Вступ
Зернозбиральні комбайни є життєво важливим обладнанням у сільському господарстві, і, як і будь-яка складна техніка, вони потребують належного технічного обслуговування для оптимальної продуктивності. Одним з важливих аспектів такого обслуговування, про який часто забувають, є балансування роторів. Балансування роторів зернозбиральних комбайнів може здатися типовим завданням, подібним до інших роторних машин, таких як вентилятори, дробарки та центрифуги. Однак кожна машина має свої особливості, і в цій статті ми розглянемо специфіку балансування роторів зернозбиральних комбайнів.
Важливість балансування ротора в зернозбиральних комбайнах
Балансування роторів зернозбиральних комбайнів є обов'язковим з кількох причин:
- Зменшення зносу підшипників
- Підвищення енергоефективності
- Мінімізована вібрація, що зменшує втому конструкції
- Підвищення довговічності техніки
Типи роторів у зернозбиральних комбайнах
У роторних зернозбиральних комбайнах основним ротором, який часто потребує балансування, є головний молотильний барабан. У клавішних комбайнах основна увага приділяється молотильному барабану та бітеру. Серед них ротори соломоподрібнювачів, як відомо, важко збалансувати через потенційні конструктивні недоліки.
Поширені проблеми при балансуванні роторів
Витрати часу
У той час як для балансування добре доглянутого подрібнювача може знадобитися близько години, машини, що потребують ремонту, можуть зайняти цілий день або навіть більше.
Структурна слабкість
Структурні проблеми, такі як непомітні тріщини, можуть виникати через сильну вібрацію під час роботи. Це послаблює корпус подрібнювача, робить його схильним до резонансних явищ і перешкоджає стабільному зчитуванню амплітуди та фази вібрації.
Сипучі компоненти
Ослаблені або бовтаються деталі, такі як розкидач соломи, можуть спричинити невідповідності під час балансування. Вони повинні бути або зняті, або надійно приварені до корпусу ротора.
Проблеми з підшипниками
Зношені або неправильно затягнуті підшипники можуть викликати надмірні вібрації. Завжди замінюйте старі підшипники та уникайте надмірного затягування нових.
Контрольний список для попереднього балансування
Перевірте старі ваги
Перевірте стан наявних балансувальних вантажів. Якщо кріпильні гайки зношені, зніміть вантажі, щоб запобігти їх зміщенню під час роботи.
Цілісність леза
Перевірте, чи не заклинило або чи не змістилися лопаті, які не можуть самокорегуватися під дією відцентрової сили, що призводить до періодичного дисбалансу.
Натяжні шківи та ремені
Огляньте натяжні шківи та зніміть паси, щоб перевірити люфт підшипників. При необхідності замініть.
Зовнішнє втручання
Використовуючи віброметр, пам'ятайте, що вальці, які працюють на тих самих обертах, що й подрібнювач, можуть заважати вимірюванню вібрації. Слідкуйте за показаннями в режимі віброметра для виявлення аномалій.
Викривлення валу
Використовуйте циферблатний вимірювальний прилад для перевірки неспіввісності або викривлення вала. Самовирівнювальні підшипники можуть запропонувати певний рівень компенсації.
Процедури балансування
Покрокове балансування
Почніть з установки датчиків вібрації перпендикулярно до осі ротора і встановіть тахометр на магнітну підставку. Прикріпіть світловідбиваючу стрічку до шківа для орієнтування датчика обертів. Підключіть всі датчики до Балансет-1А, який повинен бути підключений до ноутбука зі спеціалізованим програмним забезпеченням для балансування.
Ініціалізуйте програмне забезпечення та виберіть балансування у двох площинах. Зважте пробний вантаж, запишіть його масу та радіус, на якому він буде встановлений. Запустіть ротор і виміряйте початковий рівень вібрації.
Помістіть випробувальний вантаж на першу площину, тобто сторону, що відповідає першому датчику. Запустіть ротор і знову запишіть дані вібрації, забезпечивши мінімальну 20% зміну амплітуди або фази вібрації. Зніміть випробувальний вантаж з першої площини і покладіть його на другу площину, пов'язану з другим датчиком. Поверніть і виміряйте втретє.
На основі цих вимірювань програмне забезпечення вкаже оптимальну масу і кутове положення коригувальних вантажів на обох площинах. Зніміть тестовий вантаж, а потім виміряйте і приварити коригувальні вантажі під запропонованими кутами. Перевірте баланс ротора, запустивши його ще раз і спостерігаючи за рівнем вібрації. Якщо програмне забезпечення рекомендує встановити додатковий вантаж, приварити його на місце і ще раз перевірити баланс.
У разі дуже високого рівня вібрації виконайте балансування два або три рази:
- Балансування на низьких швидкостях: Почніть з балансування ротора на низькій швидкості.
- Балансування на середніх швидкостях: Повторіть процес на середній швидкості.
- Високошвидкісне балансування: Нарешті, виконайте балансування на робочій швидкості.
Коригувальні ваги
Встановлюючи коригувальні ваги, використовуйте лише половину ваги, рекомендованої програмним забезпеченням, щоб врахувати нелінійність системи.
Розміщення вантажів
Як коригувальні вантажі використовуйте шайби різного розміру, бажано розмістити їх на спеціальних перфорованих дисках по краях ротора. Якщо таких дисків немає, вантажі можна прикріпити до болтів, що кріплять лопаті.
Висновок
Балансування роторів зернозбиральних комбайнів - складне завдання, що вимагає ретельного підходу. Недбалість може призвести до структурних проблем, зниження ефективності та скорочення терміну служби техніки. Дотримання систематичного контрольного списку перед балансуванням і покрокової процедури балансування може значно підвищити надійність і продуктивність вашого зернозбирального комбайна.
