Meet Vibromera.com — our new international website. Visit Vibromera.com →

Razumevanje iztekanja pri analizi rotacijskih strojev

Senzor vibracij

Optični senzor (laserski tahometer)

Balanset-4

Magnetno stojalo velikosti 60 kgf

Reflektivni trak

Dinamični balanser "Balanset-1A" OEM

Iztek — imenovano tudi upočasnjevanje ali zaviranje — je postopek, pri katerem se vrteči stroj upočasni z delovne hitrosti do popolnega ustavitve brez aktivnega zaviranja, pri čemer se zanaša na naravne izgube zaradi trenja, zračnega upora in upora ležajev. V dinamika rotorja in . analiza vibracij, iztek vrtljajev test je diagnostični postopek, pri katerem vibracije podatki se med zaviranjem stroja neprekinjeno beležijo, kar prinaša obsežne informacije o kritične hitrosti, lastne frekvencein dinamični značaj sistema. Skupaj s svojim zrcalnim odsevom, zagon Ta preskus je temeljno orodje za zagon nove opreme, odpravljanje težav z vztrajnimi vibracijami ter preverjanje rotordinamičnih modelov glede na dejansko izdelan in vgrajen stroj.

1. Namen in uporaba

Določanje kritične hitrosti

Glavni namen testiranja z zaviranjem z inercijo je določitev kritičnih hitrosti:

  • ko hitrost pade pod vsako kritično hitrost, amplituda vibracij doseže vrh;
  • vrhove v amplituda-na grafu hitrosti označite kritične hitrosti;
  • spremljajoči fazni zamik 180° faza zamik potrjuje, da gre res za kritično hitrost resonanca namesto kakšnega drugega učinka, povezanega s hitrostjo; in
  • V enem samem preizkusu je mogoče izmeriti več kritičnih hitrosti.

Merjenje lastne frekvence

Kritične hitrosti ustrezajo naravnim frekvencam:

  • prva kritična hitrost se pojavi pri prvi lastni frekvenci, druga kritična pri drugi in tako naprej;
  • preskus eksperimentalno potrjuje analitične napovedi; in
  • se pogosto uporablja za preverjanje modelov končnih elementov.

Določanje dušenja

Ostrina vsakega resonančnega vrha razkriva sistem dušenje:

  • ostre, visoke vrhove kažejo na majhno dušenje;
  • široki, nizki vrhovi kažejo na visoko dušenje;
  • . razmerje dušenja se lahko izračuna iz širine in amplitude vrha; in
  • ta vrednost je ključna za napovedovanje ravni vibracij pri prihodnjem obratovanju.

Ocena porazdelitve neuravnoteženosti

  • odnosi med fazami pri kritičnih hitrostih razkrivajo, kako neuravnoteženost je porazdeljen po rotorju;
  • znajo razlikovati med statičnim in parna neuravnoteženost; in
  • pomagajo pri načrtovanju strategije uravnoteženja, še preden se doda kakršna koli teža.

2. Postopek preskusa prostega teka

Priprava

  1. Namestite senzorje: mestu merilniki pospeška ali pretvorniki hitrosti na mestih ležajev, tako v vodoravni kot v navpični smeri.
  2. Namestite tahometer: optični ali magnetni tahometer za merjenje hitrosti vrtenja in zagotavljanje faznega referenčnega signala.
  3. Nastavitev zajemanja podatkov: nastavite neprekinjeno snemanje z ustrezno frekvenco vzorčenja.
  4. Določite območje hitrosti: običajno od delovne hitrosti do 10–20 % te hitrosti ali dokler se stroj ne ustavi.

Izvedba

  1. Stabilizirajte pri delovni hitrosti: delujte z normalno hitrostjo, dokler se ne doseže toplotno ravnovesje in enakomerno vibriranje.
  2. Začnite prosti tek: odklopite napajanje pogona – motorja, turbine ali drugega pogonskega agregata – in pustite, da se naprava naravno upočasni.
  3. Nenehno spremljajte: zabeležite amplitudo, fazo in hitrost vibracij med celotnim upočasnjevanjem.
  4. Upoštevajte varnostna navodila: bodite pozorni na prekomerne vibracije, ki nakazujejo nepričakovano resonanco ali nestabilnost.
  5. Do popolne ustavitve: nadaljujte z merjenjem, dokler se naprava ne ustavi ali doseže najnižjo želeno hitrost.

Parametri zbiranja podatkov

  • Hitrost vzorčenja: dovolj visoka, da zajame vse zanimive frekvence – običajno 10- do 20-krat večjo od najvišje frekvence.
  • Trajanje: odvisno od vztrajnosti rotorja, od 30 sekund do 10 minut.
  • Meritve: amplituda, faza in hitrost na vseh mestih senzorjev.
  • Sinhrono vzorčenje: podatki, zbrani v enakomernih kotnih korakih, za podporo analiza naročila.

3. Analiza in vizualizacija podatkov

Bodejev diagram

Standardni prikaz podatkov o zaviranju je Bodejeva krivulja:

  • zgornja krivulja: amplituda vibracij v odvisnosti od hitrosti;
  • spodnja krivulja: fazni kot v odvisnosti od hitrosti;
  • značilnost kritične hitrosti: amplitudni vrh z ustreznim faznim zamikom 180°; in
  • na merilno mesto: posebne grafične prikaze za vsako merilno točko in smer.

Slapovni diagram

A slapni diagram (kaskadni diagram) prikazuje tridimenzionalni pogled:

  • Os X: frekvenca (Hz ali redovi);
  • Os Y: hitrost (obr./min);
  • os Z (barva): amplituda vibracij;
  • komponenta 1× se prikaže kot diagonalna črta, ki prikazuje hitrost;
  • lastne frekvence se pojavljajo kot vodoravne črte z nespremenljivo frekvenco; in
  • njihovo presečišče — točka, kjer se črta 1× križa s črto lastne frekvence — je kritična hitrost.

Polarni graf

  • vektorji vibracij so prikazani pri različnih hitrostih;
  • ob zmanjševanju hitrosti ob prehodu skozi vsako kritično hitrost se oblikuje značilna spirala; in
  • sprememba faze je jasno vidna, ko se vektor vrti.

4. Preskus prostega teka v primerjavi s preskusom zagona

Prednosti izteka

  • Zunanje napajanje ni potrebno: preprosto odklopite pogon in pustite, da se stroj prosto ustavlja.
  • Počasnejše zaviranje: daljši čas zadrževanja pri vsaki hitrosti zagotavlja boljšo frekvenčno ločljivost.
  • Varneje: sistem energijo izgublja, namesto da bi jo pridobival.
  • Manjša obremenitev: kritične hitrosti se prenašajo na padajočo energijo.

Prednosti zaleta

  • Nadzorovano pospeševanje: hitrost pri kritičnih hitrostih je mogoče nastaviti.
  • Del običajnega zagona: a analiza zaleta se lahko zbirajo med rutinskim zagonom.
  • Aktivni pogoji: prisotne so procesne obremenitve, zato so podatki bolj reprezentativni za dejansko delovanje.

Primerjalni premisleki

  • Temperatura: Preskus zagona se običajno izvede v hladnem stanju; prosti tek pa se začne iz vročih obratovalnih pogojev.
  • Togost ležaja: Lahko se razlikuje med vročim (iztekom) in hladnim (zaletnim) časom
  • Trenje in dušenje: oba sta odvisna od temperature in spreminjata amplitudo vrhov.
  • Primerjava podatkov: razlike med krivuljama zagona in prostega teka lahko same po sebi razkrivajo vplive temperature ali obremenitve.

5. Aplikacije in primeri uporabe

Zagon nove opreme

  • preveriti, ali kritične hitrosti ustrezajo projektnim napovedim;
  • preveriti ustrezne varnostne razdalje;
  • preveriti model rotacijske dinamike; in
  • vzpostaviti izhodiščni podatki za prihodnjo uporabo.

Odpravljanje težav z vibracijami

  • ugotoviti, ali so močne vibracije povezane s hitrostjo (resonanca);
  • odkriti doslej neznane kritične hitrosti;
  • oceniti učinek spremembe ali popravila; in
  • ločiti resonanco od drugih virov vibracij.

Postopki uravnoteženja

  • za fleksibilni rotorji, coastdown ugotovi, kateri načini zahtevajo uravnoteženje;
  • pomaga pri izbiri ustreznih hitrosti uravnoteženja; in
  • preveri, ali je prišlo do izboljšanja po modalno uravnoteženje.

Preverjanje sprememb

  • po zamenjavi ležajev preverite, za koliko se je spremenila kritična hitrost;
  • po spremembah mase ali togosti preverite predvideno spremembo lastne frekvence; in
  • primerjajte meritve prostega teka pred posegom in po njem, da ovrednotite izboljšanje.

6. Najboljše prakse za preskus prostega teka

Varnostni vidiki

  • poskrbite, da vsi v bližini vedo, da poteka test;
  • pozorno spremljajte vibracije zaradi morebitnih nepričakovanih resonanc;
  • zagotoviti možnost zasilnega izklopa;
  • poskrbite, da je območje okoli opreme prosto; in
  • če pride do prekomernih vibracij, razmislite o zasilni zaustavitvi, namesto da dokončate prosti tek.

Kakovost podatkov

  • Pravilna stopnja zaviranja: ne prehitro, da bi bilo premalo merilnih točk na posamezno hitrost, niti prepočasi, da bi se med vožnjo spreminjale toplotne razmere.
  • Stabilne razmere: med preskusom čim bolj zmanjšati spremembe procesnih spremenljivk.
  • Več zagonov: izvedite dva ali tri zavoje z izkoriščanjem inercije, da preverite ponovljivost.
  • Vse lokacije naenkrat: sočasno zabeležite meritve na vseh ležajih.

Dokumentacija

  • zabeležite pogoje delovanja – temperaturo, obremenitev, konfiguracijo;
  • zabeležijo vse podatke o vibracijah in hitrosti;
  • Generiranje standardnih analiznih grafov (Bode, slap, polarni)
  • ugotoviti in označiti vsako ugotovljeno kritično hitrost; ter
  • primerjajte z načrtovanimi vrednostmi ali podatki iz prejšnjih testov, nato pa jih arhivirajte.

7. Razlaga rezultatov

Prepoznavanje kritičnih hitrosti

  • poiščite amplitudne vrhove na Bodejevem diagramu;
  • potrdite vsakega s faznim zamikom 180°;
  • upoštevajte hitrost, s katero se pojavi vrh; in
  • izračunajte varnostni razmik glede na delovno hitrost.

Ocenjevanje resnosti

  • Največja amplituda: na kakšno vrednost se dvigne vibracija pri kritični hitrosti?
  • Ostrina vrha: izrazit vrh pomeni majhno dušenje in morebitno težavo.
  • Delovni domet: Kako blizu kritični hitrosti je delovna hitrost?
  • Sprejemljivost: običajno je potreben razmik med vrednostmi v obsegu približno ±15–20 %.

Napredna analiza

  • pridobiti oblike načinov na podlagi večtočkovnih meritev;
  • izračunajte razmerja dušenja iz karakteristik koničnih vrednosti;
  • razlikovati med naprej in nazaj vrtinčenje načine; in
  • primerjajte rezultate z Campbellov diagram napovedi.

8. Prosti tek na terenu

Na terenu prosti tek ne zahteva posebnega preskusnega stojala – zajeti ga je mogoče s prenosnim merilnim instrumentom takoj, ko se pogon izklopi. Dvokanalni analizator, kot je Balanset-1A, katerega laserski tahometer zagotavlja fazno referenco, med upočasnjevanjem rotorja neprekinjeno beleži amplitudo, fazo in hitrost, tako da lahko inženir vrhove pri kritičnih hitrostih odčita neposredno iz dobljene Bodejeve krivulje. Isti niz podatkov, ki določi resonanco, potrdi tudi, ali k temu prispeva 1× neuravnoteženost, kar omogoča diagnozo in nadaljnji uravnoteženje na terenu poseg uravnoteženja na podlagi enega samega prostega teka. Skratka, preskus prostega teka prinaša empirične podatke, ki dopolnjujejo analitične napovedi in razkrivajo dejansko dinamično obnašanje rotacijskih strojev v dejanskih obratovalnih pogojih.


← Nazaj na glavno kazalo

Categories: AnalizaGlosar

WhatsApp
Balanset-1A - 175 €Vprašajte inženirja