Gratis ingeniørverktøy
Stålkvalitetsekvivalent og CE-kalkulator
Kryssreferer stålkvaliteter på tvers av EN-, AISI-, DIN- og JIS-standarder. Beregn karbonekvivalent (CE), sveisebarhet og forvarmingstemperatur.
Resultater
| EN | W.-nr. | AISI | DIN | JIS | Type | CE |
|---|
Karbonekvivalent — IIW-formel
Karbonekvivalent – Pcm (Ito-Bessyo)
Bedre for mikrolegerte stål med lavt karboninnhold (C < 0,18%):
Merk: denne kalkulatoren har ingen boruminngang og beregner Pcm med B = 0 (gyldig for borfrie stål). For borbehandlet stål, legg til 5×B (masse-%) til resultatet.
Sveisbarhetsklassifisering
| CE-rekkevidde | Sveisbarhet | Forvarm |
|---|---|---|
| < 0,35 | Bra | Ingen / valgfritt |
| 0,35–0,40 | Bra–Ganske bra | 50–100 °C for t > 25 mm |
| 0,40–0,45 | Rettferdig | 100-150 °C |
| 0,45–0,50 | Middels–dårlig | 150-200 °C |
| 0,50–0,60 | Fattig | 200-250 °C |
| > 0,60 | Svært dårlig | 250–300 °C, spesielle prosedyrer |
Praktisk eksempel
Typisk sammensetning: C=0,18, Mn=1,50, Cr=0, Mo=0, V=0,05, Ni=0, Cu=0
CE = 0,18 + 1,50/6 + (0+0+0,05)/5 + (0+0)/15 = 0,18 + 0,25 + 0,01 = 0.44
Sveisbarhet: Rettferdig → Forvarm 100–150 °C anbefalt for t > 20 mm
CE is a single number combining the effects of C, Mn, Cr, Mo, V, Ni, and Cu on hardenability and weldability. Higher CE = harder HAZ = higher cracking risk. The IIW formula is most widely used for medium/high carbon steels.
CE < 0.35: Good weldability, no preheat. CE 0.35–0.45: Fair, preheat for thick sections. CE 0.45–0.60: Poor, always preheat. CE > 0.60: Very poor, special welding procedures and PWHT needed.
No. Equivalents are approximate — composition ranges overlap but are not identical. Always verify from the material test certificate (EN 10204 3.1) for critical applications.
CE(IIW) for C > 0.18% (medium/high carbon). Pcm for C < 0.18% (HSLA, microalloyed). Modern pipeline steels typically use Pcm. Structural steels often use CE(IIW).
Per AWS D1.1 Table 3.3, preheat depends on CE, plate thickness, hydrogen level, and restraint. This calculator provides simplified recommendations. For critical welds, perform full analysis per EN 1011-2 Annex C.
Prosedyrene som er beskrevet på denne siden, ble utviklet og testet i felt av Vibromera-teamet med Balanset-1A, en bærbar tokanals balanserer og vibrasjonsanalysator for balansering av rotorer på stedet.
Nikolai Shelkovenko
Nikolai Shelkovenko er vibrasjonsanalyseingeniør samt grunnlegger og daglig leder i Vibromera. I mer enn 15 år har han balansert roterende utstyr ute i felt i stedet for på en prøvebenk: mulchmaskiner, industrivifter, knusere, sentrifuger, aksler og spindler. Det er ut av dette arbeidet Balanset-instrumentene har vokst — de ble utformet som et verktøy en fagperson kan ta med til maskinen og bruke alene på stedet, ikke som laboratorieutstyr. Vibromera ble grunnlagt i 2017 og har siden 2023 hatt base i Porto i Portugal. Utvikling, montering og støtte for Balanset-serien skjer her. Flaggskipet er Balanset-1A, en bærbar analysator for balansering i ett og to plan og for vibrasjonsdiagnostikk. Nikolai deltar personlig i kundestøtten, i arbeidet med vanskelige balanseringssaker og i utviklingen av programvaren. Han jobber med kunder over hele verden, på alle språk.
