Alat Kejuruteraan Percuma
Diameter Paip daripada Kalkulator Kadar Aliran
Kira diameter dalaman paip minimum daripada kadar aliran dan had halaju. Bundarkan ke atas kepada saiz DN standard. Mod songsang: aliran maksimum untuk saiz paip yang diberikan.
Keputusan
Diameter Paip Minimum
Daripada persamaan kesinambungan Q = v × A dan A = πd²/4:
Diameter yang dikira adalah minimum; sentiasa bulat naik kepada saiz piawai seterusnya.
Pengiraan Songsang — Aliran Maksimum
Saiz Paip Standard (Jadual 40)
| Nominasi | OD (mm) | Dinding (mm) | ID (mm) | Keluasan (mm²) |
|---|---|---|---|---|
| DN15 (½″) | 21.3 | 2.77 | 15.8 | 196 |
| DN20 (¾″) | 26.7 | 2.87 | 20.9 | 343 |
| DN25 (1″) | 33.4 | 3.38 | 26.6 | 556 |
| DN32 (1¼″) | 42.2 | 3.56 | 35.1 | 968 |
| DN40 (1½″) | 48.3 | 3.68 | 40.9 | 1,314 |
| DN50 (2″) | 60.3 | 3.91 | 52.5 | 2,165 |
| DN65 (2½″) | 73.0 | 5.16 | 62.7 | 3,087 |
| DN80 (3″) | 88.9 | 5.49 | 77.9 | 4,768 |
| DN100 (4″) | 114.3 | 6.02 | 102.3 | 8,213 |
| DN125 (5″) | 141.3 | 6.55 | 128.2 | 12,908 |
| DN150 (6″) | 168.3 | 7.11 | 154.1 | 18,638 |
| DN200 (8″) | 219.1 | 8.18 | 202.7 | 32,270 |
| DN250 (10″) | 273.1 | 9.27 | 254.5 | 50,869 |
| DN300 (12″) | 323.9 | 10.31 | 303.2 | 72,145 |
Halaju Ekonomi
halaju ekonomi ialah kelajuan aliran yang meminimumkan jumlah kos — mengimbangi kos paip (modal) berbanding kos pam (tenaga):
- Halaju lebih rendah → paip yang lebih besar (mahal) tetapi kuasa pam yang lebih rendah
- Halaju lebih tinggi → paip yang lebih kecil (lebih murah) tetapi lebih banyak tenaga untuk dipam
- Halaju ekonomi tipikal untuk air: 1–2 m/s; untuk minyak hidraulik: 3–5 m/s dalam talian tekanan
💡 Peraturan praktikal: Bagi sistem yang beroperasi >4000 jam/tahun, condongkan kepada halaju yang lebih rendah. Bagi sistem sekejap-sekejap, halaju yang lebih tinggi (paip yang lebih kecil) adalah boleh diterima.
Contoh Praktikal
Diberi: Q = 60 L/min, v_maks = 4 m/s
Q = 60 / 60000 = 0.001 m³/s
d_min = √(4 × 0.001 / (π × 4)) = √(3.183 × 10⁻⁴) = 17.84 mm
Saiz standard: bulatkan ke atas DN20 (ID = 20.9 mm)
Halaju sebenar: v = 0.001 / (π/4 × 0.0209²) = 2.92 m/s ✓ dalam had
⚠️ Nota: Sentiasa sahkan bahawa halaju sebenar dengan saiz paip standard yang dipilih berada dalam had anda. Jika saiz standard seterusnya yang lebih rendah akan melebihi had halaju, anda mesti menggunakan saiz yang lebih besar.
Use the formula d = √(4Q / (πv)), where Q is the flow rate in m³/s and v is the maximum allowable velocity in m/s.
Example: 60 L/min at max 4 m/s → d = √(4 × 0.001 / (π × 4)) = 17.8 mm → round up to DN20 (ID 20.9 mm).
Recommended maximum velocities:
- Hydraulic suction: 0.5 – 1.5 m/s (to avoid cavitation)
- Hydraulic pressure: 3 – 6 m/s (up to 7 for short runs)
- Hydraulic return: 2 – 4 m/s
- Water supply: 1 – 3 m/s (≤2.5 in buildings for noise)
These are economic velocities — balancing pipe cost vs pumping energy.
DN (Diamètre Nominal) sizes for Schedule 40 steel pipe:
- DN15 (½″): ID 15.8 mm
- DN25 (1″): ID 26.6 mm
- DN50 (2″): ID 52.5 mm
- DN100 (4″): ID 102.3 mm
- DN150 (6″): ID 154.1 mm
- DN200 (8″): ID 202.7 mm
Note: ID depends on the schedule (wall thickness). Schedule 40 is most common; Schedule 80 has thicker walls and smaller ID.
Economic velocity is the speed that minimizes the total lifecycle cost of a piping system — which includes both the capital cost of the pipe and the ongoing energy cost of pumping.
Larger pipes cost more to buy but have lower pressure drop → less pumping energy. Smaller pipes are cheaper but need more pumping power.
For systems running continuously (>4000 h/yr), use lower velocities. For intermittent systems, higher velocities are acceptable.
Rounding down would exceed your velocity limit, causing:
- Higher pressure drop (ΔP ∝ v²)
- Noise and vibration
- Potential cavitation on suction lines
- Increased erosion and fitting wear
Always round up. The actual velocity with the larger pipe will be lower than your limit — which is safe.
Prosedur yang diterangkan pada halaman ini telah dibangunkan dan diuji di lapangan oleh pasukan Vibromera menggunakan Balanset-1A, iaitu pengimbang dua saluran mudah alih dan penganalisis getaran untuk pengimbangan rotor di tapak.
Instrumen dan perisian pengimbangan medan profesional. Digunakan di lebih 50 buah negara.
Nikolai Shelkovenko
Nikolai Shelkovenko ialah jurutera analisis getaran serta pengasas dan Ketua Pegawai Eksekutif (CEO) Vibromera. Selama lebih 15 tahun, beliau telah mengimbangi peralatan berputar terus di lapangan berbanding di bangku ujian: mulcher, kipas industri, penghancur, sentrifug, aci dan gelendong. Kerja inilah yang menjadi asal usul instrumen Balanset — ia direka sebagai alat yang boleh dibawa oleh pakar terus ke mesin dan digunakan bersendirian, di tapak, bukan sebagai peralatan makmal. Vibromera diasaskan pada 2017 dan telah berpangkalan di Porto, Portugal, sejak 2023. Pembangunan, pemasangan dan sokongan siri Balanset semuanya dijalankan di sini. Instrumen unggulan kami ialah Balanset-1A, penganalisis mudah alih untuk pengimbangan satu dan dua satah serta diagnostik getaran. Nikolai terlibat secara peribadi dalam sokongan pelanggan, menyelesaikan kes pengimbangan yang sukar, dan dalam pembangunan perisian. Beliau bekerja dengan pelanggan di seluruh dunia, dalam apa jua bahasa.
