ਮੁਫ਼ਤ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਟੂਲ
ਪਾਈਪ ਸਹਾਰਾ ਵਿੱਥ ਕੈਲਕੁਲੇਟਰ
ਪਾਈਪ ਦੇ ਆਕਾਰ, ਸਮੱਗਰੀ, ਸ਼ਡਿਊਲ, ਤਰਲ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਇੰਸੂਲੇਸ਼ਨ ਭਾਰ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਬੀਮ ਡਿਫਲੈਕਸ਼ਨ ਸੀਮਾਵਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪਾਈਪ ਸਪੋਰਟ ਸਪੈਨ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰੋ।
ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਪੈਨ
ਸਧਾਰਨ ਸਹਾਇਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਬੀਮ
ਜਿੱਥੇ E = ਯੰਗ ਦਾ ਮਾਡਿਊਲਸ (MPa), I = ਜੜਤਾ ਦਾ ਪਲ (mm⁴), δ = ਡਿਫਲੈਕਸ਼ਨ ਸੀਮਾ (mm), w = ਕੁੱਲ ਲੀਨੀਅਰ ਲੋਡ (N/mm) ਹੈ।
ਲਗਾਤਾਰ ਬੀਮ (3+ ਸਪੋਰਟ)
ਸੰਦਰਭ ਪਾਈਪ ਸਪੋਰਟ ਸਪੈਨ (ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਭਰੇ, ਸਟੀਲ, Sch 40)
| DN | NPS | ਆਮ ਸਪੈਨ (m) |
|---|---|---|
| 25 | 1″ | 2.1 |
| 50 | 2″ | 3.0 |
| 80 | 3″ | 3.7 |
| 100 | 4″ | 4.3 |
| 150 | 6″ | 5.2 |
| 200 | 8″ | 5.8 |
| 300 | 12″ | 7.0 |
| 400 | 16″ | 7.9 |
| 600 | 24″ | 9.8 |
ℹ️ ਨੋਟ: ਇਹ ਆਮ ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼ ਹਨ। ਅੰਤਿਮ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਈ ਹਮੇਸ਼ਾ ਲਾਗੂ ਕੋਡਾਂ (ASME B31.1, B31.3) ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਵਿਸਥਾਰ, ਭੂਚਾਲ ਲੋਡ, ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਦੇ ਭਾਰ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖੋ।
ਪਾਈਪ ਸਪੋਰਟ ਸਪੇਸਿੰਗ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਾਰਕ
- ਪਾਈਪ ਸਮੱਗਰੀ: ਵੱਧ ਮੌਡਿਊਲਸ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ (ਸਟੀਲ) ਨਰਮ ਸਮੱਗਰੀਆਂ (ਤਾਂਬਾ, ਪਲਾਸਟਿਕ) ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਲੰਬੇ ਸਪੈਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ
- ਤਰਲ ਦਾ ਭਾਰ: ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਭਰੀਆਂ ਪਾਈਪਾਂ ਗੈਸ/ਹਵਾ ਲਾਈਨਾਂ ਨਾਲੋਂ ਭਾਰੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ — ਛੋਟੇ ਸਪੈਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ
- ਇੰਸੂਲੇਸ਼ਨ: ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਡੇ ਪਾਈਪ ਆਕਾਰਾਂ 'ਤੇ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਸਿਲੀਕੇਟ ਜਾਂ ਮਿਨਰਲ ਵੂਲ ਕਾਫ਼ੀ ਭਾਰ ਜੋੜਦੇ ਹਨ
- ਤਾਪਮਾਨ: ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਮਨਜ਼ੂਰਸ਼ੁਦਾ ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਯੰਗਜ਼ ਮੌਡਿਊਲਸ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ — ਛੋਟੇ ਸਪੈਨ
- ਵਾਲਵ ਅਤੇ ਫਿਟਿੰਗਸ: ਪੁਆਇੰਟ ਲੋਡ ਜੋੜਦੇ ਹਨ — ਸਪੋਰਟ ਭਾਰੀ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਨੇੜੇ ਲਗਾਏ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ
- ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ: ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੇ ਅਧੀਨ ਪ੍ਰੋਸੈੱਸ ਲਾਈਨਾਂ ਨੂੰ ਐਕਸਾਈਟੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਕੁਦਰਤੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਨਜ਼ਦੀਕੀ ਸਪੇਸਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ
- ਤਾਪੀ ਫੈਲਾਅ: ਸਪੋਰਟ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ (ਗਾਈਡ, ਐਂਕਰ, ਸਪਰਿੰਗ ਹੈਂਗਰ) ਸਪੇਸਿੰਗ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ
ਡਿਫਲੈਕਸ਼ਨ ਸੀਮਾਵਾਂ
| ਮਿਆਰ/ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼ | ਡਿਫਲੈਕਸ਼ਨ ਸੀਮਾ | ਨੋਟਸ |
|---|---|---|
| ਆਮ ਉਦਯੋਗਿਕ | 2.5 mm (0.1″) | ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ |
| ASME B31.1 ਪਾਵਰ | 2.5 mm | ਪਾਵਰ ਪਾਈਪਿੰਗ |
| ਪ੍ਰੋਸੈੱਸ ਪਾਈਪਿੰਗ | 1.5–3.0 mm | ਸੇਵਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ |
| ਗ੍ਰੈਵਿਟੀ ਡਰੇਨ ਲਾਈਨਾਂ | ਸਲੋਪ-ਸੀਮਿਤ | ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਢਲਾਣ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣੀ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ |
| ਇੰਸਟਰੂਮੈਂਟ ਟਿਊਬਿੰਗ | 1.0 mm | ਛੋਟੇ ਬੋਰ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਸਖ਼ਤ |
ਸਪੋਰਟ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ
- ਰੈਸਟ ਸਪੋਰਟ (ਸ਼ੂ): ਸਭ ਤੋਂ ਸਧਾਰਨ — ਪਾਈਪ ਇੱਕ ਬਰੈਕਟ 'ਤੇ ਟਿਕੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਧੁਰੀ (ਐਕਸੀਅਲ) ਗਤੀ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।
- ਗਾਈਡ: ਧੁਰੀ (ਐਕਸੀਅਲ) ਗਤੀ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦੀ ਹੈ ਪਰ ਪਾਸੇ ਵਾਲੀ (ਲੈਟਰਲ) ਗਤੀ ਨੂੰ ਰੋਕਦੀ ਹੈ
- ਐਂਕਰ: ਸਾਰੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ — ਉਪਕਰਨ ਕਨੈਕਸ਼ਨਾਂ 'ਤੇ ਅਤੇ ਵਿਸਥਾਰ ਲੂਪਾਂ ਨੂੰ ਵੰਡਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ
- ਸਪਰਿੰਗ ਹੈਂਗਰ: ਥਰਮਲ ਵਿਸਥਾਰ ਕਾਰਨ ਲੰਬਕਾਰੀ ਗਤੀ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦੇ ਹੋਏ ਲੰਬਕਾਰੀ ਲੋਡ ਨੂੰ ਸਹਾਰਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ
- ਕਾਂਸਟੈਂਟ ਫੋਰਸ ਹੈਂਗਰ: ਵੱਡੀ ਗਤੀ ਸੀਮਾ ਦੌਰਾਨ ਸਥਿਰ ਸਪੋਰਟ ਫੋਰਸ ਦੀ ਲੋੜ ਵਾਲੀਆਂ ਗੰਭੀਰ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਲਾਈਨਾਂ ਲਈ
ਇਸ ਪੰਨੇ 'ਤੇ ਦੱਸੀਆਂ ਗਈਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ Vibromera ਟੀਮ ਦੁਆਰਾ Balanset-1A ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਵਿਕਸਤ ਅਤੇ ਫੀਲਡ ਵਿੱਚ ਟੈਸਟ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਸਨ, ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਪੋਰਟੇਬਲ ਡੁਅਲ-ਚੈਨਲ ਬੈਲੈਂਸਰ ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਐਨਾਲਾਈਜ਼ਰ ਹੈ, ਜੋ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਰੋਟਰ ਬੈਲੈਂਸਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਉਦਯੋਗ ਲਈ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਟੂਲ ਅਤੇ ਕੈਲਕੁਲੇਟਰ।
Nikolai Shelkovenko
Nikolai Shelkovenko ਇੱਕ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਅਤੇ Vibromera ਦੇ ਸੰਸਥਾਪਕ ਅਤੇ CEO ਹਨ। 15 ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਉਹ ਟੈਸਟ ਬੈਂਚ ਦੀ ਬਜਾਏ ਸਿੱਧੇ ਫੀਲਡ ਵਿੱਚ ਘੁੰਮਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਬੈਲੇਂਸ ਕਰਦੇ ਆ ਰਹੇ ਹਨ: ਮਲਚਰ, ਉਦਯੋਗਿਕ ਪੱਖੇ, ਕ੍ਰਸ਼ਰ, ਸੈਂਟ੍ਰੀਫਿਊਜ, ਸ਼ਾਫ਼ਟ ਅਤੇ ਸਪਿੰਡਲ। ਇਸੇ ਕੰਮ ਵਿੱਚੋਂ Balanset ਯੰਤਰਾਂ ਦਾ ਜਨਮ ਹੋਇਆ — ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਅਜਿਹੇ ਸੰਦ ਵਜੋਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਜਿਸਨੂੰ ਇੱਕ ਮਾਹਰ ਖੁਦ ਮਸ਼ੀਨ ਤੱਕ ਲੈ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਥਾਂ 'ਤੇ ਹੀ ਇਕੱਲਿਆਂ ਵਰਤ ਸਕੇ, ਨਾ ਕਿ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਉਪਕਰਣ ਵਜੋਂ। Vibromera ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ 2017 ਵਿੱਚ ਹੋਈ ਅਤੇ 2023 ਤੋਂ ਇਹ ਪੋਰਟੋ, ਪੁਰਤਗਾਲ ਵਿੱਚ ਸਥਿਤ ਹੈ। Balanset ਲੜੀ ਦਾ ਵਿਕਾਸ, ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਸਹਾਇਤਾ ਸਭ ਇੱਥੇ ਹੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਯੰਤਰ Balanset-1A ਹੈ, ਜੋ ਇੱਕ- ਅਤੇ ਦੋ-ਪਲੇਨ ਬੈਲੇਂਸਿੰਗ ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਡਾਇਗਨੌਸਟਿਕਸ ਲਈ ਪੋਰਟੇਬਲ ਐਨਾਲਾਈਜ਼ਰ ਹੈ। Nikolai ਖੁਦ ਕਸਟਮਰ ਸਹਾਇਤਾ ਵਿੱਚ, ਮੁਸ਼ਕਲ ਬੈਲੇਂਸਿੰਗ ਮਾਮਲਿਆਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਅਤੇ ਸੌਫ਼ਟਵੇਅਰ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਦੁਨੀਆ ਭਰ ਦੇ ਗਾਹਕਾਂ ਨਾਲ, ਕਿਸੇ ਵੀ ਭਾਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ।
