Bezplatný inženýrský nástroj
Kalkulačka ekvivalentu jakosti oceli & CE
Porovnejte třídy oceli napříč normami EN, AISI, DIN a JIS. Vypočítejte uhlíkový ekvivalent (CE), svařitelnost a teplotu předehřevu.
Výsledky
| EN | W.Nr. | AISI | DIN | JIS | Typ | CE |
|---|
Uhlíkový ekvivalent — vzorec IIW
Ekvivalent uhlíku — Pcm (Ito-Bessyo)
Lepší pro nízkouhlíkové mikrolegované oceli (C < 0,18%):
Poznámka: tato kalkulačka nemá vstup pro bor a počítá Pcm s B = 0 (platí pro oceli bez boru). U ocelí legovaných borem přičtěte k výsledku 5×B (hm. %).
Klasifikace svařitelnosti
| Rozsah CE | Svařitelnost | Předehřev |
|---|---|---|
| < 0,35 | Dobrý | Žádné / volitelné |
| 0,35 – 0,40 | Dobré–uspokojivé | 50–100 °C pro t > 25 mm |
| 0,40 – 0,45 | Uspokojivá | 100–150 °C |
| 0,45 – 0,50 | Uspokojivý–Špatný | 150–200 °C |
| 0,50 – 0,60 | Špatná | 200–250 °C |
| > 0,60 | Velmi špatné | 250–300 °C, speciální postupy |
Praktický příklad
Typické složení: C=0,18, Mn=1,50, Cr=0, Mo=0, V=0,05, Ni=0, Cu=0
CE = 0,18 + 1,50/6 + (0+0+0,05)/5 + (0+0)/15 = 0,18 + 0,25 + 0,01 = 0.44
Svařitelnost: Uspokojivá → Pro t > 20 mm doporučujeme předehřátí na 100–150 °C
CE is a single number combining the effects of C, Mn, Cr, Mo, V, Ni, and Cu on hardenability and weldability. Higher CE = harder HAZ = higher cracking risk. The IIW formula is most widely used for medium/high carbon steels.
CE < 0.35: Good weldability, no preheat. CE 0.35–0.45: Fair, preheat for thick sections. CE 0.45–0.60: Poor, always preheat. CE > 0.60: Very poor, special welding procedures and PWHT needed.
No. Equivalents are approximate — composition ranges overlap but are not identical. Always verify from the material test certificate (EN 10204 3.1) for critical applications.
CE(IIW) for C > 0.18% (medium/high carbon). Pcm for C < 0.18% (HSLA, microalloyed). Modern pipeline steels typically use Pcm. Structural steels often use CE(IIW).
Per AWS D1.1 Table 3.3, preheat depends on CE, plate thickness, hydrogen level, and restraint. This calculator provides simplified recommendations. For critical welds, perform full analysis per EN 1011-2 Annex C.
Postupy popsané na této stránce vyvinul a v terénu otestoval tým Vibromera pomocí přístroje Balanset-1A, přenosného dvoukanálového vyvažovacího přístroje a analyzátoru vibrací pro vyvažování rotorů na místě.
Nikolai Shelkovenko
Nikolai Shelkovenko je inženýr vibrační analýzy a zakladatel a generální ředitel společnosti Vibromera. Více než 15 let vyvažuje rotační stroje přímo v provozu, a ne na zkušebním stavu: mulčovače, průmyslové ventilátory, drtiče, odstředivky, hřídele a vřetena. Právě z této práce vzešly přístroje Balanset — byly navrženy jako nástroj, který si odborník může vzít ke stroji a použít sám, přímo na místě, nikoli jako laboratorní vybavení. Vibromera byla založena v roce 2017 a od roku 2023 sídlí v portugalském Portu. Zde probíhá vývoj, montáž i podpora řady Balanset. Vlajkovým přístrojem je Balanset-1A, přenosný analyzátor pro vyvažování v jedné a ve dvou rovinách a pro diagnostiku vibrací. Nikolai se osobně podílí na zákaznické podpoře, na řešení obtížných případů vyvažování i na vývoji softwaru. Pracuje se zákazníky po celém světě, v jakémkoli jazyce.
