Įvadas
Javų kombainai yra labai svarbi žemės ūkio technika, todėl, kaip ir bet kuriai kitai sudėtingai technikai, norint, kad ji veiktų optimaliai, reikia tinkamos priežiūros. Dažnai nepastebimas, bet labai svarbus šios priežiūros aspektas yra rotorių balansavimas. Kombainų rotorių balansavimas gali atrodyti kaip bendra užduotis, panaši į kitų rotacinių mašinų, pavyzdžiui, ventiliatorių, smulkintuvų ir centrifugų, balansavimą. Tačiau kiekviena mašina turi savitų niuansų, todėl šiame straipsnyje gilinamės į kombainų rotorių balansavimo ypatumus.
Kombainų rotorių balansavimo svarba
Javų kombainų rotorių balansavimas yra būtinas dėl kelių priežasčių:
- Mažesnis guolių nusidėvėjimas
- Didesnis energijos vartojimo efektyvumas
- Sumažinta vibracija, taip sumažinant konstrukcijos nuovargį.
- Mašinų ilgaamžiškumo didinimas
Kombainų rotorių tipai
Rotoriniuose kombainuose pagrindinis rotorius, kurį dažnai reikia balansuoti, yra pagrindinis kūlimo būgnas. Kūlimo-separavimo kombainuose daugiausia dėmesio paprastai skiriama kūlimo būgnui ir pobūgniui. Tarp jų šiaudų smulkintuvų rotorius, kaip žinia, yra sudėtinga subalansuoti dėl galimų konstrukcinių trūkumų.
Dažniausiai pasitaikantys rotorių balansavimo iššūkiai
Laiko sąnaudos
Gerai prižiūrimam smulkintuvui subalansuoti gali prireikti maždaug valandos, o mašinos, kurias reikia remontuoti, gali užtrukti visą dieną ar net ilgiau.
Struktūrinis silpnumas
Dėl stiprios vibracijos eksploatuojant gali atsirasti struktūrinių problemų, pavyzdžiui, nepastebimų įtrūkimų. Dėl to susilpnėja smulkintuvo korpusas, todėl jis tampa linkęs į rezonansinius reiškinius ir trukdo stabiliai nuskaityti vibracijos amplitudę ir fazę.
Laisvi komponentai
Dėl laisvų ar kabančių dalių, pavyzdžiui, šiaudų barstytuvo, balansavimo metu gali atsirasti neatitikimų. Jas reikia nuimti arba patikimai privirinti prie rotoriaus korpuso.
Guolių problemos
Dėl susidėvėjusių arba netinkamai priveržtų guolių gali atsirasti pernelyg didelė vibracija. Visada pakeiskite senus guolius ir venkite per daug priveržti naujus.
Išankstinio balansavimo kontrolinis sąrašas
Patikrinkite senus svarmenis
Patikrinkite esamų balansavimo svorių būklę. Jei tvirtinimo veržlės susidėvėjusios, nuimkite svarmenis, kad jie neišsiskleistų darbo metu.
Ašmenų vientisumas
Patikrinkite, ar nėra užstrigusių arba neteisingai suderintų peilių, kurie dėl išcentrinės jėgos gali savaime neištaisytis, todėl gali atsirasti periodinis disbalansas.
Išeiginiai skriemuliai ir diržai
Patikrinkite tuščiosios eigos skriemulius ir nuimkite diržus, kad patikrintumėte guolių atsilikimą. Jei reikia, pakeiskite.
Išoriniai trukdžiai
Naudodami vibrometrą, turėkite omenyje, kad panašiu greičiu kaip ir smulkintuvas dirbantys ritiniai gali trukdyti vibracijos matavimams. Stebėkite rodmenis vibrometro režimu, ar nėra anomalijų.
Veleno kreivumas
Sukamuoju matuokliu patikrinkite, ar velenas nėra iškreiptas arba išlenktas. Savaime išsilyginantys guoliai gali būti šiek tiek kompensuojami.
Balansavimo procedūros
Balansavimas žingsnis po žingsnio
Pradėkite nuo vibracijos jutiklių įrengimo statmenai rotoriaus ašiai ir sumontuokite tachometrą ant magnetinio stovo. Prie skriemulio pritvirtinkite šviesą atspindinčią juostą, kad būtų galima nukreipti apsukų jutiklį. Prijunkite visus jutiklius prie Balanset-1A, kuris turėtų būti sujungtas su nešiojamuoju kompiuteriu, kuriame įdiegta specializuota balansavimo programinė įranga.
Inicializuokite programinę įrangą ir pasirinkite dviejų plokštumų balansavimą. Pasverkite bandomąjį svorį, užsirašykite jo masę ir spindulį, kuriame jis bus įtaisytas. Paleiskite rotorių ir išmatuokite jo pradinį vibracijos lygį.
Padėkite bandomąjį svorį ant pirmosios plokštumos, t. y. ant tos pusės, kuri atitinka pirmąjį jutiklį. Pradėkite sukti rotorių ir vėl registruokite vibracijos duomenis, užtikrindami, kad vibracijos amplitudė arba fazė pasikeistų ne mažiau kaip 20%. Nuimkite bandomąjį svorį nuo pirmosios plokštumos ir padėkite jį ant antrosios plokštumos, susijusios su antruoju jutikliu. Sukite ir matuokite trečią kartą.
Remdamasi šiais matavimais, programinė įranga nurodys optimalią korekcinių svorių masę ir kampinę padėtį abiejose plokštumose. Nuimkite bandomąjį svorį, tada išmatuokite ir suvirinkite korekcinius svorius siūlomais kampais. Patikrinkite, ar rotorius subalansuotas, dar kartą jį paleisdami ir stebėdami vibracijos lygį. Jei programinė įranga rekomenduoja papildomą masę, privirinkite ją ir dar kartą patvirtinkite pusiausvyrą.
Jei vibracijos lygis labai aukštas, balansavimą atlikite du ar tris kartus:
- Mažo greičio balansavimas: Pradėkite nuo rotoriaus balansavimo nedideliu greičiu.
- Vidutinio greičio balansavimas: Pakartokite procesą vidutiniu greičiu.
- Greitas balansavimas: Galiausiai atlikite balansavimą darbiniu greičiu.
Korekciniai svoriai
Įrengdami korekcinius svorius, naudokite tik pusę programinės įrangos rekomenduojamo svorio, kad atsižvelgtumėte į sistemos netiesiškumą.
Svarmenų išdėstymas
Kaip korekcinius svorius naudokite įvairaus dydžio poveržles, geriausia uždėtas ant specialių perforuotų diskų rotoriaus kraštuose. Jei jų nėra, svarmenis galima pritvirtinti prie mentes tvirtinančių varžtų.
Išvada
Javų kombainų rotorių balansavimas yra sudėtinga užduotis, reikalaujanti kruopštaus požiūrio. Dėl aplaidumo gali kilti struktūrinių problemų, sumažėti našumas ir sutrumpėti mašinos eksploatavimo laikas. Laikantis sistemingo išankstinio balansavimo kontrolinio sąrašo ir žingsnis po žingsnio atliekamų balansavimo procedūrų, galima gerokai padidinti kombaino patikimumą ir našumą.
