はじめに
コンバインは農業に欠かせない機械であり、他の複雑な機械と同様、最適な性能を発揮するためには適切なメンテナンスが必要です。見落とされがちだが、このメンテナンスの重要な側面のひとつがローターバランシングである。コンバインのローターのバランシングは、ファン、クラッシャー、遠心分離機のような他の回転機械と同様の一般的な作業に見えるかもしれません。しかし、どの機械にも独特のニュアンスがあり、この記事では、コンバインのローターのバランシングの詳細について掘り下げます。
コンバインハーベスターにおけるローターバランシングの重要性
コンバインのローターのバランシングは、いくつかの理由から不可欠である：
- ベアリングの磨耗と損傷を低減
- エネルギー効率の改善
- 振動を最小限に抑え、構造疲労を軽減
- 機械の寿命を延ばす
コンバインのローターの種類
ロータリーコンバインでは、しばしばバランシングを必要とする主要なローターは主脱穀ドラムである。キーボード収穫機では、一般に脱穀ドラムとビーターに焦点が当てられる。これらのうち、ストローチョッパーのローターは、潜在的な構造的弱点のため、バランスをとるのが難しいことで有名です。
ローターバランシングの一般的な課題
消費時間
よく整備されたチョッパーはバランスを取るのに1時間ほどかかるが、修理が必要な機械は丸一日、あるいはそれ以上かかることもある。
構造的な弱さ
運転中の激しい振動によって、知覚できない亀裂などの構造的な問題が発生することがあります。これによりチョッパー本体が弱くなり、共振現象が発生しやすくなり、安定した振動振幅と位相の測定ができなくなります。
ルース・コンポーネント
ストロースプレッダーのように、緩んだりぶら下がったりしている部品は、バランシングの際に不整合の原因となります。取り外すか、ローター本体にしっかりと溶接する必要があります。
ベアリングの問題
ベアリングが摩耗していたり、締め付けが不適切だったりすると、過大な振動を引き起こすことがあります。古いベアリングは必ず交換し、新しいベアリングは締めすぎないようにしてください。
バランシング前のチェックリスト
古いウェイトの点検
既存のバランスウエイトの状態を調べます。固定ナットが摩耗している場合は、運転中に外れないようにウェイトを取り外します。
ブレードの完全性
遠心力のために自己修正できず、断続的な不均衡を引き起こしている可能性のある、詰まったブレードやずれたブレードがないかチェックする。
アイドラープーリーとベルト
アイドラープーリを点検し、ベルトを取り外して ベアリングのバックラッシュを点検する。必要であれば交換する。
外部からの干渉
振動計を使用する場合、シュレッダーと同じような回転数で作動しているローラーが振動測定を妨害する可能性があることに注意してください。振動計モードの測定値に異常がないか監視してください。
シャフトの曲率
ダイヤルゲージを使用して、シャフトのミスアライメントや湾曲をチェックする。自動調心ベアリングは、ある程度の補正が可能です。
バランシングの手順
ステップ・バイ・ステップのバランシング
まず、ローターの軸に垂直に振動センサーを取り付け、タコメーターをマグネットスタンドに取り付けます。回転数センサーの照準用にプーリーに反射テープを貼る。すべてのセンサーを バランセット-1A これは、専用のバランシング・ソフトウェアが動作するノートパソコンにリンクされている必要がある。
ソフトウェアを初期化し、2平面バランシングを選択します。テストウェイトの重さを量り、その質量と設置する半径をメモします。ローターを運転し、初期の振動レベルを測定する。
最初のセンサーに対応する側である最初の平面にテストウェイトを置く。ローターの回転を開始し、振動振幅または位相のいずれかに最小 20% の変化があることを確認しながら、再度振動データを記録する。テストウェイトを第一平面から取り外し、第二センサーに対応する第二平面に置きます。回転させ、3回目の測定を行う。
これらの測定に基づき、ソフトウェアは両平面における矯正用ウェイトの最適な質量と角度位置を示します。テストウェイトを取り外し、指示された角度で補正ウェイトを測定し、溶接します。ローターを再度回転させ、振動レベルを観察してバランスを確認する。ソフトウェアによって追加質量が推奨された場合は、それを所定の位置に溶接し、バランスを再確認する。
振動レベルが非常に高い場合は、バランシングを2～3回行ってください：
- 低速バランシング:低速でローターのバランスをとることから始める。
- 中速バランシング:中速で繰り返す。
- 高速バランシング:最後に、運転速度でバランシングを行う。
矯正ウェイト
補正ウェイトを取り付ける際は、システムの非直線性を考慮し、ソフトウェアが推奨するウェイトの半分のみを使用してください。
ウエイトの配置
できれば、ローターの端にある特殊な穴のあいたディスクの上に置く。利用できない場合は、ブレードを固定するボルトに重りを取り付けることもできる。
結論
コンバインのローターのバランシングは、細心のアプローチを必要とする微妙な作業です。過失は、構造上の問題、効率の低下、機械の寿命の減少につながる可能性があります。体系的なバランシング前のチェックリストと段階的なバランシング手順を順守することで、コンバインの信頼性と性能を大幅に向上させることができます。
