ನಾನ್-ಡೆಸ್ಟ್ರಕ್ಟಿವ್ ಟೆಸ್ಟಿಂಗ್ (ಎನ್ಡಿಟಿ) ಅರ್ಥವಾಗಿಕೊಳ್ಳುವುದು
ನಾನ್-ಡೆಸ್ಟ್ರಕ್ಟಿವ್ ಟೆಸ್ಟಿಂಗ್ (ಎನ್ಡಿಟಿ) — ನಾನ್-ಡೆಸ್ಟ್ರಕ್ಟಿವ್ ಪರೀಕ್ಷೆ (ಎನ್ಡಿಇ) ಅಥವಾ ನಾನ್-ಡೆಸ್ಟ್ರಕ್ಟಿವ್ ತಪಾಸಣೆ (ಎನ್ಡಿಐ) ಎಂದೂ ಕರೆಯಲ್ಪಡುತ್ತದೆ — ವಿಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಉದ್ಯೋಗದಾದ್ಯಂತ ಬಳಸಲಾಗುವ ವಿಶ್ಲೇಷಣ ತಂತ್ರಗಳ ವಿಸ್ತೃತ ಕುಟುಂಬವಾಗಿದೆ, ಇದು ಕ್ಷತಿ ಉಂಟುಮಾಡದೆ ವಸ್ತುವಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಘಟಕ ಅಥವಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ನಿರ್ವಾಹಕ ಲಕ್ಷಣವನ್ನು ಹೆಸರಿನಲ್ಲಿ ಕಾಣಬಹುದು: ಪರೀಕ್ಷಿಸಿದ ವಸ್ತುವು ತಪಾಸಣೆಯ ನಂತರ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬಳಕೆಯೋಗ್ಯ ಆಗಿ ಉಳಿಯುತ್ತದೆ. ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಕೆಲಸದಲ್ಲಿ, ಎನ್ಡಿಟಿ ಅಂತರ್ಭೂತ ವಿನಾಶಕಾರಿ ವಿಧಾನ ಇಲ್ಲದೆ ಅಂತರ್ಭೂತ ವಿನಾಶಕಾರಿ ವಿಧಾನ ಇಲ್ಲದೆ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣವನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡುವ ಸ್ಥಿತಿ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ತಂತ್ರಜ್ಞತೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ — ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತ ಶಟ್ಡೌನ್ನ ಸಮಯದಲ್ಲಿ — ವಿಭಜನೆ ಇಲ್ಲದೆ, ಮತ್ತು vibration analysis ಅದರ ಅತ್ಯಂತ ಪ್ರಮುಖ ಮತ್ತು ಪರಾಕ್ರಮಶಾಲಿ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.
1. ವ್ಯಾಖ್ಯಾನ: ನಾನ್-ಡೆಸ್ಟ್ರಕ್ಟಿವ್ ಟೆಸ್ಟಿಂಗ್ (ಎನ್ಡಿಟಿ) ಎಂದರೇನು?
ಏನೂ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಸೇವಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ನಾಶವಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಅದೇ ಘಟಕವನ್ನು ಅದರ ಜೀವನ ಚಕ್ರದಲ್ಲಿ ಪುನರಾವರ್ತಿತವಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಬಾರಿ ಸೇವೆಗೆ ಹಿಂತಿರುಗಿಸಬಹುದು. ಈ ಆಸ್ತಿಯು ಎನ್ಡಿಟಿ ಅನ್ನು ಯಾವುದೇ ಆಧುನಿಕ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ತಂತ್ರದ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಆಧಾರವನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ: ಇದು ಎಂಜಿನಿಯರ್ಗಳನ್ನು ಸಂಪತ್ತಿನ ಸಮಗ್ರತೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಶಿಕ್ಷೆ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ ಅದನ್ನು ಉತ್ಪಾದನೆಯಿಂದ ಹೊರಗೆ ತೆಗೆಯುವುದರ ಅಥವಾ ಭಾಗವನ್ನು ತ್ಯಾಗ ಮಾಡಿ ಅದು ಧ್ವನಿ ಮಾಡುವುದೇ ಇಲ್ಲ.
2. ನಿರ್ವಹಣೆಯಲ್ಲಿ ಎನ್ಡಿಟಿ ಯ ಲಕ್ಷ್ಯ
ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಕಾರ್ಯಸೂಚಿಯಲ್ಲಿ ಎನ್ಡಿಟಿ ಯ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಉದ್ದೇಶ ಅಪೂರ್ಣತೆಗಳು, ದೋಷಗಳು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಮತ್ತು ರಚನೆಗಳಲ್ಲಿನ ಅವನತಿಯನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಿರುವ ಆರಂಭಿಕ ಪ್ರಕಾರದಲ್ಲಿ ಪತ್ತೆ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಚಿತ್ರಿಸುವುದು. ಆರಂಭಿಕ ಪತ್ತೆ ಕೆಲಸವನ್ನು ಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಮುಂಗಡವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಣ ಮಾಡಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ, ದುರಂತ ವಿಫಲತೆಗಳನ್ನು ತಡೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ಡೌನ್ಟೈಮ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಎನ್ಡಿಟಿ ಆದ್ದರಿಂದ ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವ ವಿಜ್ಞಾನವಾಗಿದೆ ಸ್ಥಿತಿ-ಆಧಾರಿತ ನಿರ್ವಹಣೆ (ಸಿಬಿಎಮ್) ಮತ್ತು, ಹೆಚ್ಚು ವಿಸ್ತಾರವಾಗಿ, ಭವಿಷ್ಯದ ನಿರ್ವಹಣೆ — ನಿಶ್ಚಿತ ಕ್ಯಾಲೆಂಡರ್ನಿಂದ ಭಿನ್ನವಾಗಿ ಅದರ ಅಳೆಯಲಾದ ಸ್ಥಿತಿಯ ಸಾಕ್ಷ್ಯದ ಮೇಲೆ ಯಂತ್ರವನ್ನು ದೆಪಿ ಮಾಡುವ ಶಾಸ್ತ್ರ. ಸಂಗ್ರಹಿಸಿದ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ನೇರವಾಗಿ ಪ್ರವೃತ್ತಿ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಮತ್ತು, ಪರಿಣಾಮದಲ್ಲಿ, ಅಿ ಉಳಿದ ಉಪಯುಕ್ತ ಜೀವನ.
3. ಸಸ್ಯ ನಿರ್ವಹಣೆಯಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಎನ್ಡಿಟಿ ವಿಧಾನಗಳು
ಹತ್ತಾರು NDT ವಿಧಾನಗಳು ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿದ್ದರೂ, ಪ್ಲಾಂಟ್ ಸಾಧನಗಳ ಆರೋಗ್ಯ ನಿರ್ಣಯಿಸಲು ಮುಖ್ಯ ಗುಂಪುಗಳನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇವುಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸ್ಥಿತಿ-ಮೇಲ್ವಿಕಾಸ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳ ಎಂದು ಗುಂಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ:
- ಕಂಪನ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ: ಸಂಚಾರಶೀಲ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಕಂಪನ ಸಹಿಗಳನ್ನು ಅಳತೆ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನ ಮಾಡುವುದು ಯಾಂತ್ರಿಕ ದೋಷಗಳನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲು ಅಂದರೆ unbalance, misalignment, ಮೂಲಕೋಶ ಪ್ರಮುಖದೋಷಗಳು and ಗಿಯರ್ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು.
- ತೈಲ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ (ಟ್ರೈಬೋಲಜಿ): ನಯನ ತೈಲದ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ, ತೈಲ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಆರೋಗ್ಯ ನಿರ್ಣಯಿಸಲು ಅವಸ್ಪಂದನ ಕಣ, ಮಾಲಿನ್ಯ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸುವುದು.
- ತೆರ್ಮೋಗ್ರಫಿ (ಅತಿಗೆಂಪು ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ): ಉಷ್ಣ ಕ್ಯಾಮೆರಾವನ್ನು ಬಳಸಿ ಉಷ್ಣತೆ ವಿಪಥನಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸುವುದು ಯಾವುದು ವಿದ್ಯುತ್ ದೋಷಗಳು, ನಯನ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.
- ಅಲ್ಟ್ರಾಸೌಂಡ್ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ: ಸಂಕೋಚಿತ-ವಾಯು ಸೋರಾಟ ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲು ಹೆಚ್ಚಿನ-ಆವೃತ್ತಿ ಶಬ್ದವನ್ನು ಸುಲಭ ಪತ್ತೆ ಮಾಡುವುದು, ವಿದ್ಯುತ್ ದೋಷಗಳ ಮತ್ತು ನಯನ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು, ಮತ್ತು ಅನುನಿತವಾಗಿ ಸಂಬಂಧಿತವಾಗಿದೆ ಅಕೌಸ್ಟಿಕ್ ಹೊರಸೂಲು ಒತ್ತಡ ತರಂಗಗಳ ಮೇಲ್ವಿಕಾಸ.
- ಮೋಟರ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ (MCA): ಮೋಟರ್ನ ಹೆಣೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿರೋಧನದ ಆರೋಗ್ಯ ನಿರ್ಣಯಿಸಲು ಬಳಸುವ ವಿದ್ಯುತ್ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನ.
ಯಾವುದೇ ಏಕ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವೂ ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ನೋಡುವುದಿಲ್ಲ, ಅದು ಬಲವುರುವ ಪ್ರೋಗ್ರಾಮ್ಗಳು ಕೆಲವನ್ನು ಪದರವಾಗಿಸುವುದು ಇದೆ. ISO 17359 ಸ್ಥಿತಿ-ಮೇಲ್ವಿಕಾಸ ತಂತ್ರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಸಂಯೋಜಿಸುವುದುದ್ದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಪ್ರಣಾಳಿಕೆ ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಸಬಹುದು ISO 17359 ಸ್ಥಿತಿ ಮೇಲ್ವಿಕಾಸ ವಿಧಾನ ಚಯನಕಾರ.
4. ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ದೋಷ ಪತ್ತೆಸಾಧನಕ್ಕಾಗಿ NDT
ಸಕ್ರಿಯ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆಯ ಆಚೆಗೂ, NDT ಯು ಸ್ಥಿರ ಘಟಕಗಳು, ವೆಲ್ಡ್ಗಳು ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಭೌತಿಕ ದೋಷಗಳನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯುವುದರ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತವಾದ ತಂತ್ರಗಳ ಒಂದು ಗುಂಪನ್ನೂ ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:
- ದೃಷ್ಟಿ ಪರೀಕ್ಷೆ (VT): ಅತ್ಯಂತ ಮೂಲ ವಿಧಾನ — ಘಟಕದ ನೇರ ದೃಷ್ಟಿ ನಿರೀಕ್ಷಣೆ, ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಬೋರೆಸ್ಕೋಪ್ಗಳು ಅಥವಾ ವರ್ಧಕಗಳಿಂದ ಸಹಾಯ ಪಡೆದ.
- ದ್ರವ ಭೇದ್ಯತೆ ಪರೀಕ್ಷೆ (PT): ಅಸರಂಧ್ರ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ಮುಖ-ಮುರಿತ ದೋಷಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ಕಡಿಮೆ-ವೆಚ್ಚದ ಮಾರ್ಗ. ಬಣ್ಣವನ್ನು ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಬಿರುಕುಗಳಿಗೆ ಸೋರುತ್ತದೆ, ನಂತರ UV ಬೆಳಕಿನ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಬಹಿರಂಗಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
- ಚುಂಬಕೀಯ ಕಣ ಪರೀಕ್ಷೆ (MT): ಫೆರೋಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಸನಿಹ ಮೇಲ್ಮೈ ದೋಷಗಳನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಭಾಗವನ್ನು ಚುಂಬಕೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಾರಿಕ ಕಬ್ಬಿಣದ ಕಣಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ; ಯಾವುದೇ ಬಿರುಕು ಅಥವಾ ದೋಷದ ಮೇಲೆ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುವ ಚುಂಬಕೀಯ ಫ್ಲಕ್ಸ್-ರಿಸಾವು ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಅವು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ.
- ರೇಡಿಯೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆ (RT): ವಸ್ತುವಿನ ಒಳಗಿನ ಭಾಗವನ್ನು ನೋಡಲು X-ಕಿರಣುಗಳು ಅಥವಾ ಗಾಮಾ ಕಿರಣುಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ವಿಕಿರಣವು ವಸ್ತುವಿನ ಮೂಲಕ ಫಿಲ್ಮ್ ಅಥವಾ ಡಿಜಿಟಲ್ ಶೋಧಕದ ಮೇಲೆ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ; ನಿರ್ವಾತಗಳು, ಬಿರುಕುಗಳು ಅಥವಾ ಸಾಂದ್ರತೆ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ ಕಾಣಿಸುತ್ತವೆ, ವೈದ್ಯಕೀಯ X-ಕಿರಣೆ ಹೋಲಿಕೆಯಲ್ಲಿ.
- ಅಲ್ಟ್ರಾಸೋನಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆ (UT): ಪರೀಕ್ಷಕದ ಮೂಲಕ ವಸ್ತುವಿನೊಳಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವೃತ್ತಿಯ ಧ್ವನಿ ತರಂಗಗಳನ್ನು ಕಳುಹಿಸುತ್ತದೆ. ಧ್ವನಿ ಆಂತರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಪ್ರತಿಫಲಿತ ಮಾಡುತ್ತದೆ — ಹಿಂದಿನ ಗೋಡೆ ಅಥವಾ ದೋಷ — ಮತ್ತು ಹಿಂತಿರುಗಿ ಬರುವ ಪ್ರತಿಧ್ವನಿಗಳ ಸಮಯವನ್ನು ಅಳತೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಪರೀಕ್ಷಕನು ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪತನವನ್ನು ಅಳತೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ದೋಷಗಳನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಬಹುದು, ಸ್ಥಾನವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಗಾತ್ರ ಮಾಡಬಹುದು. ಬೀಮ್ ಮಾರ್ಗ ಮತ್ತು ಸನಿಹ-ಕ್ಷೇತ್ರ ಉದ್ದವನ್ನು ಲೆಕ್ಕ ಮಾಡಬಹುದು UT ಬೀಮ್-ಮಾರ್ಗ ಮತ್ತು ಸನಿಹ-ಕ್ಷೇತ್ರ ಕ್ಯಾಲ್ಕುಲೇಟರ್.
ಸರಿಯಾದ ದೋಷ-ಸನ್ನಿವೇಶ ವಿಧಾನವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಅದು ಬಯಸುವ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣವು ಸ್ವತಃ ಪ್ರಮಾಣಿತವಾಗಿದೆ; ನಿರ್ಮೂಲನೀಯ ಪರೀಕ್ಷೆ ವಿಧಾನ ಆಯ್ಕೆಕಾರಿ (ISO 9712) ದೋಷ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ವಸ್ತುವಿಗೆ ತಂತ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿಸುತ್ತದೆ.
5. ಕಂಪನ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಎಲ್ಲಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ
ತಿರುಗುವ ಸಾಧನಗಳ ಜನ್ಯತೆ, ಕಂಪನ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮೊದಲ ಮತ್ತು ಅತ್ಯಂತ ಮಾಹಿತಿವಹುವ ನಿರ್ಮೂಲನೀಯ ಪರೀಕ್ಷೆ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಯಂತ್ರವು ಚಲಿಸುವಾಗ ಯಂತ್ರದ ಕ್ರಿಯಾಶೀಲ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ವರದಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ದೋಷಗಳು ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರಮ್ನಲ್ಲಿ ವಿಶಿಷ್ಟ ಶಿಖರಗಳಾಗಿ ಬಹಿರಂಗಪಡುತ್ತವೆ ಕಂಪನ ವರ್ಣಪಟಲವನ್ನು, ಮತ್ತು ತೀವ್ರತೆಯನ್ನು ಮಾನದಂಡ ಅಥವಾ ಅನುಸಾರ ನಿರ್ಣಯ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ISO 20816 (ISO 10816 ರ ಆಧುನಿಕ ಉತ್ತರಾಧಿಕಾರಿ). ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರಮ್ ಪ್ರಬಲ ಪ್ರತಿ-ಪ್ರಾಣಿ-ಗಮನಾವಲೋಕನ ಘಟಕವನ್ನು ತೋರಿಸಿದಾಗ, ನಿರ್ಮೂಲನೀಯ ಪರಿಹಾರ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕ್ಷೇತ್ರ ಸಮತೋಲನವಾಗಿದೆ — ರೋಟರ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆಯದೆ ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಹುಧಾ ಸಾಗರೆ ಎರಡು-ಚಾನೆಲ ವಿಶ್ಲೇಷಕ ಯೋಗ್ಯ ಬ್ಯಾಲೆನ್ಸೆಟ್-1ಎ 1× ವೈಶಾಲ್ಯ ಮತ್ತು phase ಯಂತ್ರದ ತಾನೇ ಶಾಫ್ಟಗಳಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ತಕ್ಷಣ ತಿದ್ದುಪಡಿ ತೂಕಗಳನ್ನು ಕಂಪ್ಯೂಟ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಪರಿಣಾಮವಿಲ್ಲದ ಮೆಟ್ರೋಲಜಿ ಅಳತೆಯನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಮೆಟ್ರೋಲಜಿ ಅಸಮ್ಮತಿಯ ನಿರ್ಮೂಲನೀಯ ರಿಪೇರಿಯನ್ನಾಗಿ ತಿರುಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಈ ಎಲ್ಲ ವಿಧಾನಗಳು ಒಂದೇ ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ: ಸಂಪತ್ತಿನ ಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ಸಮಗ್ರತೆಯ ಕುರಿತು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಮಾಹಿತಿ ನೀಡುವುದು ಅದನ್ನು ಹಾನಿ ಮಾಡದೆ, ಹೀಗೆ ನಿರ್ವಹಣೆ, ಮೆರುಮತ್ತುಗತಿ ಮತ್ತು ಬದಲಾವಣೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಸುವಿದ್ಯ ನಿರ್ಧಾರ ಗ್ರಹಿಸಲು.
