Pendahuluan
Combine harvester adalah mesin yang sangat penting di bidang pertanian, dan seperti mesin yang rumit lainnya, mesin ini memerlukan perawatan yang tepat untuk kinerja yang optimal. Salah satu aspek yang sering diabaikan namun sangat penting dalam perawatan ini adalah penyeimbangan rotor. Menyeimbangkan rotor pada mesin pemanen kombinasi mungkin tampak seperti tugas umum yang mirip dengan mesin rotari lainnya seperti kipas angin, penghancur, dan sentrifugal. Namun, setiap mesin memiliki nuansa yang berbeda, dan dalam artikel ini, kita akan membahas secara spesifik tentang menyeimbangkan rotor pada mesin pemanen kombinasi.
Pentingnya Penyeimbangan Rotor pada Combine Harvester
Menyeimbangkan rotor pada mesin pemanen kombinasi sangat penting karena beberapa alasan:
- Mengurangi keausan pada bantalan
- Peningkatan efisiensi energi
- Meminimalkan getaran, sehingga mengurangi kelelahan struktural
- Meningkatkan umur mesin yang lebih panjang
Jenis-jenis rotor pada Combine Harvester
Pada mesin pemanen kombinasi rotari, rotor utama yang sering membutuhkan penyeimbangan adalah drum perontok utama. Pada pemanen keyboard, fokus umumnya terletak pada drum pengirikan dan pemukul. Di antaranya, rotor perontok jerami terkenal sangat menantang untuk diseimbangkan karena potensi kelemahan struktural.
Tantangan Umum dalam Penyeimbangan Rotor
Konsumsi Waktu
Sementara helikopter yang terawat dengan baik mungkin memerlukan waktu sekitar satu jam untuk menyeimbangkan, mesin yang memerlukan perbaikan dapat memakan waktu seharian atau bahkan lebih lama.
Kelemahan Struktural
Masalah struktural seperti retakan yang tidak terlihat dapat timbul karena getaran berat selama pengoperasian. Hal ini melemahkan bodi helikopter, sehingga rentan terhadap fenomena resonansi dan menghambat pembacaan amplitudo dan fase getaran yang stabil.
Komponen Longgar
Bagian yang longgar atau menggantung seperti penyebar sedotan dapat menyebabkan ketidakkonsistenan selama proses penyeimbangan. Bagian-bagian tersebut harus dilepas atau dilas dengan aman ke bodi rotor.
Masalah Bantalan
Bantalan yang aus atau tidak dikencangkan dengan benar dapat menyebabkan getaran yang berlebihan. Selalu ganti bearing lama dan hindari mengencangkan bearing baru secara berlebihan.
Daftar Periksa Pra-penyeimbangan
Memeriksa Anak Timbangan Lama
Periksa kondisi anak timbangan yang ada. Jika mur pengaman sudah aus, lepaskan anak timbangan agar tidak terlepas selama pengoperasian.
Integritas Blade
Periksa bilah yang macet atau tidak sejajar yang mungkin tidak dapat mengoreksi sendiri akibat gaya sentrifugal, yang menyebabkan ketidakseimbangan yang terputus-putus.
Katrol dan Sabuk Pemalas
Periksa katrol pemalas dan lepaskan sabuk untuk memeriksa serangan balik bantalan. Ganti jika perlu.
Gangguan Eksternal
Saat menggunakan vibrometer, perlu diketahui bahwa rol yang beroperasi pada RPM yang sama dengan mesin penghancur kertas dapat mengganggu pengukuran getaran. Pantau pembacaan dalam mode pengukur getaran untuk mengetahui adanya anomali.
Kelengkungan Poros
Gunakan pengukur dial untuk memeriksa ketidaksejajaran atau kelengkungan poros. Bantalan penyelarasan otomatis mungkin menawarkan beberapa tingkat kompensasi.
Prosedur Penyeimbangan
Penyeimbangan Langkah-demi-Langkah
Mulailah dengan memasang sensor getaran secara tegak lurus terhadap sumbu rotor dan pasang tachometer pada penyangga magnet. Pasang pita reflektif ke katrol untuk penargetan sensor RPM. Hubungkan semua sensor ke Balanset-1A, yang harus dihubungkan ke laptop yang menjalankan perangkat lunak penyeimbang khusus.
Inisialisasi perangkat lunak dan pilihlah penyeimbangan dua bidang. Timbang beban uji, catat massanya dan jari-jari di mana beban tersebut akan dipasang. Jalankan rotor dan ukur tingkat getaran awalnya.
Letakkan anak timbangan pada bidang pertama, yaitu sisi yang sesuai dengan sensor pertama. Mulai rotasi rotor dan rekam data getaran lagi, pastikan perubahan minimum 20% pada amplitudo atau fase getaran. Pindahkan beban uji dari bidang pertama dan letakkan pada bidang kedua, yang berhubungan dengan sensor kedua. Putar dan ukur untuk ketiga kalinya.
Berdasarkan pengukuran ini, perangkat lunak akan mengindikasikan massa dan posisi sudut yang optimal untuk pemberat korektif pada kedua bidang. Lepaskan pemberat uji, lalu ukur dan las pemberat korektif pada sudut yang disarankan. Verifikasi keseimbangan rotor dengan menjalankannya kembali dan amati tingkat getarannya. Jika massa tambahan direkomendasikan oleh perangkat lunak, laslah pada tempatnya dan pastikan kembali keseimbangannya.
Dalam kasus tingkat getaran yang sangat tinggi, lakukan penyeimbangan dua atau tiga kali:
- Penyeimbangan Kecepatan Rendah: Mulailah dengan menyeimbangkan rotor pada kecepatan rendah.
- Penyeimbangan Kecepatan Sedang: Ulangi proses ini pada kecepatan sedang.
- Penyeimbangan Kecepatan Tinggi: Terakhir, lakukan penyeimbangan pada kecepatan operasional.
Bobot Korektif
Apabila memasang pemberat korektif, gunakan hanya separuh dari pemberat yang direkomendasikan oleh perangkat lunak untuk memperhitungkan ketidaklinieran sistem.
Penempatan Beban
Gunakan washer dengan berbagai ukuran sebagai pemberat korektif, sebaiknya ditempatkan pada cakram berlubang khusus di tepi rotor. Jika tidak tersedia, pemberat dapat dipasang pada baut yang menahan bilah.
Kesimpulan
Menyeimbangkan rotor pada mesin pemanen kombinasi adalah tugas yang rumit dan membutuhkan pendekatan yang cermat. Kelalaian dapat menyebabkan masalah struktural, penurunan efisiensi, dan berkurangnya masa pakai alat berat. Mengikuti daftar periksa pra-penyeimbangan yang sistematis dan prosedur penyeimbangan langkah demi langkah dapat secara signifikan meningkatkan keandalan dan kinerja mesin pemanen kombinasi Anda.
