1. Introduction

Ротори пољопривредних машина (бубњеви комбајна, секачи за сламу, ротационе косилице и др.) ротирају великом брзином и носе значајну масу. Чак и мала неравнотежа у таквим роторима може изазвати јаке вибрације, утичући на рад целе машине. Балансирање ротора је кључни део сервисирања комбајна и косилица, који одређује поузданост и ефикасност опреме. Међутим, у пракси се овом аспекту често не посвећује довољна пажња. Као резултат тога, неуравнотежене јединице доводе до убрзаног хабања делова, неочекиваних кварова у врхунцу сезоне, па чак и представљају претњу по безбедност. Овај материјал детаљно испитује зашто је балансирање ротора толико неопходно, које јединице то захтевају, које методе балансирања постоје и како савремени уређај Балансет-1А помаже у решавању проблема са вибрацијама. Прави примери и економске калкулације ће показати пољопривредницима и руководиоцима фарми да правилно балансирање није трошак већ улагање у несметан рад и дуг радни век опреме.

2. Шта је неравнотежа и њене последице

Неравнотежа ротора је неравномерна расподела масе у односу на осу ротације. Другим речима, ротор има „тешку“ страну или део који изазива вибрације приликом ротације. Разликују се две главне врсте неравнотеже: статичка и динамичка.

Статичка неравнотежа настаје када се центар гравитације ротора не поклапа са његовом осом ротације. На пример, ако је ротор слободно окачен или постављен на хоризонталне призме, он ће се окренути са тешким делом надоле. Да би се елиминисао такав дисбаланс, довољно је додати или уклонити тежину у једној равни све док се центар гравитације не поравна са осом ротације.

Динамичка неравнотежа је сложенија: јавља се када се тешки делови налазе на различитим крајевима ротора. У статичном стању, такав ротор може изгледати уравнотежено (тешке тачке на супротним крајевима као да компензују једна другу), али када се окрећу, центрифугалне силе из ових секција делују у различитим равнима, изазивајући вибрације. Динамичка неравнотежа се не може елиминисати додавањем тежине у једној тачки – потребно је балансирање у две равни (на сваком крају ротора).

Последице неравнотеже се јављају брзо и негативно утичу на опрему. Озбиљне вибрације од неуравнотеженог ротора доводе до повећаног динамичког оптерећења на лежајевима и носачима, што доводи до њиховог превременог квара. Јединице које би требало да трају годинама се истроше за неколико месеци – на пример, лежајеви се морају заменити свака 2-3 месеца.

Неуравнотежени ротирајући делови такође узрокују замор метала у оквиру и причвршћивачима: појављују се пукотине, завртњи се попуштају и носачи се деформишу. Акумулација таквих скривених оштећења може довести до изненадног озбиљног квара – на пример, уништења кућишта јединице или одвајања ротирајућег дела.

Поред тога, вибрације смањују перформансе и ефикасност машине. Део енергије се више троши на осцилације него на користан рад. Процењује се да опрема може изгубити до 301ТП3Т продуктивности ако њени механизми нису избалансирани. Комбајн са вибрирајућим бубњем лошије врши млаћење и чишћење зрна, а губици усева се могу повећати. За руковаоца, јаке вибрације значе смањену удобност и умор; кабина је бучна, а ситни делови звецкају.

У неким случајевима, неравнотежа такође постаје безбедносни проблем: изврнути тешки фрагмент (нпр. нож за сецкање сламе када се причвршћивач поквари) представља опасност, а прекомерне вибрације могу отежати контролу машине. Према томе, неравнотежа није само мала вибрација, већ озбиљан проблем који доводи до повећаног хабања, незгода, смањене ефикасности и ризика за људе.

3. Које ротационе јединице комбајна и косилице захтевају балансирање

Скоро све ротационе јединице у комбајнима и ротационим косачицама, које имају значајну масу или брзину ротације, захтевају балансирање. Хајде да размотримо најкритичније јединице:

Бубањ за вршидбу комбајна

Ово је главни ротор у класичном комбајну, одговоран за вршење жита. Бубањ обично има велики пречник, тежак је стотине килограма и ротира се великом брзином (нпр. 500–1000 о/мин). Произвођачи балансирају бубањ у фабрици, али током времена равнотежа може бити поремећена због хабања млача, лепљења прљавштине, замене делова после поправке итд. Неуравнотежен бубањ за вршидбу изазива вибрације које се преносе на цело тело комбајна, убрзавајући хабање лежајева и рама. Посебно су погођени конкавни, бубњеви и погонски каишеви. Редовно динамичко балансирање бубња је неопходно за несметан рад и дуг радни век комбајна (напомиње се да је након сваког рада са бубњем – замена млача, поправка вратила – потребно поновно балансирање).

Системи млаћења и ротора

У комбајну, поред главног бубња, постоје и друге ротационе јединице уређаја за вршидбу-сепаратор. Код класичних комбајна, иза бубња се налази ударач (бубањ за бацање) који убрзава пролаз масе до сламотреса – такође се окреће великом брзином и изазива вибрације када је неуравнотежен. Код ротационих комбајна, уместо бубња, користи се дугачки главни ротор (аксијални ротор) који врши и вршидбу и сепарацију. Такав ротор је у суштини дугачак шраф/бубањ коме је потребно критично динамичко балансирање. Било која од ових јединица (бубањ, млача, ротор) мора бити пажљиво избалансирана, иначе ће вибрације смањити ефикасност вршења и могу онемогућити скупе компоненте (тресаче за сламу, сита, лежајеве, итд.).

Слама Сецкалица

Овај уређај се поставља на излазу из комбајна и служи за сецкање и разбацивање сламе. Ротор сецкалице за сламу је обично цилиндрично вратило са ротационим ножевима или чекићима. Врло брзо се ротира (често 2500–4000 о/мин) да би фино сецкала сламу. Неравнотежа сецкалице је један од уобичајених узрока вибрација у комбајну, јер ножеви временом могу да буду тупи, да имају различите тежине (нпр. ако су неки нови, а други ношени), а понекад се ножеви чак и одломе, што доводи до озбиљног искошења масе. Поред тога, кућиште хеликоптера је релативно танко и може се деформисати. Неуравнотежена сецкалица за сламу изазива приметно подрхтавање задњег дела комбајна; ово доводи до лома спојева, уништења лежајева, па чак и до лома самог кућишта хеликоптера. Сецкалицу за сламу треба балансирати током сваког већег одржавања ножа. Посебност ове јединице је да због флексибилности конструкције (танко кућиште) треба обратити пажњу на одсуство пукотина и поуздано причвршћивање свих делова током балансирања.

Ротационе косилице и малчери

У категорију ротационих косачица спадају пољопривредне машине за кошење траве или сецкање биљних остатака, где се ротирају резни алати. Ово укључује бубањ и диск косилице за сено, ротационе малчере, сецкалице (на монтираним или вученим јединицама). Свака косилица у којој постоји брзо ротирајући бубањ/осовина са ножевима је склона проблемима са неравнотежом. На пример, секач за траву или малчер са масивним вратилом и много ножева који се могу окретати (попут сецкалице за сламу комбајна). Приликом замене ножева или сусрета са страним предметима, овај ротор лако губи равнотежу. Као резултат тога, косилица почиње да вибрира, што је опасно за погон трактора и сам оквир агрегата – појављују се пукотине у кућишту, а потпорни лежајеви отказују. Балансирање ротора косилице је једнако важно као и ротор комбајна. Вреди напоменути да су покушаји балансирања дугачке осовине косилице „на око“ (статички) обично неуспешни – потребно је динамичко балансирање (погледајте одељак Методе балансирања испод). Редовни преглед и балансирање малчера и косилица спречавају ломљење ножа, смањују вибрације, чинећи рад трактора лакшим и продужавајући цео радни век јединице.

Друге јединице

Друге ротирајуће јединице у којима балансирање побољшава перформансе укључују, на пример, вентилаторе и центрифуге у опреми. Комбајн има вентилатор за чишћење зрна који се окреће великом брзином – лепљење прашине или савијена сечива изазивају неравнотежу, смањујући ефикасност чишћења и уништавајући лежајеве вентилатора. Додатно треба избалансирати посипаче плеве и сламе (диск или сечиво, постављени иза сецкалице) – обично се ради о пару дискова са ножевима, њихова неравнотежа изазива вибрације тела комбајна. Код опреме за прераду житарица – пужева, бубњева за дробилицу, ротора центрифуге – балансирање је такође обавезно, иако превазилази оквире разматране теме. Главни принцип: сваки масивни део који се окреће великом брзином треба да буде уравнотежен. Ово се односи и на нове делове (фабричко балансирање), а посебно на јединице након поправке или дужег рада. Занемаривање балансирања такве јединице пре или касније доводи до горе описаних проблема.

4. Методе балансирања ротора

Постоји неколико приступа балансирању ротора, који се разликују по условима извођења, тачности и потребној опреми. Хајде да размотримо главне методе, њихове предности и недостатке:

Фацтори Баланцинг

Готово сви произвођачи комбајна и косачица балансирају кључне ротационе јединице у фабрици. Користе се специјализоване машине за балансирање, где се уграђује бубањ или ротор, а уз помоћ осетљивих сензора и тест тегова утврђује се неравнотежа. Затим се ротору додају утези за балансирање (нпр. плоче се зашрафљују, подлошке се заварују или се буше мале рупе у тешким деловима ради осветљавања). Фабричко балансирање осигурава да нови делови испуњавају строге толеранције вибрација. Предности: висока тачност, употреба стационарне опреме и контрола квалитета. Против: дисбаланс може поново настати током рада (нпр. због хабања или поправке), а на терену не постоји могућност фабричке машине.

Статичко балансирање (на лицу места без опреме)

Ово је најједноставнији метод, који фармери често користе „на старомодан начин“. Ротор је демонтиран и постављен на призме или окачен на осу, омогућавајући му да се слободно ротира под гравитацијом. Тешка страна се окреће надоле, након чега се тежина додаје супротној страни (или уклања са тешке стране, ако је могуће). Ово се понавља све док ротор не остане у било ком положају без спонтаног окретања – знак да се центар гравитације поклапа са осом ротације.

Статичко балансирање може уравнотежити дискове или кратке бубњеве где је неравнотежа у суштини концентрисана у једној равни. Предности методе: једноставност, нема потребе за скупим уређајима - довољно је импровизовано постоље. Против: не отклања динамичку (моментну) неравнотежу. За дугачке роторе (дужине много веће од пречника), статичко балансирање је недовољно. На пример, осовина ротационе косилице може имати два тешка дела на супротним крајевима; статички се међусобно компензују, а ротор делује уравнотежено на призмама, али при радној брзини долази до јаких вибрација. Тако се статичко балансирање може применити само на релативно мале и уске делове (ременице, замајци), а за дугачке роторе пољопривредних машина је неефикасно.

Динамичко балансирање на машини

Ова метода подразумева балансирање ротора у специјализованим радионицама или сервисним центрима где постоји машина за балансирање. Ротор (нпр. бубањ комбајна) се уклања са машине и уграђује у машину, где се окреће до одређене брзине. Сензори машине мере вибрацију и фазу неравнотеже, омогућавајући одређивање колику масу и где додати (или уклонити) ради компензације. Динамичко балансирање се спроводи у најмање две равни корекције (на крајевима ротора) – ово елиминише и статичку и динамичку (моментну) неравнотежу.

Често се користи метода пробне тежине: прво се на испитне позиције прикачи позната тежина, мери се промена вибрација и на основу ових промена програм израчунава потребне корективне масе. Затим се тегови фиксирају на ротор (нпр. вијцима или заваривањем) на одређеним местима и поново се проверава вибрација. Предности: висока прецизност динамичког балансирања – минималне заостале вибрације се могу постићи према стандардима (ГОСТ, ИСО, итд.). Стручњаци такође често дијагностикују стање ротора истовремено – идентификујући изливање осовине, закривљеност, пукотине – и могу одмах да реше ове проблеме пре балансирања. Недостаци: потреба за потпуним растављањем ротора и испоруком у радионицу, што није увек могуће брзо. Током врхунца жетве, уклањање бубња за вршидбу или осовине за малчер може бити радно интензиван и довести до неколико дана застоја опреме. Поред тога, потребно је присуство сервиса у близини са машином за балансирање која одговара димензијама и тежини ротора.

Балансирање на лицу места

Ово је модеран и веома згодан приступ, где се ротор балансира директно на машини без потпуног растављања. Реализује се помоћу преносних уређаја за динамичко балансирање. Такви уређаји (нпр. Балансет-1А, детаљно описани у следећем одељку) укључују сензоре вибрација и тахометар, који су причвршћени за кућиште лежаја ротора, и електронску јединицу са рачунаром за анализу вибрација.

Процедура је слична балансирању на машини: ротор се окреће стандардним погоном машине (нпр. од мотора комбајна или тракторског прикључног вратила ако је косилица), уређај мери амплитуду и фазу вибрације, затим помоћу пробних тегова израчунава се неравнотежа и назначава локације за корективне утеге. Балансирање „на лицу места“ омогућава да се елиминише тачно неравнотежа присутна у стварним условима монтаже – све се узима у обзир, укључујући спојнице, ножеве, вијке, који такође утичу на баланс. Предности методе: минимално растављање, уштеда времена – често уређај за балансирање омогућава балансирање, на пример, сецкалице за сламу за сат или два на фарми, док би одношење у фабрику трајало данима. Велики ротори, који се тешко растављају и транспортују, могу се избалансирати. Метода је приступачна - довољно је имати сам уређај или позвати стручњака са њим. Против: обавезни су опрез и мере предострожности (ротори су балансирани на лицу места, радна површина мора бити ограђена). Тачност донекле зависи од квалификације оператера, иако су савремени уређаји прилично једноставни за употребу. Све у свему, динамичко балансирање у сопственим лежајевима данас је препознато као оптимално решење за велике пољопривредне машине – обезбеђује балансирање практично фабричког квалитета без продуженог застоја опреме.

Поређење метода

Да резимирамо, статичко балансирање је погодно само за најједноставније случајеве са уским роторима и не решава проблем вибрација чак и умерено широких ротора. Динамичко балансирање је једини поуздан начин да се елиминишу све врсте неравнотеже на роторима велике брзине. Балансирање у условима сервисне радионице обезбеђује високу прецизност, али је повезано са застојима и логистиком. Преносно балансирање на лицу места омогућава брзо враћање опреме у рад и довољно је прецизно за већину задатака. Најбољи приступ за фарму је редовно превентивно балансирање: прегледајте и избалансирајте роторе пре него што вибрације доведу до квара. На пример, након замене ножева на сецкалици или поправке бубња, вреди га одмах динамички балансирати, не чекајући да се појави снажно испуштање. Затим ћемо детаљније погледати технологију балансирања на лицу места користећи савремени Балансет-1А уређај.

5. Балансирање помоћу Балансет-1А уређаја

Балансет-1А је преносиви виброметар-балансатор посебно дизајниран за динамичко балансирање ротора директно на месту њиховог рада. Уређај омогућава балансирање у једној равни (статична) као иу две равни (пуна динамичка) за широк спектар типова опреме. Састоји се од сета сензора и електронског модула повезаног са лаптопом: комплет укључује два сензора вибрација (акцелерометара) за мерење вибрација ротора, сензор оптичког тахометра за очитавање ротација и угаоног положаја, блок интерфејса (анализатор вибрација) и софтвер. Цео комплет је тежак неколико килограма и смештен је у малом кућишту, што га чини лаким за директан транспорт са фарме на фарму. Чак и инжењер без дубоког знања о дијагностици вибрација може да користи Балансет-1А: уређај и софтвер аутоматизују процес мерења и прорачуна, пружајући јасне упите кориснику. Главна филозофија таквог уређаја је да особље на фарми треба да постигне балансирање ротора на лицу места без дуге обуке и превеликих трошкова.

Процес балансирања помоћу Балансет-1А је следећи. Прво се припрема ротор: безбедност је најважнија – ротор се чисти од прљавштине и сламе и проверава се да ли су сви ножеви или чекићи неоштећени и да се слободно ротирају (нарочито у сецкалици за сламу, где заглављени нож може повремено да изазове неравнотежу), а уклањају се сви страни додаци (на пример, посипачи ако сметају). Затим се сензори вибрација уграђују на кућиште у близини носача ротора – обично окомито на осу ротације, на сваком крају кућишта где се налазе лежајеви. Мала рефлектујућа ознака је причвршћена за ротор (нпр. на ременици), а оптички сензор (тахометар) је постављен насупрот њему на магнетном постољу. Сви сензори су повезани са блоком Балансет-1А, који се затим повезује са лаптопом са програмом за балансирање. Оператер затим поставља параметре у програму: бира се режим балансирања (обично дворавни за дугачке роторе) и уносе се карактеристике пробног утега (његова маса и радијус уградње). Сада се ротор може покренути – или покретањем мотора комбајна при потребној брзини вршилице, или укључивањем прикључног вратила трактора за косилицу, или коришћењем електромотора ако је ротор уклоњен и постављен на стационарне носаче. Током првог покретања, уређај мери почетни ниво вибрације: амплитуду (у мм/с) и фазу неравнотеже на сваком сензору. Ове вредности се чувају као основне линије.

Следећи корак је постављање пробних тегова. Након заустављања ротације ротора, оператер причвршћује унапред припремљену малу тежину (нпр. металну плочу или неколико подложака) на ротор у првој равни – ближе једном крају ротора где је уграђен сензор број 1. Затим се ротор поново окреће до радне брзине, а уређај бележи нове параметре вибрација. Ако је промена амплитуде и фазе довољно значајна (обично је потребна бар промена 201ТП3Т за тачне прорачуне), процес се наставља.

Затим се пробни утег уклања и поново позиционира у другој равни – на другом крају ротора – и рад са мерењем се понавља.

Као резултат, програм добија податке о утицају познате тежине на неравнотежу у свакој равни. Алгоритам уређаја анализира три скупа података (без тежине, са тежином у равни А, са тежином у равни Б) и израчунава оптималне параметре балансирања. Оператер добија препоруке на екрану: коју масу корективног утега треба додати у свакој равни и под којим угаоним положајем у односу на тачку постављања пробне тежине.

На пример, може се израчунати да 169 грама треба додати левом крају ротора под углом од 194°, а 250 грама десном крају под углом од 358° од тачке постављања пробне тежине.

Затим се постављају корективни утези: уређај предлаже где тачно да причврстите тегове. Обично се зашрафљују или заварују металне плоче/подлошке потребне тежине. Ако ротор има посебне завртње или перфориране прирубнице на ивицама, тежина је причвршћена за њих (многи комбајни првобитно имају рупе на крајевима бубња за балансирање). У теренским условима, сет челичних подложака различитих пречника се често користи као погодни утези који се могу зашрафити на завртње за причвршћивање ножа или друге елементе ротора.

Након уградње израчунатих тежина, врши се пробни рад: ротор се поново окреће до радне брзине и узимају се очитавања вибрација. Ако је балансирање правилно обављено, ниво вибрација нагло опада и пада у прихватљивим границама (обично се брзина вибрације смањује на неколико мм/с). Уређај може показати, на пример, да је заостала вибрација 1–2 мм/с – одличан резултат за пољопривредну механизацију. Ако вибрација и даље прелази дозвољену границу, програм може да препоручи додавање додатних малих тегова – они се додају и поново проверава док се не постигне задовољавајући резултат.

За озбиљно неуравнотежене роторе понекад се користи вишестепено балансирање: прво балансирајте на смањеној брзини, затим поновите поступак при већој брзини, и тако даље док се не постигне радна брзина. Ово је неопходно ако је опасно да се ротор одмах окреће при високом дисбалансу – корак по корак, главна вибрација се уклања, а затим се при пуној брзини ротације доводи у идеално стање.

У пракси, употреба Балансет-1А је већ помогла многим фармама да се носе са сложеним вибрацијама. На пример, власници ротационих сецкалица су често покушавали да избалансирају ротор домаћим методама, постављајући ротор на призме (статичко балансирање), али безуспешно – вибрације су остале. Уз помоћ преносивог уређаја било је могуће потпуно елиминисати вибрације: након уградње корективних утега, рад малчера је постао углађен, а зујање и дрхтање који су ометали тракториста у дужем временском периоду нестали су. Слична ситуација се дешава и са комбајном: ако дође до неравнотеже након замене ножева у сецкалици за сламу, фармер не мора да демонтира целу сецкалицу, већ је може балансирати директно на комбајну за неколико сати. Прави пример је балансирање хеликоптера на комбајну Цлаас: након сезоне један од чекића је изгубљен, а ротор је почео снажно да вибрира. Уређај је показао брзину вибрације од око 15–17 мм/с (што је приметно на оквиру). Причвршћивањем два сета подложака укупне масе око 90 грама на супротним крајевима ротора, вибрације су смањене на мање од 2 мм/с. Комбајн је наставио да ради без опасности од оштећења лежајева сецкалице. На слици испод, постављене балансне подлошке на ротор сецкалице сламе након таквог поступка означене су зеленом бојом. Они су зашрафљени на крајеве ротора насупрот некадашњем „тешком“ месту. Захваљујући томе, ротација ротора је постала равномерна.

Предности балансирања са Балансет-1А

• Брзина и мобилност: Уређај се може донети директно на терен или у хангар, елиминишући потребу за транспортом тешких јединица до радионице. Чак се и велики бубањ може балансирати у сопственим лежајевима на комбајну. Током сезоне жетве, ово је посебно вредно – минимизирање застоја опреме.
• Тачност и потпуност балансирања: Захваљујући анализи у две равни, елиминише се динамичка неравнотежа која се не може постићи „на око“. Резултати су упоредиви са фабричким стандардима: вибрације су смањене до нивоа где нестају штетни ефекти на компоненте. Уређај указује на тачну локацију и тежину терета, елиминишући нагађање.
• Приступачност за особље: Савремени уређаји не захтевају дубоку специјализовану обуку. Софтверски интерфејс Балансет-1А је интуитиван, а прорачуни су аутоматизовани. Специјалиста за фарму, након кратке обуке, може самостално да обавља балансирање, без укључивања спољних организација.
• Versatility: Исти комплет Балансет-1А је погодан за бројне задатке: од балансирања сецкалице за сламу и вентилатора комбајна до ротора за сецкање дрвета или електричног мотора. То је исплатива аквизиција за велико пољопривредно предузеће са разноврсном опремом.

6. Економске користи од балансирања

Редовно балансирање ротора је инвестиција која се исплати за кратко време смањењем трошкова и повећањем ефикасности. Хајде да размотримо главне економске користи:

• Смањење трошкова поправке и одржавања. Као што је наведено, неравнотежа значајно смањује животни век лежајева и других делова. Ако је ротор неуравнотежен, фарма се суочава са честим заменама лежајева, вратила, каиша итд. Ови директни трошкови су значајни: на пример, сет лежајева за велики бубањ плус рад на замени може коштати стотине долара или евра, а ако се ради сваких неколико месеци, то значи значајан износ током сезоне. Балансирање елиминише основни узрок – вибрације – чиме се продужава животни век компоненти. Лежајеви ће трајати годинама, оквир неће пуцати, а ножеви се неће ломити од ударних оптерећења. Уштеде на резервним деловима су очигледне. Штавише, балансирање често идентификује и решава потенцијалне проблеме (пукотине, лабаво причвршћивање), спречавајући озбиљне незгоде. Правовремено балансирање може спречити велики квар који би коштао стотине хиљада рубаља.
• Минимизирање застоја и очување жетве. Квар комбајна на врхунцу жетве може довести до губитака усева, пропуштених прилика због кашњења жетве и трошкова за хитне поправке. Неуравнотежен ротор је скривена опасност која може да настане у најнеповољнијем тренутку (нпр. поквари се лежај вршилице и комбајн се заустави). Правовременим сервисирањем и балансирањем роторских јединица, фармери избегавају хитне застоје. Опрема ради поуздано у најкритичнијим периодима. Чак и ако користите услугу мобилног балансирања (која кошта одређену суму), то је неупоредиво јефтиније од чувања резервног комбајна или губитка дела жетве услед квара.
• Повећана ефикасност рада и уштеда горива. Уравнотежени механизми раде глатко и са мањим оптерећењем. То значи да се енергија мотора максимално користи за користан рад – вршидбу, сечење, уситњавање – уместо за пригушивање вибрација и буке. На целој фарми ово има приметан ефекат: смањена специфична потрошња горива и енергије по тони прерађеног зрна или сточне хране. Тачне бројке је тешко постићи без мерења, али чак и уштеда горива од 2–51ТП3Т за велике комбајне и тракторе током сезоне резултира десетинама литара, уштедајући новац. Поред тога, руковалац може да ради пуном оптималном брзином без страха да ће оштетити машину, брже завршавајући посао. Индиректно, балансирање утиче и на квалитет рада: комбајн који несметано ради боље врши млаћење и чишћење зрна, мање оштећује зрна, а губи мање, што је и економски исплативо (тржишнији принос).
• Продужење животног века опреме. Вибрације су непријатељ број један машина, постепено „убијајући“ машину. Комбајн или косилица без прекомерних вибрација ће трајати дуже од свог стандардног радног века, одлажући потребу за скупим ажурирањима возног парка. Куповина новог комбајна је огромна капитална инвестиција и логично је максимално искористити оно што је већ купљено. Балансирање је релативно јефтина активност која значајно продужава век трајања ротора, а самим тим и целокупне опреме. Чак и застареле машине, уз одговарајућу негу, могу се успешно користити, одржавајући функционалност.
• Искористите предности поседовања опреме за балансирање. За велика пољопривредна газдинства и услужна предузећа економски је изводљиво набавити сопствени преносиви баланс као што је Балансет-1А. Његов трошак је упоредив са ценом комплета тракторских гума и стално пружа предности. Након уштеде неколико лежајева и спречавања незгода, уређај се у потпуности исплати. Осим тога, то је само уштеда и независност: нема потребе да позивате скупе спољне стручњаке, сви радови се раде независно и планирано. За мање пољопривреднике постоји могућност сарадње: заједничка куповина уређаја за више фарми или привлачење мобилних тимова са потребном опремом.

Једноставно речено, балансирање елиминише скривене губитке новца. Средства уложена у њега враћају се кроз: смањење трошкова поправке, одсуство принудних застоја, ефикаснији рад и дуговечност опреме. Ово је посебно важно у условима где профитабилност агробизниса зависи од јасног распореда теренског рада и оптимизације трошкова.

7. Закључак

Балансирање ротора комбајна и косилица је предуслов за поуздан и сигуран рад пољопривредне механизације. У целом чланку смо видели да неравнотежа, било статична или динамичка, доводи до озбиљних негативних последица: од јаког хабања лежајева и делова до незгода и смањеног приноса. Редовно балансирање кључних јединица (бубњева за вршидбу, секача за сламу, ротора косилице, итд.) помаже у избегавању ових проблема. Постоје различите методе – од једноставног статичког балансирања до високо прецизног динамичког балансирања. Најбољи резултати се постижу динамичким балансирањем, а савремена опрема као што је Балансет-1А чини га доступним директно на терену, без дугих застоја. Закључак је једноставан: уштедом времена на балансирању губимо много више на поправкама и застојима.

Због тога се препоручује да се провере равнотеже укључе у редовне распореде одржавања опреме. На пример, пре сезоне жетве, проверите баланс бубња и сецкалице; када припремате косилицу за кошење сена, уверите се да нема вибрација ротора и сл. Ако се примете знаци неравнотеже (вибрације, бука, неравномерно трошење ножева, чести кварови на лежајевима), немојте одлагати – спровести дијагностику вибрација и балансирање. Редовно балансирање ротора се у потпуности исплати: опрема ради глатко и ефикасно, ређе се квари, траје дуже, а оператер ради у угоднијим условима. Пољопривредници и предузећа у агробизнису би требало да усвоје методе балансирања – било да је у питању њихов сопствени уређај или специјализоване услуге – и тада ће се вибрације претворити из непријатеља у фактор који се може контролисати. Одржавајући баланс ротора, постављате основу за дуг и успешан рад вашег машинског парка.

Devices

Portable balancer & Vibration analyzer Balanset-1A

€1,751.00

Parts

Vibration sensor

€90.00

Parts

Optical Sensor (Laser Tachometer)

€124.00

Devices

Balanset-4

€6,803.00

Parts

Magnetic Stand Insize-60-kgf

€46.00

Parts

Reflective tape

€10.00

Devices

Dynamic balancer “Balanset-1A” OEM

€1,561.00