Gratis ingeniørværktøj
Ventillækageberegner
Bestem den maksimalt tilladte lækage ved lukketest iht. ISO 5208:2015 (tabel 4) for lækagerater A til G. Vurder bestået/ikke bestået baseret på målt lækagerate for væske- og gastest.
Resultater
ISO 5208:2015 lækagerater for lukketest
ISO 5208:2015 (tabel 4) definerer ti lækagerater for lukketest — A, AA, B, C, CC, D, E, EE, F og G — til test af industrielle ventiler. Den maksimalt tilladte lækage er direkte proportional med ventilstørrelsen DN og afhænger ikke ikke af prøvetrykket. Selve lukketesttrykket er fastlagt af standarden (se note nedenfor).
| Klasse | Væske (mm³/s) | Væske (dråber/s) | Gas (mm³/s) | Gas (bobler/s) |
|---|---|---|---|---|
| A | Ingen visuelt detekterbar lækage i løbet af testens varighed | |||
| AA | 0,006 × DN | 0,0001 × DN | 0,18 × DN | 0,003 × DN |
| B | 0,01 × DN | 0,00016 × DN | 0,3 × DN | 0,0046 × DN |
| C | 0,03 × DN | 0,0005 × DN | 3 × DN | 0,0458 × DN |
| CC | 0,08 × DN | 0,0013 × DN | 22,3 × DN | 0,3407 × DN |
| D | 0,1 × DN | 0,0016 × DN | 30 × DN | 0,4584 × DN |
| E | 0,3 × DN | 0,0048 × DN | 300 × DN | 4,5837 × DN |
| EE | 0,39 × DN | 0,0062 × DN | 470 × DN | 7,1293 × DN |
| F | 1 × DN | 0,016 × DN | 3000 × DN | 45,837 × DN |
| G | 2 × DN | 0,032 × DN | 6000 × DN | 91.673 × DN |
Formler
For væske test (vand), den maksimalt tilladte lækage i mm³/s:
For gas test (luft/N₂), den maksimalt tilladte lækage i mm³/s (eller bobler/s):
hvor qL og qG er de enhedslekkagerater fra Tabel 4 ovenfor (f.eks. 0,1 mm³/s pr. DN for Rate D, væske) og DN er den nominelle ventilstørrelse. 1 mm³/s = 0,06 ml/min.
Praktisk eksempel
Givet: DN = 100 mm, lækagerate D, væsketest
Qmax = 0,1 × 100 = 10 mm³/s (= 0.6 ml/min, ≈ 0.16 dråber/s)
Hvis målt lækage = 2 mm³/s → PASSERE (inden for grænsen)
ℹ️ Testvarighed (ISO 5208:2015, tabel 2, lukketest): DN ≤ 50: 15 s, DN 65–150: 60 s, DN ≥ 200: 120 s (isolationsventiler). For retventiler er den minimale lukketidstest 60 s op til DN 150 og 120 s for DN ≥ 200.
ℹ️ Prøvetryk: Lukketidstesttrykket fastsættes af ISO 5208 og vælges ikke frit: mindst 1,1 × CWP for væsketest og 1,1 × CWP eller 6 bar ± 1 bar for gastest. Den tilladte lækage i Tabel 4 varierer ikke med det anvendte tryk.
⚠️ Bemærk: Rate A betyder ikke matematisk nul — det betyder ingen visuelt detekterbar lækage i den specificerede testvarighed. Raterne A, B, C, D, E, F og G svarer til lækageværdierne i EN 12266-1; API 598-acceptværdier svarer til rate A (DN ≤ 50), rate AA (gas) og rate CC (væske) for andre end kontraventiler med metalsæde og til rate EE (gas) / rate G (væske) for kontraventiler (ISO 5208:2015, tabel 4, note 4).
ISO 5208:2015 (Industrial valves — Pressure testing of metallic valves) defines the requirements for pressure testing of industrial valves, including shell and closure (seat) tests. Table 4 of the standard specifies ten closure test leakage rates — A, AA, B, C, CC, D, E, EE, F and G — with defined acceptance criteria.
Rate A requires no visually detectable leakage for the duration of the test — the most stringent requirement, used for critical services (toxic, flammable fluids). Rate D allows a leakage of 0.1 × DN mm³/s for liquid or 30 × DN mm³/s for gas — a commonly specified industrial rate for general process applications.
No. In ISO 5208:2015 Table 4 the maximum allowable closure test leakage is directly proportional to the valve size DN only (e.g. Rate D liquid = 0.1 × DN mm³/s). The test pressure is prescribed separately by the standard: at least 1.1 × CWP for liquid closure tests, and 1.1 × CWP or 6 bar ± 1 bar for gas closure tests.
All three cover valve pressure testing. ISO 5208:2015 defines ten leakage rates (A–G, including AA, CC, EE); its Rates A, B, C, D, E, F and G correspond to the leakage values of EN 12266-1. API 598 acceptance values correspond to ISO 5208 Rate A (DN ≤ 50), Rate AA (gas) and Rate CC (liquid) for most valves, and Rate EE (gas) / Rate G (liquid) for check valves. API 598 is widely used in North America, ISO 5208 internationally.
Not directly. Both are tabulated in mm³/s, but for the same rate designation the gas value is much larger (e.g. Rate D: 0.1 × DN mm³/s liquid vs 30 × DN mm³/s gas) because gas has far lower viscosity. In practice liquid leakage is often counted in drops/s and gas leakage in bubbles/s — ISO 5208 Table 4 tabulates both sets of units.
Procedurerne beskrevet på denne side blev udviklet og felttestet af Vibromera-teamet ved hjælp af Balanset-1A, en bærbar tokanals afbalanceringsenhed og vibrationsanalysator til afbalancering af rotorer på stedet.
Professionelle instrumenter til vibrationsdiagnostik og afbalancering på stedet. Anvendes i over 50 lande.
Nikolai Shelkovenko
Nikolai Shelkovenko er vibrationsanalyseingeniør samt stifter og direktør for Vibromera. I mere end 15 år har han afbalanceret roterende udstyr i marken frem for på en prøvebænk: flismaskiner, industriventilatorer, knusere, centrifuger, aksler og spindler. Det er dette arbejde, Balanset-instrumenterne er vokset ud af — de blev udviklet som et værktøj, en specialist kan tage med hen til maskinen og bruge alene på stedet, ikke som laboratorieudstyr. Vibromera blev grundlagt i 2017 og har siden 2023 haft base i Porto i Portugal. Udvikling, montage og support af Balanset-serien foregår her. Flagskibet er Balanset-1A, en bærbar analysator til afbalancering i ét og to planer og til vibrationsdiagnostik. Nikolai deltager personligt i kundesupporten, i arbejdet med vanskelige afbalanceringsopgaver og i udviklingen af softwaren. Han arbejder med kunder over hele verden, på ethvert sprog.
