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バルブリークレート計算機

ISO 5208 に従って、クラス A から F までの最大許容シート漏れを決定します。液体およびガスのテストで測定された漏れ率に基づいて合格/不合格を評価します。.

ISO 5208 クラスA～F 液体とガス

バルブサイズ（DN） (mm）

試験圧力（ΔP）（バー）

リークレートクラス

テスト液

測定されたリーク率（液体の場合はml/分、気体の場合は気泡/分）

テスト期間（秒）

クイックプリセット

結果

最大許容漏れ率

—

漏れクラスの説明

—

推奨テスト期間

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合格/不合格評価

—

ISO 5208は、工業用バルブ試験において6つのリーク率クラス（AからF）を定義しています。許容リーク率は、バルブサイズ（DN）と試験差圧（ΔP）によって異なります。.

クラス	液漏れ率	ガス漏れ率	説明
A	ゼロ	ゼロ（見えない）	漏れゼロ - テスト期間中に目に見える漏れなし
B	低Pでゼロ	仕様によって定義される	試験圧力を下げても目に見える漏れなし
C	0.0006 × DN² × √ΔP	0.06 × DN² × √ΔP	低リーク - 厳格なプロセスバルブ
D	0.0018 × DN² × √ΔP	0.18 × DN² × √ΔP	標準リーク - 最も一般的な産業クラス
E	0.018 × DN² × √ΔP	1.8 × DN² × √ΔP	漏れ量が多い — 重要度の低いアプリケーション
F	特別	特別	メーカー定義または顧客指定

のために液体試験（水）、許容漏れ速度（ml/分）：

のためにガス試験（空気/N₂）、許容漏れ速度（気泡/分（またはmm³/s））

例 - DN100ゲートバルブ、クラスD、液体テスト

与えられた： DN = 100 mm、ΔP = 16 bar、クラスD

質問_マックス = 0.0018 × 100² × √16 = 0.0018 × 10000 × 4.0 = 72 ml/分

測定漏れ = 0.5 ml/分の場合→ 合格（十分範囲内）

ℹ️ テスト期間: ISO 5208 に従い、標準的なテスト時間はバルブのサイズによって異なります。DN ≤ 50: 15 秒、DN 65–200: 60 秒、DN 250–450: 120 秒、DN ≥ 500: 120–300 秒。.

⚠️ 注意: クラスA（漏れゼロ）は数学的にゼロを意味するのではなく、指定された試験期間中に目に見える漏れがないことを意味します。一部の規格（API 598など）では、漏れクラスの定義が異なります。.