Wat is lagersmering? Methoden en belang • Draagbare balancer, trillingsanalysator "Balanset" voor het dynamisch balanceren van brekers, ventilatoren, mulchers, vijzels op maaidorsers, assen, centrifuges, turbines en vele andere rotoren. Wat is lagersmering? Methoden en belang • Draagbare balancer, trillingsanalysator "Balanset" voor het dynamisch balanceren van brekers, ventilatoren, mulchers, vijzels op maaidorsers, assen, centrifuges, turbines en vele andere rotoren.

Wat is lagersmering? Methoden en belang

Gepubliceerd door admin op

Inzicht in lagersmering

Definitie: Wat is lagersmering?

Lagersmering is de praktijk van het aanbrengen en onderhouden van een smeermiddel (olie of vet) tussen de rollende of glijdende oppervlakken in een lager om metalen oppervlakken te scheiden, wrijving te verminderen, dragen, warmte afvoeren, beschermen tegen corrosie en verwijderen verontreinigingen. Goede smering is misschien wel de belangrijkste factor in de levensduur van lagers: lagers die onvoldoende gesmeerd zijn, kunnen binnen enkele uren of dagen kapotgaan, terwijl goed gesmeerde lagers tientallen jaren mee kunnen gaan.

De relatie tussen smering en lagerprestaties is zo belangrijk dat naar schatting 50-80% van de vroegtijdige lagerdefecten te wijten zijn aan smeringgerelateerde problemen: verkeerd smeermiddel, onvoldoende hoeveelheid, verontreiniging of gedegradeerd smeermiddel.

Functies van lagersmering

1. Wrijvingsreductie

  • Scheidt metalen oppervlakken met een vloeistoffilm, waardoor direct contact wordt voorkomen
  • Vermindert de wrijvingscoëfficiënt van ~0,3-0,5 (droog) tot 0,001-0,01 (gesmeerd)
  • Minimaliseert vermogensverlies en warmteontwikkeling
  • Zorgt voor een soepele, stille werking

2. Slijtagepreventie

  • Voorkomt metaal-op-metaalcontact dat adhesieve en schurende slijtage veroorzaakt
  • Verlengt de levensduur van lagers van uren tot jaren
  • Handhaaft lagerspeling en precisie

3. Warmteafvoer

  • Smeermiddel absorbeert warmte door wrijving en voert deze af
  • Vooral belangrijk bij oliegesmeerde lagers met circulatie
  • Voorkomt oververhitting, waardoor de hardheid van het materiaal afneemt en het falen wordt versneld

4. Corrosiebescherming

  • Smeerfilm voorkomt dat vocht en corrosieve stoffen in contact komen met de lageroppervlakken
  • Additieven zorgen voor extra corrosie-inhibitie
  • Kritisch tijdens opslag- en inactiviteitsperiodes

5. Besmettingscontrole

  • Smeermiddel helpt kleine deeltjes uit contactzones te spoelen
  • Vet zorgt voor een afdichtende werking en voorkomt het binnendringen van deeltjes
  • Oliesystemen omvatten vaak filtratie

6. Belastingverdeling

  • Smeerfilm helpt de lasten gelijkmatiger te verdelen
  • Elastohydrodynamische smering (EHL) in rolcontacten zorgt voor lastondersteuning
  • Vermindert piekcontactspanningen

Soorten smeermiddelen

Vetsmering

Meest voorkomend voor wentellagers:

  • Samenstelling: Olie + verdikkingsmiddel (zeep) + additieven
  • Voordelen: Eenvoudig, geen extern systeem nodig, zorgt voor afdichting
  • Beperkingen: Beperkte warmteafvoer, vereist periodieke nasmering
  • Snelheidslimiet: Meestal beperkt tot DN < 300.000-500.000 (lagerboring mm × RPM)
  • Toepassingen: Elektromotoren, algemene industriële apparatuur, afgedichte lagers

Oliesmering

Vereist voor toepassingen met hoge snelheid of hoge temperaturen:

  • Typen: Minerale olie, synthetische olie, met diverse additieven
  • Voordelen: Uitstekende warmteafvoer, filterbaar, langere levensduur
  • Vereisten: Olietoevoersysteem, afdichtingen, afvoer
  • Snelheidsbereik: Geen praktische maximumsnelheid
  • Toepassingen: Hogesnelheidsmachines, glijlagers, circulerende systemen

Smeermethoden

Voor vet

  • Verpakte lagers: Lagerholte 30-50% gevuld met vet
  • Periodiek nasmeren: Met tussenpozen (maanden tot jaren) vers vet toevoegen
  • Automatische smeerapparaten: Elektromechanische apparaten die gemeten hoeveelheden vet leveren
  • Afgedichte lagers: Voorverpakt, geen nasmering nodig (vervangen wanneer het vet op is)

Voor olie

  • Oliebad: Lager gedeeltelijk ondergedompeld in oliecarter
  • Oliering: Ring op de as neemt olie op en levert deze aan het lager
  • Olienevel: Vernevelde oliespray voor hogesnelheidstoepassingen
  • Circulatiesysteem: Gepompte olietoevoer met koeling en filtratie
  • Jetsmering: Hogedrukoliestralen voor toepassingen met extreme snelheid

Smeermiddelstoringen

Onvoldoende smering

  • Symptomen: Hoge temperatuur, verhoogde trillingen, lawaai
  • Schade: Oppervlaktebeschadiging, verkleuring, snelle slijtage
  • Oorzaken: Verkeerde intervallen, geblokkeerde passages, onvoldoende toevoer
  • Tijd tot falen: Uren tot dagen

Overmatige smering

  • Symptomen: Hoge temperatuur door het karnen, lekkage van de afdichting
  • Schade: Versnelde vetafbraak, beschadiging van de afdichting
  • Oorzaken: Te veel vet, te vol oliecarter
  • Effect: Verminderde lagerlevensduur (50-80% is optimaal bij ernstige overvetting)

Verkeerd smeermiddel

  • Verkeerde viscositeit: Te dun (onvoldoende film) of te dik (hoge wrijving)
  • Incompatibel type: Het mengen van onverenigbare vetten of oliën
  • Verkeerd temperatuurbereik: Smeermiddel breekt af of wordt te viskeus

Verontreinigd smeermiddel

  • Vuil, metaaldeeltjes, water in smeermiddel
  • Werkt als schuurmiddel
  • Versnelt slijtage en vermoeidheid
  • Kan smeerkanalen blokkeren

Afgebroken smeermiddel

  • Oxidatie door veroudering of hoge temperatuur
  • Verlies van additieven in de loop van de tijd
  • Verdikking of verdunning door chemische veranderingen
  • Verminderde beschermende mogelijkheden

Beste praktijken

Smeermiddelselectie

  • Volg de aanbevelingen van de fabrikant
  • Houd rekening met de bedrijfssnelheid, belasting en temperatuur
  • Selecteer de juiste viscositeitsklasse voor de omstandigheden
  • Gebruik kwaliteitssmeermiddelen van gerenommeerde leveranciers

Sollicitatie

  • Maak alle oppervlakken schoon voordat u gaat smeren
  • Breng de juiste hoeveelheid aan (niet te veel en niet te weinig)
  • Gebruik schone gereedschappen en containers
  • Volg de juiste smeerprocedures (verwijder oud vet)

Monitoring

  • Stel smeerintervallen vast op basis van de bedrijfsomstandigheden
  • Controleer de lagertemperaturen (hoge temperaturen duiden op problemen met de smering)
  • Volg het smeermiddelverbruik
  • Analyseer gebruikte olie op conditie en verontreiniging
  • Controleer de afdichtingen regelmatig

Goede lagersmering is essentieel voor de prestaties en levensduur van lagers. Inzicht in smeerprincipes, de selectie van de juiste smeermiddelen, het toepassen van de juiste hoeveelheden en methoden, en het handhaven van de smeermiddelconditie door middel van monitoring en vervanging vormen de basis van effectieve lageronderhouds- en betrouwbaarheidsprogramma's.

← Terug naar hoofdindex

Categorieën:
WhatsApp