Introducción

Las cosechadoras son una maquinaria vital en la agricultura y, como cualquier maquinaria compleja, requieren un mantenimiento adecuado para un rendimiento óptimo. Un aspecto de este mantenimiento que a menudo se pasa por alto, pero que es crucial, es el equilibrado de los rotores. Equilibrar los rotores de las cosechadoras puede parecer una tarea genérica similar a la de otras máquinas rotativas como ventiladores, trituradoras y centrifugadoras. Sin embargo, cada máquina tiene sus matices distintivos y, en este artículo, profundizamos en los detalles específicos del equilibrado de rotores en cosechadoras.

Importancia del equilibrado del rotor en las cosechadoras

El equilibrado de los rotores de las cosechadoras es imprescindible por varias razones:

  • Menor desgaste de los rodamientos
  • Mayor eficiencia energética
  • Vibración minimizada, lo que reduce la fatiga estructural
  • Aumento de la longevidad de la maquinaria

Tipos de rotores en cosechadoras

En las cosechadoras rotativas, el rotor principal que suele requerir equilibrado es el cilindro de trilla principal. En las cosechadoras de teclado, la atención se centra generalmente en el cilindro de trilla y el batidor. Entre ellos, los rotores de los picadores de paja son notoriamente difíciles de equilibrar debido a posibles debilidades estructurales.

Desafíos comunes en el equilibrado de rotores

Consumo de tiempo

Mientras que una picadora en buen estado puede tardar alrededor de una hora en equilibrarse, las máquinas que requieren reparación pueden tardar un día entero o incluso más.

Debilidad estructural

Pueden surgir problemas estructurales, como grietas imperceptibles, debido a las fuertes vibraciones durante el funcionamiento. Esto debilita el cuerpo del chopper, haciéndolo propenso a fenómenos de resonancia e impidiendo lecturas estables de amplitud y fase de vibración.

Componentes sueltos

Las piezas sueltas o colgantes, como el esparcidor de paja, pueden causar incoherencias durante el proceso de equilibrado. Deben retirarse o soldarse firmemente al cuerpo del rotor.

Problemas de rodamiento

Los rodamientos desgastados o mal apretados pueden provocar vibraciones excesivas. Sustituya siempre los rodamientos viejos y evite apretar demasiado los nuevos.

Lista de comprobación previa

Inspeccionar las pesas antiguas

Examine el estado de los contrapesos de equilibrado existentes. Si las tuercas de fijación están desgastadas, retire los contrapesos para evitar que se desprendan durante el funcionamiento.

Integridad de las cuchillas

Compruebe si hay cuchillas atascadas o desalineadas que puedan no autocorregirse debido a la fuerza centrífuga, provocando desequilibrios intermitentes.

Poleas y correas tensoras

Inspeccionar las poleas tensoras y desmontar las correas para comprobar el juego de los cojinetes. Sustituir si es necesario.

Interferencias externas

Cuando utilice un vibrómetro, tenga en cuenta que los rodillos que funcionan a RPM similares a las de la trituradora pueden interferir en las mediciones de vibraciones. Supervise las lecturas en modo vibrómetro para detectar anomalías.

Curvatura del eje

Utilice un reloj comparador para comprobar la desalineación o curvatura del eje. Los rodamientos autoalineables pueden ofrecer cierto nivel de compensación.

Procedimientos de equilibrado

Equilibrado paso a paso

Empieza instalando sensores de vibración perpendiculares al eje del rotor y monta el tacómetro en un soporte magnético. Pegue cinta reflectante a la polea para orientar el sensor de RPM. Conecte todos los sensores al Balanset-1A, que debe estar conectado a un ordenador portátil que ejecute un software de equilibrado especializado.

Inicialice el software y opte por el equilibrado en dos planos. Pese un peso de prueba, anote su masa y el radio donde se instalará. Ponga en marcha el rotor y mida sus niveles de vibración iniciales.

Colocar el peso de prueba en el primer plano, que es el lado correspondiente al primer sensor. Iniciar la rotación del rotor y registrar de nuevo los datos de vibración, asegurándose de que se produce un cambio mínimo de 20% en la amplitud o la fase de vibración. Retirar el peso de prueba del primer plano y colocarlo en el segundo plano, asociado al segundo sensor. Girar y medir por tercera vez.

Basándose en estas mediciones, el software indicará la masa y la posición angular óptimas para los pesos correctores en ambos planos. Retire el peso de prueba y, a continuación, mida y suelde los pesos correctores en los ángulos sugeridos. Verifique el equilibrio del rotor haciéndolo funcionar de nuevo y observando los niveles de vibración. Si el software recomienda masa adicional, suéldela en su lugar y vuelva a confirmar el equilibrio.
En caso de niveles de vibración muy elevados, realice el equilibrado dos o tres veces :

  1. Equilibrado a baja velocidad: Empiece equilibrando el rotor a baja velocidad.
  2. Equilibrado a media velocidad: Repita el proceso a velocidad media.
  3. Equilibrado de alta velocidad: Por último, realice el equilibrado a la velocidad operativa.

Pesas correctoras

Al instalar pesos correctores, utilice sólo la mitad del peso recomendado por el software para tener en cuenta la no linealidad del sistema.

Colocación de las pesas

Utilice arandelas de distintos tamaños como pesos correctores, preferiblemente colocados en discos perforados especiales en los bordes del rotor. Si no se dispone de ellas, pueden fijarse pesos a los pernos que sujetan las palas.

Conclusión

Equilibrar los rotores de las cosechadoras es una tarea compleja que requiere un enfoque meticuloso. Los descuidos pueden provocar problemas estructurales, una disminución de la eficacia y una reducción de la vida útil de la maquinaria. Seguir una lista de comprobación sistemática previa al equilibrado y unos procedimientos de equilibrado paso a paso puede mejorar significativamente la fiabilidad y el rendimiento de su cosechadora.

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