ابزار مهندسی رایگان
معادل گرید فولاد و محاسبهگر CE
مرجع متقابل گریدهای فولاد در استانداردهای EN، AISI، DIN، JIS. محاسبه معادل کربن (CE)، قابلیت جوشکاری و دمای پیش گرم.
نتایج
| EN | شماره W. | AISI | دین | جی آی اس | نوع | CE |
|---|
معادل کربن - فرمول IIW
معادل کربن - PCM (Ito-Bessyo)
برای فولادهای میکروآلیاژ کم کربن (C < 0.18%) بهتر است:
توجه: این ماشین‌حساب ورودی بور ندارد و Pcm را با B = 0 محاسبه میکند (برای فولادهای بدون بور معتبر است). برای فولادهای حاوی بور، 5×B (درصد جرمی) را به نتیجه اضافه کنید.
طبقه‌بندی جوشپذیری
| محدوده CE | جوش پذیری | پیش گرم کردن |
|---|---|---|
| کمتر از ۰.۳۵ | خوب | هیچکدام / اختیاری |
| ۰.۳۵ – ۰.۴۰ | خوب-منصفانه | ۵۰–۱۰۰ °C برای t > 25 mm |
| ۰.۴۰ – ۰.۴۵ | منصفانه | ۱۰۰–۱۵۰ درجه سانتیگراد |
| ۰.۴۵ – ۰.۵۰ | منصفانه-ضعیف | ۱۵۰–۲۰۰ درجه سانتیگراد |
| ۰.۵۰ – ۰.۶۰ | ضعیف | ۲۰۰–۲۵۰ درجه سانتیگراد |
| > 0.60 | خیلی ضعیف | ۲۵۰ تا ۳۰۰ درجه سانتیگراد، روش‌های ویژه |
مثال عملی
ترکیب معمول: C=0.18، Mn=1.50، Cr=0، Mo=0، V=0.05، Ni=0، Cu=0
CE = 0.18 + 1.50/6 + (0+0+0.05)/5 + (0+0)/15 = 0.18 + 0.25 + 0.01 = 0.44
جوش پذیری: منصفانه → پیش‌گرم‌کردن 100–150 °C برای t > 20 mm توصیه میشود
CE is a single number combining the effects of C, Mn, Cr, Mo, V, Ni, and Cu on hardenability and weldability. Higher CE = harder HAZ = higher cracking risk. The IIW formula is most widely used for medium/high carbon steels.
CE < 0.35: Good weldability, no preheat. CE 0.35–0.45: Fair, preheat for thick sections. CE 0.45–0.60: Poor, always preheat. CE > 0.60: Very poor, special welding procedures and PWHT needed.
No. Equivalents are approximate — composition ranges overlap but are not identical. Always verify from the material test certificate (EN 10204 3.1) for critical applications.
CE(IIW) for C > 0.18% (medium/high carbon). Pcm for C < 0.18% (HSLA, microalloyed). Modern pipeline steels typically use Pcm. Structural steels often use CE(IIW).
Per AWS D1.1 Table 3.3, preheat depends on CE, plate thickness, hydrogen level, and restraint. This calculator provides simplified recommendations. For critical welds, perform full analysis per EN 1011-2 Annex C.
روش‌های شرح داده‌شده در این صفحه توسط تیم Vibromera و با استفاده از Balanset-1A توسعه یافته و در محل آزمایش شده‌اند؛ این دستگاه یک بالانسر دو کاناله و آنالایزر ارتعاش قابل‌حمل برای بالانس کردن روتور در محل است.
Nikolai Shelkovenko
Nikolai Shelkovenko مهندس تحلیل ارتعاشات و بنیان‌گذار و مدیرعامل Vibromera است. او بیش از 15 سال است که تجهیزات دوار را در محل کار بالانس میکند، نه روی میز آزمایش: مالچرها، فن‌های صنعتی، سنگ‌شکن‌ها، سانتریفیوژها، شفت‌ها و اسپیندل‌ها. دستگاه‌های Balanset دقیقاً از دل همین کار بیرون آمدند — آن‌ها به‌عنوان ابزاری طراحی شدند که متخصص بتواند آن را تا کنار ماشین ببرد و به‌تنهایی، در محل، از آن استفاده کند، نه به‌عنوان تجهیزات آزمایشگاهی. Vibromera در سال 2017 تأسیس شد و از سال 2023 در پورتوی پرتغال مستقر است. توسعه، مونتاژ و پشتیبانی خط Balanset همگی همین‌جا انجام میشود. دستگاه شاخص، Balanset-1A است؛ یک آنالایزر قابل حمل برای بالانس تک‌صفحه‌ای و دوصفحه‌ای و برای تشخیص ارتعاش. Nikolai شخصاً در پشتیبانی مشتریان، در حل موارد دشوار بالانس و در توسعه نرم‌افزار مشارکت دارد. او با مشتریان در سراسر جهان و به هر زبانی کار میکند.
