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기계 시스템의 공명 이해

휴대용 밸런서 & 진동 분석기 Balanset-1A

진동 센서

광학 센서(레이저 타코미터)

발란셋-4

마그네틱 스탠드 인사이즈-60-kgf

반사 테이프

다이나믹 밸런서 "Balanset-1A" OEM

공명 시스템이 자체 주파수와 일치하는 주파수로 주기적인 힘을 받을 때 발생하는 물리적 현상입니다. 고유 진동수. 주파수 일치가 발생하면 시스템이 매우 큰 진폭으로 진동하기 시작합니다. 입력된 힘의 에너지가 매우 효율적으로 시스템으로 전달되기 때문에 진동 는 사이클을 거듭할수록 극적으로 증가합니다. 공진 시 진폭을 궁극적으로 제한하는 유일한 요소는 시스템의 감쇠. 공진을 이해하고 방지하는 것은 로터 동역학 및 기계 진단의 핵심 과제 중 하나인데, 장비를 빠르게 파괴할 수 있는 조건은 거의 없기 때문입니다.

1. 정의: 공명이란 무엇인가요?

공명은 다음과 같은 질문으로 가장 잘 이해됩니다. 타이밍, 가 아니라 힘입니다. 구조물 자체의 리듬에 맞춰 적당한 자극을 가하면 훨씬 더 강한 힘을 가하는 것보다 훨씬 더 큰 반응을 일으킵니다. 타이밍을 잘 맞춘 각 입력은 해당 주기 동안 댐핑이 제거할 수 있는 에너지보다 조금 더 많은 에너지를 추가하므로 주기당 댐핑으로 소실된 에너지가 공급된 에너지와 균형을 이룰 때까지 진폭이 커집니다. 가볍게 댐핑된 시스템에서는 매우 높은 진폭에서만 균형점에 도달하므로 공진이 위험합니다. 공진이 발생하는 주파수는 고유 주파수이며, 전적으로 시스템의 질량과 강성.

2. 고유 주파수와 공명 사이의 연관성

공명을 이해하려면 먼저 고유 진동수를 이해해야 합니다. 모든 물체는 진동할 때 진동하는 고유 진동수를 가지고 있습니다. 이 진동수는 물체의 질량과 강성에 의해 결정됩니다. 공명은 물체의 고유 진동수 중 하나와 정확히 같은 속도로 물체를 계속 "밀 때" 발생하는 현상입니다.

전형적인 비유는 그네에 아이를 밀어주는 것입니다:

  • 어린이가 탑승한 그네는 로프 길이(강성)와 어린이의 질량에 따라 특정 고유 진동수가 설정됩니다.
  • 한 번 밀면 공기 저항과 마찰이라는 댐핑으로 인해 해당 고유 진동수로 진동하고 천천히 사라집니다.
  • 스윙의 고유 진동수와 일치하도록 시간을 맞춰서 밀면, 밀 때마다 에너지가 더해져 스윙이 점점 더 높이 올라갑니다. 이것이 바로 공명입니다.
  • 너무 빠르거나 느린 등 잘못된 속도로 푸시하면 모션과 동기화되지 않아 큰 진폭을 만들 수 없습니다.

기계 부품에도 동일한 질량과 강성 관계가 적용됩니다. 이를 정량적으로 탐색할 수 있는 자연 주파수 계산기 단순 질량 스프링 시스템의 경우 또는 고유 진동수가 작동 속도와 일치하는 회전 샤프트의 경우 로터 임계 속도 계산기.

3. 기계에서 공진이 문제가 되는 이유는 무엇인가요?

회전하는 기계에서 공진은 매우 파괴적이고 위험한 상태입니다. "푸시"는 기계가 정상적으로 작동할 때 주기적으로 발생하는 힘에 의해 공급됩니다 — 불균형, 정렬 불량, 또는 블레이드 패스 힘이 작용합니다. 이러한 힘 중 하나의 주파수가 로터, 기초, 지지 구조물 또는 연결된 배관의 고유 진동수와 일치하면 심각한 결과를 초래할 수 있습니다:

  • 극심한 진동 수준: 진폭은 댐핑이 얼마나 적은지에 따라 10배, 50배, 심지어 수백 배까지 증폭될 수 있습니다.
  • 높은 동적 스트레스: 큰 편향은 부품에 엄청난 주기적 스트레스를 부과하여 빠른 피로.
  • 치명적인 실패: 공명은 다음을 생성할 수 있습니다. 금이 간 샤프트, 베어링 고장, 용접 부러짐 및 완전한 구조적 고장을 놀랍도록 짧은 시간 내에 초래합니다.
  • 과도한 소음: 높은 진동은 시끄럽고 종종 톤이 있는 소음으로 방출됩니다.

특별하고 특히 중요한 사례는 임계 속도 - 주행 속도(1배) 여기가 로터 고유 진동수와 일치하는 로터 속도입니다. 기계는 의도적으로 임계 속도에서 벗어나고 런업 및 코스트 다운 중에 임계 속도를 빠르게 통과하도록 설계되었습니다.

4. 공명의 증상 및 식별

공명은 진단을 돕고 단순한 증상과 구별할 수 있는 뚜렷한 증상이 있습니다. 강제 진동 단순한 불균형과 같은 문제입니다:

  • 방향성이 강한 진동: 구조적 강성은 방향에 따라 다르기 때문에 일반적으로 한 방향(주로 수평)의 진동이 다른 방향보다 훨씬 더 높습니다.
  • 속도 대비 진동이 급격히 증가합니다: 좁은 속도 대역 내에서만 진동이 높고, 그 지점을 지나면 기계의 속도가 빨라지거나 느려지면서 진폭이 급격히 떨어집니다.
  • 180도 위상 전환: 속도가 공진 주파수를 통과함에 따라 단계 의 진동이 180도 이동합니다. 이 위상 반전은 공진을 최종적으로 확인하는 것입니다.
  • 균형을 맞추기가 어렵습니다: 공진으로 작동하는 로터의 균형을 맞추려고 하면 필요한 보정 무게추가 비정상적으로 크거나 작아지고 진동이 다른 위치로 이동하는 등 효과가 없거나 상황을 악화시킬 수 있습니다.

공명은 두 가지 상호 보완적인 방식으로 실험적으로 확인됩니다. 범프(충격) 테스트 는 고정된 구조물을 여기시켜 고유 주파수를 직접 드러냅니다. 또는 런업 또는 코스트다운 테스트 기계가 의심되는 공진을 스윕할 때 진폭과 위상을 기록하고, 진폭 피크와 180도 위상 이동을 도표로 표시합니다. 보드 플롯.

5. 공명 문제를 해결하는 방법

공명은 근본적으로 주파수 매칭 문제이므로 모든 해결책은 “푸시하는 쪽”이나 “푸시받는 쪽”의 주파수를 변경하거나 에너지를 더 빨리 소멸시키는 것으로 귀결됩니다:

  1. 강제 적용 빈도를 변경합니다. 일반적으로 이는 기계의 작동 속도를 변경하는 것을 의미합니다. 프로세스가 허용하는 가장 간단한 수정 방법이며 가변 속도 드라이브의 경우 금지된 속도 대역을 프로그래밍할 수 있습니다.
  2. 고유 진동수를 변경합니다. 가장 일반적인 해결책은 다음과 같습니다.
    • To 증가하다 고유 진동수, 강성을 높이다 공진 부품의 고유 진동수 — 예를 들어 브레이스나 거셋을 추가하여.
    • To 감소하다 고유 진동수 중 하나를, 강성을 감소시키다 또는 질량을 추가하다 구성 요소에.
  3. 댐핑을 추가합니다. 두 주파수 모두 이동할 수 없는 경우 점탄성 처리 또는 특수 댐퍼와 같은 댐핑을 추가하면 공진 피크의 높이가 허용 가능한 수준으로 감소합니다. 추가 댐핑의 이점은 다음과 같이 정량화할 수 있습니다. 댐핑 비율 계산기.

지지 시스템과 관련된 공명은 주목할 가치가 있는 부분입니다 — 구조적 공명 또는 약한 기초 강성 — 자주 발생하는 원인이며, 문제가 되는 부재를 보강하거나 질량을 추가하거나 감쇠를 적용하는 등 동일한 방식으로 해결합니다.

6. 공명 및 필드 밸런싱

공진과 밸런싱 사이의 연결은 피해야 할 실질적인 함정입니다. 공진 근처에서 로터가 작동하면 진폭과 위상이 불안정하게 측정되므로 밸런싱을 시도하기 전에 먼저 기계가 공진 상태에서 작동하고 있지 않은지 확인해야 합니다. 현장에서는 다음과 같은 휴대용 2채널 분석기를 사용하면 간단합니다. 발란셋-1A 런업 및 코스트 다운 측정은 속도 범위에 걸쳐 진폭과 위상을 캡처하여 공진 피크와 180도 위상 이동을 노출하고 레이저 타코미터는 위상 기준을 제공합니다. 기계가 공진에서 벗어나 편안하게 작동하는 것이 확인되면 동일한 계측기가 보정 가중치를 계산하고 결과를 적절한 기준과 비교하여 검증합니다. 밸런싱 허용 공차 — 반면 공명 상태에서 교정을 시도하면 증상만 쫓아가는 결과가 될 뿐입니다.

7. Balanset-1A로 공진 위치 찾기

Balanset-1A로 두 가지 측정을 하면 운전 속도에 대한 공진의 위치를 파악할 수 있습니다. 하나는 로터가 감속하는 동안 취하는 코스트다운 기록이고, 다른 하나는 로터를 정지한 상태에서 하는 범프 테스트(bump test)입니다. 센서는 베어링 하우징 또는 가장 크게 흔들리는 부재에 설치하십시오.

  1. 운전 속도에서 진동계(F5)를 열고 약 1분 동안 1× 진폭과 위상을 관찰하십시오. 각 채널 아래의 녹색 STABLE 막대는 편차가 10 % 미만임을 의미합니다. 진폭이 10–15 % 넘게 흩어지거나 위상이 10° 넘게 흩어지면 아직 밸런싱하지 마십시오.
  2. RunDown 탭에서 Low RPM 임계값(기본값 300)을 설정하고, 로터를 작업 속도까지 올린 뒤 F9를 누릅니다. 프로그램이 로터를 정지해도 된다고 알려 주면 구동을 끕니다. 그러면 소프트웨어가 두 채널의 1× 진폭과 위상을 회전수에 대해 그리며, 한 회전당 원시값 하나를 표시합니다.
  3. 진폭 피크와 함께 그 구간에서 약 180°의 위상 회전이 나타나는지 확인하십시오. 피크 구간에서 위상이 회전하지 않으면 공진이 아닙니다.
3000에서 300 rpm까지의 회전수에 대해 2채널 1× 진폭 및 위상 곡선이 그려진 RunDown 탭
코스트다운 기록에서 공진은 특정 속도에서의 진폭 피크와 그 구간에서의 위상 변화로 나타납니다.
  1. 의심되는 속도 범위를 기계가 통과할 수 없는 경우에는 Settings에서 충격 시험(bump test)을 활성화하십시오. 진동계의 Bump test 탭에서 Start를 누르십시오. 로터를 정지하고 잠금 조치를 한 상태에서, 센서 옆 구조물을 부드러운 해머로 타격하십시오. 결과 표에는 고유 진동수 f0(Hz 및 rpm), 품질 계수 Q, 감쇠비 z가 표시됩니다. rpm으로 표시된 f0를 운전 속도와 직접 비교할 수 있습니다. 개별 타격 결과는 평균됩니다. f0 뒤의 (!)는 신호가 포화된 타격을 뜻하므로 더 약하게 타격하십시오.
평균화된 2채널 스펙트럼과 f0(Hz 및 rpm), Q, z 표가 있는 범프 테스트(Bump test) 탭
범프 테스트는 각 채널의 고유 진동수를 rpm으로 제공하므로 기계의 운전 속도와 비교할 수 있습니다.
  1. 밸런싱 속도와 운전 속도는 공진으로부터 20–30 % 떨어진 곡선의 평탄한 구간에 두십시오. 구조물을 보강하거나 속도를 변경한 뒤에는 측정을 반복하여 피크가 이동했는지 확인합니다. 그런 다음 밸런싱 절차를 Run 0부터 다시 시작하십시오.

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카테고리: 용어집진동 진단

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