vibromera.eu › Vyvažovací katalog

Katalog vyvažování rotorů — vyvažování na místě pro každý rotační stroj

Každá kategorie v tomto katalogu popisuje, jak vyvažujeme určitý typ rotoru. na místě, při provozní rychlosti - pomocí přenosného analyzátoru Balanset-1A. Žádná demontáž, žádná přeprava, žádná výrobní přestávka delší než doba potřebná k montáži dvou senzorů. Níže si vyberte své vybavení.

Balanset-1A kompletní přenosná sada pro vyvažování v terénu se senzory, laserovým otáčkoměrem a přepravním kufříkem

Stručně řečeno: Vyvažování rotoru je proces korekce zbytkové nevyváženosti v rotujícím stroji. aniž byste jej odstranili z instalace - rotor běží při provozních otáčkách, zatímco snímače vibrací a laserový otáčkoměr na hřídeli měří stav nevyváženosti. Přístroj Balanset-1A používá k výpočtu přesné korekční hmotnosti a úhlu metodu tří průběhů koeficientu vlivu a výsledek dokumentuje podle normy ISO 21940-11. Typická práce trvá méně než jednu hodinu a snižuje vibrace o 70 % nebo více, což násobí životnost ložisek osmkrát až desetkrát.

Kompletní adresář služeb

Vyberte typ rotoru a zobrazte si průvodce vyvažováním - příznaky, postup krok za krokem, tolerance, skutečné případy a správnou kalkulačku.

Ventilátory a jednotky pro pohyb vzduchu

Průmyslové rotory

Přesnost a vysoká rychlost

Zemědělské stroje

Metody a nástroje

Proč vyvažování v terénu (in-situ)?

Tradiční vyvažování rotorů vyžaduje stažení stroje z linky, jeho přepravu do dílny a opětovnou instalaci, což představuje několikadenní odstávku. Vyvažování v terénu zkrátí tuto dobu na montáž snímače a dvě nebo tři měření při provozních otáčkách:

Bez demontáže. Rotor zůstává ve vlastních ložiskách, pouzdře a seřízení.
Při skutečné provozní rychlosti. Korekce se provádějí při skutečném odstředivém zatížení a teplotách.
Vyvážení vcelku. Ohyb hřídele, posunutí spojky a tepelné vlivy jsou zohledněny automaticky.
Jedna nebo dvě opravné roviny. Od jednoduchých kotoučových rotorů až po dlouhé hřídele vyžadující dvourovinnou dynamickou korekci.
Tolerance ISO 21940-11. Zbytková nevyváženost je ověřena a zdokumentována v porovnání s požadovanou třídou jakosti.
Méně než hodinu. Typická jednoplošná úloha - od montáže senzoru po finální spuštění - trvá méně než 60 minut.
×8-10zvýšení životnosti ložisek při snížení vibrací na polovinu (ISO 281)
-70%typické snížení vibrací po jednom sezení
2roviny opravené během jediné návštěvy
<1 htypický čas na místě, jednorovinný rotor

Jak funguje vyvažování na místě — univerzální proces

Bez ohledu na typ rotoru probíhá každé vyvažování na místě pomocí Balanset-1A stejným systematickým postupem s koeficientem vlivu:

  1. Namontujte senzory. Na těleso ložiska je připevněn akcelerometr vibrací a laserový otáčkoměr je namířen na reflexní pásek na hřídeli. Není nutná žádná demontáž.
  2. Zaznamenejte základní linii. Jeden běh při plných provozních otáčkách zachytí amplitudu vibrací a fázový úhel, čímž se definuje aktuální vektor nevyváženosti.
  3. Přidejte zkušební závaží. Známá kalibrační hmota je dočasně upnuta ve známé úhlové poloze. Druhým měřením se určí citlivost rotoru — koeficient vlivu.
  4. Vypočítejte korekci. Software Balanset-1A používá algoritmus koeficientu vlivu k výpočtu přesné korekční hmotnosti a úhlu pro jednu nebo obě roviny.
  5. Použijte korekci. Vypočítaná hmotnost je přivařena, přišroubována nebo upnuta na určeném místě. Zkušební závaží se odstraní, pokud není součástí řešení.
  6. Ověřte a zdokumentujte. Závěrečné měření potvrdí, že zbytková nevyváženost je v rámci požadovaného stupně ISO. Přístroj vygeneruje tisknutelnou zprávu o vyvážení.
Metoda koeficientu vlivu (metoda 3 běhů) je jediným přístupem, který zohledňuje všechny zdroje asymetrie v modelu. sestavené rotorového systému — výroba, opotřebení, usazeniny, ohyb hřídele a nesouosost spojky. Nevyžaduje žádné předchozí znalosti o geometrii rotoru nebo rozložení hmotnosti.

Balanset-1A — vaše kompletní sada pro polní vyvažování

Každá služba v tomto katalogu se provádí pomocí jednoho přenosného přístroje: přístroje Balanset-1A Balanset-1A. Jedná se o dvoukanálový dynamický vyvažovač a analyzátor vibrací, který vyvažuje tuhé rotory. ve vlastních ložiskách, při provozní rychlosti, s použitím metody tří měření koeficientů vlivu — software vypočítá přesnou korekční hmotnost a úhel a uloží protokol.

Kompletní vyvažovací sada Balanset-1A se senzory, laserovým otáčkoměrem, váhou a přepravním kufříkem

Co obsahuje kompletní sada

1 975 € · Kompletní sada, skladem, faktura s DPH

  • Měřicí jednotka rozhraní (USB, 2 kanály)
  • Dva vibrační akcelerometry (4 m kabel, volitelně 10 m)
  • Laserový otáčkoměr / optický fázový senzor (50–500 mm)
  • Magnetický stojan pro senzor
  • Digitální váha pro zkušební a korekční závaží
  • Software pro vyvažování a analýzu vibrací (Windows)
  • Plastový přepravní kufr
Doporučené stránky

Kompletní sada

Jednotka · 2 senzory · laserový otáčkoměr · magnetický stojan · digitální váha · software · přepravní kufr. Vše potřebné k zahájení vyvažování po vybalení z krabice.

OEM

Sada OEM

Jednotka - 2 senzory - laserový otáčkoměr - software. Pro integrátory, kteří již mají stojan, váhu a kufřík nebo kteří jednotku zabudují do vyvažovacího stroje.

Klíčové technické specifikace
ParametrHodnota
Měřicí kanály2 (vyvažování v jedné a dvou rovinách)
Rozsah rychlosti vibrací0,05–100 mm/s
Frekvenční rozsah5-300 Hz
Přesnost měření±5% plného rozsahu
MetodaKoeficient vlivu ze 3 měření (1 nebo 2 roviny)
AnalýzaAmplituda a fáze při 1×, spektrum a průběh FFT, uložené zprávy
NotebookNení součástí dodávky (počítač se systémem Windows, k dispozici na vyžádání)
Skladem DHL Portugalsko 35 € DHL po celém světě 110 € Záruka 2 roky Faktura na DPH Podpora inženýrů

Standardy, podle kterých pracujeme

ISO 21940-11 (dříve ISO 1940-1) definuje stupně kvality vyvážení tuhých rotorů G0.4 až G4000. Přípustná zbytková nevyváženost pro danou třídu je e = G × 9549 / n (g·mm/kg), kde n jsou otáčky hřídele v ot/min. Typické stupně podle typu rotoru:

  • G0.4 - G1.0 — gyroskopy, přesná brusná vřetena, zubní turbíny
  • G2.5 — CNC vřetena, oběžná kola odstředivých čerpadel, rotory plynových turbín
  • G6.3 — odstředivé ventilátory, oběžná kola průmyslových čerpadel, běžné elektromotory
  • G16 — zemědělské stroje, kardanové hřídele, drtiče
  • G40 — mláticí bubny kombajnu, velká setrvačníková kola

ISO 20816 (intenzita vibrací) a ISO 14694 (průmyslové ventilátory) poskytují mezní hodnoty vibrací in situ, podle kterých se vyhodnocuje výsledek vyvažování na stroji. API 610 upravuje odstředivá čerpadla v provozu s uhlovodíky (maximální zbytková nevyváženost 4W/N g·mm). Všechny hodnoty zbytkové nevyváženosti jsou zdokumentovány ve zprávě o vyvážení.

Použijte náš kalkulačka zbytkové nevyváženosti zjistit přípustnou toleranci pro váš rotor před zahájením, nebo kalkulačka životnosti ložisek a zjistit, kolik života získáte zpět odstraněním nevyváženosti.

Nejčastější dotazy týkající se vyvážení v terénu

Co je vyvažování rotoru v terénu (in-situ)?
Vyvážení v terénu je korekce zbytkové hmotnostní nevyváženosti rotoru. dokud zůstane nainstalován ve stroji, který běží normálními provozními otáčkami. Snímače vibrací na ložiskových tělesech a laserový otáčkoměr na hřídeli měří stav nevyváženosti; Balanset-1A vypočítá korekční hmotnost a úhlovou polohu potřebnou k tomu, aby se zbytková nevyváženost dostala do tolerance stanovené normou ISO 21940-11. Žádná demontáž, žádný dílenský stroj, žádné odpojování potrubí.
Které rotory lze vyvážit v terénu?
Pružné rotory — dlouhé hřídele, které se výrazně prohýbají nad kritickou rychlostí — vyžadují modální vyvažování ve více rovinách a pro první rovinu korekce mohou potřebovat dílenský stroj.
Jak dlouho trvá vyvážení v terénu?
Jednoplošná úloha trvá obvykle méně než jednu hodinu od montáže senzoru po závěrečné ověření. Dvouplošné úlohy na větších rotorech (široké ventilátory, vícestupňová čerpadla, dlouhé hnací hřídele) obvykle trvají jednu až tři hodiny. Limitujícím faktorem je obvykle přístup k hřídeli pro montáž reflexního pásku, nikoliv samotná doba měření.
Potřebuji k používání přístroje Balanset-1A odborné školení?
Balanset-1A je určen pro údržbáře a techniky bez odborného vzdělání v oblasti analýzy vibrací. Software vás krok za krokem provede základním průběhem, průběhem zkušebního zatížení a výpočtem korekce a výstupem je jednoduchý výsledek. Pokud narazíte na neobvyklý rotor nebo si chcete ověřit svůj postup, je vám k dispozici naše komunitní fórum. Na webu je také k dispozici bezplatný průvodce vyvážením pole s řešenými příklady.
Vyvažování v jedné rovině nebo ve dvou rovinách — jak si vybrat?
Rotor lze korigovat v jedné rovině, pokud je jeho axiální šířka v poměru k průměru malá a nevyváženost je dominantně tvořena statickou (jednorovinnou) složkou — sem spadá většina diskových rotorů, oběžných kol a ventilátorů. Dvourovinné (dynamické) vyvažování je nutné, když je rotor dlouhý vzhledem k jeho rozpětí ložisek a nese složku párové nevyváženosti: široké ventilátory s dvojitým vstupem, vícestupňové sestavy hřídelí čerpadel, dlouhé hnací hřídele a válce. Balanset-1A zvládá oba režimy se stejným hardwarem — před prvním spuštěním zvolte režim v softwaru.
Jaké přesnosti dosahuje vyvažování v terénu?
S přístrojem Balanset-1A (±5%, frekvenční rozsah 5–300 Hz) dosahuje vyvážení v terénu u pevných rotorů běžně stupně G2.5 a lepšího podle normy ISO 21940-11. Přesnost umístění korekční hmoty (úhel a poloměr) je hlavní praktickou proměnnou - software zohledňuje jakýkoli úhlový posun zavedený během montáže. Konečná zbytková nevyváženost je potvrzena ověřovací jízdou a udává se v mm/s rychlosti vibrací a v g·mm zbytkové nevyváženosti.

Vyvážení jakéhokoli rotoru — na místě, při provozních otáčkách

Balanset-1A zvládá jedno- a dvouplošné vyvažování pole pro všechny typy rotorů v tomto katalogu. Jedna přenosná sada, jedna systematická metoda, výsledky dokumentované podle ISO. Dodává se z Portugalska společností DHL do 1-3 dnů.

WhatsApp