Outil d'ingénierie gratuit — #150
Convertisseur de filetage de tuyauterie — BSP / BSPT
Référence des filetages de tuyauterie ISO 228 (G parallèle) et ISO 7-1 (R conique). Sélectionnez la taille du filetage pour afficher le diamètre extérieur, le nombre de filets par pouce, le pas et le foret de taraudage.
Données de filetage
| Taille | Diamètre extérieur (mm) | TPI | Pas (mm) | Foret G (mm) | Foret R (mm) |
|---|
⚠️ Remarque : Les diamètres des forets de taraudage sont donnés à titre indicatif. Le diamètre réel du trou pilote peut varier selon le matériau. Pour les filetages coniques, le foret crée un trou droit ; la conicité est obtenue par le taraud.
Le filetage BSP (G, ISO 228) est cylindrique (parallèle) et assure l'étanchéité via un joint plat ou un joint torique. Le filetage BSPT (R, ISO 7) est conique à 1:16 et assure l'étanchéité par serrage des filets complété par du ruban PTFE ou une pâte d'étanchéité.
Le BSP utilise l'angle au sommet Whitworth de 55° avec sommets et fonds de filet arrondis. Le NPT utilise un angle de 60° avec sommets et fonds tronqués (plats).
Non. Les angles diffèrent (55° contre 60°) ainsi que les diamètres extérieurs et les pas (TPI). Des adaptateurs sont indispensables entre les systèmes BSP et NPT.
Mesurez le diamètre extérieur (OD) du filetage mâle et comptez le nombre de filets par pouce (TPI). Comparez au tableau. Exemple : OD ~20.9 mm, 14 TPI = G½. Les dimensions BSP désignent l'alésage nominal du tube, et non le diamètre extérieur du filet.
Ruban PTFE standard (3–5 tours dans le sens du vissage) pour l'eau ou l'air. Ruban PTFE jaune homologué gaz pour le gaz. Résine d'étanchéité anaérobie (Loctite 577 ou équivalent) pour les assemblages permanents.
Les procédures décrites sur cette page ont été développées et testées sur le terrain par l'équipe Vibromera à l'aide du Balanset-1A, un équilibreur portable à deux canaux et analyseur de vibrations pour l'équilibrage des rotors sur site.
Instruments professionnels. Utilisés dans plus de 50 pays.
Nikolai Shelkovenko
Nikolai Shelkovenko est ingénieur en analyse vibratoire, ainsi que fondateur et PDG de Vibromera. Depuis plus de 15 ans, il équilibre des équipements rotatifs sur le terrain plutôt que sur banc d'essai : broyeurs, ventilateurs industriels, concasseurs, centrifugeuses, arbres et broches. C'est de ce travail que sont nés les instruments Balanset — conçus comme un outil qu'un spécialiste peut emporter jusqu'à la machine et utiliser seul, sur site, et non comme un équipement de laboratoire. Vibromera a été fondée en 2017 et est basée à Porto, au Portugal, depuis 2023. Le développement, l'assemblage et le support de la gamme Balanset se font ici. L'instrument phare est le Balanset-1A, un analyseur portable pour l'équilibrage à un et deux plans et pour le diagnostic vibratoire. Nikolai est personnellement impliqué dans le support client, dans le traitement des cas d'équilibrage difficiles et dans le développement du logiciel. Il travaille avec des clients du monde entier, dans toutes les langues.
