Запознајте ја Vibromera.com — нашата нова меѓународна веб-страница. Посетете ја Vibromera.com →
ISO 20816-3: Граници на вибрации за индустриски машини — калкулатор и водич

ISO 20816-3: Граници на вибрации за индустриски машини

Интерактивен калкулатор и сеопфатен технички водич за проценка на зоната на вибрации на индустриски машини според ISO 20816-3:2022. Опфаќа вибрации на куќиштето, вибрации на вратилото, методологија на мерење и балансирање на терен со Balanset-1A.

⚙ Табела A.1 — Машини од Група 1 (Големи: >300 kW или H>315 mm)

RMS брзина на вибрации (mm/s) и поместување (μm) · 10–1000 Hz · Неротирачки делови
Зона Крут — Брз. (mm/s) Крут — Помест. (μm) Флексибилен — Брз. (mm/s) Флексибилен — Помест. (μm)
A — Добро < 2.3< 29< 3.5< 45
B — Прифатливо 2.3 – 4.529 – 573.5 – 7.145 – 90
C — Ограничено 4.5 – 7.157 – 907.1 – 11.090 – 140
D — Опасно > 7.1> 90> 11.0> 140

⚙ Табела A.2 — Машини од Група 2 (Средни: 15–300 kW или H=160–315 mm)

RMS брзина на вибрации (mm/s) и поместување (μm) · 10–1000 Hz · Неротирачки делови
Зона Крут — Брз. (mm/s) Крут — Помест. (μm) Флексибилен — Брз. (mm/s) Флексибилен — Помест. (μm)
A — Добро < 1.4< 22< 2.3< 37
B — Прифатливо 1.4 – 2.822 – 452.3 – 4.537 – 71
C — Ограничено 2.8 – 4.545 – 714.5 – 7.171 – 113
D — Опасно > 4.5> 71> 7.1> 113

⚙ Анекс B — Граници на вибрации на вратилото (Поместување)

Поместување на вратилото од врв до врв S(p-p) во μm · Измерено со сензори за близина
Граница на зона Формула @ 1500 rpm @ 3000 rpm @ 6000 rpm
A/B 4800 / √n1248862
B/C 9000 / √n232164116
C/D 13200 / √n341241170

Сензор за вибрации

Оптички сензор (ласерски тахометар)

Balanset-4

Магнетен статив Insize-60-kgf

Рефлектирачка лента

Динамички балансер “Balanset-1A” OEM

Калкулатор за проценка на вибрациска зона

Внесете ги параметрите на машината и измерената вибрација за да ја одредите зоната на состојба според ISO 20816-3

Минимум 15 kW за овој стандард
вр/мин
120 – 30.000 вр/мин
mm
IEC 60072 оскина линија на валот до монтажната рамнина. Оставете празно ако е непознато.
Врз основа на најниската сопствена фреквенција на системот машина-темел
mm/s
Широкопојасна 10–1000 Hz (или 2–1000 Hz за ≤600 вр/мин)
μm
Потребно за нискобрзински машини (≤600 вр/мин)
Резултати од проценката
Класификација на машината
Тип на темел
Измерена вредност

Применети граници на зоните

ГраницаБрзина (mm/s)Поместување (μm)
A/B
B/C
C/D
Зона:
Препорака:

1. Опсег и применлива опрема

ISO 20816-3:2022 воспоставува упатства за оценување на вибрациската состојба на индустриска опрема со номинална моќност над 15 kW и брзини на вртење од 120 до 30.000 вр/мин. Проценката се заснова на мерења на вибрации на неротирачки делови и на ротирачки валови при нормални работни услови.

Овој стандард се однесува на:

  • Парни турбини и генератори со моќност до 40 MW
  • Ротациони компресори (центрифугални, аксијални)
  • Индустриски гасни турбини со моќност до 3 MW
  • Електрични мотори од сите типови со флексибилна спојка на валот
  • Валавнички станови и валавнички клетки
  • Вентилатори и дувалки (види ја белешката подолу)
  • Транспортери, спојки со променлива брзина, турбовентилаторски мотори

Забелешки за специфична опрема

Парни/гасни турбини >40 MW при 1500/1800/3000/3600 vrt/min → користете ISO 20816-2. Гасни турбини >3 MW → користете ISO 20816-4. Вентилатори: Критериумите генерално се применуваат само на вентилатори >300 kW или на крути темели. За другите вентилатори, критериумите се договараат помеѓу производителот и купувачот (види исто така ISO 14694).

Овој стандард НЕ се однесува на:

  • Клипни машини → ISO 10816-6 / ISO 20816-8
  • Ротодинамички пумпи со вградени мотори → ISO 10816-7
  • Хидроелектрани → ISO 20816-5
  • Волуметриски компресори, потопни пумпи
  • Ветерни турбини → ISO 10816-21

Критично ограничување

Барањата важат само за вибрации произведени од самата машина, а не за надворешно предизвикани вибрации пренесени преку темелите. Секогаш проверувајте и коригирајте ги позадинските вибрации.

2. Класификација на машини

Состојбата на вибрации на машината се проценува во зависност од типот на машината, номиналната моќност или висината на вратилото и крутоста на темелот.

Класификација според моќност / висина на вратило

Група 1 — Големи машини

  • Номинална моќност > 300 kW, ИЛИ електрични машини со висина на вратило H > 315 mm
  • Вообичаено опремени со лизгачки (ракавни) лежишта
  • Работни брзини од 120 до 30.000 vrt/min

Група 2 — Средни машини

  • Номинална моќност 15 – 300 kW, ИЛИ електрични машини со 160 < H ≤ 315 mm
  • Обично опремени со тркалачки лежишта
  • Работни брзини генерално > 600 vrt/min

Класификација според крутоста на темелот

Темелот е крут ако најниската сопствена фреквенција на системот машина-темел во насоката на мерење ја надминува главната фреквенција на побудување за најмалку 25%. Сите останати се флексибилен.

Критериум за крутост: fn(машина+темел) ≥ 1,25 × fпобудување

Класификација зависна од насока

Темелот може да биде крут во една насока и еластичен во друга. На пример, крут вертикално, но еластичен хоризонтално. Оценувајте ја секоја насока одделно користејќи ги соодветните граници.

3. Разбирање на зоните A–D

Утврдени се четири зони на состојба на вибрации за квалитативна проценка и донесување одлуки:

Зона A — Нова / Одлична

Овде обично спаѓаат новопуштените машини. Претставува оптимална динамичка состојба. Не ги постигнуваат сите нови машини Зона A — стремежот под A/B може да донесе минимална корист по висока цена.

Зона B — Прифатлива

Погодна за неограничена долгорочна работа. Продолжете со рутинско следење. Ова е нормалната работна состојба за добро одржувана опрема.

Зона C — Ограничена работа

Не е погодна за континуирана долгорочна работа. Планирајте корективна акција. Може да работи ограничен период додека не се укаже можност за поправка. Зголемете ја зачестеноста на следењето.

Зона D — Опасна

Вибрации доволно силни за да предизвикаат оштетување. Потребна е итна акција: намалете ги вибрациите или запрете ја машината. Продолжената работа ризикува катастрофален дефект.

4. Критериуми за оценување

Критериум I — Апсолутна големина

Максималната измерена широкопојасна RMS вибрација (брзина за куќиштето, поместување p-p за вратилото) се споредува со граничните вредности на зоните за дадената група машини и типот на потпора. Овој критериум штити од прекумерни динамички оптоварувања на лежиштата, недозволива потрошувачка на радијалниот зазор и прекумерна вибрација пренесена на темелот.

Критериум II — Промена во однос на почетната вредност

Дури и ако вибрациите остануваат во Зона B, значителна промена од воспоставената основна линија укажува на проблеми во развој и бара испитување.

Правилото на 25%

Промената на вибрацијата се смета за значајна ако надминува 25% од граничната вредност B/C, без оглед на моменталното апсолутно ниво. Ова важи и за зголемувања и за намалувања.

Пример: За Група 1 со крут темел, B/C = 4.5 mm/s. Промена > 1.125 mm/s во однос на почетната вредност е значајна и бара испитување.

Критериуми за прифаќање на нови машини

Границите на зоните се не критериуми за прифаќање по правило. Границите за тестирање при прифаќање мора да се договорат меѓу добавувачот и купувачот. Типична препорака: вибрацијата на новата машина не треба да надминува 1.25 × границата A/B.

5. Најдобри практики за мерење

Локација на сензорот

  • Монтирајте на куќишта на лежишта или постаменти — не на тенкоѕидни капаци или флексибилни површини
  • Употреба две меѓусебно нормални радијални насоки на секое лежиште
  • За хоризонтални машини, едната насока е обично вертикална
  • Избегнувајте локации со локални резонанции — споредете ги отчитувањата на блиски точки
  • Ако директен пристап до лежиштето е невозможен, користете точка со крута механичка врска

Работни услови

  • Мерете во стабилен работен режим при номинална брзина и оптоварување
  • Дозволете роторот и лежиштата да достигнат термичка рамнотежа (обично 30–60 мин)
  • За машини со променлива брзина/оптоварување, мерете во сите карактеристични работни точки, користете ја максималната
  • Документирајте ги условите: брзина, оптоварување, температури, притисоци

Фреквентен опсег

ПрименаДолна границаГорна границаЗабелешки
Стандарден широкопојасен10 Hz1000 HzПовеќето индустриски машини (>600 вр/мин)
Нискооборотни (≤600 вр/мин)2 Hz1000 HzМора да ја опфати 1× работната брзина
Вибрација на вратилото≥ 3.5 × fmaxСпоред ISO 10817-1
Дијагностика0.2 × fmin2.5 × fпобПроширен, до 10,000 Hz

Позадинска вибрација

Правило на 25% за позадината

Ако вибрацијата на исклучена машина надминува 25% од работната вибрација ИЛИ 25% од границата на зоната B/C, потребни се корекции:

Vмашина = √(Vизмерено² − Vпозадина²)

Ако позадинската вибрација ги надмине овие прагови, простото одземање е неважечко — истражете ги надворешните извори.

6. Гранични вредности за вибрации на куќиштето (Анекс A)

Основниот следен параметар е RMS брзина на вибрации. Граничните вредности на зоните за Групите 1 и 2 се прикажани во Табелите A.1 и A.2 погоре. Клучни забелешки:

  • За машини со брзина на роторот под 600 вр/мин, важат критериумите и за брзина и за поместување. Фреквенцискиот опсег се протега до 2–1000 Hz.
  • Поместувањето за Група 1 се изведува од брзината при референтна фреквенција 12.5 Hz
  • Поместувањето за Група 2 се изведува од брзината при референтна фреквенција 10 Hz
  • Тоа најнеповолната зона (од брзина или поместување) е меродавна

7. Гранични вредности за вибрации на вратилото (Анекс B)

За релативната вибрација на вратилото измерена со бесконтактни сонди, границите на зоните се изразуваат како поместување од врв до врв S(p-p) во μm, обратно пропорционално на √n:

A/B: S(p-p) = 4800 / √n
B/C: S(p-p) = 9000 / √n
C/D: S(p-p) = 13200 / √n
каде n = максимална работна брзина во вр/мин, минимум 600 за пресметка

Ограничување според зазорот на лежиштето (Анекс C)

За лизгачките лежишта, границите на зоните на вибрации на вратилото мора да се проверат во однос на реалниот зазор на лежиштето. Ако границите пресметани со формула го надминуваат зазорот, користете граници базирани на зазорот:

  • A/B: 0.4 × зазор
  • B/C: 0.6 × зазор
  • C/D: 0.7 × зазор

8. Алармни нивоа WARNING и TRIP

ПРЕДУПРЕДУВАЊЕ = Основна линија + 0.25 × (граница B/C), типично ≤ 1.25 × B/C

ИСКЛУЧУВАЊЕ (TRIP) = во Зона C или D, типично ≤ 1.25 × (граница C/D)
НивоОсноваПоставена вредностПрилагодливо?
ПРЕДУПРЕДУВАЊЕОсновна линија специфична за машинатаОсновна линија + 25% од B/CДа — се прилагодува со промените на основната линија
ИСКЛУЧУВАЊЕ (TRIP)Механички интегритетВо Зона C/D, ≤ 1.25 × C/DНе — исто за слични машини

9. Преоден режим на работа

Границите на зоните се применуваат при работа во стабилна состојба. За време на забрзувањето, успорувањето или поминувањето низ критичните брзини, се очекуваат повисоки вибрации.

Брзина % од номиналнатаГраница за куќиштетоГраница за вратилотоЗабелешки
< 20%Види забелешка1.5 × C/DПоместувањето може да преовладува
20% – 90%1.0 × C/D1.5 × C/DДозволено е поминување низ критична брзина
> 90%1.0 × C/D1.0 × C/DПриближување кон стационарна состојба

Ако вибрациите остануваат високи по достигнување на работната брзина, тоа укажува на постојан дефект, а не преодна резонанца.

10. Физика и обработка на сигнали

Поместување–Брзина–Забрзување

За синусоидални вибрации на фреквенција f (Hz):

Брзина: Vврв = 2πf × Dврв
Забрзување: Aврв = (2πf)² × Dврв = 2πf × Vврв
  • При ниски фреквенции (<10 Hz): поместувањето е критичниот параметар
  • При средни фреквенции (10–1000 Hz): брзината корелира со енергијата — независна од фреквенцијата
  • При високи фреквенции (>1000 Hz): забрзувањето станува доминантно

RMS наспроти врвна вредност

VRMS = Vврв / √2 ≈ 0.707 × Vврв
Vp-p = 2 × Vврв ≈ 2.828 × VRMS

Широкопојасен RMS (вкупен)

VRMS(вкупно) = √(V²1 + V²2 + ... + V²n)

Оваа „вкупна“ (Overall) вредност е она што го прикажуваат анализаторите на вибрации и она што ISO 20816-3 го користи за оценување на зоните.

Проблем при мала брзина (Анекс D)

При константна брзина од 4.5 mm/s, поместувањето драматично расте со намалување на брзината:

Брзина (rpm)Фреквенција (Hz)Брзина (mm/s)Поместување (μm врв)
3600604.512
1800304.524
600104.572
12024.5358

Затоа стандардот бара и брзина и поместување критериуми за машини ≤600 r/min.

11. Балансирање со коефициент на влијание

Кога е дијагностицирана неурамнотеженост (висока 1× вибрација, стабилна фаза), метод на коефициенти на влијание пресметува прецизни корекциски тегови:

Коефициент на влијание: α = (Vпроб − Vпочетен) / Mпроб

Корекциска маса: Mcorr = −Vпочетен / α

Постапка со една рамнина (3 пуштања)

  1. Почетно пуштање: Измерете A₀ = 6.2 mm/s при φ₀ = 45°
  2. Пробен тег: Додадете 20 g на 0°. Измерете A₁ = 4.1 mm/s при φ₁ = 110°
  3. Пресметај: Софтверот пресметува корекција = 28.5 g на 215°
  4. Примени и потврди: Отстранете го пробниот тег, додадете 28.5 g на 215°. Конечно: 1.1 mm/s → Зона A

Balanset-1A автоматски ги извршува сите векторски пресметки, водејќи го техничарот низ секој чекор.

12. Студии на случај

Студија на случај 1

Избегната погрешна дијагноза преку двојно мерење

Машина: Парна турбина од 5 MW, 3000 rpm, лизгачки (journal) лежишта.

Ситуација: Вибрации на куќиштето = 3.0 mm/s (Зона B). Но вибрации на вратилото = 180 μm p-p. Граница B/C од Анекс B = 164 μm → Вратилото е во Зона C!

Основна причина: Нестабилност на масловиот филм (маслен вител). Тешкиот постамент го придуши движењето на куќиштето. Потпирањето само на мерење на куќиштето ќе ја пропуштеше состојбата.

Дејство: Прилагоден е притисокот на доводот на масло, повторно се поставени подметачите на лежиштето. Вибрациите на вратилото се намалени на 90 μm (Зона A).

✓ Постигната е Зона A — елиминиран е маслениот вител (oil whirl)
Студија на случај 2

Балансирањето спасува критичен вентилатор

Машина: Вентилатор со индуциран воздух од 200 kW, 980 вртежи/мин, флексибилна спојка.

Почетно: Вибрации = 7,8 mm/s (Зона D). Погонот разгледува итно исклучување ($50.000, застој од 3 дена).

Дијагноза: FFT покажува 1× = 7.5 mm/s. Фазата стабилна → Неурамнотеженост, не оштетување на лежиштето.

Дејство: Балансирање во две рамнини со Balanset-1A, 4 часа на самото место. Крајно = 1,6 mm/s (Зона A).

✓ Заштедени $50.000 — избегнато непотребно исклучување
Студија на случај 3

Пумпа од зона D — балансирањето нема да помогне

Машина: Напојна пумпа од 200 kW, крута основа. RMS = 5,0 mm/s → Зона D.

Дијагноза: FFT покажува шума од хармоници и висок под на шум. 1× врвот е низок во однос на вкупното. Не е небаланс.

Основна причина: Деградација на лежиштето + кавитација. Потребен механички ремонт.

✗ Потребно е итно исклучување — механички дефект

13. Чести грешки

Критични грешки што треба да се избегнуваат

1. Погрешна класификација. Мотор од 250 kW со H=280 mm е Група 2 (не Група 1). Користењето на границите за Група 1 (поблаги) дозволува прекумерни вибрации.

2. Погрешен тип на основа. Не сите бетонски темели се „крути“. Турбогенератор на бетон може да биде флексибилен ако сопствената фреквенција на системот е блиску до работната брзина. Проверете со пресметка или со ударно тестирање.

3. Игнорирање на позадинските вибрации. Пумпа што покажува 3,5 mm/s со 2,0 mm/s од соседен компресор преку подот: вистинскиот придонес на пумпата е само ~1,5 mm/s. Секогаш мерете со запрена машина.

4. Врв наместо RMS. ISO 20816-3 бара RMS. Врв ≈ 1,414 × RMS. Директното користење на врвните вредности ја преценува сериозноста за ~40%.

5. Занемарување на Критериум II. Вентилаторот скока од 1,5 на 2,5 mm/s (двете Зона B). Промена = 1,0 mm/s наспроти прагот од 1,125 mm/s (25% од B/C=4,5). Блиску до прагот — истражете!

6. Погрешен фреквенциски опсег. Мелница од 400 вртежи/мин со филтер 10–1000 Hz: работната фреквенција = 6,67 Hz е под филтерот! Користете 2–1000 Hz за машини ≤600 вртежи/мин.

7. Мерење на тенки ѕидови. Акцелерометар на лимот на куќиштето на вентилаторот дава 10× повисоки очитувања од вистинските вибрации на лежиштето. Секогаш монтирајте на капакот на лежиштето или на постаментот.

14. Комплетен работен тек на проценка

Постапка чекор по чекор

  1. Идентификувајте ја машината: Забележете тип, модел, номинална моќност, опсег на брзина
  2. Класифицирајте: Определете ја Групата (1 или 2) од номиналната моќност или висината на вратилото H
  3. Проценете ја основата: Измерете/пресметајте fn на системот машина-основа наспроти fраб
  4. Изберете граници на зони од стандардот за групата + типот на основа
  5. Поставете ги инструментите: Монтирајте сензори на куќиштата на лежиштата, конфигурирајте го фреквенцискиот опсег
  6. Проверка на позадина: Измерете ги вибрациите со запрена машина
  7. Мерење при работа: Постигнете термичка рамнотежа, стабилна состојба, измерете RMS брзина
  8. Корекција на позадина: Применете енергетско одземање ако е надминат прагот
  9. Класификација на зона (Критериум I): Споредете ја максималната RMS со границите
  10. Анализа на тренд (Критериум II): Пресметајте ја промената од референтната вредност, проверете го правилото од 25%
  11. Спектрална дијагноза: Ако е потребно, користете FFT за да го идентификувате типот на дефект
  12. Корективна мерка: Зона A → референтна вредност; B → следење; C → планирање поправка; D → итно дејство
  13. Балансирајте ако е дијагностициран дебаланс: Користете го методот на коефициенти на влијание со Balanset-1A
  14. Документирај: Извештај со спектри пред/по, класификација по зони, преземени дејства

🔧 Balanset-1A — Преносен вибрационен анализатор и теренски балансер

Тоа Balanset-1A е прецизен инструмент што директно ги поддржува барањата на ISO 20816-3 за мерење и оценување на вибрациите:

  • Мерење на вибрации: Брзина (mm/s RMS), поместување, забрзување — сите параметри на ISO 20816-3
  • Опсег на фреквенции: 5 Hz – 550 Hz (стандардно), проширливо — го покрива барањето 2–1000 Hz
  • Балансирање во една рамнина и во две рамнини: Намалување на вибрациите до нивоа на Зона A/B
  • Мерење на фаза: ±1° точност за балансирање и векторска анализа
  • Опсег на вртежи: 150 до 60.000 vrt/min — целосно го покрива опсегот на ISO 20816-3
  • FFT спектар: Идентификување на типови дефекти (1×, 2×, хармоници, дефекти на лежиштата)
  • Генерирање извештаи: Документирање на мерењата за евиденција на сообразност
Дознајте повеќе за Balanset-1A →

15. Референтни стандарди

Нормативни референци

СтандардНаслов
ISO 2041Механички вибрации, удар и следење на состојбата — Речник
ISO 2954Барања за инструменти за мерење на интензитетот на вибрациите
ISO 10817-1Системи за мерење на вибрации на ротирачки вратила — Релативно и апсолутно сензирање
ISO 20816-1:2016Механички вибрации — Мерење и оценување — Општи упатства

Серија ISO 20816

СтандардПодрачје на применаСтатус
ISO 20816-1:2016Општи насокиОбјавено
ISO 20816-2:2017Парни/гасни турбини >40 MW, 1500–3600 vrt/minОбјавено
ISO 20816-3:2022Индустриски машини >15 kW, 120–30.000 vrt/minОбјавено (овој документ)
ISO 20816-4:2018Постројки погонувани со гасна турбинаОбјавено
ISO 20816-5:2018ХидроелектраниОбјавено
ISO 20816-8:2018Системи на клипни компресориОбјавено
ISO 20816-9РедукториВо изработка

Комплементарни стандарди

СтандардНасловРелевантност
ISO 21940-11Балансирање на ротори — Постапки и толеранцииКласи на квалитет на балансирање G0.4–G4000
ISO 13373-1/2/3Вибрациски мониторинг на состојбата и дијагностикаFFT, анализа, потписи на дефекти
ISO 18436-2Сертификација на аналитичар за вибрации (Кат. I–IV)Компетентност на персоналот
ISO 14694Индустриски вентилатори — Квалитет на балансирање и вибрацииГраници специфични за вентилатори

Соодветство со ГОСТ (Прилог DA)

ISO стандардСоодветствоГОСТ еквивалент
ISO 2041IDTGOST R ISO 2041-2012
ISO 2954IDTGOST ISO 2954-2014
ISO 10817-1IDTGOST ISO 10817-1-2002
ISO 20816-1:2016IDTGOST R ISO 20816-1-2021

IDT = Идентични стандарди.

Историски контекст

ISO 20816-3:2022 ги заменува ISO 10816-3:2009 (вибрации на куќиштето) и ISO 7919-3:2009 (вибрации на вратилото), интегрирајќи ги двете во унифицирана рамка за проценка. Пионерската работа на Rathbone (1939) ја постави основата за користење на брзината како примарен критериум за вибрации.

16. Најчесто поставувани прашања

Која е разликата помеѓу ISO 20816-3 и стариот ISO 10816-3?

ISO 20816-3:2022 ги заменува и надополнува и ISO 10816-3:2009 и ISO 7919-3:2009. Главни разлики: интеграција на критериумите за вибрации на куќиштето и на вратилото во еден документ, ажурирани граници на зоните врз основа на поново оперативно искуство, појасни насоки за класификација на темелот и проширени насоки за машини со мала брзина. Ако вашите спецификации се повикуваат на ISO 10816-3, треба да преминете на ISO 20816-3.

Дали да користам брзина или поместување за проценка?

За повеќето машини над 600 вр/мин, брзина е примарниот критериум. Дополнително користете поместување кога: брзината на машината е ≤600 вр/мин (поместувањето може да биде ограничувачки фактор), присутни се значителни нискофреквентни компоненти, или се мери релативна вибрација на вратилото (секогаш користете поместување од врв до врв). Ако сте во дилема, проверете според двата критериуми — најнеповолната зона е меродавна.

Како да утврдам дали мојот темел е крут или флексибилен?

Најточен метод е да се измери или пресмета најниската сопствена фреквенција на системот машина-темел. Методи: ударен тест (bump test), оперативна модална анализа или FEA-пресметка. Брза проценка: ако машината видливо се движи на своите потпори при пуштање/запирање, веројатно е флексибилна. Ако fn ≥ 1.25 × работната фреквенција → Крут; во спротивно → Флексибилен. Забелешка: темелот може да биде крут вертикално, но флексибилен хоризонтално.

Што ако мојата машина е во Зона C — можам ли да продолжам со работа?

Зона C значи не е погодна за континуирана долгорочна работа, но не бара итно запирање. Треба да: ја истражите причината, планирате санациска мерка, следите почесто за брзи промени, поставите рок за поправка (следниот планиран застој), и осигурате дека вибрациите не се приближуваат до зона D. Одлуката за продолжување зависи од критичноста на машината и последиците од дефект.

Како балансирањето може да помогне во исполнувањето на границите на ISO 20816-3?

Дебаланс е најчестата причина за прекумерни вибрации при работната брзина (1×). Балансирањето на терен со Balanset-1A може да ги намали вибрациите од Зона C/D назад во Зона A/B. Инструментот ја мери брзината на вибрациите според барањата на ISO 20816-3, ги пресметува корекциските маси, ги верификува резултатите и ги документира нивоата пред/по за евиденција за усогласеност.

Што предизвикува ненадејно зголемување на вибрациите?

Ненадејните зголемувања (кои го активираат Критериумот II) може да укажуваат на: губење на баланс-тег, оштетување на лежиштето, дефект на спојката, структурна лабавост (олабавување на завртката на темелот), триење на роторот, или процесни промени (кавитација, помпаж). Секоја промена >25% од границата B/C бара испитување, дури и ако апсолутното ниво сè уште е прифатливо.

Што ако мерењата на куќиштето и на вратилото не се совпаѓаат?

Ако вибрацијата на куќиштето укажува на Зона B, но вибрацијата на вратилото укажува на Зона C, класифицирајте ја машината како Зона C (поограничувачката проценка е меродавна). Не постои едноставен метод за пресметување на вибрацијата на куќиштето од вибрацијата на вратилото или обратно. Секогаш користете ја најнеповолната зона од двојните мерења.

WhatsApp
Balanset-1A · €1975Прашајте инженер