, টাকোমিটার — বেগুনি।

টাকোমিটারটি চালু হতে তিনবার চাপতে হয়

ON → AUTO → LASER। LASER না চাপলে, রশ্মিটি ম্লান থাকে এবং মার্ক পড়ার সময় ড্রপআউট হয়। টাকোমিটারে কোনো ব্যাটারি নেই — এটি কেবলের মাধ্যমে চালিত হয়; ব্যাটারি কম্পার্টমেন্টের কভার খুলবেন না এবং হাউজিং খুলবেন না। রোটর ঘুরতে থাকলে, টাকোমিটার ডিসপ্লেতে rpm-এ গতি দেখানো উচিত।

কম্পিউটারের সাথে সংযোগ

  1. সেন্সর এবং টাকোমিটারকে ইউনিটে সংযুক্ত করুন, এবং ইউনিটটিকে কম্পিউটারের USB পোর্টে। ক্রমটি কঠোর নয়: সফটওয়্যারটি যেকোনো সময় নিজে থেকে ডিভাইসটি খুঁজে পায়।
  2. সফটওয়্যারটি চালু করুন এবং অপেক্ষা করুন সবুজ স্ট্যাটাস লাইন মূল উইন্ডোর নিচে: COMx-এ USB মডিউল পাওয়া গেছে। সিস্টেমে ডিভাইসটি একটি “Arduino Due” COM পোর্ট হিসেবে দেখা যায়।
  3. একটি জ্বলতে-নিভতে থাকা হলুদ রেখার মানে ডিভাইসটি খুঁজে পাওয়া যায়নি (এটি এখনো খুঁজছে); কমলা মানে কেবল আনপ্লাগ করা আছে বা পোর্টটি অন্য একটি প্রোগ্রাম দখল করে আছে। স্ট্যাটাস লাইনে ক্লিক করলেই তাৎক্ষণিক পুনঃসংযোগের চেষ্টা শুরু হয়।
  4. সেশনের মাঝে কেবল খুলে গেলে, শুধু এটি আবার লাগান: সংযোগ এবং লাইভ ডেটা স্ট্রিম নিজে থেকে পুনরুদ্ধার হয়, কিন্তু একটি বাধাপ্রাপ্ত পরিমাপ আবার করতে হবে।

সফটওয়্যার: সংস্করণ এবং ইন্টারফেসের দুটি “যুগ”

  • 1.71/1.72 লাইন — পুরনো ক্লাসিক। আজকের দিনে, আমরা 2.x সংস্করণে আপডেট করার পরামর্শ দিই: একটি স্থিতিশীল রিলিজ ইতিমধ্যে বেরিয়েছে, এবং এতে রান-ডাউন প্লট আছে।
  • 2.x লাইন — একটি পুনর্লিখিত কোর: অবিচ্ছিন্ন ডেটা স্ট্রিম, রান-ডাউন (কোস্ট-ডাউন) প্লট, বাম্প টেস্ট, অরবিট, অ্যাডাপটিভ পরিমাপ, অটো-আপডেট, সেশন রিকভারি। বর্তমান 2.3.x সংস্করণে ডিভাইস ফার্মওয়্যার প্রয়োজন 5.5.0+ — পুরনো ফার্মওয়্যারে, পরিমাপ ব্লক করা থাকে এবং সফটওয়্যারটি নিজেই এটি আপডেট করার প্রস্তাব দেয় (15–30 সেকেন্ড, কেবল খুলবেন না)।
  • সতর্কতা: প্রজন্মের মধ্যে হটকি ভিন্ন! নতুন সংস্করণে: F6 — Balancing, F7 — Charts, F8 — Reports। পুরনোটিতে: F6 — Reports, F7 — Balancing, F8 — Charts। বাটনের লেবেল অনুসরণ করুন — কী-টি সবসময় বাটনের উপরই লেখা থাকে।
  • দুটি ব্যালেন্সিং ফর্ম রয়েছে — Classic (1 এবং 2 সমতলের জন্য আলাদা উইন্ডো) এবং আধুনিক (রান কার্ড এবং একটি লাইভ সিগন্যালসহ একটি একক উইন্ডো)। এটি বেছে নিন F4 – সেটিংস → ব্যালেন্সিং ফর্ম। অঙ্কটি একই — যেটি সুবিধাজনক সেটাই ব্যবহার করুন।

ক্যালিব্রেশন কোয়েফিসিয়েন্ট — এগুলো হারাবেন না!

প্রতিটি ডিভাইসের নিজস্ব পৃথক চ্যানেল ক্যালিব্রেশন কোয়েফিসিয়েন্ট আছে (সাধারণত 16–25 রেঞ্জের সংখ্যা)। এগুলো ডুপ্লিকেট করা থাকে ডিভাইসের নিচে এবং বাক্সে থাকা লেবেল, এবং কিটের USB ফ্ল্যাশ ড্রাইভের একটি ফাইলে। পুরনো সফটওয়্যার সংস্করণ পুনরায় ইনস্টল বা আপডেট করার সময়, এগুলো বহন করতে হবে ( F4 – Settings → ভাইব্রেশন সংবেদনশীলতা ট্যাব); নতুন 5.x ফার্মওয়্যারে এগুলো ডিভাইসের ভেতরেই সংরক্ষিত থাকে এবং আপডেটের পরেও থেকে যায়। কোয়েফিসিয়েন্টগুলো শুধুমাত্র পরম mm/s রিডিংকে প্রভাবিত করে — ভুল কোয়েফিসিয়েন্ট দিয়েও ব্যালেন্সিং কনভার্জ করবে, কিন্তু কম্পন সীমার বিপরীতে মূল্যায়ন ভুল হবে।

মাঠে যেসব ছোট বিষয় দিন বাঁচায়

  • সেশন পুনরুদ্ধার। সফটওয়্যারটি প্রতিটি ব্যালেন্সিং ধাপ অটোসেভ করে। ক্র্যাশ বা দুর্ঘটনাবশত বন্ধ হওয়ার পর, রিকভারি প্রম্পটে “Yes” উত্তর দিন এবং সব রান ফিরে আসবে। Menu → Restore Session বাটনটি ম্যানুয়ালিও কাজ করে। সতর্ক থাকুন: নতুন রটর সংরক্ষিত সেশনটি স্থায়ীভাবে মুছে দেয়।
  • COM port error / PurgeComm Error 22 উইন্ডোজ 11 আপডেটের পর এটি একটি সুপরিচিত ব্যাপক সমস্যা: সফটওয়্যারটি 2.x সংস্করণে আপডেট করুন (বাগটি শুধু সেখানেই ঠিক করা হয়েছে), কেবল খুলে আবার লাগান, এবং প্রয়োজনে সেশন পুনরুদ্ধার করুন।
  • ইনস্টলেশন: ডাটাবেস কম্পোনেন্ট এবং ড্রাইভারগুলোর নির্বাচন বাদ না দিয়ে সেটআপ উইজার্ড ব্যবহার করুন; উইন্ডোজ রিস্টার্ট চাইবে — ইনস্টলেশন সম্পূর্ণ না হওয়া পর্যন্ত রাজি হবেন না; প্রোগ্রাম ফোল্ডারটি OneDrive-এ রাখবেন না; “More info → Run anyway” দিয়ে SmartScreen ব্লক পার হন।
  • VFD (ভেরিয়েবল ফ্রিকোয়েন্সি ড্রাইভ) থেকে ইন্টারফেরেন্স: কেবলের উপর ফেরাইট রিং (সবার আগে মোটরের আউটপুট কেবলে), সেন্সর কানেক্টরের কাপলিং নাট শক্ত করা (শিল্ড এগুলোর ভেতর দিয়ে যায় — একটি আলগা নাট 50 Hz পিকআপ দেয়), এবং ল্যাপটপকে ব্যাটারি পাওয়ারে চালান। VFD নিজেই উপযোগী, তবে: এটি rpm মসৃণভাবে পরিবর্তন করে রেজোন্যান্স থেকে দূরে যাওয়ার একটি সুবিধাজনক উপায়।
  • F12 যেকোনো উইন্ডোতে Documents\Bs1A\Screenshots ফোল্ডারে একটি স্ক্রিনশট সংরক্ষণ করে: রিপোর্টের জন্য এবং সাপোর্টের প্রশ্নের জন্য সুবিধাজনক। সাপোর্টকে রিপোর্ট পাঠাতে, ব্যবহার করুন F1 – About → একটি সমস্যা রিপোর্ট করুন… (স্ক্রিনশট এবং সম্পূর্ণ লগ সংযুক্ত করুন)।
  • স্পেয়ার: টাকোমিটারটিই সবচেয়ে ভঙ্গুর অংশ, তাই একটি স্পেয়ার সাথে রাখুন; সেন্সরগুলো প্রায় অবিনশ্বর; দুর্বল স্থানটি হলো কেবল এবং কানেক্টর।
ডিভাইসের স্পেসিফিকেশন (সংক্ষেপে)
কম্পন বেগ (RMS) 0.02–80 mm/s
কার্যকরী ফ্রিকোয়েন্সি ব্যান্ড 5–550 Hz (FFT স্পেকট্রাম 1,000 Hz পর্যন্ত; 550 Hz-এর উপরে রিডিং কম দেখায়)
গতি 100–100,000 rpm (বাস্তবে, ব্যালেন্সিং ~100–300 থেকে 30,000–45,000 rpm পর্যন্ত)
ফেজ নির্ভুলতা ±1°
সেন্সর MEMS অ্যাক্সিলারোমিটার ±3g, পটেড কম্পাউন্ডে; কেবল 4–5 m (অনুরোধে 10–15 m পর্যন্ত)
ট্যাকোমিটার লেজার, কার্যকরী দূরত্ব 10–500 mm
পাওয়ার ল্যাপটপের USB পোর্ট থেকে, পুরো কিটটি
OS Windows 7–11 (macOS/Android নয়); সফটওয়্যারটির কোনো লাইসেন্স বা সাবস্ক্রিপশন নেই, আপডেট বিনামূল্যে

একটি সীমাবদ্ধতা, সততার সাথে বলা: প্রাথমিক পর্যায়ের বিয়ারিং নির্ণয় (এনভেলপ বিশ্লেষণ, 10–50 kHz) এই ডিভাইসের সীমার বাইরে — এর ফ্রিকোয়েন্সি ব্যান্ড এর জন্য খুব সংকীর্ণ। উন্নত বিয়ারিং ত্রুটি স্পেকট্রামে দেখা যায়।

ভাইব্রেশন সেন্সর মাউন্ট করা

“ব্যালেন্স হচ্ছে না” এমন মেশিনের অর্ধেকই সেন্সর সঠিকভাবে মাউন্ট করে সারানো যায়

Balanset-1A on a rotor test stand: vibration sensor 1 on the left bearing support for plane 1, sensor 2 on the right support for plane 2, laser tachometer aimed at the reflective mark, measurement unit and laptop
সেন্সরগুলো বিয়ারিং সাপোর্টের উপর বসে, শ্যাফটের প্রতি সেন্সিং অক্ষ রেডিয়াল রেখে। চ্যানেল 1 সেন্সর (Sensor 1 · Ch-1) সমতল 1 পরিমাপ করে; চ্যানেল 2 সেন্সর (Sensor 2 · Ch-2) সমতল 2 পরিমাপ করে। লেজার টাকোমিটার রিফ্লেক্টিভ মার্কের দিকে তাক করা থাকে (লেবেল করা “Reflective mark”)।

কোথায় এবং কীভাবে মাউন্ট করবেন

  • কঠোরভাবে রেডিয়াল — ঘূর্ণন অক্ষের লম্বভাবে; পরিমাপ অক্ষ ম্যাগনেটের মধ্য দিয়ে যায়। মেশিনের এন্ড ফেসে কখনোই নয়: এটি অক্ষীয় (অ্যাক্সিয়াল) কম্পন, এবং ব্যালেন্সিং “কাজ করবে না।” বাস্তব ঘটনা: একটি মালচার দুইবার “ব্যালেন্স হচ্ছিল না” যখন সেন্সরগুলো এন্ড ফেসে বসানো ছিল; সেগুলো উপরে সরানো হলো — সাথে সাথেই 5 এবং 7 mm/s এবং শান্ত। “মাঝে মাঝে সবকিছুই মৌলিক বিষয়ে গিয়ে ঠেকে।”
  • শুধুমাত্র একটি রিজিড, শক্ত অংশে, যতটা সম্ভব বিয়ারিংয়ের কাছে — বিয়ারিং সাপোর্ট, ফ্রেম, স্টিফেনিং রিবের পাশে। আলগা কভারে নয়, শিট-মেটাল গার্ডে নয়, গ্যাসকেট বা রাবার দিয়ে আলাদা করা অংশে নয়। যদি সিগন্যালটি “এবড়োখেবড়ো” হয়, সাইন ওয়েভের মতো না দেখায়, অথবা সামগ্রিক কম্পন 1× উপাদানের চেয়ে অনেক বেশি হয়, তাহলে সেন্সরটি এমন একটি অংশে বসানো আছে যা নিজে থেকে নড়ছে — এটি সরিয়ে নিন।
  • কঠোরভাবে মাউন্ট করা মেশিনে (বেডপ্লেট, ফাউন্ডেশন) উল্লম্ব স্টিফনেস প্রায়ই এত বেশি যে সিগন্যাল “ডুবে যায়” — সেন্সর মাউন্ট করুন অনুভূমিকভাবে: ওই দিকে মেশিনটি বেশি নমনীয়। নরম/স্প্রিং সাপোর্টে, এটি উপরে মাউন্ট করুন। সেন্সরের দিক পরিবর্তন করা রেজোন্যান্স থেকে দূরে যাওয়ার একটি বৈধ উপায়, কিন্তু তারপর পুরো প্রক্রিয়া আবার শুরু হয়।
  • শুধুমাত্র ম্যাগনেটের মধ্য দিয়ে সংস্পর্শ, এর সম্পূর্ণ পৃষ্ঠ জুড়ে: সেন্সরের পাশগুলো হাউজিংকে স্পর্শ করা উচিত নয়। একটি নলাকার পৃষ্ঠে ফ্ল্যাট ম্যাগনেট বসাবেন না — সংস্পর্শ কেবল একটি বিন্দুতে হয়, এবং সেন্সর দোলে। ম্যাগনেটের নিচে একটি M4 থ্রেড আছে: অসুবিধাজনক জায়গায়, একটি স্টাড বা অ্যাডাপ্টার দিয়ে মাউন্ট করুন; অ্যালুমিনিয়াম হাউজিংয়ে (যেখানে ম্যাগনেট ধরে না) চারপাশে জড়ানো একটি লম্বা কেবল টাই বা একটি M4 বোল্ট ব্যবহার করুন।
  • স্প্রিং উপাদানের উপর নয় ব্যালেন্সিং স্ট্যান্ডের: স্প্রিং বিকৃত হয়ে সিগন্যাল বিকৃত করে দেয়। সেন্সরটি সাপোর্টের চলমান অংশে বসে, যতটা সম্ভব বিয়ারিংয়ের কাছে।
  • Cables: কখনোই সেন্সরকে তার কেবল ধরে টানবেন না, এবং কেবলগুলো এমনভাবে রুট করুন যাতে সেগুলো রোটরের চারপাশে জড়িয়ে না যায় (এটিই কিটের নষ্ট হওয়ার সবচেয়ে সাধারণ কারণ)। কানেক্টরগুলোর “বেল” কাপলিং নাট শক্ত করুন: শিল্ড এগুলোর ভেতর দিয়ে যায়, এবং একটি আলগা নাট 50 Hz মেইন ইন্টারফেরেন্স ধরে ফেলে।
  • সেন্সর লাগানো অবস্থায় ওয়েল্ডিং অনুমোদিত — সেন্সরগুলো স্পর্শ করবেন না, তবে মেশিন/ট্র্যাক্টরের গ্রাউন্ড সংযোগ বিচ্ছিন্ন করুন যাতে ওয়েল্ডিং কারেন্ট ইলেকট্রনিক্সের মধ্য দিয়ে না যায়।

সেন্সর এবং চ্যানেলের দ্রুত পরীক্ষা

  1. Vibration Meter খুলুন এবং হাত দিয়ে সেন্সরটি নাড়ান: চার্টে প্রায় 30–100 mm/s অ্যামপ্লিটিউডের একটি সাইন ওয়েভ দেখা উচিত। স্থির 0.0X mm/s হলো নয়েজ ফ্লোর: সেন্সর, কেবল, বা কানেক্টর নষ্ট।
  2. অদলবদল করে ত্রুটি স্থানীয়করণ: যন্ত্রের কানেক্টরে সেন্সরগুলো অদলবদল করুন, তারপর মেশিনে। যদি “জিরো” সেন্সরের সাথে যায়, তাহলে সেন্সর/কেবল দোষী; যদি এটি চ্যানেলেই থেকে যায়, তাহলে কানেক্টর বা যন্ত্রের চ্যানেল দোষী।

টাকোমিটার এবং রিফ্লেক্টিভ মার্ক

মার্কটিই ফেজ রেফারেন্স: যা কিছু এটিকে বিরক্ত করে তা গণনাকেও বিরক্ত করে

পুরো প্রক্রিয়া জুড়ে টাকোমিটার বা মার্কটি স্পর্শ করবেন না। মার্কটিই ফেজ জিরো। রান-এর মধ্যে যদি টেপটি সরানো হয় বা টাকোমিটার শিফট হয়ে যায়, তাহলে যন্ত্রটি এই শিফটকে ট্রায়াল ওয়েটের প্রভাব হিসেবে ধরে নেবে এবং ভুলভাবে ওয়েট গণনা করবে। এটি একটি বাস্তব ঘটনা: একজন গ্রাহক প্রক্রিয়ার মাঝখানে মার্কটি সরিয়ে ফেলেছিলেন এবং গণনা “নষ্ট” করে ফেলেছিলেন।

মার্ক

  • এক পরিধিতে মার্ক, 10–20 mm চওড়া (উচ্চ গতিতে চওড়া করুন: 14,000+ rpm-এ টাকোমিটার একটি সরু মার্ক মিস করে)। কিট থেকে সাদা রিফ্লেক্টিভ টেপটি সবচেয়ে ভালো কাজ করে।
  • মার্কের চারপাশের পটভূমি ম্যাট এবং গাঢ় হতে হবে। একটি কালো মার্কার দিয়ে চকচকে শ্যাফটকে কালো করুন বা ম্যাট টেপ দিয়ে ঢেকে দিন, নাহলে টাকোমিটার ঝলককে মার্ক হিসেবে গণনা করবে।
  • কোথায় লাগাবেন: হাব বা শ্যাফটের উপর — এমন একটি অংশের উপর যা কঠোরভাবে রোটরের গতিতে ঘোরে। একটি ব্লেডের উপর নয় (নাহলে যন্ত্রটি চারটি ব্লেডই দেখবে)। রোটর যদি একটি গিয়ারবক্সের পেছনে থাকে, মার্কটি রোটরের উপরেই যাবে, ইনপুট শ্যাফটে নয়।

The Tachometer

  • চালু করা: ON → AUTO → LASER; মার্কের দূরত্ব 10–500 mm (সাধারণত 20–50 সেমি); ঝলক থাকলে, রশ্মিটি পৃষ্ঠের সাথে প্রায় 45° কাত করুন।
  • প্রকৃত গতির চেয়ে 2–3 গুণ বেশি গতি রিডিং? লেজারটি “অতিরিক্ত মার্ক” দেখে: চকচকে দাগ, বোল্ট, ছিদ্র, ওয়েল্ড, তেলের দাগ। নির্ণয় সহজ: 8695 / 2856 ≈ 3, তাই সেখানে তিনটি “মার্ক” আছে। চকচকে দাগগুলো বালি দিয়ে ঘষুন বা ঢেকে দিন, কোণ ও দূরত্ব পরিবর্তন করুন।
  • সূর্য এবং উজ্জ্বল দিনের আলো ফটোসেলকে অন্ধ করে দেয় — এমনকি সরাসরি সূর্যের আলো ছাড়াও। লক্ষণ: আপনি টাকোমিটারের কাছে হাঁটেন (আলো আটকে দেন) এবং এটি কাজ করে; আপনি সরে গেলে এটি থেমে যায়। সমাধান: যেকোনো উপায়ে ছায়া দিন — একটি কার্ডবোর্ডের টুকরো, একটি হাত, একটি কাপড়, একটি ছাতা। “একটি সাধারণ কার্ডবোর্ডের টুকরোর চেয়ে ভালো আর কিছু কাজ করে না।”
  • “12 বা 6 ঘণ্টার” কৌশল: যদি ট্র্যাক্টরের হাইড্রলিক্সের সংযুক্তিটি ধীরে ধীরে নিচে নামতে থাকে, তাহলে রশ্মিটি পরিধির উপরের বা নিচের বিন্দুতে তাক করুন — নিচে নামার সময়, লেজারটি ফেজ অলক্ষ্যে সরিয়ে দেওয়ার পরিবর্তে শুধু মার্কটি দেখতে বন্ধ হয়ে যায় (যা স্পষ্ট)।
  • গতি রিডিং সঠিক হওয়া সত্ত্বেও “টাকোমিটার ব্যর্থতা” — একটি “ভাসমান” গতিসহ মেশিনের জন্য (বেল্ট ড্রাইভ, কৃষি যন্ত্রপাতি) টাকোমিটার ফিল্টারটি খুব কঠোর। স্ট্যান্ডার্ড সমাধান: সেট করুন Tacho unevenness = 200 (পুরনো সংস্করণ) বা শিথিল করুন Tacho filter তে F4 – Settings (নতুন সংস্করণ: Auto / Fine 1% … Rough 20%)। কিন্তু পারলে, ফিল্টার শিথিল করার বদলে আগে অস্থিরতার কারণটি দূর করুন।
  • ~45,000–60,000 rpm-এর উপরে টেপটি খুলে আসতে শুরু করে এবং নিজেই ভারসাম্যহীনতা তৈরি করে — একটি Hall সেন্সরে পরিবর্তন করুন (এটি যন্ত্রের সাথে সংযুক্ত হয়)।
  • মেশিন ছাড়া টাকোমিটার পরীক্ষা করা: এটিকে একটি জ্বলন্ত মেইন-পাওয়ার্ড ইনক্যান্ডেসেন্ট বাতির দিকে তাক করুন: একটি সঠিকভাবে কাজ করা ইউনিট 50 Hz মেইনে প্রায় 6,000 rpm বা 60 Hz মেইনে প্রায় 7,200 rpm দেখাবে (ফিলামেন্টটি মেইন ফ্রিকোয়েন্সির দ্বিগুণে ফ্লিকার করে)।

ব্যালেন্সিংয়ের আগে: Vibration Meter, Spectrum, Resonance

তিনটি পরীক্ষা যা নির্ধারণ করে ব্যালেন্সিং আদৌ সম্ভব কিনা

পরীক্ষা 1। Vibration Meter-এ এক মিনিট: স্থিতিশীলতা

  1. Vibration Meter খুলুন: F5 – Vibration Meter. মেশিনটিকে অপারেটিং গতিতে আনুন।
  2. এক মিনিট লক্ষ্য করুন। রিডিং অবশ্যই পুনরাবৃত্তি: অ্যামপ্লিটিউড বিক্ষিপ্ততা 10–15% এর মধ্যে, ফেজ 10° এর মধ্যে। নতুন সংস্করণে মানের নিচে একটি রঙিন বার সাহায্য করে: সবুজ STABLE মানে আপনি পরিমাপ করতে পারেন, কমলা UNSTABLE মানে আপনি পারবেন না।
  3. যদি রিডিং তার চেয়ে বেশি “ঘোরাফেরা করে”, তাহলে ব্যালেন্স করার জন্য এখনো তাড়াতাড়ি: কারণ হলো রেজোন্যান্স, অস্থির গতি বা একটি যান্ত্রিক সমস্যা। যন্ত্রটি এলোমেলো ওঠানামাকে ট্রায়াল ওয়েটের প্রভাব বলে ভুল করবে, এবং গণনাটি অকেজো হবে।
  4. যদি রিডিং অস্থির হয়, আপনি গড়করণ বাড়াতে পারেন (Averages: ডিফল্টে 32, অস্থির হলে 64–128), কিন্তু মনে রাখবেন: গড়করণ কারণ নিরাময় করার বদলে লক্ষণটি লুকিয়ে ফেলে।

পরীক্ষা 2। Vo বনাম Vs এবং স্পেকট্রাম

V1o-কে V1s-এর সাথে তুলনা করুন (দেখুন তত্ত্ব)। যদি 1× উপাদান সামগ্রিক কম্পনের শুধুমাত্র একটি ছোট অংশ হয়, Analyzer খুলুন (F7 – চার্ট, পুরনো সংস্করণে F8) এবং স্পেকট্রামের দিকে তাকান:

স্পেকট্রাম কী দেখায় এর অর্থ কী
ঠিক 1×-এ একটি প্রভাবশালী শীর্ষ ভারসাম্যহীনতা সম্ভাবনাময় — যন্ত্রশাস্ত্র পরীক্ষার পর, আপনি ব্যালেন্স করতে পারেন।
2×-এ একটি স্পষ্ট শীর্ষ মিসঅ্যালাইনমেন্ট, কাপলিং, বাঁকা শ্যাফট, জ্যামিতি। ব্যালেন্সিং এটি ঠিক করবে না।
হারমনিক্সের একটি “বন”: 2×, 3×, 4×… আলগা ফাস্টেনার, প্লে, স্পর্শ করা অংশ। সবকিছু শক্ত করুন এবং আগে এগুলো ঠিক করুন।
50/100 Hz-এ শীর্ষ (বা VFD-সহ 300 Hz), চলমান গতির গুণিতক নয় ইলেকট্রিক্যাল/ইন্টারফেরেন্স, যান্ত্রিক নয়। পরীক্ষা: পাওয়ার বন্ধ করুন — ইলেকট্রিক্যাল কম্পন সাথে সাথে অদৃশ্য হয়ে যায়।
একটি চওড়া, “ছড়িয়ে থাকা” ভিত্তিসহ শীর্ষ অস্থির গতি বা কাছাকাছি একটি রেজোন্যান্স।
গতি পরিবর্তন হলেও শীর্ষটি স্থির থাকে কাঠামোগত রেজোন্যান্স। যদি শীর্ষটি গতির সাথে সরে যায়, এটি একটি ঘূর্ণায়মান উপাদান (পুলি, বেল্ট, অভ্যন্তরীণ শ্যাফট): সন্দেহভাজন কম্পোনেন্টের দিকে লেজার টাকোমিটার তাক করুন এবং ফ্রিকোয়েন্সি তুলনা করুন।

পরীক্ষা 3। রেজোন্যান্স

রেজোন্যান্স তখন হয় যখন চলমান গতি কাঠামোর একটি প্রাকৃতিক ফ্রিকোয়েন্সির সাথে মিলে যায়। রেজোন্যান্সে এবং এর কাছাকাছি (গতির ±20–30%) ব্যালেন্সিং অসম্ভব: রিডিং লাফায়, ফেজ ফ্লিপ হয়, এবং যন্ত্রটি রোটরের “পুরো চারপাশ জুড়ে” ওয়েট চাইতে থাকে।

  • লক্ষণ: মাত্র 100–200 rpm গতি পরিবর্তনে কম্পন কয়েকগুণ পরিবর্তিত হয় (5 mm/s হয়ে যায় 15 mm/s); শীর্ষ অতিক্রম করার সময় ফেজ ~180° ফ্লিপ হয়; কাঠামোটি ছোটখাটো বিষয়ে (একটি কাপড়, একটি প্রপ) তীব্রভাবে প্রতিক্রিয়া দেখায়।
  • রান-ডাউন (কোস্ট-ডাউন) প্লট এটি খুঁজে বের করার প্রধান হাতিয়ার: Vibration Meter → রান-ডাউন ট্যাব → রোটরটিকে গতিতে আনুন → F9 → ড্রাইভ বন্ধ করুন এবং এটিকে স্বাধীনভাবে থামতে দিন। প্রোগ্রামটি গতির বিপরীতে অ্যামপ্লিটিউড ও ফেজ প্লট করে: রেজোন্যান্স = একটি শীর্ষ এবং একটি ফেজ ফ্লিপ। শীর্ষগুলো থেকে দূরে একটি “প্লাটো”-তে ব্যালেন্স করুন।
  • বাম্প টেস্ট এমন মেশিনের জন্য যেগুলো রেজোন্যান্সের মধ্য দিয়ে চালানো যায় না: মেশিনটি থামানো অবস্থায়, সক্রিয় করুন বাম্প টেস্ট ট্যাব (চেকবক্স F4 – সেটিংস → পরীক্ষামূলক), Start চাপুন এবং একটি রাবার ম্যালেট দিয়ে আঘাত করুন (বা একটি কাঠের ব্লকের মাধ্যমে একটি হাতুড়ি — কখনোই খালি স্টিল নয়) পাশে সেন্সরের, এটির উপরে নয়। স্পেকট্রামের শীর্ষগুলো প্রাকৃতিক ফ্রিকোয়েন্সি; সুবিধাজনক রূপান্তর: 1 Hz = 60 rpm।
  • স্টেপড সুইপ: সর্বনিম্ন গতি থেকে শুরু করুন এবং 50–100 rpm ধাপে উপরে যান, প্রতিটি ধাপে আধ মিনিট ধরে রেখে 3–4টি পরিমাপ নিন — অ্যামপ্লিটিউড এবং ফেজের একটি টেবিল বিপজ্জনক জোন এবং “উপত্যকা” দেখাবে যেখানে ব্যালেন্স করা নিরাপদ।
  • রেজোন্যান্স থেকে দূরে যাওয়ার উপায়: অপারেটিং গতি পরিবর্তন করুন (কখনো কখনো 200–300 rpm-এর একটি শিফটই যথেষ্ট); স্টিফনেস পরিবর্তন করুন — স্টিফেনিং রিব, অ্যাঙ্গেল ব্র্যাকেট, একটি প্রপ (একটি ক্লাসিক ঘটনা: একটি ফ্যান 9 দিন ধরে ব্যালেন্স হচ্ছিল না; ফ্যান হাউজিংটি একটি জ্যাক দিয়ে ঠেকা দেওয়া হলো এবং তা সাথে সাথেই ব্যালেন্স হয়ে গেল); সেন্সরের পরিমাপ দিক পরিবর্তন করুন। যেকোনো পরিবর্তনের পর, প্রক্রিয়াটি নতুন করে শুরু করুন।
রেজোন্যান্স জোনের মধ্য দিয়ে রান-আপের সময় 1× প্রশস্ততা ও ফেজ 1× অ্যামপ্লিটিউড, mm/s রেজোন্যান্স জোন অপারেটিং গতি — জোনের বাইরে 1× ফেজ ০° ≈180° ফেজ দ্রুত সরে যায় ঘূর্ণন গতি, rpm
একটি রান-ডাউন প্লটে রেজোন্যান্স অতিক্রম করা: একটি সংকীর্ণ অ্যামপ্লিটিউড শীর্ষ এবং প্রায় 180° একটি ফেজ ফ্লিপ। ফেজ ফ্লিপ ছাড়া একটি শীর্ষ রেজোন্যান্স নয়। 20–30% গতির মার্জিন রেখে একটি “প্লাটো”-তে ব্যালেন্স করুন।

কোন গতিতে ব্যালেন্স করবেন

  • অপারেটিং গতিতে — যে গতিতে মেশিনটি আসলে কাজ করে। “তত্ত্বে একটি রিজিড রোটর কম গতিতে ব্যালেন্স করা যায়, কিন্তু তত্ত্বে তত্ত্ব ও প্রয়োগের মধ্যে কোনো পার্থক্য নেই, অথচ প্রয়োগে আছে”: সবসময় অপারেটিং গতিতে ফলাফল যাচাই করুন।
  • যেখানে সবচেয়ে বেশি কাঁপে সেই গতি বেছে নেবেন না — এটি রেজোন্যান্সেই সবচেয়ে বেশি কাঁপে, এবং সেখানেই আপনি ব্যালেন্স করতে পারবেন না।
  • কম্পন 30–50 mm/s-এর উপরে? দুই ধাপে ব্যালেন্স করুন: প্রথমে সর্বনিম্ন গতিতে (500–900 rpm) একটি স্থূল পাস, তারপর অপারেটিং গতিতে পুরো প্রক্রিয়া আবার। খুব ভারী কম্পনে কেসিং “জেলির মতো বিকৃত” হয়ে যায় এবং প্রভাব কোয়েফিসিয়েন্টগুলো সরে যায়।
  • মেশিনের যদি তিনটি গতির সেটিং থাকে, সর্বনিম্নটি দিয়ে শুরু করুন — সর্বোচ্চটিতে সেন্সরগুলো ওভারলোড হতে পারে।

ব্যালেন্সিং: সমতল, ট্রায়াল ওয়েট, রান

সম্পূর্ণ প্রক্রিয়া — মোড বেছে নেওয়া থেকে সংশোধন ওয়েট বসানো পর্যন্ত

এক সমতল না দুই

একটি প্লেনসহ একটি ছোট রোটর এবং দুটি প্লেনসহ একটি লম্বা রোটর L/D ≤ 0.5 — সাধারণত এক সমতল সংশোধন সমতল D L L/D > 0.5 — দুই সমতল সমতল 1 সমতল 2 L D
L — রোটরের দৈর্ঘ্য (বা সংশোধন সমতলগুলোর মধ্যে দূরত্ব), D — যেখানে ওয়েট বসানো হয় সেই স্থানের ব্যাস। সরু ডিস্ক, পুলি এবং ইমপেলার — এক সমতল; শ্যাফট, ড্রাম এবং মালচার — দুই সমতল।
  • L/D < 0.5 — one plane (নিকোলাই সতর্ক থাকেন এবং সীমা হিসেবে 1/3 ব্যবহার করেন)। একটি ডিস্ক, পুলি বা সরু ইমপেলার একটি “প্যানকেকের” মতো আচরণ করে: একটি ভরই যথেষ্ট।
  • L/D ≥ 0.5 — দুই সমতল। একটি লম্বা রোটরে প্রান্তগুলো বিপরীত দিকে টানতে পারে (কাপল ভারসাম্যহীনতা) — একটি একক ভর তা ঠিক করতে পারে না।
  • একটি সরু রোটরেও দুই সমতল ব্যবহার করুন যদি এটি 2,800–3,000+ rpm-এ চলে বা G 2.5 বা তার সূক্ষ্মতর গ্রেড প্রয়োজন হয়।
  • সাইটে লক্ষ্য করার একটি সংকেত: আপনি একটি সমতলে ব্যালেন্স করেছেন, এবং দ্বিতীয় বিয়ারিং সাপোর্টে কম্পন উচ্চই থেকে গেছে — দুই সমতলে সরে যান।
  • খরচ: এক সমতলে 3টি রান লাগে (Run 0Run 1 → ট্রিম রান), দুই সমতলে 4টি লাগে (Run 2 যোগ করা হয়)।
  • ব্যালেন্সিংয়ের পর একটি ইঙ্গিত: যদি উভয় সমতলে ওয়েটের কোণ মিলে যায়, ভারসাম্যহীনতাটি স্ট্যাটিক ছিল; যদি ওয়েটগুলো বিভিন্ন সমতলে 0° এবং 180°-তে গিয়ে থাকে, তাহলে কাপল ভারসাম্যহীনতাই প্রধান ছিল।

ট্রায়াল ওয়েট: ভর এবং অবস্থান

  • স্থূল ভর অনুমান — রোটরের ভরের 0.5–2%। গ্রহণযোগ্যতার একমাত্র মানদণ্ড হলো: ট্রায়াল রানের পর 1× অ্যামপ্লিটিউড পরিবর্তিত হতে হবে ২০–৩০% বা ফেজ দ্বারা 20–30° (“ঘোরাফেরা করা” রিডিংসহ — 50% বা তার বেশি, কিন্তু দ্বিগুণের বেশি নয়)। যদি পরিবর্তনটি ছোট হয়, ওয়েট 1.5–2 গুণ বাড়ান এবং রান পুনরাবৃত্তি করুন। প্রোগ্রামটি নিজেই খুব দুর্বল একটি প্রতিক্রিয়া প্রত্যাখ্যান করে: ট্রায়াল ওজন অতি ক্ষুদ্র.
  • খুব ভারী একটি ওয়েটও ক্ষতিকর — এটি সিস্টেমকে অরৈখিকতার দিকে ঠেলে দেয় এবং বিপজ্জনক। একটি উদাহরণ: 1 mm/s-এর নিচে কম্পনযুক্ত একটি ক্রাশারে গ্রাহক 3–4 kg ওয়েল্ড করেছিলেন — কম্পন তীব্রভাবে খারাপ হয়ে গিয়েছিল; 1 kg আদর্শ প্রমাণিত হয়েছিল। রোটর যত ব্যালেন্সের কাছাকাছি থাকে, প্রতিটি গ্রামের প্রতি তত বেশি সংবেদনশীল হয়ে ওঠে।
  • কোথায় রাখবেন: যেখানে সুবিধাজনক সেখানেই। সেই বিন্দুটিই তার সমতলের জন্য কৌণিক শূন্য হয়ে যায়। দুই সমতলে ওয়েটগুলো একই রেখায় থাকতে হবে না। চক বা মার্কার দিয়ে জায়গাটি চিহ্নিত করুন — একাধিক রানের পর এটি হারিয়ে ফেলা সহজ।
  • ট্রায়াল ওয়েটটি সরানো হয়, যোগ করা হয় না: এর পর Run 1 এটি সরিয়ে সমতল 2-এ নেওয়া হয় Run 2। একই সাথে উভয় ট্রায়াল ওয়েট বসাবেন না — যন্ত্রটি সমতলগুলো আলাদা করতে পারবে না। এবং সংশোধন ওয়েট বসানোর আগে ট্রায়াল ওয়েটটি অবশ্যই সরিয়ে নিতে হবে — মানুষ এটা সবসময় ভুলে যায়। যদি এটি সরানো না যায় (ওয়েল্ড করা) — টিক দিন রোটরে রেখে দিন এবং গণনাটি এর হিসাব রাখবে।
  • ট্রায়াল ওয়েট ওজন করুন এবং এর ভর সঠিকভাবে লিখুন — অল্প কয়েকটি সংখ্যার মধ্যে একটি যা সঠিক হতে হবে। ইনস্টলেশন ব্যাসার্ধ আনুমানিকভাবে লেখা যেতে পারে (নিচে দেখুন)।
মেশিন অনুযায়ী সাধারণ ট্রায়াল ওয়েট ভর (মাঠের অভিজ্ঞতা)
মেশিন সাধারণ ট্রায়াল ওয়েট
ছোট ফ্যান ~10 g
ফ্যান, 900–1,500 rpm 40–80 g
বড় ফ্যান ~100 g
স্ট্র চপার / কম্বাইন হারভেস্টার অ্যাক্সিলারেটর 50–100 g
Mower 200–400 g
মুলচার 400–500 g
ফরেস্ট্রি মালচার, বড় ক্রাশার 500–700 g
~1.7-টন রোটরসহ একটি ক্রাশার ~1 kg
ভারী ড্রাম 800–1,000 g
ছোট টারবাইন, স্পিন্ডল 3–50 g

এগুলো অনুশীলন থেকে পাওয়া নির্দেশিকা মান, নিয়ম নয়: 20–30% মানদণ্ডটিই সিদ্ধান্ত নেয়। প্রোগ্রামে একটি আছে প্রথম ট্রায়াল ওয়েট অনুমান উইন্ডো — Run 0 ডেটা থেকে ভর এবং “হালকা” পাশের একটি অনুমান (এর জন্য সেন্সরগুলো টাকোমিটারের সাথে একই রেখায় থাকা প্রয়োজন)।

ব্যাসার্ধ সম্পর্কে: এটি ওয়েট গণনাকে প্রভাবিত করে না। সংশোধন ভর এবং কোণ এটি ছাড়াই গণনা করা হয়; ব্যাসার্ধ শুধু g·mm-এ অবশিষ্ট ভারসাম্যহীনতা এবং গ্রামে ফলাফল দেখানোর জন্য প্রয়োজন। যদি সঠিকভাবে না জানেন — একটি আনুমানিক মান লিখুন, তবে অবশ্যই লিখুন: খালি ব্যাসার্ধ (বা কখনো লেখা হয়নি এমন ট্রায়াল ওয়েটের ভর) দিয়ে ফলাফল ট্রায়াল ভরের শতাংশ হিসেবে বেরিয়ে আসে, যা প্রায়ই নতুনদের ভয় দেখায়। 100 g ট্রায়াল ওয়েটের 150% = 150 g। একমাত্র নিয়ম: সংশোধন ওয়েটটি ট্রায়াল ওয়েটের মতো একই ব্যাসার্ধে বসান; যদি ব্যাসার্ধ ভিন্ন হয় — নিজে পুনর্গণনা করুন: ভর × (ট্রায়াল ব্যাসার্ধ / নতুন ব্যাসার্ধ)। রোটরের অক্ষ বরাবর ওয়েট সরানো ঠিক আছে — এটি কোণকে প্রভাবিত করে না।

প্রোগ্রামে পদ্ধতি (Modern ফর্ম; Classic-এও ধাপগুলো একই)

  1. প্রস্তুতি। Tab F2 – একক-প্লেন বা F3 – দুই-প্লেনF6 – ব্যালেন্সিং (পুরনো সংস্করণে F7)। প্রথম রানের আগে সমতলের সংখ্যা বেছে নিন, ট্রায়াল ওয়েটের ভর লিখুন (ভর, গ্রাম) এবং ব্যাসার্ধ (Radius, mm) প্রতিটি সমতলের জন্য; ইউনিট ইন্ডিকেটর পরীক্ষা করুন: এটি “g” দেখানো উচিত, কমলা “%” নয়।
  2. Run 0 — প্রাথমিক পরিমাপ। রোটরটিকে অপারেটিং গতিতে আনুন, একটি স্থিতিশীল টাকো সিগন্যালের জন্য অপেক্ষা করুন এবং চাপুন F7 Run। কার্ডটি অ্যামপ্লিটিউড, ফেজ এবং গতি রেকর্ড করে। মেশিনটি বন্ধ করুন।
  3. Run 1 — সমতল 1-এ ট্রায়াল ওয়েট। ওজন করা ট্রায়াল ওয়েটটি বসান (এর অবস্থান = সমতল 1-এর 0°), একই গতিতে মেশিনটি চালান, চাপুন F7 Run। প্রতিক্রিয়া পরীক্ষা করুন (20–30%)। থামুন, ওয়েটটি সরান (যদি না রোটরে রেখে দিন টিক দেওয়া আছে)।
  4. Run 2 — সমতল 2-এ ট্রায়াল ওয়েট (শুধু দুই-সমতল)। আগের মতোই: সমতল 2-এ ওয়েট, রান, পরিমাপ, সরান।
  5. গণনাটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে হয়ে যায় শেষ ট্রায়াল রানের পর: সমতলের কলামগুলো ভর (g) এবং কোণ (°) দেখায়, সাথে কার্যক্রম — যোগ করা বা সরানো। খুলুন Show Polar — পোলার প্লটটি ওয়েটের অবস্থান এবং ঘূর্ণনের দিকের একটি তীর দেখায়।
  6. সংশোধন ওয়েটগুলো বসান — নিচের “হাফ রুল” অনুসরণ করে, সেই সমতলের ট্রায়াল ওয়েটের অবস্থান থেকে ঘূর্ণনের দিকে, একই ব্যাসার্ধে কোণ পরিমাপ করে।
  7. Run T — ট্রিম রান। মেশিনটি চালু করুন এবং চাপুন F7 Run। প্রোগ্রামটি অবশিষ্ট কম্পন এবং ভারসাম্যহীনতা দেখায় এবং টলারেন্সের সাথে তুলনা করে (সবুজ — টলারেন্সের মধ্যে, লাল — নয়)। এরপর আসে ট্রিম ইটারেশন (বিভাগ “ট্রিম রান এবং ফলাফল মূল্যায়ন”).

  F5 Back বাটনটি শেষ ধাপটি পূর্বাবস্থায় ফেরায়; Menu → New Rotor একটি সম্পূর্ণ রিসেট (এটি অটোসেভড সেশনও মুছে ফেলে!)। প্রোগ্রাম নিজে থেকে যেসব ত্রুটি ধরে ফেলে: খুব ছোট ট্রায়াল ওয়েট, রিডিং পরিবর্তন হয়নি (“আপনি কি আসলেই ওয়েট বসিয়েছেন?”), সেন্সর ওভারলোড (ক্লিপিং), রানগুলোর মধ্যে অস্থির গতি।

“হাফ রুল” — প্রধান ফিল্ড কৌশল। ধরুন যন্ত্রটি 240 g, 135°-তে গণনা করেছে। এটি একবারে সব বসাবেন না:

1) বসান half (120 g) গণনা করা কোণে এবং একটি ট্রিম রান করুন।
২) কম্পন প্রায় অর্ধেক কমেছে এবং কোণ “সরে” যায়নি — সিস্টেমটি রৈখিক: বাকিটা যোগ করুন এবং শেষ করুন।
৩) এটি তার চেয়ে কম বা বেশি কমেছে, অথবা কোণ সরে গেছে — ভগ্নাংশ ধাপে চালিয়ে যান (প্রতিটি নতুন গণনার 1/3, 1/4), প্রতিটি রানের পর যন্ত্রটিকে পুনরায় গণনা করতে দিন।
৪) কম্পন ইতিমধ্যে জিরোর কাছাকাছি — এক-তৃতীয়াংশ ধাপে যান: জিরোর কাছাকাছি সিস্টেমটি বিশেষভাবে সংবেদনশীল।

কেন: একটি অরৈখিক মেশিনে সম্পূর্ণ ভর অতিরিক্ত সংশোধন করে ফেলে — কম্পন একই থাকে, কিন্তু কোণ ~180° ফ্লিপ হয়ে যায়, এবং নতুনরা “নিজের লেজ ধাওয়া করা” শুরু করে। যদি একটি ওয়েট বসানোর পর কোণ 180° ফ্লিপ হতে দেখেন — আপনি অতিরিক্ত সংশোধন করেছেন: অর্ধেক সরিয়ে ফেলুন।

কোণ পরিমাপ করা — এখানেই সবচেয়ে বেশি ভুল হয়

ট্রায়াল ওয়েট অবস্থান থেকে সংশোধন ভর কোণ পরিমাপ করা ঘূর্ণনের দিক ০°ট্রায়াল ওয়েট কোণ সংশোধন ভর “সরান” → +180° প্রতিফলক চিহ্ন (টাকো রেফারেন্স)
  • 0° হলো যেখানে এই সমতলের ট্রায়াল ওয়েট ছিল। রিফ্লেক্টিভ মার্ক নয়, শেষ বসানো ওয়েটটি নয়, কাছাকাছি একটি স্ক্রাইব লাইনও নয়। প্রতিটি সমতলের নিজস্ব শূন্য আছে।
  • কোণটি রোটর যে দিকে ঘোরে সেই একই দিকে পরিমাপ করা হয়।
  • কোণ কীভাবে পরিমাপ করবেন: সবচেয়ে সঠিক উপায় হলো আর্ক দৈর্ঘ্য দিয়ে: length = π × D × (angle/360), ঘূর্ণনের দিকে জিরো থেকে একটি টেপ মেজার দিয়ে মাপা। অথবা আপনার ফোনে একটি প্রোট্র্যাক্টর অ্যাপ ব্যবহার করুন, অথবা পাইয়ের টুকরোর মতো 45–90° সেক্টরে “চোখের আন্দাজে” যান। ±5° এর একটি ত্রুটি সমালোচনামূলক নয়; কৃষি যন্ত্রপাতির জন্য রানগুলোর মধ্যে এমনকি ±15–30° স্বাভাবিক।
  • “ওয়েট সরানো” কার্যক্রম একই সংশোধন, কিন্তু বিন্দুটি 180° সরে যায় (ভারী পাশে ড্রিল করুন বা গ্রাইন্ড করুন)। দুই সমতলেই পদ্ধতি একই হতে হবে। ড্রিল করার আগে, বিপরীত পাশে একটি অস্থায়ী ওয়েট দিয়ে গণনাটি যাচাই করে নেওয়া ভালো।
  • সমস্ত ট্রিম রানের জন্যও একই শূন্য বজায় রাখা হয় — তাই ট্রায়াল ওয়েটের অবস্থান স্থায়ীভাবে চিহ্নিত করুন।

সংশোধন ওয়েট: কী ব্যবহার করবেন এবং কীভাবে লাগাবেন

ওয়েল্ডিং, বোল্ট, ক্ল্যাম্প — এবং ওয়েল্ডটি নিজেই কত ওজনের

ওয়েল্ডিং — প্রধান পদ্ধতি

  • প্রথমে ট্যাক ওয়েল্ড, শেষে সম্পূর্ণ ওয়েল্ড। কমপক্ষে 3–4টি জায়গায় 1 সেমি বা তার বেশি ওয়েল্ডের মাধ্যমে ওয়েটটি ট্যাক করুন — এটি ট্রিম রানের জন্য যথেষ্ট। ফলাফল নিশ্চিত হওয়ার পরই সম্পূর্ণভাবে ওয়েল্ড করুন, এবং তারপর আরও একটি ট্রিম রান করুন: ওয়েল্ডিং ভর যোগ করে।
  • একটি ওয়েল্ডের ওজন 30–100 g, এবং প্রচুর ওয়েল্ডিং সহ 300–400 g পর্যন্ত। একটি উপযোগী কৌশল: শেষ ধাপে, গণনার চেয়ে 50–100 g কম বসান “ওয়েল্ডের জন্য জায়গা রাখতে”, এবং সম্পূর্ণ ওয়েল্ডিংয়ের পর প্রয়োজনে একটি অ্যাঙ্গেল গ্রাইন্ডার দিয়ে সামান্য ঘষে ফেলুন, বা বিপরীত পাশে একটি ছোট কাউন্টারওয়েট যোগ করুন।
  • উপাদান: মাইল্ড লো-কার্বন স্টিল (হাই-কার্বন স্টিল আঘাতে ফাটল ধরে) এবং ইমপ্যাক্ট লোডের জন্য রেটেড ইলেকট্রোড। সাথে রাখা সুবিধাজনক: 20×20 mm স্কয়ার বার, চওড়া বডি (ফেন্ডার) ওয়াশার (~100 g পর্যন্ত), বড় নাট। 2 kg রেটেড একটি স্কেল সাথে আনুন — একটি মালচারের জন্য ওয়েট এক কিলোগ্রামের বেশি হতে পারে।
  • যদি কিছু এর উপর দিয়ে চলে (একটি বেল্ট, একটি রোলার) তাহলে ওয়েটগুলো বাইরের ব্যাসের বাইরে বেরিয়ে থাকা উচিত নয়।

ওয়েল্ডিং ছাড়াই

  • নাইফ মাউন্টিং বোল্টের উপর ওয়াশার (কম্বাইন হারভেস্টার) — কোনো ওয়েল্ডিং ছাড়াই; ফ্যান ইমপেলারের পেছনের প্লেটের অ্যালুমিনিয়াম রিভেটের উপর ওয়াশার।
  • ড্রাইভশ্যাফটে পাইপ ক্ল্যাম্প + থ্রেড লকার; ব্লেডে ক্লিপ — শুধুমাত্র সেরেশনযুক্ত স্প্রিং স্টিল (সাধারণগুলো উড়ে যায়)।
  • আঠালো অটোমোটিভ হুইল ওয়েট — শুধুমাত্র inner রিমের পৃষ্ঠে (কেন্দ্রাতিগ শক্তি এগুলোকে টেনে ছিঁড়ে ফেলার বদলে চেপে ধরে রাখে), এবং এর উপর টেপ জড়িয়ে দিন। ছোট অংশে, হিট-শ্রিংক টিউবিং এবং শক্তিশালী (ফিলামেন্ট) টেপ সাহায্য করে।
  • ম্যাগনেটকে ওয়েট হিসেবে ব্যবহার করবেন না — অপারেটিং গতিতে সেগুলো নিশ্চিতভাবে উড়ে যায়।

পরিমাণ সম্পর্কে সাধারণ বুদ্ধি

  • পুরনো এবং কারখানার ওয়েট সরাবেন না — যন্ত্রটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে এগুলোর হিসাব রাখে (এগুলো ইতিমধ্যে প্রাথমিক ভেক্টরে “অন্তর্ভুক্ত”)। শুধু তখনই এগুলো সরান যখন নতুনগুলোর জন্য শারীরিকভাবে কোনো জায়গা নেই।
  • রোটরটি “কাঁটাযুক্ত হেজহগের মতো” হয়ে গেলেও ঠিক আছে — গুরুত্বপূর্ণ হলো কম্পন চলে গেছে। একটি পুরনো ওয়েট সরানোর চেয়ে একটি নতুন ওয়েট যোগ করা সহজ।
  • একটি বড় মেশিনে একটি ছোট গণনা করা ভর উপেক্ষা করা যায়: “একটি আটকে থাকা ডাল 10 g ওজনের।” ভারী রোটরে, ~50 g-এর কম ওয়েট অর্থহীন।
প্রোগ্রামে বিশেষ ইনস্টলেশন পদ্ধতি: Fixed positions, Circular groove, Drill
  • Fixed positions — নির্দিষ্ট অবস্থানসহ (ব্লেড, বোল্ট) ইমপেলার এবং রোটরের জন্য: অবস্থানের সংখ্যা লিখুন, এবং প্রোগ্রামটি নিকটতম দুটি অবস্থানের মধ্যে সংশোধন ভাগ করে দেয় (Z1/Z2 সারি, অবস্থান নম্বর এবং ভরসহ)। পোলার ডায়াগ্রামে ভাগটি যাচাই করুন।
  • Circular groove — একটি বৃত্তাকার খাঁজে (গ্রাইন্ডিং হুইলের T-স্লট) সমান ভরের তিনটি ওয়েট: প্রোগ্রামটি এমন কোণে সেগুলো বসায় যাতে ফলিত ভেক্টরটি সংশোধনের সমান হয়।
  • Drill / Remove mass — ড্রিল করে ব্যালেন্সিং: আপনি ড্রিলের ব্যাস, সর্বোচ্চ গভীরতা এবং উপাদানের ঘনত্ব লেখেন — প্রোগ্রামটি গভীরতা, কোণ (ভারী পাশ = ওয়েট বসানোর কোণ থেকে 180°) এবং ছিদ্রের সংখ্যা গণনা করে।
  • সংশোধন পদ্ধতি (যোগ/সরানো) সব সমতলেই একই হতে হবে।

ট্রিম রান এবং ফলাফল মূল্যায়ন

ট্রিম রান, কখন থামবেন, এবং কী “ভালো” হিসেবে গণনা হয়

ফাইন-টিউনিং (ট্রিম ইটারেশন)

  • ট্রিম রানের পর, নতুন ট্রায়াল রানের প্রয়োজন নেই — প্রভাব কোয়েফিসিয়েন্টগুলো ইতিমধ্যেই জানা আছে। প্রোগ্রামটি একটি অতিরিক্ত ওয়েট গণনা করে; এটি বসান (“হাফ রুল” অনুসরণ করে) ইতিমধ্যে বসানো ওয়েট না সরিয়েই, এবং ট্রিম রানটি পুনরাবৃত্তি করুন। সাধারণত 2–3টি ইটারেশনই যথেষ্ট।
  • প্রবণতা লক্ষ্য করুন। যদি কম্পন কমতেই থাকে, এমনকি সামান্যও — চালিয়ে যান। যদি বেড়ে যায় — থামুন: ওয়েট যোগ করতে থাকবেন না, কারণ খুঁজুন (কোণ? যন্ত্রশাস্ত্র? রেজোন্যান্স?)। প্রতিটি রান তুলনা করা সহায়ক Run 0 লগে: কখনো কখনো সেরা ফলাফল একটি মধ্যবর্তী ধাপে ছিল — আপনি সেই ওয়েট কনফিগারেশনে ফিরে যেতে পারেন।
  • ট্রিম পর্যায় স্বভাবতই অন্তহীন — যন্ত্রটি সবসময় আরেকটি ছোট ওয়েট প্রস্তাব করবে। টলারেন্সের উপর ভিত্তি করে কখন থামবেন তা আপনি বেছে নেন। জিরোর যত কাছে যাবেন, গণনা করা ভর এবং কোণ তত বেশি “ঘোরাফেরা করে” — জিরোর কাছাকাছি শুধু শব্দ (নয়েজ) থেকে যায়; কম কম্পনে পরিমাপের বিক্ষিপ্ততা সম্পর্কে একটি সতর্কতা স্বাভাবিক, ত্রুটি নয়।
  • একটি সুস্থ মেশিন 4–5টি রানে ব্যালেন্স হয়। প্রথম চেষ্টাতেই “জিরো” পাওয়া শুধু ল্যাবরেটরি স্ট্যান্ডেই ঘটে। কিন্তু যদি আপনি ইতিমধ্যে ফলাফল ছাড়া অনেক রান করে ফেলেছেন — সেটাই একটি নির্ণয়: একটি যান্ত্রিক কারণ খুঁজুন।
  • পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা যাচাই: ওয়েটগুলো সরিয়ে ফেলুন — কম্পন প্রাথমিক মাত্রায় ফিরে আসা উচিত। যদি না আসে — মেশিনের ভেতরে কিছু সরে যাচ্ছে (ভেতরে বালি, আলগা হ্যামার, নিজের সিটে ঘুরতে থাকা একটি বিয়ারিং); পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা নেই।

তিনটি ভিন্ন “টলারেন্স” — এগুলো মিশিয়ে ফেলবেন না

কী মূল্যায়ন করা হয় প্যারামিটার মান
প্রোগ্রামে ব্যালেন্সিং ফলাফল অবশিষ্ট 1× কম্পন এবং অবশিষ্ট ভারসাম্যহীনতা আপনি লক্ষ্যমাত্রা সেট করেন (প্রোগ্রামে ISO 1940 ক্যালকুলেটর)
সামগ্রিকভাবে মেশিনের অবস্থা সামগ্রিক কম্পন VΣ, mm/s RMS ISO 10816 / 20816 — বিয়ারিং হাউজিংয়ে পরিমাপ
রোটরের ব্যালেন্স কোয়ালিটি অবশিষ্ট ভারসাম্যহীনতা, g·mm/kg, ব্যালেন্স কোয়ালিটি গ্রেড G ISO 1940-1 / ISO 21940-11

প্রোগ্রামের “টলারেন্সের মধ্যে” বার্তাটি শুধুমাত্র অবশিষ্ট 1×-কে বোঝায়। এটি ISO অনুযায়ী একটি সামগ্রিক কম্পন মূল্যায়নের বিকল্প নয় এবং একটি ব্যালেন্স কোয়ালিটি গ্রেড G-এর নিশ্চয়তা দেয় না। একটি চুক্তিভিত্তিক রিপোর্টের জন্য, স্ট্যান্ডার্ড, এর সংস্করণ, পরিমাপ বিন্দু, ফ্রিকোয়েন্সি ব্যান্ড এবং অপারেটিং মোড লিপিবদ্ধ করুন।

সামগ্রিক কম্পনের আনুমানিক জোন

বিয়ারিং হাউজিংয়ে ব্রডব্যান্ড কম্পন, mm/s RMS (ঐতিহাসিক ISO 10816-3 শ্রেণিবিন্যাস; একটি নির্দেশিকা, রায় নয় — সাপোর্টের ধরন সীমা পরিবর্তন করে):

A — নতুন / মেরামতের পর
B — দীর্ঘমেয়াদী পরিচালনার জন্য গ্রহণযোগ্য
C — সীমাবদ্ধ, কারণটি ঠিক করুন
D — অগ্রহণযোগ্য
মেশিন গ্রুপ জোন A জোন B জোন C জোন D
ক্লাস I — 15 kW পর্যন্ত ছোট মেশিন ≤ 0.71 0.71–1.80 1.80–4.50 > 4.50
ক্লাস II — 15–75 kW মাঝারি মেশিন ≤ 1.12 1.12–2.80 2.80–7.10 > 7.10
ক্লাস III — বড় মেশিন, রিজিড ফাউন্ডেশন ≤ 1.80 1.80–4.50 4.50–11.20 > 11.20
ক্লাস IV — বড় মেশিন, নমনীয় ফাউন্ডেশন ≤ 2.80 2.80–7.10 7.10–18.00 > 18.00

নিকোলাইয়ের ফিল্ড অভিজ্ঞতার নিয়ম: ~5 mm/s-এর নিচে যেকোনো কিছুই একটি ভালো ফলাফল; নরম সাপোর্টের উপর কৃষি যন্ত্রপাতির জন্য, ~7 পর্যন্ত গ্রহণযোগ্য; 2 mm/s-এর নিচে — “একটি কয়েন তার প্রান্তে দাঁড়িয়ে থাকে” (যাইহোক, গ্রাহককে ফলাফল দেখানোর এটিই সবচেয়ে ভালো উপায় — এবং সেরা কনটেন্ট: “কাঁপুনি → ওয়েট → নীরবতা → কয়েন”)। হালকা ফ্রেমের উপর ভারী রোটরের জন্য, এটিকে 1 mm/s-এর নিচে নামান। ফ্যানগুলোর নিজস্ব আলাদা স্ট্যান্ডার্ড আছে, ISO 14694।

প্রোগ্রামে ISO 1940 টলারেন্স

  1. ব্যালেন্সিং উইন্ডোতে, ক্লিক করুন ISO 1940… (পুরনো সংস্করণে — গণনা করুন).
  2. রোটরের ভর (kg) এবং অপারেটিং গতি লিখুন; গ্রেড বেছে নিন: G 6.3 — ফ্যান, ইমপেলার, ড্রাইভশ্যাফট, কৃষি রোটর (সাধারণ-শিল্পের পছন্দ); G 2.5 — উচ্চ-গতি এবং নির্ভুল মেশিন; G 16 — রুক্ষ কৃষি ইউনিট এবং ক্রাশার। একটি স্কেলের ধারণা: 3,000 rpm-এ একটি 80 kg রোটর — G 6.3 ≈ 800 g·mm, G 16 ≈ প্রতি সমতলে 2,000 g·mm।
  3. “OK” ক্লিক করুন — টলারেন্সটি লেখা হয়ে যায় Tolerance ক্ষেত্র; দুই সমতলে, প্রতিটি সমতল অর্ধেক পায়। ট্রিম রানের পর প্রোগ্রামটি PASS/FAIL দেখায়।

নিম্নলিখিত সবকিছু সত্য হলে ব্যালেন্সিং সম্পূর্ণ:

0 / 6

পুনঃব্যালেন্সিং, আর্কাইভ, এবং রিপোর্ট

দ্বিতীয়বার, একই রোটর একটি একক পরিমাপ দিয়েই ব্যালেন্স করা হয়

সংরক্ষিত প্রভাব কোয়েফিসিয়েন্ট

প্রভাব কোয়েফিসিয়েন্ট — একটি নির্দিষ্ট মেশিনের “চরিত্র” — স্বয়ংক্রিয়ভাবে আর্কাইভে সংরক্ষিত হয় Balanset সফটওয়্যার প্রতিটি ব্যালেন্সিং কাজের সাথে। একই রোটর (বা একই ধরনের একটি) পুনরায় ব্যালেন্স করতে কোনো ট্রায়াল রান লাগে না:

  1. আর্কাইভ খুলুন: F8 – রিপোর্ট (পুরনো সংস্করণে F6), একটি টিক চিহ্নসহ রেকর্ডটি বেছে নিন Coeff কলাম এবং চাপুন F5 – Apply coefficients (এটি F5 হতে হবে — “OK” বাটনটি কোয়েফিসিয়েন্ট লোড করে না!)। অথবা ব্যালেন্সিং ফর্ম থেকে: Menu → Load Coefficients.
  2. শুধুমাত্র সম্পাদন করুন Run 0 — সংশোধনটি তাৎক্ষণিকভাবে গণনা করা হয়।
  3. ওয়েটগুলো বসান এবং একটি ট্রিম রান করুন। কোণটি মূল ব্যালেন্সিংয়ের ট্রায়াল ওয়েটের অবস্থান থেকে পরিমাপ করা হয় — সেজন্যই এটি রোটরে স্থায়ীভাবে চিহ্নিত করা উচিত।

কোয়েফিসিয়েন্টগুলো ততক্ষণই বৈধ যতক্ষণ কিছুই পরিবর্তিত না হয়: একই মেশিন, সেন্সরের একই অবস্থান ও দিক, একই গতি, একই স্টিফনেস। বিয়ারিং বদলানো হলে, ফ্রেম পুনরায় ওয়েল্ড করা হলে, সেন্সর সরানো হলে — কোয়েফিসিয়েন্টগুলো পুরনো হয়ে যায় এবং সম্পূর্ণ প্রক্রিয়া আবার করতে হয়। একই ধরনের রোটরের ব্যাচ ব্যালেন্সিংয়ের জন্য, রিফ্লেক্টিভ মার্কের বরাবর ট্রায়াল ওয়েট বসান — এভাবে প্রতিটি ইউনিটের জিরো রেফারেন্স মিলে যাবে।

আর্কাইভ এবং রিপোর্ট

  • প্রতিটি ব্যালেন্সিং কাজ স্বয়ংক্রিয়ভাবে আর্কাইভে লেখা হয় (উইন্ডোটি বন্ধ করার সময় আপনাকে রোটরের নাম জিজ্ঞাসা করা হবে)। আর্কাইভটি থাকে Documents\BalSoft\Bs1A এবং আপডেটের পরেও থেকে যায়; অন্য একটি PC-তে সরাতে, শুধু এই ফোল্ডারটি কপি করুন।
  • রিপোর্ট: এটি Report ব্যালেন্সিং উইন্ডোতে বাটন বা আর্কাইভ থেকে (F9 – রিপোর্ট)। এক্সপোর্ট — PDF, HTML, RTF; ReportTpl ফোল্ডারের টেমপ্লেটগুলো আপনার কোম্পানির জন্য ব্র্যান্ডেড করা যায়।
  • Vibration Meter এবং রান-ডাউন প্লট রিপোর্ট — এর মাধ্যমে Report সংশ্লিষ্ট Vibration Meter ট্যাবের বাটন: একটি “আগে/পরে” ত্রুটি রিপোর্টে সংযুক্ত করার জন্য সুবিধাজনক।

সমস্যা সমাধান: সমস্যা এবং সমাধান

লক্ষণ → কী পরীক্ষা করতে হবে। অনুসন্ধানটি এই বিভাগের সব টেবিল ফিল্টার করে

ব্যালেন্সিং কনভার্জ করছে না

লক্ষণ কারণ এবং কী করতে হবে
যন্ত্রটি ক্রমাগত “বৃত্তের চারপাশে” ওয়েট চাইতে থাকে, বড় থেকে আরও বড় রেজোন্যান্স বা বিয়ারিং প্লে (অরৈখিকতা)। গতি বা স্টিফনেস পরিবর্তন করুন, যন্ত্রশাস্ত্র পরীক্ষা করুন। নাহলে “রোটরটি পুরোপুরি ওয়েট দিয়ে তৈরি হয়ে যাবে।”
ওয়েটগুলো কম্পনকে একেবারেই পরিবর্তন করে না অতিরিক্ত কম্পন — সম্ভবত রেজোন্যান্সের কারণে: গতি কমান, দুই ধাপে ব্যালেন্স করুন (প্রথমে কম গতিতে স্থূল ব্যালেন্সিং, তারপর অপারেটিং গতিতে)। নাহলে, মৃত বিয়ারিং বা একটি ফাটল।
ওয়েটটি বসানোর পর কোণটি ~180° ফ্লিপ করেছে অতিরিক্ত সংশোধন: ভরটি সর্বোত্তমের চেয়ে বেশি। অর্ধেক সরান এবং ট্রিম রান পুনরাবৃত্তি করুন।
গণনা করা ভর অনুপাতের বাইরে চলে যায় (500 g → 200 g → 1.5 kg) বিয়ারিং প্লে। থামুন এবং বিয়ারিং ফিট পরীক্ষা করুন।
বিশাল গণনা করা ভর (একটি মাঝারি রোটরে কিলোগ্রাম) পদ্ধতিগত ত্রুটি (কোণ? ট্রায়াল ওয়েট সরানো হয়েছিল কি?) অথবা ফলাফলটি গ্রামের পরিবর্তে ট্রায়াল ওয়েট ভরের শতাংশ হিসেবে দেখানো হয়েছে।
উচ্চ কম্পনসহ অস্বাভাবিকভাবে ছোট একটি ভর 1× উপাদান, সামগ্রিক কম্পন এবং স্পেকট্রাম পরীক্ষা করুন — সমস্যাটি ভারসাম্যহীনতা নাও হতে পারে। অথবা সেন্সরগুলো ভুল জায়গায় (এন্ড ফেস, একটি “দোলনরত” অংশ): সেন্সরগুলো সরান এবং আবার শুরু করুন।
গ্রামের পরিবর্তে শতাংশে ফলাফল ট্রায়াল ওয়েটের ভর (বা ব্যাসার্ধ) লেখা হয়নি। এটি লিখুন — ফলাফলটি গ্রামে পুনর্গণনা করা হবে; 100 g ট্রায়াল ওয়েটের 150% = 150 g।
ওয়েটগুলো সরানো হয়েছিল — কম্পন প্রাথমিক মানে ফিরে আসেনি ভেতরে কিছু সরে যাচ্ছে: রোটরে বালি/পানি, আলগা হ্যামার, নিজের সিটে ঘুরতে থাকা একটি বিয়ারিং। পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা নেই — ব্যালেন্সিং সম্ভব নয়।
অপারেশনের সময় কম্পন ধীরে ধীরে বাড়ে একটি স্থির বৃদ্ধি — কিছু সরে যাচ্ছে (সিটে একটি বিয়ারিং, শ্যাফটে একটি চাকা); তরঙ্গায়িত হলে — দুটি উৎসের মধ্যে বিটিং। বিয়ারিং গরম হচ্ছে কিনা পরীক্ষা করুন।
ফেজ নিজে থেকে সরে যায় (একটি পরিমাপের মধ্যে ±10° বা তার বেশি) বিয়ারিং প্লে। কম সাধারণ — তাপীয় প্রবাহ: মেশিনটি ঠান্ডা ও গরম অবস্থায় তুলনা করুন।
একটি সমতল কনভার্জ করে, অন্যটি করে না দ্বিতীয় বিয়ারিং সাপোর্টের পাশে একটি স্থানীয় সমস্যা: বিয়ারিং, রেজোন্যান্স, শিথিলতা। ওই সাপোর্টটি বিশেষভাবে পরীক্ষা করুন।
নিখুঁতভাবে ব্যালেন্স করা হলেও, মেশিনটি এখনো কাঁপছে স্পেকট্রামের দিকে তাকান: উৎসটি রোটর নয় (PTO, বেল্ট, একটি প্রতিবেশী ইউনিট, ইলেকট্রিক্যাল)। V1o ছোট কিন্তু V1s বড় — ব্যালেন্সিং যাই হোক না কেন সাহায্য করতে পারত না।
অ্যাসেম্বলিটি পুনরায় ইনস্টল করার পর ভারসাম্যহীনতা বিশাল হয়ে ফিরে এসেছিল অংশটি দুটি অবস্থানে (180° ঘোরানো) সংযোজন করা যায়, এবং খোলার পর এটি উল্টো দিকে বসানো হয়েছিল — ভারী স্থানটি বিপরীত পাশে চলে গিয়েছিল। খোলার আগে, একটি সেন্টার পাঞ্চ বা মার্কার দিয়ে অংশগুলোর আপেক্ষিক অবস্থান চিহ্নিত করুন।
কম্পন প্রায় শূন্যের কাছে থাকা অবস্থায় “পরিমাপ বিচ্যুতি >30%” ত্রুটি এটি স্বাভাবিক: জিরোর যত কাছে যাবেন, অ্যামপ্লিটিউড এবং ফেজ রিডিং তত কম স্থিতিশীল হবে। এটি থামার সময় হয়েছে এমন একটি সংকেত, কোনো ত্রুটি নয়।

টাকোমিটার এবং RPM

লক্ষণ কারণ এবং কী করতে হবে
প্রকৃত গতির চেয়ে RPM 2–3 গুণ বেশি পড়ে লেজারটি “অতিরিক্ত মার্ক” দেখে: চকচকে দাগ, বোল্ট, ছিদ্র, ওয়েল্ড। প্রকৃত rpm দিয়ে রিডিং ভাগ করুন — আপনি জানতে পারবেন কতগুলো “মার্ক” আছে। সেগুলো ঘষে ফেলুন/টেপ দিয়ে ঢেকে দিন, রশ্মির কোণ পরিবর্তন করুন।
RPM দেখানো হচ্ছে, কিন্তু প্রোগ্রামটি বলছে “Tachometer failure” অসম ঘূর্ণন (বেল্ট, কৃষি যন্ত্রপাতি): ফিল্টার শিথিল করুন — Tacho unevenness = 200 (পুরনো সংস্করণ) বা F4 – Settings-এ Tacho filter (নতুন সংস্করণ)। উচ্চ গতিতে — মার্কটি চওড়া করুন।
ড্যাশ “— RPM”, কোনো rpm রিডিং নেই সুইচ-অন ক্রম ON → AUTO → LASER (LASER ছাড়া রশ্মিটি ম্লান থাকে); মার্কটি লাগানো আছে কি? দূরত্ব 10–500 mm? টাকোমিটার ডিসপ্লেতে rpm দেখানো উচিত।
বাইরে / উজ্জ্বল দিনের আলোয় কোনো rpm রিডিং নেই (কর্মশালায় কাজ করে) উজ্জ্বল দিনের আলো টাকোমিটারকে অভিভূত করে। কোনোভাবে ছায়া তৈরি করুন: একটি কার্ডবোর্ডের টুকরো, আপনার হাত, একটি ছাতা। চেনার লক্ষণ: আপনার শরীর দিয়ে আলো আটকান এবং এটি কাজ শুরু করে।
RPM “স্থির” এবং পরিবর্তন হচ্ছে না যন্ত্রের সাথে যোগাযোগ হারিয়ে গেছে, অথবা মার্কটি লাগানো নেই। USB স্ট্যাটাস লাইন এবং মার্কটি পরীক্ষা করুন।
টাকোমিটার “চালু হচ্ছে না”, আপনি ব্যাটারি খুঁজছেন এতে কোনো ব্যাটারি নেই — এটি কেবলের মাধ্যমে চালিত হয়। এটি খুলবেন না। পরীক্ষা: একটি মেইন-পাওয়ার্ড ইনক্যান্ডেসেন্ট বাতি → প্রায় 6,000 rpm (50 Hz মেইন) বা 7,200 rpm (60 Hz)।

সেন্সর এবং চ্যানেল

লক্ষণ কারণ এবং কী করতে হবে
কাঁপতে থাকা একটি মেশিনে একটি চ্যানেল 0.0X mm/s দেখায় ভাঙা তার/কানেক্টর: সেন্সরটি নাড়ান (আপনি একটি 30–100 mm/s সাইন ওয়েভ দেখতে পাবেন), কানেক্টরে এবং মেশিনে সেন্সরগুলো অদলবদল করুন — “জিরো” হয় সেন্সরের সাথে যাবে বা চ্যানেলেই থেকে যাবে।
স্পেকট্রামে ঠিক 50 Hz-এ একটি শীর্ষ ইন্টারফেরেন্স: একটি আলগা কানেক্টর কাপলিং নাট (শিল্ড এর ভেতর দিয়ে যায়), কাছাকাছি একটি VFD। নাটগুলো শক্ত করুন, কেবলে ফেরাইট বসান, ল্যাপটপ ব্যাটারিতে চালান।
“এবড়োখেবড়ো” সিগন্যাল, সাইন ওয়েভ নয়; Vs, Vo-এর চেয়ে অনেক বড় সেন্সরটি একটি “দোলনরত” অংশে (গার্ড, কভার) বা এন্ড ফেসে বসানো আছে — এটিকে একটি রিজিড সাপোর্টে, রেডিয়ালি সরান। অথবা সমস্যাটি ভারসাম্যহীনতা নয় — স্পেকট্রামের দিকে তাকান।
কংক্রিটের মেঝেতে দাঁড়িয়ে থাকা একটি মেশিনে রিডিং “ভাসে” মেঝেতে মাইক্রো-ইমপ্যাক্ট: মেশিনটিকে ভাইব্রেশন মাউন্টে বসান বা কংক্রিটে অ্যাংকর করুন; সেন্সর অনুভূমিক, ট্রায়াল ভর বাড়ান।

সফটওয়্যার এবং যোগাযোগ

লক্ষণ কারণ এবং কী করতে হবে
COM port error, PurgeComm Error 22 উইন্ডোজ 11 আপডেটের পর একটি পরিচিত সমস্যা: প্রোগ্রামটি 2.x সংস্করণে আপডেট করুন (বাগটি শুধু সেখানেই ঠিক করা হয়েছে), কেবল খুলে আবার লাগান, সেশন পুনরুদ্ধার করুন (Restore Session)।
“USB module not connected” (হলুদ লাইন) কেবল, একটি ভিন্ন USB পোর্ট, ড্রাইভার (Device Manager-এ একটি “Arduino Due” COM পোর্ট দেখানো উচিত)। স্ট্যাটাস লাইনে ক্লিক করুন — একটি তাৎক্ষণিক পুনরায় চেষ্টা।
“সাড়া দিচ্ছে না” / পোর্টটি আছে, কিন্তু যোগাযোগ নেই পোর্টটি অন্য একটি প্রোগ্রাম দখল করে আছে (একটি দ্বিতীয় কপি, একটি টার্মিনাল) — এটি বন্ধ করুন; অথবা কেবল খুলে আবার লাগান।
“ফার্মওয়্যার সমর্থিত নয়” — পরিমাপ ব্লক করা আছে প্রোগ্রাম 2.3.x-এর জন্য ফার্মওয়্যার 5.5.0+ প্রয়োজন: আপডেট প্রম্পটটি গ্রহণ করুন (15–30 সেকেন্ড, কেবল স্পর্শ করবেন না)।
PC মাঝে মাঝে যন্ত্রটি দেখতে পায়; একটি আঘাতের পর যন্ত্রটি “মারা গেছে” ভেতরের বোর্ডগুলো একে অপরের থেকে খুলে যেতে পারে: 4টি কভার স্ক্রু খুলুন এবং অভ্যন্তরীণ কানেক্টরগুলো পুনরায় বসান। কখনো কখনো USB কেবলটাই দোষী।
প্রোগ্রামটি ক্র্যাশ হয়েছে / কাজের মাঝখানে ল্যাপটপ রিবুট হয়েছে ব্যালেন্সিং ফর্মটি আবার খুলুন এবং সেশন পুনরুদ্ধারের প্রম্পটে “Yes” উত্তর দিন — সব রান ফিরে আসবে (7 দিন পর্যন্ত)।
রিস্টার্টের পর সেটিংস সংরক্ষিত হয়নি F4 সেটিংস Save চাপলে বা একটি স্বাভাবিক প্রস্থানের সময় লেখা হয়; একটি অস্বাভাবিক শাটডাউন সেগুলো সংরক্ষণ করে না। যদি তবুও সংরক্ষণ না হয় — প্রোগ্রামটি অ্যাডমিনিস্ট্রেটর হিসেবে চালান।
আর্কাইভ কাজ করছে না (পোর্টেবল ইনস্টলেশন) ডাটাবেস কম্পোনেন্টটি অনুপস্থিত: ইনস্টলারটি একবার চালান, “DB setup” এবং ড্রাইভার সক্রিয় রেখে। প্রোগ্রামটি OneDrive ফোল্ডারে ইনস্টল করবেন না।
একটি ভগ্নাংশ অংশসহ ভর লিখতে পারছেন না উইন্ডোজ রিজিওনাল সেটিংস থেকে দশমিক বিভাজক (বিন্দু/কমা): পূর্ণসংখ্যা গ্রাম লিখুন বা লোকেল পরিবর্তন করুন। 2.x সংস্করণে ঠিক করা হয়েছে।
“যন্ত্রটি ভুল করছে” এমন সন্দেহ স্যানিটি চেক: একটি পরিচিত ওয়েট লাগান এবং প্রতিক্রিয়া লক্ষ্য করুন — পরিবর্তনটি সমানুপাতিক এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্য হওয়া উচিত। একই মেশিনে একই সময়ে দুটি যন্ত্র তুলনা করতে পারেন।

প্রোগ্রাম বার্তা

বার্তা এর মানে কী এবং কী করতে হবে
ট্রায়াল ওজন অতি ক্ষুদ্র অ্যামপ্লিটিউডে ~10% এবং ফেজে ~5–10°-এর কম প্রতিক্রিয়া: ট্রায়াল ওয়েট 1.5–2 গুণ বাড়ান বা এটি সরান (এটি একটি “নোডে” পড়ে থাকতে পারে), তারপর রানটি পুনরাবৃত্তি করুন।
আগের রান থেকে পরিমাপ অপরিবর্তিত রিডিং পরিবর্তিত হয়নি: আপনি কি সত্যিই ট্রায়াল ওয়েট বসিয়েছেন/সরিয়েছেন? পরীক্ষা করে পুনরাবৃত্তি করুন।
সিগন্যাল ক্লিপিং (ADC স্যাচুরেশন) সনাক্ত হয়েছে সেন্সর ওভারলোড: গতি/ট্রায়াল ভর কমান; বা পরীক্ষামূলক “Recover clipped 1x” রিকভারি সক্ষম করুন (ফলাফলটি আনুমানিক)।
প্রভাব কোয়েফিসিয়েন্ট গণনা করতে ব্যর্থ সমতলের প্রতিক্রিয়াগুলো রৈখিকভাবে নির্ভরশীল হয়ে গেছে: ট্রায়াল ওয়েটের ভর বা কোণ পরিবর্তন করুন এবং ট্রায়াল রানগুলো পুনরাবৃত্তি করুন।
অতিরিক্ত গড়করণ নির্ভুলতা উন্নত করে না নির্ভুলতা একটি “প্লাটোতে” পৌঁছেছে — একটি যান্ত্রিক সমস্যার লক্ষণ (প্লে, অস্থির গতি)। আপনি ফলাফলটি গ্রহণ করতে পারেন, তবে কারণটি খুঁজে বের করা মূল্যবান।
RPM উল্লেখযোগ্যভাবে পরিবর্তিত হয়েছে রানগুলোর মধ্যে গতি পরিবর্তিত হয়েছিল (অথবা টাকোমিটার দুইবার ট্রিগার হয়েছিল)। সব রান একই গতিতে হতে হবে।
3-ওয়েট খাঁজ পদ্ধতির জন্য খুব ভারী! ট্রায়াল ভরের 1/3 করে তিনটি ওয়েট দিয়ে সংশোধন তৈরি করা যাবে না: Free positions ব্যবহার করুন বা প্রথমে ভারসাম্যহীনতা কমান।
কোনো টাকো নেই – শুধুমাত্র RMS একটি টাকো সিগন্যাল ছাড়া শুধু সামগ্রিক কম্পন পাওয়া যায়: রিফ্লেক্টিভ মার্ক ছাড়া 1× অ্যামপ্লিটিউড এবং ফেজ গণনা করা যায় না।

সাধারণ মেশিন: বিশেষত্ব এবং সমস্যা

~1000টি মেশিনের হাতে-কলমে অভিজ্ঞতা থেকে: প্রতিটি ধরনে কী পরীক্ষা করতে হবে এবং কী প্রত্যাশা করতে হবে

🚜 মালচার এবং মোয়ার

  • সেগুলো ব্যালেন্স করুন মাটি থেকে উঁচু করা (সংযুক্তিটি মুক্তভাবে ঝুলে থাকে) এবং নাইফ/হ্যামার লাগানো অবস্থায়: এগুলো ছাড়া, লাগানোর সাথে সাথেই ভারসাম্যহীনতা ফিরে আসে।
  • বিপরীত জোড়ায় হ্যামার প্রতিস্থাপন করুন (একটি নতুন এবং একটি ক্ষয়ে যাওয়া হ্যামারের ভরে 100 g পর্যন্ত পার্থক্য থাকতে পারে) অথবা একটি সম্পূর্ণ সেট হিসেবে; অসম্পূর্ণ সেট থাকলে, বাকি হ্যামারগুলো প্রতিসমভাবে সাজান।
  • একটি খটখট করা সামনের পর্দা অস্থায়ীভাবে ট্যাক-ওয়েল্ড করুন বা ক্ল্যাম্প করে হাউজিংয়ের সাথে চেপে ধরুন — প্লেযুক্ত কব্জা রেজোন্যান্স করে এবং পরিমাপ নষ্ট করে।
  • ফরেস্ট্রি মালচারে প্রধান সমস্যার স্থান হলো বিয়ারিং; রোটারি মোয়ারে এটি বাঁকা লম্বা শ্যাফট। মুক্তভাবে দোলনরত হ্যামার ঘোরার সময় কেন্দ্রাতিগ শক্তি দ্বারা বাইরের দিকে টানা হয় এবং সমস্যা করে না।
  • একটি গিয়ার-চালিত রোটরে, মার্কটি রোটর শ্যাফটের উপরই লাগান (পাশের কভারটি খুলে ফেলুন)।
  • মালচারের মধ্যে প্রভাব কোয়েফিসিয়েন্ট স্থানান্তর করবেন না — প্রতিবার সম্পূর্ণ প্রক্রিয়া চালান।
🌾 কম্বাইন হারভেস্টার

  • বিভিন্ন গতিতে চলা একাধিক ড্রাম একের পর এক ব্যালেন্স করা হয়; স্পেকট্রামের সর্বোচ্চ শীর্ষ দ্বারা ক্রম নির্ধারিত হয়।
  • একই ফ্রেমে একই গতিতে থাকা দুটি রোটর — বেল্টগুলো খুলে একবারে একটি ব্যালেন্স করুন।
  • স্ট্র চপার সবচেয়ে সমস্যাজনক; ডিসচার্জ অ্যাক্সিলারেটরে, নাইফ বোল্টে 50–100 g ওয়াশার ব্যবহার করুন এবং সর্বনিম্ন গতির ধাপ থেকে শুরু করুন।
  • যদি কেবিন/সিঁড়ি/আয়না নড়ে যখন রোটরগুলো শান্ত থাকে — এটি একটি আলগা উপাদানের রেজোন্যান্স: সেন্সরটি সরাসরি এর উপরই বসান, এবং শীর্ষ ফ্রিকোয়েন্সিটি উৎসের দিকে নির্দেশ করবে (সাধারণত বোল্ট)।
  • একটি ব্যালেন্সিং মেশিনে ড্রামগুলো G 6.3-এ ব্যালেন্স করার পরও, হারভেস্টারটি প্রায়ই কাঁপতে থাকে — নিজেদের বিয়ারিংয়ে, স্থানেই টাচ-আপ ব্যালেন্সিং একটি রুটিন ব্যাপার।
🌀 ফ্যান

  • চিরন্তন সমস্যা — ফ্যান হাউজিং (স্ক্রল) এবং ফ্রেমের রেজোন্যান্স: একটি জ্যাক প্রপ বা স্টিফেনিং রিব “ব্যালেন্স করা যায় না” এমন ক্ষেত্রগুলো সমাধান করে।
  • সাপোর্ট: কংক্রিটে অ্যাংকর বা স্প্রিং ভাইব্রেশন আইসোলেটর — শুধু “মেঝেতে দাঁড়িয়ে থাকা” নয়।
  • আটকে থাকা ফিল্টার = বায়ুগতিবিদ্যাগত কম্পন (ভ্যাকুয়াম হাউজিংকে “চুষে ধরে”): পরিষ্কার করলে ব্যালেন্সিং যা দূর করতে পারে না সেই অবশিষ্টাংশ দূর হয়।
  • বেল্ট ড্রাইভ: প্রথমে বেল্ট ছাড়া শুধু মোটরটি চালান।
  • ওয়েটটি এমন জায়গায় রাখুন যেখানে শক্তিশালী এয়ারফ্লো নেই (সাধারণত ইমপেলারের পেছনের প্লেট), নাহলে এটি শিস দেবে।
  • যদি 1× ছোট কিন্তু সামগ্রিক কম্পন বড় হয় — বেশিরভাগ সময়ই এটি বিয়ারিং, ভারসাম্যহীনতা নয়।
⚙️ ক্রাশার এবং শ্রেডার

  • শুধুমাত্র হ্যামার লাগানো থাকলে। দোলনরত হ্যামার (ব্লো বার) রানের মধ্যে একটি নতুন অবস্থানে স্থির হয় — একটি “স্টপ/স্টার্ট” পরীক্ষা দিয়ে যাচাই করুন।
  • একটি ছোট 1×-সহ হারমনিক্সের একটি “বন” — ড্রাইভ চেইন ধরে খুঁজুন: বেল্টটি খুলে ফেলুন, শুনুন; বাস্তব একটি ঘটনায় দোষী ছিল একটি ভাঙা কাপলিং যা “হাত দিয়ে অনুভব করা যায়নি।”
  • বিল্ট-আপ রোটর (ডিস্ক) — ধাপে ধাপে: প্রথমে প্রতিটি ডিস্ক, তারপর অ্যাসেম্বলি।
🔩 ড্রাইভশ্যাফট

  • কম্পনের কারণ প্রায়শই একটি ক্ষয়ে যাওয়া U-জয়েন্ট ক্রস: প্রথমে মেরামত করুন, তারপর ব্যালেন্স করুন। অক্ষীয় প্লে গ্রহণযোগ্য, রেডিয়াল প্লে নয়।
  • ওয়েট — থ্রেড লকারসহ পাইপ ক্ল্যাম্প, যদি ওয়েল্ডিং অবাঞ্ছিত হয়।
  • একটি স্ট্যান্ডে সেন্টার সাপোর্ট বিয়ারিংসহ একটি ড্রাইভশ্যাফট ইতিমধ্যে তিন-সমতলের কাজ (Balanset-4 প্রয়োজন); দুই-অংশের একটি শ্যাফট 1A-তে — সেন্সর সরিয়ে এবং তিন-সমতল ক্যালকুলেটর ব্যবহার করে।
🛠 মেশিন টুলস এবং স্পিন্ডল

  • চাক সহ একটি স্পিন্ডল — সাধারণত এক সমতল (চাকটিই ভারসাম্যহীনতা তৈরি করে); সেন্সর পাশে, অনুভূমিক।
  • একটি রিজিড মেশিন বেড সিগন্যাল “খেয়ে ফেলে”: গতি বাড়ান (বলটি গতির বর্গের সাথে বাড়ে), অনুভূমিকভাবে পরিমাপ করুন, গড়করণ 64-এ সেট করুন, একটি পরিচিত যোগ করা ওয়েট দিয়ে একটি সংবেদনশীলতা পরীক্ষা চালান।
  • আরবর রানআউট 180° পদ্ধতিতে সরানো হয়: এক্সেন্ট্রিসিটি / Run E মোড — পরিমাপ করুন, আরবরের উপর রোটরটিকে 180° ঘোরান, আবার পরিমাপ করুন; প্রোগ্রামটি আরবরের অবদান বিয়োগ করে দেয়।
  • CNC স্পিন্ডল মেশিনের ভেতরেই 18,000–24,000 rpm পর্যন্ত ব্যালেন্স করা হয়; G 1 পর্যন্ত একটি গ্রেড অর্জনযোগ্য।

ঘরে তৈরি ব্যালেন্সিং স্ট্যান্ড (সংক্ষেপে)
  • সফট-বিয়ারিং (রেজোন্যান্সের উপরে) — স্প্রিংয়ের উপর সাপোর্ট: প্রাকৃতিক ফ্রিকোয়েন্সি অপারেটিং গতির 2–3 গুণ কম, এবং স্ট্যান্ডটি হাত দিয়ে নাড়ানো যায়। স্ট্যান্ডার্ড Balanset-1A সেন্সরগুলো উপযুক্ত। ব্যালেন্সিং গতি রোটরের অপারেটিং গতির কাছাকাছি হওয়া উচিত।
  • হার্ড-বিয়ারিং (রেজোন্যান্সের নিচে) — প্রাকৃতিক ফ্রিকোয়েন্সি অপারেটিং গতির 2–3 গুণ বেশি; ফোর্স সেন্সর প্রয়োজন (এটি ইতিমধ্যে Balanset-1 কনফিগারেশন)। স্প্রিংয়ে ঘোরানো বিপজ্জনক এমন ভারী শ্যাফটের জন্য প্রয়োজন। একটি হার্ড-বিয়ারিং স্ট্যান্ডে আপনি কম গতিতে ব্যালেন্স করতে পারেন।
  • একটি সাধারণ ভুল — “যত শক্ত, তত ভালো”: তারা স্ট্যান্ডটি একটি বিশাল টেবিলে চেপে ধরে অবাক হয় কেন এটি ব্যালেন্স হচ্ছে না। একটি সফট-বিয়ারিং স্ট্যান্ডের নড়াচড়ার স্বাধীনতা দরকার।
  • মৃত ইলেকট্রনিক্স-সহ একটি পুরনো ব্যালেন্সিং মেশিন পুনরুজ্জীবিত করা: একটি নতুন পরিমাপ সিস্টেম হিসেবে Balanset — একটি সাধারণ প্রথা।

রেফারেন্স

হটকি, মিনি গ্লোসারি, উপযোগী প্রোগ্রাম ফাংশন

মূল উইন্ডোর হটকি

প্রোগ্রামের প্রজন্মের মধ্যে F6–F8-এর কাজ আলাদা! নির্ভরযোগ্য রেফারেন্স হলো বাটনের ক্যাপশন: কী-টি সরাসরি এর উপরই লেখা থাকে। একটি ধূসর বাটন = ওই কী কিছুই করে না।

Key নতুন সংস্করণ (2.3.x) পুরনো সংস্করণ (2.2.x এবং 1.7x)
F1 সম্পর্কে (সংস্করণ, আপডেট, সাপোর্ট) About
F2 / F3 ট্যাব: এক-সমতল / দুই-সমতল একই
F4 Settings — প্রোগ্রাম সেটিংস একই
F5 Vibration Meter — ভাইব্রেশন মিটার উইন্ডো একই
F6 Balancing — ব্যালেন্সিং উইন্ডো Reports — আর্কাইভ
F7 Charts — অ্যানালাইজার Balancing — ব্যালেন্সিং উইন্ডো
F8 Reports — আর্কাইভ Charts — অ্যানালাইজার
F9 রুট পরিদর্শন (যদি সক্রিয় থাকে) একই
F10 Exit একই
F12 সক্রিয় উইন্ডোর একটি স্ক্রিনশট (যেকোনো প্রোগ্রাম উইন্ডোতে)

ব্যালেন্সিং উইন্ডোতে: F7 — বর্তমান ধাপ চালান, F5 — এক ধাপ পেছনে, F10/Esc — বন্ধ করুন। Vibration Meter এবং Analyzer-এ: F9 — Measure/Stop/Live।

মানুষ প্রায়ই উপেক্ষা করা প্রোগ্রাম ফাংশন

  • রান-ডাউন (কোস্ট-ডাউন প্লট) এবং বাম্প টেস্ট — রেজোন্যান্স খুঁজে বের করা (বিভাগ 6).
  • প্রথম ট্রায়াল ওয়েট অনুমান — Run 0 থেকে প্রথম ট্রায়াল ওয়েটের ভর এবং পাশের একটি অনুমান।
  • Fixed positions / Circular groove / Drill — ব্লেডে ওয়েট বসানো, একটি খাঁজে তিনটি ওয়েট, ড্রিল করে ব্যালেন্সিং (বিভাগ 8).
  • Manual Input — অ্যামপ্লিটিউড এবং ফেজের ম্যানুয়াল এন্ট্রি (অন্য একটি যন্ত্র বা একটি পুরনো সেশন থেকে ডেটা স্থানান্তর)।
  • সংশোধন সমতল পরিবর্তন — যদি সেগুলো গণনা করা অবস্থানে বসানো না যায় তাহলে ওয়েটগুলোকে অন্য সমতলে পুনর্গণনা করা।
  • Mirror পোলার প্লটে — “মেশিনের অন্য পাশ থেকে” দেখার একটি ভিউ।
  • ক্যালকুলেটর: ISO 1940 টলারেন্স, ট্রায়াল ভর; ব্র্যান্ডযোগ্য টেমপ্লেটসহ রিপোর্ট; সীমাহীন আর্কাইভ; প্রোগ্রামটি যতগুলো কম্পিউটারে চান বসানো যায় — কোনো লাইসেন্স নেই, কোনো সাবস্ক্রিপশন নেই।

মিনি গ্লোসারি

1× উপাদান (প্রতি-ঘূর্ণনে একবার কম্পন) রোটরের ঘূর্ণন ফ্রিকোয়েন্সিতে কম্পন। ভারসাম্যহীনতা ঠিক এটিই তৈরি করে, এবং এটিই একমাত্র জিনিস যার উপর ব্যালেন্সিং গণনা ভিত্তি করে।
ফেজ টাকোমিটার মার্কের সাপেক্ষে কম্পন ভেক্টরের কোণ। এটি নিজে থেকে “ভারী স্থানের অবস্থান”-এর সমান নয় — এটি শুধুমাত্র একটি ট্রায়াল রানের মাধ্যমেই ব্যাখ্যা করা হয়।
প্রভাব সহগ একটি নির্দিষ্ট মেশিনের একটি পরিচিত ওয়েটের প্রতিক্রিয়া: কতটি mm/s এবং কোন ফেজ দিকে 1 g রিডিং সরায়। একটি ট্রায়াল রান দিয়ে নির্ধারিত এবং শর্ত অপরিবর্তিত থাকা পর্যন্তই বৈধ।
Run 0 / Run 1 / Run 2 / Run T প্রাথমিক রান → সমতল 1-এ ট্রায়াল রান → সমতল 2-এ ট্রায়াল রান → ট্রিম (যাচাই) রান।
স্ট্যাটিক / কাপল ভারসাম্যহীনতা ভারী স্থানটি পুরো রোটরকে টানে / রোটরের প্রান্তগুলো বিপরীত দিকে টানে। প্রথমটি একক সমতলে সংশোধন করা যায়, দ্বিতীয়টি শুধু দুই সমতলে।
রেজোন্যান্স (অনুরণন) অপারেটিং গতি কাঠামোর প্রাকৃতিক ফ্রিকোয়েন্সির সাথে মিলে যাওয়া: একটি অ্যামপ্লিটিউড শীর্ষ + একটি ~180° ফেজ রিভার্সাল। রেজোন্যান্সে ব্যালেন্স করা সম্ভব নয়।
ব্যালেন্স কোয়ালিটি গ্রেড G (ISO 1940) রোটরের অবশিষ্ট ভারসাম্যহীনতার সীমা: G 6.3 — সাধারণ শিল্প, G 2.5 — নির্ভুল, G 16 — রুক্ষ কৃষি যন্ত্রপাতি।
জোন A–D (ISO 10816) মেশিনের সামগ্রিক কম্পনের রেটিং: A — চমৎকার, B — গ্রহণযোগ্য, C — সীমাবদ্ধ, D — অগ্রহণযোগ্য।
সফট ফুট একটি সাপোর্ট যা বেসে সমতলভাবে বসে না: মেশিনটি “শ্বাস নেয়,” স্টিফনেস অসামঞ্জস্যপূর্ণ, রিডিং সরে যায়।

ব্যালেন্সিং রেকর্ড শিট

সাইটেই পূরণ করুন বা প্রিন্ট করুন (মেনুতে “Print” বাটন)। প্রোগ্রামটি Report বাটনের মাধ্যমে নিজস্ব রিপোর্ট তৈরি করে — এই ফর্মটি একটি ফিল্ড ওয়ার্কশিট হিসেবে সুবিধাজনক

বস্তু

Dateটেকনিশিয়ান
মেশিন / ইউনিট

ব্যালেন্সিংয়ের আগে পরিদর্শন

☐ বিয়ারিং (প্রাই বার, 90°)  ☐ ফাটল/ওয়েল্ড  ☐ বোল্ট  ☐ নাইফ/হ্যামারের পূর্ণ সেট
☐ রেজোন্যান্স পরীক্ষা করা হয়েছে (রান-ডাউন/বাম্প)  ☐ ভাইব্রেশন মিটার স্থিতিশীল

পরিমাপ মোড

Speed, rpmসমতল: ☐ 1  ☐ 2
Tolerance, mm/sসেন্সরের অবস্থান

প্রাথমিক রান (Run 0)

বিয়ারিং 1: VΣV১×ফেজ
বিয়ারিং 2: VΣV১×ফেজ

ট্রায়াল ওজন

সমতল 1: ভর, gradius, mmΔ 1×
সমতল 2: ভর, gradius, mmΔ 1×

সংশোধন ওয়েট (আসলে বসানো)

সমতল 1: ভর, gangle, °☐ যোগ করা ☐ সরানো
সমতল 2: ভর, gangle, °☐ যোগ করা ☐ সরানো

ট্রিম রান (Run T)

বিয়ারিং 1: VΣV১×ফেজ
বিয়ারিং 2: VΣV১×ফেজ
☐ 1× টলারেন্সের মধ্যে  ☐ পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা  ☐ VΣ সীমার মধ্যে  ☐ ওয়েট সম্পূর্ণভাবে ওয়েল্ড করা + পরীক্ষা করা  ☐ ট্রায়াল ওয়েটের অবস্থান চিহ্নিত
উপসংহার

পরবর্তী পদক্ষেপ

Balanset-1A ডকুমেন্টেশন এবং টুলসের বাকি অংশ

24 August 2026 তারিখে তিনটি উৎস থেকে সংকলিত: কার্যকরী খসড়া “Quick Guide to Field Balancing of Rotors with Balanset-1A” (v0.2); অফিসিয়াল Balanset-1A সফটওয়্যার ম্যানুয়াল (সংস্করণ 2.2.29–2.2.30 এবং 2.3.0.0, 35টি অধ্যায়); এবং ≈650টি Vibromera সাপোর্ট চ্যাটের একটি বিশ্লেষণ (নিকোলাইয়ের পরামর্শ, কেস, এবং ভাষা)।

নির্দেশক রেফারেন্স: ISO 1940-1 / ISO 21940-11 (ব্যালেন্স কোয়ালিটি গ্রেড), ISO 10816 / ISO 20816 (মেশিন কম্পনের মূল্যায়ন), ISO 14694 (ফ্যান)।

এই উপাদানটি শুধুমাত্র নির্দেশনার জন্য: এটি যন্ত্র প্রস্তুতকারকের ম্যানুয়াল বা প্রযোজ্য মানদণ্ডের প্রয়োজনীয়তার বিকল্প নয়।

WhatsApp
Balanset-1A · €1975ইঞ্জিনিয়ারকে জিজ্ঞাসা করুন