Compreender a desaceleração na análise de máquinas rotativas

Sensor de vibração

Sensor ótico (tacómetro laser)

Balanset-4

Suporte magnético Insize-60-kgf

Fita reflectora

Equilibrador dinâmico "Balanset-1A" OEM

Desaceleração livre — também conhecido como desaceleração — é o processo de deixar uma máquina rotativa abrandar da velocidade de funcionamento até parar, sem travagem ativa, recorrendo às perdas naturais decorrentes do atrito, do atrito do ar e do atrito dos rolamentos. Em dinâmica do rotor e análise de vibração, uma desaceleração por inércia teste é um procedimento de diagnóstico no qual vibração os dados são registados continuamente à medida que a máquina desacelera, fornecendo informações detalhadas sobre velocidades críticas, frequências naturais, e o caráter dinâmico do sistema. Juntamente com a sua imagem espelhada, o aceleração Este teste constitui uma ferramenta fundamental para a colocação em serviço de novos equipamentos, a resolução de problemas de vibração persistentes e a validação de modelos rotodinâmicos em relação à máquina tal como foi efetivamente construída e instalada.

1. Objetivo e aplicações

Identificação da velocidade crítica

A principal finalidade dos ensaios de desaceleração é determinar as velocidades críticas:

  • à medida que a velocidade desce por cada velocidade crítica, a amplitude da vibração atinge o seu máximo;
  • picos no amplitudeo gráfico em função da velocidade marca as velocidades críticas;
  • uma alteração concomitante de 180° fase o deslocamento confirma que se trata de ressonância verdadeira ressonância em vez de outro efeito relacionado com a velocidade; e
  • É possível registar várias velocidades críticas num único ensaio.

Medição da frequência natural

As velocidades críticas correspondem às frequências naturais:

  • a primeira velocidade crítica ocorre na primeira frequência natural, a segunda na segunda, e assim por diante;
  • o teste confirma experimentalmente as previsões analíticas; e
  • é amplamente utilizado para validar modelos de elementos finitos.

Determinação do amortecimento

A nitidez de cada pico de ressonância revela o sistema amortecimento:

  • picos agudos e altos indicam baixo amortecimento;
  • picos largos e baixos indicam um elevado amortecimento;
  • a rácio de amortecimento pode ser calculado a partir da largura e da amplitude do pico; e
  • esse valor é fundamental para prever os níveis de vibração durante o funcionamento futuro.

Avaliação da distribuição do desequilíbrio

  • as relações de fase às velocidades críticas revelam como o desequilíbrio está distribuído ao longo do rotor;
  • eles conseguem distinguir o estático do desequilíbrio de binário; e
  • ajudam a planear a estratégia de equilíbrio antes de se adicionar qualquer peso.

2. Procedimento de teste de desaceleração por inércia

Preparação

  1. Instalar sensores: Coloque acelerómetros ou transdutores de velocidade nas chumaceiras, tanto na direção horizontal como na vertical.
  2. Instalar um tacómetro: óptico ou magnético tacômetro para monitorizar a velocidade de rotação e fornecer a referência de fase.
  3. Configurar a aquisição de dados: configure a gravação contínua com uma frequência de amostragem adequada.
  4. Defina o intervalo de velocidade: normalmente desde a velocidade de funcionamento até 10–20 % dessa velocidade, ou até a máquina parar.

Execução

  1. Estabilizar à velocidade de funcionamento: funcionar a velocidade normal até se atingir o equilíbrio térmico e uma vibração estável.
  2. Iniciar desaceleração por inércia: desligue a alimentação do acionamento — motor, turbina ou outro motor primário — e deixe que a desaceleração ocorra naturalmente.
  3. Monitorizar continuamente: registar a amplitude, a fase e a velocidade da vibração ao longo de toda a desaceleração.
  4. Preste atenção à segurança: esteja atento a vibrações excessivas que possam indicar uma ressonância inesperada ou instabilidade.
  5. Desaceleração total: continue a registar até que a máquina pare ou atinja a velocidade mínima pretendida.

Parâmetros de recolha de dados

  • Taxa de amostragem: suficientemente alta para captar todas as frequências de interesse — normalmente 10 a 20 vezes a frequência máxima.
  • Duração: determinado pela inércia do rotor, variando entre 30 segundos e 10 minutos.
  • Medições: amplitude, fase e velocidade em todos os pontos de medição.
  • Amostragem síncrona: dados recolhidos em incrementos angulares constantes para apoiar análise de ordens.

3. Análise e visualização de dados

Diagrama de Bode

A visualização padrão dos dados de desaceleração é a Diagrama de Bode:

  • traço superior: amplitude da vibração em função da velocidade;
  • traço inferior: ângulo de fase em função da velocidade;
  • Assinatura da velocidade crítica: um pico de amplitude com a respetiva desfasagem de 180°; e
  • por local: gráficos separados para cada ponto de medição e direção.

Gráfico em cascata

A gráfico em cascata (diagrama em cascata) apresenta uma visão tridimensional:

  • Eixo X: frequência (Hz ou ordens);
  • Eixo Y: velocidade (rpm);
  • Eixo Z (cor): amplitude da vibração;
  • o componente 1× aparece como uma linha diagonal que indica a velocidade;
  • frequências naturais aparecem como linhas horizontais a uma frequência constante; e
  • a sua intersecção — onde a linha 1× cruza uma linha de frequência natural — é uma velocidade crítica.

Gráfico Polar

  • os vetores de vibração são representados graficamente para várias velocidades;
  • forma-se uma espiral característica à medida que a velocidade diminui ao passar por cada velocidade crítica; e
  • A mudança de fase é claramente visível à medida que o vetor se desloca.

4. Testes de desaceleração vs. testes de aceleração

Vantagens da desaceleração livre

  • Não é necessária alimentação externa: basta desligar o accionamento e deixar a máquina travar por inércia.
  • Desaceleração mais lenta: Um tempo de permanência mais longo em cada velocidade proporciona uma melhor resolução de frequência.
  • Mais seguro: o sistema está a perder energia em vez de a ganhar.
  • Menos stress: As velocidades críticas são ultrapassadas à medida que a energia diminui.

Vantagens da aceleração (runup)

  • Aceleração controlada: é possível controlar a taxa de passagem pelas velocidades críticas.
  • Parte do processo normal de arranque: um análise de arranque podem ser recolhidos durante um arranque de rotina.
  • Condições ativas: existem cargas de processo, pelo que os dados são mais representativos do funcionamento real.

Considerações de comparação

  • Temperatura: A aceleração é normalmente realizada a frio; a desaceleração começa a partir de condições de funcionamento a quente.
  • Rigidez da chumaceira: Pode variar entre temperaturas altas (desaceleração) e baixas (aceleração).
  • Atrito e amortecimento: ambos dependem da temperatura e alteram as amplitudes de pico.
  • Comparação de dados: As diferenças entre as curvas de aceleração e de desaceleração podem, por si só, revelar efeitos térmicos ou decorrentes da carga.

5. Aplicações e casos de utilização

Colocação em funcionamento de equipamento novo

  • verificar se as velocidades críticas correspondem às previsões de projeto;
  • confirmar que as margens de separação são adequadas;
  • validar o modelo rotordinâmico; e
  • estabelecer dados de base para referência futura.

Solução de problemas de vibração

  • determinar se a vibração elevada está relacionada com a velocidade (uma ressonância);
  • descobrir velocidades críticas até agora desconhecidas;
  • avaliar o efeito de uma modificação ou reparação; e
  • distinguir a ressonância de outras fontes de vibração.

Procedimentos de balanceamento

  • para rotores flexíveis, o coastdown identifica quais os modos que necessitam de balanceamento;
  • ajuda a escolher as velocidades de balanceamento adequadas; e
  • verifica a melhoria após equilíbrio modal.

Verificação de Modificação

  • após a substituição dos rolamentos, verifique a alteração da velocidade crítica resultante;
  • após alterações na massa ou na rigidez, verifique a variação prevista na frequência natural; e
  • comparar as desacelerações antes e depois para quantificar a melhoria.

6. Melhores práticas para testes de desaceleração

Considerações de segurança

  • certifique-se de que todas as pessoas nas proximidades sabem que o teste está a decorrer;
  • esteja atento às vibrações para detectar ressonâncias inesperadas;
  • manter disponível uma função de desligamento de emergência;
  • limpar a área em redor do equipamento; e
  • Se se verificar uma vibração excessiva, considere efetuar uma paragem de emergência em vez de deixar a máquina desacelerar por inércia.

Qualidade de dados

  • Taxa de desaceleração correta: nem tão rápido que haja poucos pontos de dados por velocidade, nem tão lento que as condições térmicas se alterem durante o teste.
  • Condições estáveis: minimizar as variações das variáveis do processo durante o teste.
  • Corridas múltiplas: efetue duas ou três desacelerações por inércia para verificar a repetibilidade.
  • Todas as localizações de uma só vez: registar todos os rolamentos simultaneamente.

Documentação

  • registar as condições de funcionamento — temperatura, carga, configuração;
  • captar todos os dados relativos à vibração e à velocidade;
  • Gere gráficos de análise padrão (Bode, cascata, polar)
  • identificar e assinalar todas as velocidades críticas encontradas; e
  • comparar com as previsões do projeto ou com dados de testes anteriores e, em seguida, arquivá-lo.

7. Interpretação dos resultados

Identificando velocidades críticas

  • procure picos de amplitude no gráfico de Bode;
  • confirmar cada uma com o seu desfasamento de 180°;
  • repare na velocidade a que o pico ocorre; e
  • calcular a margem de segurança em relação à velocidade de funcionamento.

Avaliação da severidade

  • Amplitude de pico: Até que nível a vibração atinge na velocidade crítica?
  • Nitidez do pico: Um pico acentuado indica um baixo amortecimento e um potencial problema.
  • Proximidade de funcionamento: A que ponto a velocidade de operação se aproxima de uma velocidade crítica?
  • Aceitabilidade: normalmente, é necessária uma margem de separação de cerca de ±15–20 %.

Análise Avançada

  • extrair formas modais a partir de medições multiponto;
  • calcular os coeficientes de amortecimento a partir das características de pico;
  • distinguir os modos diretos dos modos retrógrados precessão modos; e
  • comparar os resultados com Diagrama de Campbell previsões.

8. Desaceleração no terreno

No local, uma desaceleração por inércia não requer um banco de ensaio específico — pode ser registada com um instrumento portátil no momento em que o variador é desligado. Um analisador de dois canais, como o Balanset-1A, com o seu tacómetro a laser a fornecer a referência de fase, regista continuamente a amplitude, a fase e a velocidade à medida que o rotor abranda, permitindo que o engenheiro identifique os picos de velocidade crítica diretamente no diagrama de Bode resultante. O mesmo conjunto de dados que localiza uma ressonância também confirma se um desequilíbrio de 1× está a contribuir, permitindo que o diagnóstico e o acompanhamento equilibragem no local fluxo de trabalho a partir de um único teste de desaceleração. Em suma, os testes de desaceleração fornecem dados empíricos que complementam as previsões analíticas e revelam o comportamento dinâmico real das máquinas rotativas em condições reais de funcionamento.


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Categories: AnáliseGlossário

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