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Weichfuß – Definition: Technischer Leitfaden | Vibromera

Weicher Fuß: Ursachen, Diagnose und Korrektur

Soft Foot: Ursachen, Diagnose und Korrektur — Vollständiger technischer Leitfaden VibroMera Technical Knowledge Base Inhaltsverzeichnis 1. Definition & physikalische Natur 2. Klassifizierung von Soft Foot 3. Auswirkungen auf den Schwingungszustand 4. Diagnosemethoden 4.1 Statische Erkennung 4.2 Dynamische Erkennung 4.3 Kreuzphasenanalyse 5. Rohrleitungsbedingter Soft Foot 6. Anforderungen an die Kontaktfläche 7. Korrekturverfahren 8. Instrumentierung 9. Normative Verweise 10. Schlussfolgerung Schwingungsdiagnostik Soft Foot: Ursachen, Diagnose und Korrektur Soft Foot ist eine der häufigsten und zugleich am meisten unterschätzten Ursachen für übermäßige Schwingungen in rotierenden Maschinen. Aus der Felderfahrung im Service arbeitet ein großer Anteil der Maschinen in Industrieanlagen mit Weiterlesen

Defekte an Elektromotoren: Umfassende Spektralanalyse

Elektromotordefekte: Umfassende Spektralanalyse VibroMera Technische Wissensdatenbank Inhaltsverzeichnis 1. Grundlagen der Elektrotechnik 2. Diagnosemethoden 3. Statordefekte 3.1 Statorexzentrizität 3.2 Lose Wicklungen 3.3 Lose Stromkabel 3.4 Kurzgeschlossene Bleche 3.5 Windungsschluss 4. Rotordefekte 4.1 Gebrochene Rotorstäbe 4.2 Rotorexzentrizität 4.3 Thermische Rotorverformung 4.4 EM-Feldverschiebung 5. Elektrische Lagerdefekte 6. Frequenzumrichtereffekte 7. Differenzialdiagnose 8. Messtechnik 9. Normative Referenzen 10. Fazit Spektrale Schwingungsanalyse Elektromotordefekte: Umfassende Spektralanalyse Elektromotoren verbrauchen weltweit ca. 45 % des gesamten industriellen Stromverbrauchs. Laut EPRI-Studien verteilen sich Ausfälle wie folgt: ~23 % Weiterlesen

Schwingungsanalysediagramm, das den Resonanzeffekt mit einer orangefarbenen Kurve zeigt, die bei 2.250 U/min ihren Höhepunkt erreicht und durch eine rot gestrichelte Resonanzlinie gekennzeichnet ist.

Resonanz von Maschinenelementen und Baugruppen

Resonanz in der Rotordynamik – Interaktiver Leitfaden Schwingungsdiagnostik Resonanz von Maschinenelementen und Baugruppen Angesichts der zahlreichen Anfragen zur Erklärung der Resonanzdiagnostik von Maschinenelementen, kritischen Drehzahlen und Eigenschwingungsformen des Rotors habe ich mich entschlossen, mehrere Artikel zu diesen Themen zu verfassen. In diesem ersten Artikel behandle ich die Resonanz von Maschinenelementen und Baugruppen. Wir untersuchen: wie man feststellt, ob es sich tatsächlich um eine Resonanz von Maschinenelementen handelt; wie sich Resonanz auf die Maschinenschwingung auswirkt; wie drei Parameter des schwingenden Systems Amplitude und Frequenz beeinflussen. Weiterlesen

Folgen von Maschinenschwingungen in Industrieanlagen

Was Vibrationen tatsächlich zerstören: Lager, Dichtungen, Wellen, Fundamente und Budgets | Vibromera Startseite› Wissensdatenbank› Folgen von Vibrationen Zuverlässigkeitstechnik Was Vibrationen tatsächlich zerstören: Lager, Dichtungen, Wellen, Fundamente und Budgets Vibrationen sind nicht nur ein Symptom in einem Diagramm. Sie sind ein Zerstörungsmechanismus – sie übertragen zyklische Kräfte auf alle Komponenten zwischen Rotor und Boden. Hier erfahren Sie genau, was kaputt geht, in welcher Reihenfolge und welche Kosten entstehen, wenn niemand misst. Von Nikolai Shelkovenko, 10. April 2025, Aktualisiert Juli 2025, Lesezeit: 14 Minuten. In diesem Leitfaden: Die Zerstörungskette: Wie ein Fehler eine Kaskade auslöst; Lager: Das erste Bauteil, das ausfällt. Weiterlesen

Vibrodiagnostik. Beschädigtes Lager.
Fünf Ingenieure untersuchen in einer Fabrikwerkstatt einen Laptop, auf dem Schwingungsanalysedaten orangefarbener Industriemaschinen angezeigt werden.

Wie oft sollte man rotierende Geräte auf Vibrationen und Auswuchtung überprüfen?

Schwingungsüberwachungsintervalle und Auswuchtpläne für rotierende Maschinen | Vibromera Startseite› Wissensdatenbank› Überwachungsintervalle Vorausschauende Instandhaltung Wie oft sollte man die Schwingungen prüfen – und wann daraus eine Auswuchtung werden sollte? Zu selten prüfen und Sie verpassen den richtigen Zeitpunkt. Zu häufig prüfen und Sie verschwenden Stunden an intakten Maschinen. Hier erfahren Sie, wie Sie das richtige Intervall festlegen, die relevanten Parameter im Blick behalten und genau wissen, wann ein Rotor neu ausgewuchtet werden muss. Von Nikolai Shelkovenko, 15. März 2025, Aktualisiert Juni 2025, Lesezeit: 12 Minuten. In diesem Leitfaden: Das richtige Überwachungsintervall festlegen, Kontinuierlich vs. Periodisch: Zwei Ansätze, ein Ziel, Schwingungstrendanalyse: Was ist zu beachten? Weiterlesen

Warum Auswuchten die Vibration nicht reduziert: Anleitung zur Fehlersuche (Balanset-1A)

Warum Auswuchten Vibrationen nicht reduziert: 8 Ursachen und wie man sie behebt | Vibromera Startseite› Wissensdatenbank› Fehlersuche beim Auswuchten Fehlersuche Warum Auswuchten Vibrationen nicht reduziert: 8 Ursachen und wie man sie behebt Sie haben die Prozedur durchgeführt, das Korrekturgewicht installiert, und die Vibrationen sind unverändert. Oder sogar stärker. Das Instrument ist nicht defekt – das Problem liegt in einem Bereich, für dessen Behebung das Auswuchten nie gedacht war. Hier erfahren Sie, wie Sie die Ursache finden. Von Nikolai Shelkovenko, 1. Mai 2025, Aktualisiert Juli 2025, Lesezeit: 13 Minuten In diesem Leitfaden Das Kernproblem: Auswuchten behebt genau eine Sache Die “falsche Unwucht” – Weiterlesen

Blaues Symbol eines Ausbilders, der auf eine Tafel zeigt; dies symbolisiert eine Schulung zur Schwingungsdiagnostik oder Rotorauswuchtung.
Rotorauswuchtprüfstand mit blauem Elektromotor, Radialventilatorlaufrad, Aluminiumrahmen und federgelagerten Schwingungsisolierungsstützen.

Schwingungsisolierung in Industrieanlagen: Berechnungen, Auswahl von Schwingungsdämpfern, Resonanzzonen und Installationspraxis.

Schwingungsisolierung: Auslegungsmethode, Montageauswahl und Installation | Vibromera Startseite› Wissensdatenbank› Technische Referenz zur Schwingungsisolierung Schwingungsisolierung: Auslegungsmethode, Montageauswahl und die Fehler, die alles zunichtemachen Ihre Aufgabe ist es nicht, Gummi unter eine Maschine zu legen. Ihre Aufgabe ist es, den mechanischen Pfad zwischen der Schwingungsquelle und ihrer Umgebung zu unterbrechen. Hier finden Sie die technischen Grundlagen – und die Praxisdaten, die die Wirksamkeit belegen. Von Nikolai Shelkovenko, 1. April 2025, Aktualisiert Juni 2025, Lesezeit: 14 Minuten. In diesem Leitfaden: Die Physik: Masse, Feder und was tatsächlich isoliert. Die drei Zonen – und warum eine davon Weiterlesen

Auswuchten von Antriebswellen im Fahrzeug ohne Demontage

Auswuchten von Antriebswellen im Fahrzeug: 2-Ebenen-Verfahren ohne Ausbau | Vibromera Startseite› Wissensdatenbank› Technischer Leitfaden zum Auswuchten von Antriebswellen Auswuchten von Antriebswellen im Fahrzeug: 2-Ebenen-Verfahren ohne Ausbau Das Auswuchten auf dem Werkstatttisch berücksichtigt nicht die Flansche, das Mittellager und die eigentliche Baugruppe. Das Auswuchten im Fahrzeug korrigiert den gesamten Antriebsstrang während des laufenden Betriebs – und ist schneller. Hier ist die Vorgehensweise. Von Nikolai Shelkovenko 1. März 2025 Aktualisiert Juni 2025 Lesezeit: 12 Minuten In diesem Leitfaden: Warum das Auswuchten im Fahrzeug besser ist als das Auswuchten in der Werkstatt Diagnose: Liegt tatsächlich eine Unwucht vor? Sensoreinrichtung und Fahrzeugvorbereitung Das 2-Ebenen-Auswuchtverfahren Korrekturgewichte: Klemmen, Schweißen und der Zwei-Klemmen-Trick Praxisbericht: 4WD SUV Weiterlesen

Abb.1 Foto des Kardans mit in den Ebenen 1 und 2 eingebauten Korrekturgewichten.
Einrichtung zum Auswuchten einer CNC-Spindel mit Schwingungssensoren, Kabeln und Messgeräten, die an der Werkzeugmaschinenspindel befestigt sind.

CNC-Spindelauswuchten und Werkzeughalterauswuchten

CNC-Spindelwuchten & Werkzeughalterwuchten: Vorgehensweise vor Ort | Vibromera Startseite› Wissensdatenbank› Technischer Leitfaden zum CNC-Spindelwuchten CNC-Spindelwuchten & Werkzeughalterwuchten Ein Nachschlagewerk für Zerspanungsmechaniker zum Spindelwuchten und zur Werkzeughalterkorrektur direkt vor Ort – von der Überprüfung, ob tatsächlich eine Unwucht vorliegt, bis zur Verifizierung, dass das Ergebnis den ISO-Vorgaben entspricht. Behandelt Fräs-, Dreh- und Schleifspindeln. Von Nikolai Shelkovenko, 20. Januar 2025, Aktualisiert Juni 2025, Lesezeit: 16 Minuten. In diesem Leitfaden: Die wahren Kosten einer unausgewuchteten Spindel, ISO-Wuchtgüteklassen: Welches Ziel anzustreben ist, Spindelwuchten vor Ort – Schritt für Schritt, Fräsen, Drehen und Schleifen Weiterlesen

Auswuchten von Industrieventilatoren

Auswuchten von Industrielüftern: Vor-Ort-Verfahren nach Lüftertyp | Vibromera Startseite› Wissensdatenbank› Technischer Leitfaden zum Auswuchten von Industrielüftern Auswuchten von Industrielüftern: Vor-Ort-Verfahren nach Lüftertyp Ein Leitfaden für Servicetechniker zum Auswuchten von Radial-, Axial-, Radial- und Abluftlüftern – von der Diagnose, ob Vibrationen tatsächlich auf Unwucht zurückzuführen sind, bis zur Überprüfung der Korrekturen anhand der Grenzwerte der ISO 14694. Von Nikolai Shelkovenko, 1. Februar 2025, Aktualisiert Juni 2025, Lesezeit: 15 Minuten. In diesem Leitfaden: Warum vibriert der Lüfter? Diagnose, ISO 14694 und ISO 21940: Welche Grenzwerte gelten?, Auswuchten nach Lüftertyp: Radial-, Axial-, Abluft- und Radiallüfter, Das Auswuchtverfahren – Schritt für Schritt, Feldbericht: Weiterlesen

Industrieventilator mit Vibrationssensor, Datenerfassungseinheit, Verbindungskabeln und Laptop mit Analysesoftware.
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