로터 동역학의 모드 형상 이해

휴대용 밸런서 & 진동 분석기 Balanset-1A

진동 센서

광학 센서(레이저 타코미터)

발란셋-4

마그네틱 스탠드 인사이즈-60-kgf

반사 테이프

다이나믹 밸런서 "Balanset-1A" OEM

A 모드 모양 - 진동 모드 또는 자연 모드라고도 하는 변형의 특징적인 공간 패턴입니다. 로터 시스템 중 하나에서 진동이 발생하면 고유 진동수. 상대 진폭과 단계 시스템이 특정 지점에서 자유롭게 진동할 때 샤프트를 따라 모든 지점에서의 운동량 공명 주파수. 각 모드 모양은 하나의 고유 주파수와 짝을 이루며, 이러한 모드 모양이 모여 시스템의 동적 동작에 대한 완전한 설명을 구성합니다. 모드 모양을 이해하는 것은 다음을 위한 기본입니다. 로터 동역학, 의 위치를 결정하기 때문에 임계 속도 발생하고 로터가 로터를 자극하는 힘에 반응하는 방식입니다.

1. 정의 및 물리적 의미

구조가 교란되어 스스로 진동하도록 내버려두면 구조는 임의로 움직이지 않습니다. 기타 줄이 기본 음과 일련의 배음으로 울리는 것처럼, 로터는 소수의 선호 패턴으로 정착하며 각 패턴은 고유한 주파수에서 울립니다. 로터의 경우 이러한 선호 패턴이 모드 모양이며, 모드 모양이 나타나는 주파수가 고유 주파수입니다. 회전하는 기계의 위험은 로터의 작동 속도가 이러한 고유 주파수 중 하나와 일치할 수 있다는 것입니다. 공명 진동 진폭이 급격히 상승합니다. 엔지니어는 모양을 미리 파악하면 로터가 가장 많이 휘어지는 곳, 거의 움직이지 않는 곳, 따라서 개입해야 할 위치를 알 수 있습니다.

2. 모드 모양 시각화하기

모드 모양은 로터 샤프트의 편향 곡선으로 가장 잘 표현됩니다.

첫 번째 모드(기본)

  • 모양: 하나의 고비가 있는 줄넘기처럼 단순한 호 또는 활입니다.
  • 노드 포인트: 내부적으로 없음 - 샤프트는 대략적인 노드 역할을 하는 베어링에서 지지됩니다.
  • 최대 편향: 일반적으로 베어링 사이의 중간 스팬에 가깝습니다.
  • 빈도: 시스템의 가장 낮은 고유 주파수입니다.
  • 임계 속도: 첫 번째 임계 속도가 이 모드에 해당합니다.

두 번째 모드

  • 모양: 중간에 노드가 하나 있는 S자 곡선입니다.
  • 노드 포인트: 샤프트 편향이 0인 하나의 내부 노드입니다.
  • 최대 편향: 를 노드 양쪽에 각각 하나씩 두 곳에 배치합니다.
  • 빈도: 첫 번째 모드보다 3~5배 더 높은 빈도를 보입니다.
  • 임계 속도: 두 번째 임계 속도입니다.

3차 모드 및 상위 모드

  • 모양: 점점 더 복잡해지는 파동 패턴.
  • 노드 포인트: 세 번째 모드의 경우 두 개, 네 번째 모드의 경우 세 개 등입니다.
  • 빈도: 점차적으로 높아집니다.
  • 실용적인 중요성: 일반적으로 초고속 또는 매우 빠른 속도에만 해당됩니다. 유연한 로터.

3. 모드 모양의 주요 특성

직교성

서로 다른 모드 모양은 수학적으로 직교, 즉 독립적입니다. 이상적인 선형 시스템에서는 한 모달 주파수에 공급되는 에너지가 다른 모달을 여기시키지 않기 때문에 엔지니어가 각 모드를 개별적으로 처리하고 수정할 수 있습니다.

정규화

모드 모양은 일반적으로 정규화되며, 모양을 비교할 수 있도록 최대 편향은 기준값(보통 1.0)으로 스케일링됩니다. 실제 서비스에서의 편향 크기는 강제력 진폭과 시스템에 따라 달라집니다. 제동.

노드 포인트

노드 는 해당 모드에서 진동하는 동안 처짐이 0으로 유지되는 샤프트의 위치입니다. 내부 노드 수는 모드 번호에서 1을 뺀 수와 같습니다:

  • 첫 번째 모드: 내부 노드 0개;
  • 두 번째 모드: 내부 노드 1개;
  • 세 번째 모드: 내부 노드 2개.

A 절점 는 주어진 모드에서 정지 상태의 위치로, 센서 배치와 밸런싱 모두에 직접적인 영향을 미칩니다.

안티노드 포인트

안티노드 는 모드 모양에서 최대 처짐이 발생하는 위치입니다. 굽힘 응력이 가장 큰 지점이며 따라서 공진 진동 시 피로와 고장이 발생할 가능성이 가장 높은 지점입니다.

4. 모드 모양이 중요한 이유

임계 속도 예측

각 모드 모양은 다음에 해당합니다. 임계 속도. 작동 속도가 고유 주파수와 일치하면 해당 모드가 여기되고 로터가 모드 모양 패턴으로 편향됩니다. 불균형 힘은 양극과 정렬되는 곳에서 가장 큰 진동을 일으킵니다. A 로터 임계 속도 계산기 는 작동 범위와 비교하여 이러한 속도가 어디에 속하는지 빠르게 추정할 수 있습니다.

균형 전략

모드 모양을 통해 다음을 선택할 수 있습니다. 밸런싱 접근합니다:

  • 강성 로터 첫 번째 임계 속도 이하로 실행; 단순 2면 밸런싱 로 충분합니다.
  • 유연한 로터 첫 번째 임계치 이상으로 실행되며 모달 밸런싱 특정 모드 모양을 겨냥한 것입니다.
  • 보정 평면 위치 는 주어진 질량이 모드에 가장 큰 영향을 미치는 안티노드에서 가장 효과적입니다.
  • 노드 위치 는 그 반대의 경우입니다. 보정 무게 를 노드에 배치해도 해당 모드에는 거의 영향을 미치지 않습니다.

고장 분석

모드 형태는 손상이 나타나는 위치도 설명합니다. 피로 균열은 일반적으로 굽힘 응력이 정점에 달하는 양극에서 형성되며, 처짐이 높은 곳에서는 베어링 손상이 발생할 가능성이 높습니다. 문지름 샤프트 편향으로 인해 로터가 고정된 부품에 가까워질 때 발생합니다.

5. 모드 모양 결정하기

분석 방법

유한요소해석(FEA)

  • 가장 일반적인 최신 접근 방식입니다.
  • 로터는 질량, 강성 및 관성을 전달하는 빔 요소의 체인으로 모델링됩니다.
  • 고유값 분석은 고유 진동수와 해당 모드 모양을 반환합니다.
  • 복잡한 기하학, 재료 속성, 베어링 특성을 설명할 수 있습니다.

전송 매트릭스 방법

  • 고전적인 분석 기법입니다.
  • 로터는 알려진 속성의 스테이션으로 나뉩니다.
  • 전달 행렬은 샤프트를 따라 편향과 힘을 전파합니다.
  • 비교적 간단한 샤프트 구성에 효율적입니다.

연속 빔 이론

  • 균일한 샤프트의 경우 폐쇄형 분석 솔루션이 존재합니다.
  • 간단한 사례에 대한 정확한 표현을 제공합니다.
  • 교육 및 예비 설계에 유용합니다.

실험 방법

모달 테스트(영향 테스트)

  • 여러 위치에서 계기식 해머로 샤프트를 타격합니다. 범프 테스트.
  • 다음을 사용하여 응답을 측정합니다. 가속도계 를 여러 지점에 배치합니다.
  • 그 결과 주파수 응답 함수 를 클릭하면 고유 진동수를 확인할 수 있습니다.
  • 모드 모양은 상대적인 응답 진폭과 위상으로부터 추출됩니다.

작동 편향 형상(ODS) 측정

  • 정상 작동 중 여러 위치에서 진동을 측정합니다.
  • 임계 속도에 가까워지면 작동 편향 모양 는 모드 모양을 근사화합니다.
  • 로터를 제자리에 두고 수행할 수 있습니다.
  • 여러 개의 센서 또는 로빙 센서 기술이 필요합니다.

근접 프로브 어레이

  • 비접촉 근접 프로브 를 여러 축 위치에 배치합니다.
  • 샤프트 처짐을 직접 측정합니다.
  • 동안 시작 또는 종료, 를 클릭하면 편향 패턴이 모드 모양을 표시합니다.
  • 실제로 작동하는 기계에 대한 가장 정확한 실험 방법입니다.

6. 모드 모양을 변경하는 항목

베어링 강성 효과

  • 견고한 베어링: 노드가 베어링 위치에 형성되고 모드 모양이 더 제한됩니다.
  • 유연한 베어링: 베어링에서 상당한 움직임이 발생하고 모드 모양이 더 분산됩니다.
  • 비대칭 베어링: 모드 모양은 가로 방향과 세로 방향이 다릅니다.

속도 의존성

회전하는 샤프트의 경우 모드 모양이 속도에 따라 이동할 수 있습니다:

  • 자이로스코프 효과: 모드를 전진 및 후진 소용돌이로 나눕니다.
  • 베어링 강성 변화: 유체 필름 저널 베어링 속도가 빨라질수록 단단해집니다.
  • 원심 강화: 매우 빠른 속도로 원심력이 가느다란 부품에 강성을 더합니다.

전진 및 후진 소용돌이

회전 시스템에서 각 모드는 두 가지 형태를 취할 수 있습니다. In 앞으로 소용돌이 샤프트 궤도 는 샤프트 자체와 같은 방향으로 회전합니다. 뒤로 소용돌이 를 누르면 반대 방향으로 회전합니다. 자이로스코픽 효과로 인해 순방향과 역방향 버전이 서로 다른 주파수에서 발생하게 되는데, 이는 주파수 분할입니다. 캠벨 다이어그램 를 명확하게 표시합니다.

7. 실용적인 애플리케이션

디자인 최적화

엔지니어는 모드 형태 분석을 사용하여 베어링 위치에서 안티노드가 떨어지지 않도록 베어링을 배치하고, 임계 속도를 작동 범위 밖으로 이동시키는 샤프트 직경의 크기를 정하고, 모드 응답을 유리하게 형성하는 베어링 강성을 선택하고, 고유 진동수를 이동시키는 전략적 지점에서 질량을 추가 또는 제거합니다.

문제 해결

과도한 진동이 나타나면 분석가는 작동 속도를 예측된 임계 속도와 비교하고, 기계가 공진 근처에서 작동 중인지 확인하고, 어떤 모드가 여기되고 있는지 파악한 후 문제가 있는 모드를 작동 속도에서 멀리 이동시키는 수정을 선택합니다.

모달 밸런싱

모달 밸런싱 는 각 모드가 독립적으로 균형을 이루고, 보정 가중치가 모드 모양 패턴에 맞게 분배되며, 노드에 배치된 가중치가 해당 모드에 영향을 미치지 않고, 최적의 보정 평면이 반노드에 위치하는 등 모드 모양을 아는 것에 전적으로 의존합니다.

8. 시각화 및 커뮤니케이션

모드 모양은 축 위치에 대한 측면 편향의 2D 편향 곡선, 진동하는 축의 애니메이션, 복잡하거나 결합된 지오메트리의 3D 렌더링, 편향 크기를 인코딩하는 컬러 맵, 개별 스테이션에서 수치화된 편향을 제공하는 표 형식 데이터 등 다양한 형태로 제공됩니다.

9. 결합 및 복합 모드 모양

측면-토셔널 커플링

일부 시스템에서는 굽힘(측면) 및 비틀림(비틀림) 모션은 원형이 아닌 단면 또는 오프셋 하중에서 볼 수 있는 동작을 결합합니다. 그러면 모드 형상에는 측면 처짐과 각도 비틀림이 모두 포함되며, 그에 따라 필요한 분석도 더 복잡해집니다.

결합된 굽힘 모드

비대칭 강성을 가진 시스템에서는 수평 모드와 수직 모드가 결합하여 모드 모양이 평면이 아닌 타원형이 됩니다. 이는 베어링이나 지지대가 이방성인 경우에 흔히 발생합니다.

10. 표준 및 가이드라인

여러 표준이 모드 형태 분석을 다룹니다. API 684 는 모드 모양 계산을 포함한 로터 동역학 분석에 대한 가이드라인을 제공합니다; ISO 21940-11 (ISO 1940-1의 최신 후속 버전)에서는 플렉시블 로터 밸런싱의 맥락에서 모드 모양을 참조하고, 독일 VDI 3839에서는 플렉시블 로터의 모드 고려 사항을 다룹니다.

11. 캠벨 다이어그램 및 현장 측정과의 관계

A 캠벨 다이어그램 는 속도에 대한 고유 주파수를 표시하며, 각 곡선은 하나의 모드를 나타냅니다. 각 곡선 뒤에 있는 모드 모양은 다양한 위치에서 불균형이 해당 모드를 얼마나 강하게 자극하는지, 최대 감도를 위해 센서를 어디에 배치해야 하는지, 어떤 유형의 밸런싱 보정이 가장 효과적인지를 결정합니다. 현장에서 모드 모양과 보정 조치 사이의 실질적인 연결 고리는 벤치에 있는 분석기입니다. 모드 모양 분석에서 안티노드가 효과적인 보정 평면으로 식별되면, 다음과 같은 휴대용 2채널 계측기인 발란셋-1A 는 베어링에서 1배 진폭과 위상을 측정하고 보정 가중치를 계산하여 엔지니어가 모드 모양이 강조 표시된 바로 그 평면에서 작동할 수 있도록 합니다. 이러한 방식으로 모드 형태를 이해하면 로터 동역학을 추상적인 수학적 예측에서 실제 기계의 작동 방식에 대한 물리적 통찰력으로 전환하여 모든 종류의 회전 장비에 대해 더 나은 설계, 더 정확한 문제 해결 및 더 효과적인 밸런싱을 가능하게 합니다.


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