Razumevanje radijalnih ležajeva

Portable balancer & Vibration analyzer Balanset-1A

Vibration sensor

Optical Sensor (Laser Tachometer)

Balanset-4

Magnetic Stand Insize-60-kgf

Reflective tape

Dynamic balancer “Balanset-1A” OEM

A ležaja — poznat i kao obični ležaj, rukavni ležaj ili fluidi-film ležaj — podržava rotirajući vratilo na tankom, pritisnutom sloju maziva umesto na valjcima. Rotirajući deo vratila unutar ležaja je journal; suždan je odimanjen od stacionarne površine ležaja hidrodinamičkim filmom ulja koji samo vratilo stvara vučenjem maziva u konvergirajući, klinski oblikovani razmak. Taj pritisati klin nosi puno rotor opterećenja bez kontakta metala sa metalom. Budući da film od ulja takođe pruža bogatu damping, radijalni ležajevi su prirodan izbor za visokobrzinsku, velikopunjinu mašineriju — turbine, generatore, velike kompresore — gde kontrola vibration i stabilizovanje vratila ima najvažniju ulogu.

1. Definicija: Šta je radijalni ležaj?

U radijalnom ležaju vratilo se ne dodiruje sa ležajem tokom rada. Umesto toga, pluta, malo izvan centra, na klinskom jeziku maziva od samo nekoliko десети delova mikrometra debeline. Ova jedina činjenica ga razlikuje od valjnog ležaja, koji prenosi opterećenje kroz lopte ili valjke u Hercijskom kontaktu. Prednosti radijalnog ležaja direktno proističu iz uljnog filma: veoma visok kapacitet opterećenja, izuzetno niska trenja čim se film formira, tih rad, i prigušivanje koje čini moguće da se velika vratila glatko vrti kroz i iznad njihovog kritične brzine. Ponašanje vratila i njegovih ležajeva zajedno se proučava kao sistema rotor-ležaja, jer nijedan od njih se ne može razumeti odvojeno.

2. Princip rada: Hidrodinamička lubrikacija

Kako se uljni film formira

Klizni ležaj se oslanja na hidrodinamičku lubrikaciju, koja se razvija u predvidivom redoslijedu kako vratilo dostigne svoju brzinu:

  1. Inicijalni kontakt: u mirovanju vratilo leži na dnu otvora pod vlastitom težinom, s metalom koji dodiruje metal.
  2. Rotacija počinje: kako vratilo počinje da se okreće, adhezija povlači lubrikant u zazor.
  3. Formiranje klina: konvergentna geometrija između vratila i otvora sabija to ulje u klinski oblikovani prostor.
  4. Generiranje pritiska: ulje prisiljeno u sužavajući klin razvija hidrodinamički pritisak.
  5. Lift-off: čim taj pritisak premaši težinu vratila, klizni ležaj se dizanja i lebdi na punom sloju filma.
  6. Steady state: vratilo lebdi na tlačnom sloju, nalazeći položaj ravnoteže pomaknut od centra otvora, bez metalnog kontakta.

Položaj u kojem se klizni ležaj smješta — njegova ekscentričnost unutar zazora — nije fiksna. Pomjera se s opterećenjem i brzinom, i ta pomjerna ravnoteža je korijen složenog dinamičkog ponašanja ležaja opisanog ispod.

Debljina Sloja Ulja

  • Tipična minimalna debljina sloja je 10–100 mikrometara (0,0004–0,004 in) — izuzetno tanko, ali dovoljno da održi površine odvojene.
  • Sloj nije uniforman: varira oko obima, dosežući svoj minimum na mjestu najvećeg približavanja između kliznog ležaja i otvora.
  • Debljina ovisi o brzini, opterećenju, viskoznosti lubrikanta i zazor ležaja — povisite brzinu ili viskoznost i sloj se zadeblja; povisite opterećenje i sloj se otanjuje.
  • Budući da viskoznost pada kako se ulje zagrijava, debljina sloja je također osjetljiva na radnu temperaturu, što je razlog zašto se temperatura napajanja uljem prati kao parametar na velikim mašinama.

3. Vrste ležajeva hrapavog voda

Jednostavni cilindričan (puni ležaj voda)

  • Najjednostavniji dizajn: jednostavna cilindična proširenja s utvorom za dovod ulja i punim kutom omotavanja od 360°.
  • Dobar kapacitet opterećenja, ali simetrični film čini ga sklonim nestabilnosti — oil whirl — pri visokim brzinama i laganom opterećenju.
  • Česta u motorima, pumpama i općoj industrijskoj opremi gdje su brzine umjerene.

Ležajevi sa djelomičnim lukom

  • Površina ležaja pokriva samo dio opsega, obično 120–180°.
  • Lakši i zahtijevaju manju potrošnju ulja, ali pružaju manju krutost od punog ležaja voda.
  • Pogodni za blago opterećene primjene gdje je smjer opterećenja dobro definiran.

Ležajevi sa naginjućim jastucima

  • Površina je podijeljena na nekoliko neovisnih jastuka, od kojih se svaki može slobodno okretati.
  • Svaki jastuci razvija vlastiti hidrodinamički klin, koji uklanja međusprežanje koje uzrokuje uljno vrtloženje.
  • Imaningom stabilni protiv vrtloženja i udara, oni su industrijski standard za turbomašine visokih brzina.
  • Skupiji i složeniji, ali s bilježno boljim dinamičkim karakteristikama.

Ležajevi sa tlakom-branom i offset ležajevi

  • Modificirani cilindričan ležajevi s geometrijskim značajkama — utor, stepenicom “brana”, ili offset (lemon-bore) razdjela — dodano za poboljšanje stabilnosti.
  • Ove značajke namjerno opterećuju film da povećaju efektivno prigušenje.
  • Oni su praktični kompromis između jednostavnog cilindričnog ležaja i skupog dizajna ležaja sa naginjućim jastucima.

Gdje čak ni ležaj sa naginjućim jastucima ne može pružiti dovoljno prigušenja za fleksibilan rotor, konstruktori mogu dodati prigušivača sa efekatom stiskanja u seriji sa ležajem kako bi se rasipala dodatna energija.

4. Dinamička svojstva

Stiffness

Krutost dnevnog ležaja nije jedan broj; to je skup koeficijenata koji zavise od brzine i opterećenja:

  • Low speed: low stiffness — položaj vretena se značajno menja sa promenama opterećenja.
  • High speed: veća krutost kako se hidrodinamičko polje pritiska potpuno razvija.
  • Usmerena varijacija: krutost se razlikuje u horizontalnom i vertikalnom smislu, tako da ležaj odgovara anizotropno.
  • Unakrsna spegnuta krutost: otklanjanje u jednom smislu proizvodi silu pod pravim uglom na njega. Ovo unakrsno sprezanje je upravo mehanizam koji može da upumpa energiju u vrtljivi orbitalnu putanju i pokrene nestabilnost rotora.

Damping

Velika prednost filma je prigušenje koje obezbjeđuje:

  • Energija se rasipa viskoznim smicanjem ulja dok se vretenica kreće unutar zazora.
  • Prigušenje se povećava sa brzinom i sa viskoznostima ulja.
  • To je ono što ograničava amplitudu vibracije kada rotor prođe kroz critical speed.
  • Primereno prigušenje je neophodna da sprečimo samouzbudljive nestabilnosti da rastu bez granica.

Zavisnost od brzine

Pošto se i krutost i prigušenje menjaju sa brzinom, tako se menja sve što zavisi od njih:

  • Krutost se povećava sa brzinom.
  • Prigušenje se povećava sa brzinom.
  • Sistem prirodne frekvencije raste sa brzinom.
  • Kritične brzine se zato pomeraju nagore kako mašina ubrzava — efekat koji je vidljiv na Campbell dijagram.

5. Prednosti i ograničenja

Uljni film odgovoran je i za izvanredne prednosti ležaja sa klizanjem i za njegove specifične zahtjeve.

  • Velika nosivost: može podržati vrlo teške rotore koje bi valjčasti ležaj zdrobio.
  • Mogućnost rada na visokim brzinama: pogodno za brzine do 50.000 o/min i više.
  • Niska trenja pri brzini: čim se hidrodinamički film uspostavi, koeficijent trenja je vrlo mali (oko 0,001–0,003).
  • Odličko prigušivanje: kontrolira vibraciju kroz kritične brzine i pomaže stabilizaciji rotora.
  • Tih rad: bez prolaska elemenata valjanja nema buke valjčastih elemenata.
  • Otpornost na udare: uljni film prigušuje prijelazna opterećenja i udarce.
  • Long life: bez metalnog kontakta tijekom rada, trošenje je minimalno i moguće je nekoliko desetljeća rada.
  • Jednostavna osnovna konstrukcija: obični cilindrični tip je mehanički jednostavan i ekonomičan.

Nasuprot tome postoje praktični izazovi:

  • Visoko trenje pri startanju: nema filma u mirovanju, pa stroj mora prevladati moment preskoka i kratko trenje graničnog podmazivanja pri svakom startu.
  • Potreban sustav podmazivanja: neprekidan dovod čistog, hladnog, pravilno pritisnutog ulja je obavezan; podmazivanja ležaja nije opciono već je centralno za dizajn.
  • Rizik od vihora i njušenja: obični cilindricni ležajevi su osetljivi na vihore ulja i, blizu dva puta kritične brzine, na shaft whip.
  • Niža krutost pri malim brzinama: fleksibilni film čini ležaj mekšim od valjnog ležaja pri maloj brzini, usporavajući odgovor.
  • Osjetljivost na temperaturu: performansa prati temperaturu ulja kroz njenu ulogu na viskoznost.
  • Osetljivost na zagađenje: tvrde čestice mogu da zareze meku babbit površinu ili blokira otvore za ulje.
  • Bez aksijalnog oslanjanja: aksijalni ležaj pozicionira vratilo samo radijalno; aksijalna opterećenja trebaju odvojena thrust bearing.

6. Gde se koriste aksijalni ležajevi

Aksijalni ležajevi su standard gde god su rotori veliki, brzi, ili oba:

  • Parnoturbine i gasne turbine: jedinice za proizvodnju električne energije od nekoliko megavata.
  • Veliki generatori: sinhroni generatori u elektranama.
  • Centrifugalni kompresori: brze, opterećene industrijske mašine.
  • Veliki elektromotori: motori iznad otprilike 500 KS često ih koriste.
  • Pomorska pogonska oprema: ležajevi osovine propelera i stražnjeg dijela.
  • Mašine za papir: veliki valci koji nose veb.
  • Motori sa unutrašnjim sagorevanjem: glavni ležajevi radilice i ležajevi klipnjače.

7. Povezanost sa dinamikom rotora i balansiranjem na mjestu

Pošto njihova krutost i prigušenje u velikoj mjeri određuju ponašanje rotora, ležajevi klizanja nalaze se u srcu rotor dynamics:

  • Postavljanje kritične brzine: krutost i prigušenje ležaja određuju gdje padaju kritične brzine i koliko su visoki vrhovi vibracija tamo.
  • Stability: tip ležaja u velikoj mjeri određuje osjetljivost na vrtloženje ulja i valjanje osovine; karakteristične podsinhrone frekvencije koje oni proizvode mogu se procijeniti sa namjenskim kalkulator frekvencije defekta kliznog ležaja.
  • Mapiranje frekvencije: Campbellov dijagram pokazuje kako se prirodne frekvencije migriraju sa brzinom kako se krutost ležaja mijenja.
  • Odziv balansiranja: karakteristike ležaja oblikuju koeficijenti utjecaja koji upravljaju kako rotor reaguje na korekcijsku težinu.

Ta posljednja točka je gdje se ležaj susreće sa svakodnevnom održavanjem. Kada turbina ili kompresor koji radi u ležajima klizanja pokažu povišenu sinhronom unbalance odgovor, on se balansira na mjestu, u vlastitim ležajima, na radnoj brzini. Prijenosni analizator sa dva kanala kao što je Balanset-1A mjeri sinhronom amplitudu i phase na svakom ležaju, od pokusnog rada izračunava koeficijente uticaja rotora i određuje težine za korekciju — uključujući pravo ponašanje sklopljenog sistema rotor-ležaj, uključujući film krutost i prigušenje koju balansna mašina nikada ne može reproducirati. Verifikovano prema odgovarajućoj ISO 21940-11 klasi balansernosti, rezultat odražava kako se mašina zaista ponaša u pogonu.

Klizni ležajevi su zrela, sofisticirana tehnologija koja ostaje nezamenljiva u kritičnoj opremi visokih performansi. Njihova jedinstvena kombinacija kapaciteta opterećenja, brzinskog opsega i prigušenja opravdava kompleksnost njihovog podmazivanja i dinamičkog ponašanja, a razumevanje tog ponašanja je neophodno svakome ko dijagnostikuje ili balansiradenja rotirujuće opreme velikih dimenzija.


← Povratak na glavnu stranicu

WhatsApp
Balanset-1A · €1975Ask engineer