ರೋಲಿಂಗ್ ಎಲಿಮೆಂಟ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಪಾಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು
ಸ್ಪಾಲಿಂಗ್ — ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಸ್ಪಾಲ್, ಅಗಾಗಾಗಿ ವೃತ್ತಿಪರ ಬಗೆ, ಲೂಣೀವರಣ ಎಂದು ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ — ರೋಲಿಂಗ್ ಸಂಪರ್ಕ ಥಕತೆಯಿಂದ ಉಂಟಾದ ಬೇರಿಂಗ್ನ ರೇಸ್ವೇ ಅಥವಾ ರೋಲಿಂಗ್ ಎಲಿಮೆಂಟ್ಗಳ ಮೇಲ್ಮೈನಿಂದ ವಸ್ತುವಿನ ಸ್ಥಾನೀಕೃತ ಛಿದ್ರ, ಚಿಪಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಲಕ್ಷ್ಯ. ಸ್ಪಾಲ್ ಅನ್ನು ಒಂದು ಕುಳಿ ಅಥವಾ ಪಿಟ್ನಿಂದ ಪ್ರತಿನಿಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಲ್ಲಿ ಕಠಿನ ಇಸ್ಪಾತಿನ ಒಂದು ಫ್ಲೇಕ್ ಅಲಿದು ಬಿದ್ದಿದೆ, ಒರಟು, ತೀಕ್ಷ್ಣ-ಅಂಚಿನ ಖಿನ್ನತೆ ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿ ಸಾಲ ಅಥವಾ ರೋಲರ್ ಆ ಕುಳಿಯ ಮೇಲೆ ಸುತ್ತುವಾಗ ಸ್ವಲ್ಪ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ತಲುಪಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಆ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಪ್ರಭಾವಗಳು vibration at predictable ಸ್ಥಾಪನೆ ನೈಮಾಷಿಕತೆ ಆವರ್ತನಗಳು — ವಿಶ್ಲೇಷಕರು ಬೇರಿಂಗ್ ರೋಕ್ ಬೆಳೆದಾಗ ಬಹಳ ಮೊದಲೇ ದೋಷವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಅನುವಾದಿತ ಸಹಿ.
ಸ್ಪಾಲಿಂಗ್ ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯ ಮತ್ತು, ಒಂದು ರೀತಿಯಲ್ಲಿ, ಅತ್ಯಂತ normal ಬೇರಿಂಗ್ ವಿಫಲತೆಯ ರೀತಿ: ಇದು ಬೇರಿಂಗ್ನ ಥಕತೆ ಜೀವನದ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅವಸಾನವನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಧರಣೆ (ಪ್ರಗತಿಶೀಲ, ವಿತರಿತ ವಸ್ತು ನಷ್ಟ) ಮತ್ತು ಕ್ಷಾರಜನಿತ ಪಿಟ್ಟಿಂಗ್. ಪ್ರಮುಖವಾಗಿ, ಸ್ಪಾಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಬಹುದು vibration analysis ಬೇರಿಂಗ್ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ವಿಫಲವಾಗುವ ತಿಂಗಳುಗಳ ಮೊದಲು, ಇದು ಪ್ರತಿ ಭವಿಷ್ಯದ ನಿರ್ವಹಣೆ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮ.
1. ಸ್ಪಾಲಿಂಗ್ನ ಭೌತಿಕ ಕಾರ್ಯತಂತ್ರ
ರೋಲಿಂಗ್ ಸಂಪರ್ಕ ಥಕತೆ
ಸ್ಪಾಲಿಂಗ್ ಒಂದು ಹಠಾತ್ತ ಘಟನೆ ಅಲ್ಲ ಬದಲು ದೀರ್ಘ ಥಕತೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ದೃಶ್ಯ ಅಭಿನಯವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ:
- ಚಕ್ರೀಯ ಹೊರೆ: ರೋಲಿಂಗ್ ಎಲಿಮೆಂಟ್ನ ಪ್ರತಿ ಪಾಸ್ ರೇಸ್ವೇ ಮೇಲೆ Hertzian ಸಂಪರ್ಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ವಿಧಿಸುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ 1000–3000 MPa, ಅನ್ನ ಧಾನ್ಯಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ಯಾಚ್ನಲ್ಲಿ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತವಾಗಿದೆ.
- ಮುಖ್ಯೋಪಸರ್ಗದ ಕೆಳಗಿನ ಶಿಯರ್ ಒತ್ತಡ: ಅತ್ಯಧಿಕ ಪರ್ಯಾಯಕ್ರಮ ಶಿಯರ್ ಒತ್ತಡ ಮೇಲ್ಮುಖದಲ್ಲಿ ಅಲ್ಲ ಆದರೆ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಸ್ವಲ್ಪ ಕೆಳಗೆ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 0.2–0.5 mm deep.
- ಬಿರುಕು ಆರಂಭ: ಲಕ್ಷಲಕ್ಷ — ಆಗಾಗ ಶತಕೋಟಿ — ಒತ್ತಡ ಚಕ್ರಗಳ ನಂತರ, ಒಂದು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಚೆಂದಾ ಉಪಮೇಲ್ಮುಖ ಒತ್ತಡ ಸಾಂದ್ರತೆ ಬಳಿ ನ್ಯೂಕ್ಲಿಯೇಟ್ ಆಗುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉಕ್ಕಿನ ಒಂದು ಅಲೌಹ ಅಂತರ್ಗತ ಸಮೂಹದಲ್ಲಿ.
- ಬಿರುಕು ವಿಸ್ತರಣೆ: ಚೆಂದಾ ಮೇಲ್ಮುಖಕ್ಕೆ ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿ ಬೆಳೆಯುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಮೇಲ್ಮುಖದತ್ತ ಮತ್ತು ವಸ್ತುವಿನೆಳಗೆ ಶಾಖೆಯೆ.
- ವಸ್ತು ವಿಭಜನೆ: ಚೆಂದಾ ಜಾಲ ಕೊನೆಗೆ ಉಕ್ಕಿನ ಒಂದು ಭಾಗವನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುತ್ತದೆ.
- ಸ್ಪಾಲ್ ರಚನೆ: ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಪ್ರತ್ಯೇಕೃತ ವಸ್ತುವು ಮುಕ್ತವಾಗುತ್ತದೆ, ವಿಶಿಷ್ಟ ಖಿನ್ನತೆಯನ್ನು ಬಿಡುವುದು.
ಸ್ಪರ್ಶ ಪ್ರಮುಖ ಮೂಲ್ಯಾಂಕನವು ಕೆಲವೇ ದಿನಗಳ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಗತಿಶೀಲ ಸ್ಪಾಲ್ ರೂಪುಗುಳ್ಳುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯೇ ಇದೆ, ಆದರೆ ತಾತ್ವಿಕವಾಗಿ ದೃಷ್ಟಿದ್ರವ್ಯೂಕರಣಾಧಿಕೃತ ರೆನೇತಿ ಇಂದಿಷ್ಠಮಿಹಿರಿಖಾದ ಇನ್ನೂ ಪ್ರತಿಬಂಬಿತ ಶುಭ್ರವಾಗಿರಬಹುದು — ಇದು ನಿಖಿಲವಾಗಿ ಮೂಲಕಾರಣವೆಂದರೆ ಅಂತರ್ಗತ ಸ್ಥಿತಿದೃಢೀಕರಣ ಸರಾಯದೃಷ್ಟಾರ್ಹವಾಗಿದೆ ಆದರೆ ಕಂಪನ ಸಂವೇದಕಾನ್ನಿಪರಸ್ಪರ ವಾಚ್ಯವೆ.
ವಿಶಿಷ್ಟ ಸ್ಪಾಲ್ ಲಕ್ಷಣಗಳು
- ಗಾತ್ರ: ಆರಂಭಿಕವಾಗಿ 1–5 mm ವ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ, 10–20 mm ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಸಂಖ್ಯೆ ಹಾಗೂ ಹೆಚ್ಚಳ ಲಭ್ಯವಿ.
- ಆಳ: 0.2–2 mm ಕಠಿಣ ಕೇಸಿನಲ್ಲಿ.
- ಆಕಾರ: ಅನಿಯಮಿತ ಖಿನ್ನತೆ ಒರಟ ಮುಖದೊಂದಿಗೆ ಮತ್ತು ಕೊರೆದ ಅಂಚುಗಳೊಂದಿಗೆ.
- ಸ್ಥಳ: ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಲೋಡ್ ಞ್ಚೋನ್ ಒಳ ಬಾಹ್ಯ ಜಾರಣ ಮೇಲೆ.
- ಕಾಣಿಕೆ: ಪ್ರಥಮದಲ್ಲಿ ಪ್ರಕಾಶ, ತೀಕ್ಷ್ಣ-ಪಂಕ್ತಿಮುಖ ಮತ್ತು ಲೌಹಿಕ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣ ಮುಂದುವರಿದಂತೆ ಕಪ್ಪುತನ.
2. ಕಾರಣಗಳು ಮತ್ತು ಅವದಾನಕಾರಕ ಅಂಶಗಳು
ಸಾಮಾನ್ಯ ಥಕುಸ್ಪರ್ಶೀಯತ ಜೀವಾವಧಿ
- ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಜಾರಣಕ್ಕೆ ಸೀಮಿತ ಥಕುಸ್ಪರ್ಶೀಯತ ಜೀವಾವಧಿ ಇದೆ — L10 life, ಜನಸಂಖ್ಯೆಯ 90% ಬದುಕಿಕೊಂಡಿರುವ ನಿರೀಕ್ಷೆ ಮುಖ್ಯ ಪರಿವರ್ತನಾಂಕ.
- ಸ್ಪಾಲ್ ಸಾಮಾನ್ಯ ಅಂತ್ಯ-ಜೀವನ ಕ್ರಮ; ಲೆಕ್ಕಹಾಕಿದ L10 ಜೀವಾವಧಿ ಕಡೆಗಿಂತ ಭಾಗಿತ ಪಾಲನೆಯು ಲೋಪದ್ರವ್ಯ ಅಲ್ಲ ಪರಿಕಲ್ಪನಾ ಸಫಲತೆಯೆ.
- ಉತ್ತಮ ಬೇರಿಂಗ್ ಆಯ್ಕೆಯು L10 ಜೀವನ ಅವಶ್ಯಕ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಆರಾಮದಿಂದ ಮೀರುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ನೀವು ನಮ್ಮ Bearing L10 Life Calculator (ISO 281).
ಅಕಾಲೀನ ವಿಛೇದನ
L10 ಜೀವನಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ವಿಛೇದನ ಸುಮ್ಮನೆ ಕಾಣಿಸಿಕೊಂಡಾಗ, ಬಾಹ್ಯ ಕಾರಣ ಯಾವಾಗಲೂ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತಿದೆ:
- ಅತಿಭಾರ: ಜೀವನ ಲೋಡ್ನ ಘನಕ್ಕೆ ಕುಸಿಯುತ್ತದೆ (ಜೀವನ ∝ 1/ಲೋಡ್³), ಆದ್ದರಿಂದ ಸಾಧಾರಣ ಅತಿಯೊತ್ತಮ ಲೋಡ್ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ನಾಟಕೀಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
- ಕಳಪೆ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ: ಅನುರೂಪವಾದ ಚಲನಚಿತ್ರ ವರ್ಚಸ್ಸುಗಳನ್ನು ಸ್ಪರ್ಶ ಮಾಡಲು ಅವಕಾಶ ನೀಡುತ್ತದೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
- ಮಾಲಿನ್ಯ: ಕಠಿಣ ಕಣಗಳು ರೇಸ್ವೇನ್ನು ಮುದ್ರೆ ಮಾಡುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಬೀಜ ಮಾಡುವ ಒತ್ತಡ ರೈಸರ್ಗಳನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತವೆ.
- ಅಸಮರೇಖೀಕರಣ: ಅಂಚಿನ ಲೋಡಿಂಗ್ ಸಂಪರ್ಕದ ಒಂದು ತುದಿಯಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
- ತಪ್ಪಾದ ಸ್ಥಾಪನೆ: ಮೌಂಟಿಂಗ್ ಹಾನಿ ಆರಂಭಿಕ ವೈಫಲ್ಯಗಳನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
- ಕ್ಷಯ: ಮೇಲ್ಮೈ ಹೊಂಪಾಡುಗಳು ರೆಡಿ-ಮೇಡ್ ಬಿರುಕು ಪ್ರಾರಂಭ ಸ್ಥಳಗಳಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ.
- ವಸ್ತು ದೋಷಗಳು: ಬೇರಿಂಗ್ ಉಕ್ಕುದಲ್ಲಿ ಸೇರ್ಪಡೆ.
ಆಗಾಗ ಲಕ್ಷ್ಯಲೇಹ್ಯ ವೇಗವರ್ಧಕವು ಕಳಪೆ ರೋಟರ್ ಸಮತೋಲನದಿಂದ ಯುನಾನಿಕ್ ಲೋಡ್ ಆಗಿದೆ: ಶೇಷ unbalance ಸ್ಥಿರ ಬೇರಿಂಗ್ ಲೋಡ್ಗೆ ತಿರುಗುವ ಬಲವನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಆ ಘನ ಸಂಬಂಧದ ಮೂಲಕ ಯುನಾನಿಕ್ ಲೋಡ್ನಲ್ಲಿನ ಸಣ್ಣ ಹೆಚ್ಚಳ ಸಹ ಆಯುಷ್ಯದ ಥಕವನ್ನು ನಾಟಕೀಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು. ರೋಟರ್ಗಳನ್ನು ಸುಸಂತುಲಿತವಾಗಿ ಇಡುವುದು ಆದ್ದರಿಂದ ನಿರ್ಬಂಧ-ಸಂರಕ್ಷಣೆಯ ಕ್ರಮವಾಗಿದೆ, ಕೇವಲ ಕಂಪನ-ಸುಖಾಂತಿ ಕ್ರಮವಲ್ಲ.
3. ತೀವ್ರತೆ ಹಂತದ ಮೂಲಕ ಕಂಪನ ಸನ್ನಿವೇಶನ
ವಿಛೇದನದ ದೊಡ್ಡ ಮೌಲ್ಯ, ರೋಗನಿರ್ಣಯದಿಂದ, ಅದು ತಿಳಿಯುವುದು ಮತ್ತು ಗುರುತಿಸಬಹುದಾದ ಅನುಕ್ರಮದಲ್ಲಿ ವರ್ಧಿಸುವುದು. ಸನ್ನಿವೇಶನ ಭಾರಿ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿದೆ ಎನ್ವಲಪ್ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ, ಇದು ಅಧೋಗಾಮಿ ದೋಷ ದರವನ್ನು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ-ಆವೃತ್ತಿ ಪ್ರಭಾವ ಶಬ್ದಗಳನ್ನು ಡಿಮಾಡುಲೇಟ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಆರಂಭಿಕ ಹಂತ (ಮೈಕ್ರೋ-ವಿಛೇದನ)
- 1-2 ಮಿಮೀ ವ್ಯಾಸದ ಸ್ಪಾಲ್.
- ಬೀಯರಿಂಗ್ ದೋಷ ಆವರ್ತನಗಳಲ್ಲಿ ಚಿಕ್ಕ ಶಿಖರಗಳು ಸುತ್ತುಗೋಲು ವರ್ಣಚಿತ್ರ.
- ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರಮಾಣಿತ ನಿರೀಕ್ಷಣದಲ್ಲಿ ಅದೃಶ್ಯ FFT spectrum.
- ಎನ್ವೆಲಪ್ ವಿಸ್ತಾರ: ಸರಿಸುಮಾರು 0.5-2 g.
- ಉಳಿದ ಜೀವನ: ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 6-18 ತಿಂಗಳುಗಳು.
Moderate stage
- 2-10 ಮಿಮೀ ವ್ಯಾಸದ ಸ್ಪಾಲ್.
- FFT ಮತ್ತು ಎನ್ವೆಲಪ್ ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರಾ ಎರಡರಲ್ಲೂ ಸ್ಪಷ್ಟ ದೋಷ-ಆವರ್ತನ ಶಿಖರಗಳು.
- Two to three harmonics ದೋಷ ಆವರ್ತನ ಗೋಚರ.
- Onset of ಸೈಡ್ಬ್ಯಾಂಡ್ ಶಿಖರಗಳ ಸುತ್ತ ರಚನೆ.
- ವಿಸ್ತಾರ: ಸರಿಸುಮಾರು 2-10 g.
- ಉಳಿದ ಜೀವನ: 2-6 ತಿಂಗಳುಗಳು.
Advanced stage
- 10 ಮಿಮೀ ಗಿಂತ ದೊಡ್ಡ ಸ್ಪಾಲ್, ಸಂಭವವಾಗಿ ಹಲವಾರು ಸ್ಪಾಲ್ಗಳು.
- ಅತ್ಯಂತ ಹೆಚ್ಚು ವಿಸ್ತಾರದ ದೋಷ-ಆವರ್ತನ ಶಿಖರಗಳು.
- ಹಲವಾರು ಹಾರ್ಮೋನಿಕ್ಗಳು, ನಾಲ್ಕು ರಿಂದ ಎಂಟು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನವು.
- ಸಂಕೀರ್ಣ ಸೈಡ್ಬ್ಯಾಂಡ್ ರಚನೆ.
- ಎತ್ತರದ ಶಬ್ದ ಮಹಡಿ.
- ವಿಸ್ತಾರ: 10 g ಗಿಂತ ಮೇಲೆ.
- ಉಳಿದ ಜೀವನ: ದಿನಗಳು ರಿಂದ ವಾರಗಳು.
ತೀವ್ರ / ನಿರ್ಣಾಯಕ ಹಂತ
- ಬಹು ದೋಷಗಳೊಂದಿಗೆ ವ್ಯಾಪಕ ಸ್ಪಾಲಿಂಗ್.
- ಬ್ರಾಡ್ಬ್ಯಾಂಡ್ ಶಬ್ದ ವರ್ಣಪಟಲವನ್ನು ಪ್ರಭುತ್ವಶೀಲ ಮಾಡಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತದೆ.
- ವೈಯಕ್ತಿಕ ಆಂತರಿಕ ಕೋಷ್ಠಕ ದೋಷ ಆವರ್ತನಗಳು ಆ ಶಬ್ದದಿಂದ ಬೋಧಿಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ.
- ಅತ್ಯಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒಟ್ಟು ಕಂಪನ, ಸ್ಪರ್ಶಕ ಕೋಷ್ಠಕದಿಂದ ಶ್ರವ್ಯ ಶಬ್ದ ಮತ್ತು ಏರುತ್ತಿರುವ ತಾಪಮಾನ.
- ವೈಫಲ್ಯ ನಿಮ್ನಾಪಾತ್ರ ಸಾಮೀಪ್ಯ ಹೊಂದಿದೆ — ತಕ್ಷಣದ ಬದಲಾವಣೆ ಅಗತ್ಯ.
ಇದನ್ನು ಕ್ರಿಯೆಗೆ ತಿರುಗಿಸುವುದಕ್ಕಾಗಿ ನೀವು ನೋಡಬೇಕಿರುವ ನಿಖರ ಆವರ್ತನಗಳನ್ನು ತಿಳಿದುಕೊಂಡು ಇರಬೇಕು. ಅವು ಸ್ಪರ್ಶಕ ಕೋಷ್ಠಕದ ರೇಖಾಗಣಿತ ಮತ್ತು ಸೋಲೆನೊಯ್ಡ್ ವೇಗವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅವುಗಳನ್ನು ಮುಂಗಾರಿನಲ್ಲಿ ಲೆಕ್ಕ ಹಾಕಿ Bearing Defect Frequency Calculator — ಫಲಿತ BPFO, BPFI, BSF and FTF ಮೌಲ್ಯಗಳು ವರ್ಣಪಟಲದ ಮೇಲೆ ಪ್ರತಿಟಿ ಘಟಕದ ಮೇಲೆ ಒಂದು ಸುಮಾರು ಎಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿದ್ದುದನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ನಿಮಗೆ ತಿಳಿಸುತ್ತವೆ.
4. ಪ್ರಗತಿ ಮತ್ತು ದ್ವಿತೀಯ ಹಾನಿ
Spall growth
ಒಂದು ಸುಮಾರು ರಚಿಸಿದ ನಂತರ ಅದು ಪ್ರಗತಿಯುತವಾಗಿ ಬೆಳೆಯುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಬೆಳವಣಿಗೆ ರೇಖೀಯಕ್ಕಿಂತ ಘಾತೀಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ:
- ಸುಮಾರು ಅಂಚುಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರಭಾವ ಲೋಡಿಂಗ್ ಸ್ಥಳೀಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ.
- ಪ್ರತ್ಯಾಸನ್ನ ವಸ್ತು ಕೌಡಲೆ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ಗಿಂತ ಗರಿಷ್ಠ ಶಾರೀರಿಕ ಥಕ್ಕಬಹುದಾಗಿದೆ.
- ಸುಮಾರು ಪ್ರತಿ ಕ್ರಾಂತಿಯೊಂದಿಗೆ ಹೊರಮುಖವಾಗಿ ಮತ್ತು ಆಳವಾಗಿ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ.
- ಒಂದು ಸಣ್ಣ ಸುಮಾರು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಸ್ವಯಂ-ಪ್ರೌಢ ಒಮ್ಮೆ ಕೆಲವು ವಾರಗಳೊಳಗೆ ಒಂದು ದೊಡ್ಡ ಒಂದಾಗಿ ಬಿರುಸೋ ಸಾಧ್ಯವಿದೆ.
ಮಾದರ್ನ ಹಾನಿ
ಸುಮಾರು ಅವುತ್ತುವುದು ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸಿದ ಹಾನಿಯನ್ನು ಪ್ರಚೋದಿಸುವ ಅಳೈವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ:
- ಅಳೈವ ಉತ್ಪಾದನೆ: ಸುಮಾರು ನಿಂದ ಲೋಹ ಪದರಗಳು ನಿರ್ವಾಹಕದಲ್ಲಿ ಸಂಚರಿಸುತ್ತವೆ.
- ತ್ರಿ-ದೇಹ ಅಸಾಧಾರಣ ಘರ್ಷಣೆ: ಆ ಅಳೈವ ಉಳಿದ ತಲೆಮಾರಿ ತಡೆಮಾಡಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಧ್ವನಿ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಸ್ಕೋರ್ ಮಾಡುತ್ತೆ.
- ದ್ವಿತೀಯ ಸುಮಾರುಗಳು: ಅಂತರ್ನಿಹಿತ ಕಣಗಳು ತಾಜಾ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಕೆಸಲನ್ನು ಮೋಜಾಗಿ ಮತ್ತು ಬೇರೆ ಎಲ್ಲೆಯಲ್ಲಿ ಹೊಸ ಸುಮಾರುಗಳನ್ನು ನ್ಯೂಕ್ಲಿಯೇಟ್ ಮಾಡುತ್ತವೆ.
- ತ್ವರಿತ ಅವನತಿ: ಹಲವಾರು ಸ್ಪಾಲ್ಗಳು ಒಂದೇ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ ಇದ್ದರೆ, ವೈಫಲ್ಯವು ತೀವ್ರವಾಗಿ ವೇಗಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
- ಸಂಪೂರ್ಣ ವೈಫಲ್ಯ: ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಬೇರಿಂಗ್ ಯಾವುದೇ ಲೋಡ್-ವಹನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ನಷ್ಟಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
5. ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಸುಧಾರಾತ್ಮಕ ಕ್ರಮಗಳು
Upon detection
- ರೋಗನಿರ್ಣಯವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿ: ಅಳತೆ ಮಾಡಿದ ದೋಷ ಆವರ್ತನವು ಬೇರಿಂಗ್ನ ರೇಖಾಗಣಿತದೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ — ಈ ಆಕಸ್ಮಿಕತೆ ಅಥವಾ ಹಾರ್ಮೋನಿಕ್ ಬೇರೆ ಯಾವುದೋ ವಿಷಯ.
- ತೀವ್ರತೆಯನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಿ: ವೈಪ್ಲವತೆ ಮತ್ತು ಸುರಿಸುವ ಎಣ್ಣೆ ಸಂಖ್ಯೆ ಬಳಸಿಕೊಂಡು ದೋಷವನ್ನು ಹಂತ ಮಾಪನಾಂಕದ ಮೇಲೆ ಇರಿಸಿ.
- ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಹೆಚ್ಚಿಸಿ: ಗಂಭೀರತೆ ಏರಿದಂತೆ ಮಾಸಿಕ ಅಂತರವನ್ನು ಸಾಪ್ತಾಹಿಕ ಅಥವಾ ದೈನಂದಿನ ವರೆಗೆ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಿ.
- ಪರ್ಯಾವರ್ತನವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ: ಸೂಕ್ತ ಅವಧಿಯೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾವಣೆಯನ್ನು ಯೋಜನೆ ಮಾಡಿ ಶಟ್ಡೌನ್ window.
- ಬೇರಿಂಗ್ ಸಂಗ್ರಹಿಸಿ: ಸರಿಯಾದ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಆದೇಶಿಸಿ ಮತ್ತು ವಿಚ್ಛೇದನದ ಮೊದಲು ಅದರ ವಿವರಣೆಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
ತುರ್ತು ಸೂಚಕಗಳು
ಈ ಕೆಳಗಿನವುಗಳಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಕಾಣಿಸಿಕೊಂಡರೆ ತಕ್ಷಣ ಸ್ವಿಚ್ಛ ಆಫ್ ಮಾಡುವುದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ:
- ಒಂದು ವಾರದಲ್ಲಿ ವೈಪ್ಲವತೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ದ್ವಿಗುಣ ಹೋಗುತ್ತದೆ.
- ಬೇರಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನವು ವೇಗವಾಗಿ ಏರುತ್ತಿದೆ — ಒಂದೇ ಪಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಸುಮಾರು 5 °C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು.
- ಬೇರಿಂಗ್ನಿಂದ ಶ್ರವ್ಯ ರುಳು, ಶಿಳ್ಳೆ ಕೂಗು ಅಥವಾ ಎಳೆತನ.
- ಅನೇಕ ಬೇರಿಂಗ್ ಆವರ್ತನಗಳು ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಇರುವುದರಿಂದ ಬಹು ದೋಷಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.
- ನಯಕಾರಕ ನಷ್ಟ ಅಥವಾ ಗೋಚರ ಮಾಲಿನ್ಯ.
6. ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ಮೂಲಕ ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆ
Design phase
- ಸೂಕ್ತವಾದ ಜೀವನ ರೇಟಿಂಗ್ (L10 ಅಗತ್ಯವಾದ ಸೇವಾ ಜೀವನಕ್ಕಿಂತ ಸ್ವಾಗತಾರ್ಹವಾಗಿ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ) ಹೊಂದಿರುವ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಿ.
- ಸರಿಯಾದ ನಿರ್ಗಮನ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಸೀಲಿಂಗ್ ಒದಗಿಸಿ.
- ಕಾರ್ಯಚಾಲನೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ತಾಪನ ನಿಶ್ಚಿತ ಮಾಡಿ.
ಸ್ಥಾಪನೆ ಹಂತ
- ಸ್ಥಾಪನೆಯ ಹಾನಿ ತಪ್ಪಿಸಲು ನೀವು ಸ್ವಚ್ಛ ಸ್ಥಾಪನೆ ಅಭ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಸರಿಯಾದ ಆರೋಹಣ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ.
- ಸರಿಯಾದದ್ದನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಬೇರಿಂಗ್ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್.
- ನಿಖರವನ್ನು ಸಾಧಿಸಿ ಅಲೈನ್ಮೆಂಟ್ ಅಂಚಿನ ಲೋಡಿಂಗ್ ಮಿತಿಗಿಂತ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ.
ಕಾರ್ಯಚಾಲನೆ ಹಂತ
- ಎನ್ವೆಲೋಪ್ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಅನ್ತರ್ಭೂತ ಕಂಪನ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮವನ್ನು ನಡೆಸಿ.
- ಶಾಸನೀಯ ನಿರ್ಗಮನ ಕಾರ್ಯಸೂಚಿಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿ — ಸರಿಯಾದ ಮಧ್ಯಾಹ್ನ ಮತ್ತು ಶ್ರೇಣಿ.
- ತಾಪಮಾನ ನಿರೀಕ್ಷಿಸಿ.
- ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತೆ ಜೀವನವನ್ನು ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತ ಮಾಡುವ ಕ್ರಿಯಾಶೀಲ ಲೋಡ್ಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ರೋಟರ್ಗಳನ್ನು ಸುಚ್ಛ ಸಮತೋಲಿತವಾಗಿರಿಸಿ. ಹೀಗಿನ ವಾಹಕ ಎರಡು-ಚಾನೆಲ್ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಬ್ಯಾಲೆನ್ಸೆಟ್-1ಎ ತಂತ್ರಜ್ಞರಿಗೆ ಸನ್ನಿಹಿತ ಹರಡುವಿಕೆಯ ಬೇಧೆಯ ಲಕ್ಷಣವನ್ನು ಪ್ರವೃತ್ತಿ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಮೂಲ ಕಾರಣ ರೋಟರ್ ಅಸಮತೋಲನವಾದಾಗ, ಯಂತ್ರದ ಸ್ವಂತ ಬೇಧೆಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಅದನ್ನು ತಿದ್ದುಗೊಳಿಸಿ — ಬೇಧೆಯನ್ನು ಪ್ರಭೇದೀಯ ಸ್ಫೋಟದ ಕಡೆಗೆ ಲಕ್ಷವನ್ನು ಚಲಿತ ಮಾಡಿದ ಬಹುಮುಖ್ಯ ಕ್ರಿಯಾಶೀಲ ಲೋಡ್ ತೆಗೆದುಹಾಕಿ.
ಪ್ರಭೇದೀಯ ಸ್ಫೋಟ ಬೇಧೆ ಥಕೋತಿಯ ಅನಿವಾರ್ಯ ಅಂತಿಮ ಬಿಂದುವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಇದು ಅಚ್ಚರಜಾನಕ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ. ಸುಸ್ಥಿರ ಬೇಧೆ ಆಯ್ಕೆ, ಸ್ವಚ್ಛ ಸ್ಥಾಪನೆ, ಶಾಸನೀಯ ನಿರ್ಗಮನ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿತಿ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ, ಸೇವೆ ಜೀವನ ಸರ್ವಾಧಿಕ ಸಾಧಿತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವೈಫಲ್ಯತೆ ಮಾಧ್ಯಮಿಕ ಹಾನಿ ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಮತ್ತು ಒಂದು ಅಪ್ರತ್ಯಾಶಿತ ವಿಚ್ಛೇದನೆಯನ್ನು ಯೋಜಿತ, ಕಡಿಮೆ-ವೆಚ್ಚದ ಪರ್ಯಾಯಕ್ಕೆ ಪರಿವರ್ತಿಸಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಮೊದಲೇ ಹಿಡಿಹಾಕಲಾದ.
