כלי הנדסי חינמי

בדיקת חומרי שירות חמוצים H₂S

סינון חומרים להתאמה בסביבות מימן גופרתי (H₂S) לפי תקן ISO 15156 / NACE MR0175. בדיקת קשיות, חוזק כניעה ומגבלות סביבתיות מול דרישות התקן.

תקן ISO 15156 NACE MR0175 SSC / HIC / SCC

סוג חומר

קַשִׁיוּת (HRC)

חוזק תפוקה (MPa)

לחץ חלקי של H₂S (קילו-פסקל)

pH של הסביבה

טֶמפֶּרָטוּרָה (°C)

הַעֲרָכָה

הערכת שירות חמוץ כוללת

—

בדיקת קשיות

—

בדיקת חוזק כניעה

—

חלק ISO 15156 הרלוונטי

—

תחום שירות חמוץ

—

מנגנוני כשל שיש לקחת בחשבון

—

מבנה ISO 15156 / NACE MR0175

חלק 1: עקרונות כלליים לבחירת חומרים עמידים בפני סדקים
חלק 2: פלדות פחמן ופלדות סגסוגת נמוכה, ברזל יצוק
חלק 3: סגסוגות עמידות בפני קורוזיה (CRA) וסגסוגות אחרות

מגבלות קשיות מרכזיות

חוֹמֶר	קשיות מקסימלית (HRC)	תפוקה מקסימלית (MPa)	הערות
פחמן / פלדה סגסוגת נמוכה	22 שעות ביממה	690 מגה פסקל	ISO 15156-2; אזורי ריתוך גם מוגבלים
אוסטניטית SS (304/316)	22 שעות ביממה	—	מקובל בדרך כלל; עיבוד קר מוגבל
דופלקס SS (2205)	28 שעות פעילות	—	מוגבל על ידי טמפרטורה ורמת H₂S
סופר דופלקס (2507)	32 שעות ביממה	—	מגבלות סביבתיות מחמירות יותר
נירוסטה מרטנסיטית (13Cr)	23 שעות פעילות	—	מוגבל מאוד בשירות חמוץ
סגסוגת ניקל 625/C-276	35–40 שעות פעילות	—	לפי ISO 15156-3 טבלה A.24+

מנגנוני פיצוח

SSC — פיצוח מאמץ סולפידי: פיצוח בסיוע מימן של מתכות רגישות תחת מאמץ מתיחה ב-H₂S
היק — סדקים כתוצאה ממימן: סדקים פנימיים כתוצאה מפיזור מימן (אין צורך במאמץ חיצוני)
סוהיק — HIC מוכוון מאמץ: HIC בשילוב עם מאמץ מופעל/שיורי
SCC — סדקים כתוצאה מקורוזיית מאמץ: SCC של כלוריד או חומצה פוליתיונית ב-CRAs

⚠️ הצהרת אחריות: כלי זה מספק סינון ראשוני בלבד. עמידה מלאה דורשת הערכה מפורטת לפי תקן ISO 15156 המלא, כולל התחשבות בריתוך, טיפול בחום, עבודה בקור ותנאי סביבה ספציפיים. יש להתייעץ תמיד עם מהנדס חומרים/קורוזיה.