Équilibrage du rotor de broyeur : Guide pratique pour éliminer les vibrations avec le Balanset-1A

Équilibrage du rotor du broyeur

Éliminez les vibrations, protégez les roulements et prolongez la durée de vie de l'équipement.

Auteur: Nikolai Shelkovenko Publié : 20 avril 2023 Temps de lecture : 8 min

Points clés à retenir : Les vibrations du rotor sont la principale cause de défaillance du carter et des roulements du broyeur. En raison des vitesses de rotation élevées et de la masse importante, même un léger déséquilibre engendre des contraintes destructrices. Dans cet article, nous vous expliquons comment effectuer vous-même l'équilibrage à l'aide de… Balanset-1A dispositif.

Pourquoi un broyeur se met-il à vibrer ?

Un broyeur est un engin puissant servant à déchiqueter le bois et les broussailles. Son rotor fonctionne dans un environnement agressif, ce qui entraîne inévitablement un déséquilibre. Les principales causes sont les suivantes :

Usure irrégulière : Les marteaux et les couteaux s'usent à des rythmes différents.
Dommages mécaniques : Perte d'un marteau, impact avec des rochers ou déformation du tube du rotor.
Accumulation de débris : Accumulation de saletés, de sève et de copeaux de bois dans des cavités cachées.
Travaux de réparation : Remplacement des supports ou soudage de rechargement dur sans équilibrage ultérieur.

Conséquences de la négligence des vibrations

Travailler dans des conditions de fortes vibrations n'est pas seulement inconfortable pour l'opérateur. C'est aussi un chemin direct vers des réparations coûteuses :

Problème	Conséquences
Défaillance du roulement	Temps d'arrêt des équipements, remplacement coûteux des pièces.
Fissures dans le logement	Perte de la géométrie du broyeur, réparations de soudure coûteuses.
Prise de force	Risque d'endommager l'arbre de prise de force et la transmission du tracteur.

Comment fonctionne l'équilibrage : guide étape par étape

Pour l'équilibrage des champs (in situ), nous utilisons le Balanset-1A dispositif. Cela permet l'équilibrage sans retirer le rotor, ce qui permet d'économiser du temps et de l'argent sur le démontage.

Étape 1 : Préparation (Essentiellement importante !)

Avant la mise en marche de l'appareil, une préparation mécanique doit être effectuée :

Soigneusement nettoyer le rotor. Souvent, les vibrations sont simplement provoquées par un morceau de boue séchée.
Vérifiez le intégrité des marteaux. S'il en manque ne serait-ce qu'un, installez-en un nouveau.
Vérifier roulements pour le jeu. L'équilibrage sur des roulements usés n'a aucun sens.
Serrez tous les boulons de fixation.
Si des éléments obstruent l'accès au rotor (rideaux, cadre de poussée), fixez-les ou retirez-les temporairement.

Étape 2 : Installation des capteurs Balanset-1A

Le kit comprend deux capteurs de vibrations et un tachymètre laser (capteur de régime moteur).

Capteurs de vibration : Fixation magnétique sur le logement du palier (gauche et droite). L'orientation de l'installation doit être perpendiculaire à l'axe de rotation du rotor.
Tachymètre : Monté sur un support magnétique, un ruban réfléchissant est appliqué sur la poulie ou l'arbre. Le laser doit être pointé précisément sur le ruban.

Vidéo : Processus d’équilibrage du rotor du broyeur

Cette vidéo illustre le processus concret d'élimination des vibrations sur site.

Étape 3 : Processus de mesure (méthode en trois essais)

Le logiciel Balanset-1A guide l'opérateur étape par étape :

Première exécution (initiale) : Démarrer le rotor à sa vitesse de fonctionnement. L'appareil mesure les vibrations initiales et la phase.
Deuxième passage (Avion 1) : Installez un poids d'étalonnage (d'essai) de masse connue sur la première face du rotor (par exemple, sur le disque extérieur). Faites tourner le rotor.
Troisième passage (avion 2) : Déplacez le même poids de l'autre côté du rotor. Faites tourner le rotor.

Étape 4 : Installation des poids de correction

Après trois exécutions, le logiciel calcule automatiquement :

Combien de grammes faut-il ajouter ?.
Où (à quel angle) souder le poids.

Des plaques métalliques sont généralement utilisées comme poids, soudées aux disques latéraux ou au corps du rotor. Après soudage, une Exécution de vérification est effectué pour vérifier le résultat.

Résultat d'équilibrage

Après une procédure correcte, les niveaux de vibration diminuent généralement de 10 à 50 fois, atteignant des valeurs conformes à la classe de précision G6.3 ou G16 de la norme ISO 1940-1. Ceci garantit un fonctionnement silencieux et une longue durée de vie de l'équipement.

Balanset-1A : Spécifications techniques

Équilibreur portable et analyseur de vibrations

Dispositif d'équilibrage professionnel à double plan pour une utilisation sur le terrain. Idéal pour les broyeurs, ventilateurs, concasseurs et autres équipements rotatifs.

Équilibrage des avions2 (double plan)
Plage de régime moteur250 – 100 000
mesure des vibrations0,01 – 100 mm/s
Classe de précisionISO 1940-1 (G0.4 – G40)
Capteurs2 tachymètres à vibrations + 1 tachymètre laser
ConnexionUSB (ordinateur portable)
Exportation du rapportPDF

€1,975

Kit complet avec étui, capteurs et logiciel

Voir le produit

Questions fréquemment posées

Combien coûte l'équilibrage d'un broyeur ?

Les services professionnels d'équilibrage des rotors de broyeur coûtent généralement entre 300 € et 600 €, Le prix dépend de la complexité de l'opération, de la taille du rotor et du lieu d'intervention. Il peut être plus élevé pour les zones reculées en raison des frais de déplacement. Vous pouvez également acquérir l'appareil Balanset-1A pour environ 1 975 € et réaliser vous-même un nombre illimité d'équilibrages ; cet investissement est rapidement rentabilisé si vous entretenez plusieurs machines ou si vous proposez l'équilibrage comme prestation de services.

Est-il possible d'équilibrer un broyeur sans retirer le rotor ?

Oui, absolument. L'équilibrage des champs (in situ) est non seulement possible, mais il est même la norme. méthode préférée Pour les rotors de broyeurs. Grâce à un appareil portable comme le Balanset-1A, vous pouvez équilibrer le rotor directement sur le tracteur, au champ, sans démontage. Le rotor tourne sur ses propres roulements à sa vitesse de fonctionnement, et des capteurs mesurent les vibrations réelles. Cette méthode permet un gain de temps considérable, élimine les erreurs de remontage et garantit des résultats en conditions réelles d'utilisation.

À quelle fréquence faut-il équilibrer le rotor d'un broyeur ?

L'équilibrage est nécessaire après toute modification de la répartition de la masse du rotor: travaux de réparation (remplacement du marteau ou de la lame), soudure, rechargement dur ou dommages mécaniques (impact avec des pierres ou des corps étrangers). Il convient également d'effectuer un équilibrage dès l'apparition de vibrations notables en fonctionnement. Un équilibrage préventif régulier n'est généralement pas nécessaire si le rotor n'a pas été modifié et ne présente aucun signe d'augmentation des vibrations.

Quel équipement est nécessaire pour l'équilibrage d'un broyeur ?

Vous avez besoin d'un appareil d'équilibrage portable tel que Balanset-1A, qui comprend : deux capteurs de vibrations avec supports magnétiques, un tachymètre laser avec support, du ruban réfléchissant, une interface USB et un logiciel d’équilibrage. De plus, vous aurez besoin de machine à souder Il faut fixer les masselottes de correction au rotor et utiliser les outils de base pour les travaux préparatoires (nettoyage, serrage des boulons). Un ordinateur portable est nécessaire pour exécuter le logiciel.

Quel niveau de vibration est acceptable après l'équilibrage ?

Après un équilibrage correct, le rotor devrait satisfaire aux exigences suivantes : ISO 1940-1 standard, atteignant généralement la classe de précision G6.3 ou G16 pour les équipements agricoles. Concrètement, cela signifie une réduction des vibrations de 10 à 50 fois Par rapport à l'état initial déséquilibré, vous devriez constater une différence notable : la machine fonctionne de manière fluide et silencieuse, sans vibrations excessives du carter ni du tracteur.

Prêt à éliminer les vibrations ?

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Équilibrage des rotors de broyeurs : pourquoi et comment ?

Publié par Nikolai Shelkovenko sur 20 avril 2023 13 décembre 2025