fbpx
een dynamisch balanceerproces op twee vlakken voor een industriële radiaalventilator. De procedure is gericht op het elimineren van trillingen en onbalans in de waaier van de ventilator. Balanset-1 Vibromera

In-situ dynamisch uitbalanceren van rotoren voor industriële blowers

Inleiding Het belang van dynamisch balanceren in roterende machines, in het bijzonder in blowersystemen, wordt goed begrepen door professionals uit de industrie. Niet-uitgebalanceerde rotoren van blowers kunnen leiden tot tal van complicaties, waaronder verhoogde slijtage, geluidsoverlast en een hoog energieverbruik. Dit artikel wil dieper ingaan op de specifieke problemen in verband met verhoogde trillingen in verschillende types van blowers - eekhoornkooi, blowerrotors, blowerwielen, turbinetype, draaischoep-, lobben- en centrifugaalblowers - en bespreekt het uitbalanceringsproces met behulp van de draagbare trillingsanalysator Balanset-1A. Problemen in verband met verhoogde trillingen in blowersystemen Vermoeidheid van onderdelen: Overmatige trillingen belasten het materiaal, wat leidt tot vroegtijdige uitval en vermoeidheid. Operationeel Meer lezen...

Rotor uitbalanceren in brekermachines

  Crusher Rotor Balanceren Een crusher is een machine die is ontworpen om stukken hard materiaal mechanisch te breken in kleinere stukken. Het primaire werkende onderdeel van een crusher is de rotor, die is uitgerust met breekelementen (hamers, tanden, enz.). Terwijl de rotor met hoge snelheid draait, verbrijzelt hij het materiaal dat in de breekkamer wordt gevoerd. Soorten crushers Er zijn verschillende soorten crushers, die elk verschillen in principe en constructie: Kaakbrekers: Materiaal wordt verbrijzeld tussen twee kaken, waarvan er één stilstaat terwijl de andere heen en weer beweegt. Kegelbrekers: Materiaal wordt verbrijzeld in de ruimte tussen Meer lezen...

De breker uitbalanceren met de Balanset-1A trillingsanalysator. De trillingen van de breker elimineren.
Nordic mulcher rotor balanceren. Balansset-1

Mulchers en roterende elementen in maaidorsers en oogstmachines uitbalanceren

Inleiding: Het belang van balanceren Onbalans in roterende apparatuur kan niet alleen optreden als gevolg van slijtage, maar ook als gevolg van onderhoudswerkzaamheden zoals het vervangen van messen, het vervangen van lagers en laswerkzaamheden. Daarom is het balanceren van de rotoren van mulchers en landbouwmachines slechts een kwestie van tijd. De gevolgen van onbalans Trillingen als gevolg van onbalans leiden niet alleen tot snelle uitval van lagers en aangrenzende componenten, maar hebben ook een negatieve invloed op de gezondheid van de bestuurder. Daarom is het van cruciaal belang om de toestand van roterende apparatuur te controleren en tijdig te balanceren. Soorten apparatuur Meer lezen...

De noodzaak van centrifugebalancering in industriële processen

Centrifuges balanceren Centrifuges zijn de echte werkpaarden in de chemische, voedingsmiddelen-, olie- en gas- en farmaceutische industrie. Ze voeren een enorm aantal taken uit en hun ononderbroken werking op hoge snelheden is alleen mogelijk met perfecte balancering. Onbalans kan tot heel wat problemen leiden: Verminderde productkwaliteit en meer afval: Onstabiele centrifugewerking leidt tot slechte scheiding van componenten. Dit leidt op zijn beurt tot een slechtere kwaliteit van het eindproduct en meer afval. In de voedingsindustrie kan dit bijvoorbeeld leiden tot bederf van grote partijen producten. Versnelde slijtage: Door overmatige trillingen slijten lagers, assen en koppelingen snel. Ik zag ooit Meer lezen...

Centrifuge uitbalanceren. Hoe balanceer je de rotor van een industriële wasmachine?
een dynamisch balanceerproces op twee vlakken voor een industriële radiaalventilator. De procedure is gericht op het elimineren van trillingen en onbalans in de waaier van de ventilator. Balanset-1 Vibromera

Het belang van het balanceren van ventilatoren bij het onderhoud van industriële apparatuur

Inleiding Het balanceren van ventilatoren is een van de meest gevraagde procedures bij het onderhoud van apparatuur. Dit komt door de hoge gevoeligheid van ventilatoren voor onbalans; zelfs de kleinste afwijking kan leiden tot aanzienlijke trillingen. Onbalans treedt op wanneer er een verkeerde uitlijning is tussen het geometrische middelpunt van de as en het massamiddelpunt. Hoe hoger de rotatiesnelheid van de ventilator, hoe nauwkeuriger het uitbalanceren moet zijn. Oorzaken en gevolgen van onbalans in ventilatoren De meest voorkomende oorzaken van onbalans in ventilatoren zijn: Abrasieve slijtage op ventilatorbladen Vuilophoping op ventilatorbladen Losse montage, verkeerde uitlijning van de waaier ten opzichte van de naaf Meer lezen...

Mulcherrotoren balanceren: waarom en hoe?

Balanceren van mulcherrotoren: waarom en hoe? Een mulcher is een krachtig apparaat dat wordt gebruikt voor het versnipperen van vegetatie, struiken en bomen. De rotor van de mulcher, die met hoge snelheden draait, wordt blootgesteld aan aanzienlijke belastingen. Rotoronbalans kan leiden tot ernstige trillingen, lawaai en voortijdige slijtage van het apparaat. In dit artikel bespreken we waarom het balanceren van de rotor van de mulcher zo belangrijk is en hoe u dit correct uitvoert met behulp van het draagbare balanceerapparaat Balanset-1A. Video: Het proces van het balanceren van een mulcherrotor Gedetailleerd overzicht van het standaard Balanset-1A-pakket Balanset-1A is een populair draagbaar apparaat voor het balanceren van rotoren. Het standaardpakket bevat: Bedieningseenheid Meer lezen...

Uitbalanceringsproces van de rotor van de mulchmachine
Centrifuge uitbalanceren. Hoe balanceer je de rotor van een industriële wasmachine?

Centrifuge uitbalanceren. Hoe balanceer je de rotor van een industriële wasmachine?

Dit artikel neemt je mee door ons recente bezoek aan een woningtextielfabriek waar donzen kussens en dekens worden gemaakt. We richten ons op het balanceerproces van de machines die bij de productie betrokken zijn. Procedures voorafgaand aan het balanceren: Metingen in vibrometermodus Eerste stap Alvorens verder te gaan met het balanceren, is het raadzaam metingen uit te voeren met de vibrometermodus. De onbalans van de rotor identificeren Als de waarde van de totale trilling ongeveer gelijk is aan de waarde van de omgekeerde component, is het waarschijnlijk dat de primaire oorzaak van de trilling van de machine een onbalans in de rotor is. In dit geval kunt u Meer lezen...

Rotor uitbalanceren in graanoogstmachines

Inleiding Graanoogstmachines zijn complexe machines en vereisen, net als alle andere apparatuur, goed onderhoud om zonder storingen te kunnen werken. Een belangrijk maar vaak over het hoofd gezien aspect van dergelijk onderhoud is rotorbalancering. In dit artikel bespreken we het belang van rotorbalancering, veelvoorkomende problemen die u kunt tegenkomen en procedures die u moet volgen om optimale prestaties van de oogstmachine te garanderen tijdens het hoogseizoen. Het belang van rotorbalancering Rotorbalancering in oogstmachines is om verschillende redenen essentieel: Lagerslijtage verminderen: Ongebalanceerde rotoren veroorzaken overmatige trillingen, wat leidt tot voortijdige slijtage van lagers en andere componenten. Energie-efficiëntie verbeteren: Gebalanceerde rotoren vergen minder inspanning Meer lezen...

Problemen oplossen bij het uitbalanceren van maaidorsers

Inleiding tot rotoruitbalanceren

Dynamische balanceerapparaten voor assen en machine-uitrusting Balanset-1A geprijsd voor €1751. De rotor is een lichaam dat om een as draait en door zijn lageroppervlakken in de steunen wordt gehouden. De lageroppervlakken van de rotor brengen belastingen over op de steunen via rol- of glijlagers. De lageroppervlakken zijn de oppervlakken van de tappen of de oppervlakken die ze vervangen. In een perfect gebalanceerde rotor is de massa symmetrisch rond de rotatieas verdeeld, d.w.z. elk element van de rotor kan gekoppeld worden aan een ander element dat symmetrisch rond de rotatieas is geplaatst. In een gebalanceerde Meer lezen...

De breker uitbalanceren in de Nestléfabriek.

Verhoogde trillingsniveaus in Nestlé fabriek voor dierenvoeding In juni vorig jaar kreeg een aannemer die verantwoordelijk was voor het onderhoud van een Nestlé fabriek die gespecialiseerd is in de productie van dierenvoeding, te maken met een probleem met een van de brekers. Na het onderhoud vertoonde de machine verhoogde trillingsniveaus die opliepen tot 8-9 mm/s, ver boven de aanvaardbare normen. De gevolgen van hoge trillingen Hoge trillingsniveaus in machines zoals brekers kunnen leiden tot: Verhoogde slijtage Verhoogd energieverbruik Mogelijke veiligheidsrisico's Verstoring van de productiekwaliteit De balanceerinterventie Om dit dringende probleem aan te pakken, werden er balanceerprocedures uitgevoerd op de betrokken breker. De interventie bestond uit: Meer lezen...

De breker uitbalanceren in de Nestléfabriek.

Desmond Purpleson

CEO

Locavore pinterest chambray affogato kunstfeest, forage kleurboek typemachine. Bitters koude selfies, retro coeliakie sartorial snor.

nl_NLNL