Meet Vibromera.com — our new international website. Visit Vibromera.com →

ISO 21940-12: Postopki in tolerance za rotorje s fleksibilnim obnašanjem

Senzor vibracij

Optični senzor (laserski tahometer)

Balanset-4

Magnetno stojalo velikosti 60 kgf

Reflektivni trak

Dinamični balanser "Balanset-1A" OEM

ISO 21940-12 je mednarodni standard, ki obravnava zahtevnejši problem uravnoteženja fleksibilni rotorji — rotorjev, katerih oblika in porazdelitev neuravnoteženosti se bistveno spremenita s hitrostjo, zlasti ko se ta bliža upogibnim kritične hitrosti. Njegov polni naslov je “Mehanske vibracije — Uravnoteženje rotorjev — Del 12: Postopki in tolerance za rotorje s fleksibilnim obnašanjem.” Za razliko od togi rotor, ki ga je mogoče uravnotežiti enkrat pri nizki hitrosti in se zanesljivo ohrani uravnotežen, lahko fleksibilni rotor, uravnotežen v mirovanju, pri delovni hitrosti močno vibrira. Ta standard zagotavlja specializirane postopke pri več hitrostih in v več ravninah, ki jih ti rotorji zahtevajo, in je naravni spremljevalec standarda ISO 21940-11, ki ureja toge rotorje.

1. Področje uporabe in razvrstitev rotorjev

Standard se uporablja za vsak rotor, katerega porazdelitev neuravnoteženosti in/ali ukrivljena oblika se s hitrostjo spremenita. ISO 21940-12 obravnava tipične konfiguracije rotorjev s fleksibilnim obnašanjem in postopke uravnoteženja, ki ustrezajo vsakemu, namesto oštevilčenega klasifikacijskega sistema. Splošno citirani sistem petih kategorij spodaj dejansko izvira iz zdaj nadomeščenega standarda ISO 11342:1998 in ostaja koristen vodnik za zahtevnost dela; rotorji segajo od skoraj togih do visoko fleksibilnih:

  • Razred 1 — Togi rotorji: se obnašajo togo v celotnem območju hitrosti in so obravnavani v skladu s standardom ISO 21940-11.
  • Razred 2 — Kvazi-togi rotorji: je mogoče uravnotežiti pri nizki hitrosti, a morda potrebuje ravnotežje trima pri delovni hitrosti za odpravo preostalega upogibanja.
  • Razred 3 — Rotorji, ki zahtevajo uravnoteženje pri večih hitrostih: ki pri tem praviloma prehaja skozi eno ali več kritičnih hitrosti; najpogosteje se uravnoteži z koeficient vpliva metoda.
  • Razreda 4 in 5 — Visoko prožni rotorji: kot so gredi velikih turbogeneratorjev, ki vzbujajo več oblik upogibnih nihajnih načinov in zahtevajo napredne modalno uravnoteženje za popravo vsakega moda.

Uvrstitev rotorja v pravi razred analitiku že vnaprej pove, kako zahtevno bo delo in kateri postopek je primeren.

2. Postopki balansiranja: dve temeljni metodi

To poglavje je tehnično jedro standarda. Njegova osrednja sporočilo je, da samo uravnoteževanje pri nizki hitrosti za prožni rotor ni zadostno in ga je treba dopolniti z delom pri visoki hitrosti, ki upošteva upogib gredi. ISO 21940-12 to delo organizira kot skupino postopkov uravnoteževanja — postopki pri nizki hitrosti (označeni od A do F, kot so enoploskovno, dvoploskovno in uravnoteževanje po fazah med sestavljanjem) in postopki pri visoki hitrosti (G do I, ki se izvajajo pri eni ali več povišanih hitrostih). Postopki pri visoki hitrosti temeljijo na dveh glavnih tehnikah:

Metoda koeficienta vpliva

Ta vsestransko uporabna in široko razširjena tehnika postavi znano poskusna teža v eno korekcijsko ravnino naenkrat in zabeleži nastalo vibracije odgovor — oboji amplituda in faza — na več merilnih mestih in pri več hitrostih. S ponavljanjem tega postopka za vsako ravnino se zgradi matrika koeficientov vpliva, ki matematično opisuje, kako neuravnoteženost v kateri koli ravnini vpliva na vibracije na katerem koli mestu in pri kateri koli hitrosti. Računalnik nato invertira to matriko, da izračuna niz mas in kotov korekcijskih uteži, ki hkrati zmanjšajo vibracije v celotnem delovnem območju. Enaka matematika je osnova za enoploskovno delo; interaktivno jo lahko preizkusite z Kalkulator koeficienta vpliva.

Modalno uravnoteženje

Modalno uravnoteževanje je fizično bolj intuitivni pristop: vsak upogibni način rotorja obravnava kot ločen problem neuravnoteženosti. Rotor se zavrti pri ali blizu izbrane kritične hitrosti, da se čim bolj vzbudi ustrezna oblika nihajnega načina; meritve vibracij nato določijo efektivno “težko točko” za ta način, korekcijske uteži pa se namestijo na mesta največjega odklona — vozliščne točke — da se jo izniči. Postopek se ponovi način za načinom za vsak pomemben upogibni nihajni način v delovnem območju, pri čemer se rotor uravnoteži en način naenkrat. Obe metodi nista tekmici; velike stroje pogosto uravnotežimo s hibridnim pristopom, ki izkorišča modalni vpogled pri izbiri ravnin in koeficiente vpliva za natančnejšo določitev uteži.

3. Opredelitev toleranc balansiranja

Preprosta G-razred toleranca, ki tako dobro deluje za toge rotorje, za prožne praviloma ni ustrezna, ker ena sama vrednost ekscentričnosti ne more zajeti hitrostno odvisnega upogibanja. ISO 21940-12 zato uvaja širša tolerančna merila, ki so lahko utemeljena na:

  • Omejitve za rezidualna modalna neravnoteža za vsak pomemben upogibni nihajni način.
  • Omejitve za absolutne amplitude vibracij gredi na določenih mestih in hitrostih, zlasti pri delovni hitrosti.
  • Omejitve za sile, ki se prenašajo na ležaje.

Ta na vibracijah in silah temelječa mejne vrednosti vežejo merila sprejemljivosti na standarde resnosti med obratovanjem, kot je ISO 20816 serija, in ne na eno samo vrednost preostale neuravnoteženosti.

4. Preverjanje končnega stanja uravnoteženosti

Sprejetje prožnega rotorja se bistveno razlikuje od togega. Togi rotor se preveri pri eni sami hitrosti; prožni rotor mora biti potrjen kot uravnotežen v celotnem celoten delovnem območju. Po končnih korekcijah rotor preide skozi zagon, pri čemer se vibracije neprekinjeno spremljajo na ključnih mestih, kot so ležaji in točke največjega upogiba. Rotor je sprejet le, če izmerjena vibracija pri vseh hitrostih ostane pod vnaprej določenimi mejami — zlasti pri prehodu skozi vsako kritično hitrost in pri zadrževanju na najvišji dovoljeni obratovalni hitrosti. Ta celovita preveritev potrjuje, da je celotno dinamično obnašanje rotorja pod nadzorom.

5. Terenska razsežnost in praktična orodja

Čeprav se večina dela s prožnimi rotorji izvaja na visokohitrostnih uravnoteževalnih strojih, se enaka znanja merjenja amplitude in faze uporabljajo tudi pri uravnoteženje na terenu in pri doravnalnem uravnoteženju po vgradnji stroja. Prenosni dvokanalni analizator, kot je Balanset-1A zajame amplitudo in fazo 1× v lastnih ležajih stroja, izračuna koeficiente vpliva in inženirju omogoča, da pri obratovalni hitrosti brez razstavljanja opravi in preveri doravnalno korekcijo — kar je pogosta potreba pri kvazitogih rotorjih razreda 2, ki prestanejo uravnoteženje v delavnici, a se med obratovanjem nekoliko upognejo. Za vgrajene srednje velike in velike stroje pa so namenjeni posebni postopki in varnostni ukrepi za uravnoteženje in situ, opredeljeni v ISO 21940-13 uporabiti skupaj s tem delom.

6. Ključni pojmi, ki si jih je treba zapomniti

  • Gibljivo proti togemu obnašanju: rotor se obravnava kot prožen, ko njegova obratovalna hitrost doseže znaten delež — praviloma nad 70 % — njegove prve upogibne naravna frekvenca. Ko se vrti hitreje, ga centrifugalne sile upognejo in spremenijo njegovo neuravnoteženost.
  • Kritične hitrosti in oblike nihajnih oblik: poznavanje kritičnih hitrosti rotorja in oblik, v katere se upogiba pri vsaki od njih, je ključnega pomena; vsaka oblika je ločen problem uravnoteženja.
  • Večravninski, večhitrostni: korekcije v več ravninah, ki temeljijo na meritvah pri več hitrostih, so pravilo in ne izjema.
  • Modalno uravnoteženje: zmogljiva strategija, pri kateri se uteži dodajajo posebej za izravnavo neuravnoteženosti vsake upogibne oblike v njenih točkah z največjim odmikom.

← Nazaj na glavno kazalo

Categories: GlosarStandardi ISO

WhatsApp
Balanset-1A - 175 €Vprašajte inženirja