ISO 21940-21: การสั่นสะเทือนเชิงกล – การปรับสมดุลโรเตอร์ – ส่วนที่ 21: คำอธิบายและการประเมินเครื่องปรับสมดุล

สรุป

ISO 21940-21 เป็นมาตรฐานที่สำคัญสำหรับทั้งผู้ผลิตและผู้ใช้ เครื่องปรับสมดุลมาตรฐานนี้กำหนดชุดขั้นตอนมาตรฐานสำหรับการอธิบายคุณลักษณะทางเทคนิคของเครื่องถ่วงดุล และที่สำคัญยิ่งกว่านั้นคือการตรวจสอบประสิทธิภาพการทำงานของเครื่อง มาตรฐานนี้ระบุถึงการทดสอบเฉพาะที่ดำเนินการโดยใช้โรเตอร์ทดสอบที่ผ่านการสอบเทียบ เพื่อพิสูจน์ว่าเครื่องสามารถวัดและลดความไม่สมดุลให้อยู่ในระดับความแม่นยำที่กำหนดได้ การปฏิบัติตามมาตรฐานนี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าเครื่องถ่วงดุลเป็นไปตามเกณฑ์ประสิทธิภาพที่ได้รับการยอมรับในระดับสากล ทำให้ผู้ใช้มั่นใจในความแม่นยำและความน่าเชื่อถือของเครื่อง

สารบัญ (โครงสร้างแนวคิด)

มาตรฐานนี้ได้รับการออกแบบมาเพื่อให้ครอบคลุมทั้งคำอธิบายของเครื่องจักรและขั้นตอนการทดสอบที่เข้มงวดซึ่งจำเป็นต่อการรับรองประสิทธิภาพการทำงานของเครื่องจักร:

1. 1. ขอบเขตและคำอธิบายเครื่องจักร:

   บทเริ่มต้นนี้กำหนดขอบเขตการบังคับใช้ของมาตรฐานไว้อย่างชัดเจน โดยระบุว่ามาตรฐานนี้ใช้ได้กับเครื่องถ่วงล้อทุกประเภท ทั้งแบบรับน้ำหนักแข็งและแบบรับน้ำหนักอ่อน ที่ใช้ถ่วงล้อโรเตอร์แข็ง บทนี้กำหนดกรอบการทำงานอย่างเป็นทางการสำหรับวิธีที่ผู้ผลิตต้องอธิบายและระบุคุณลักษณะทางเทคนิคของเครื่องจักร ข้อมูลบังคับนี้ประกอบด้วยสมรรถนะทางกายภาพของเครื่องจักร (มวลโรเตอร์ขั้นต่ำและสูงสุด เส้นผ่านศูนย์กลาง และความยาว) ช่วงความเร็วการทำงาน ประเภทของระบบขับเคลื่อน (เช่น ระบบขับเคลื่อนด้วยสายพาน ระบบขับเคลื่อนปลาย) และข้อมูลจำเพาะของระบบวัด เพื่อให้มั่นใจว่าผู้ใช้หรือผู้ซื้อทุกคนมีชุดข้อมูลทางเทคนิคที่ชัดเจนและเป็นมาตรฐาน เพื่อประเมินความเหมาะสมของเครื่องจักรสำหรับโรเตอร์เฉพาะของตน

2. 2. การพิสูจน์โรเตอร์และมวลทดสอบ:

   บทสำคัญนี้ให้รายละเอียดเกี่ยวกับข้อกำหนดเฉพาะของเครื่องมือที่ใช้ในการประเมินเครื่องจักร ได้แก่ โรเตอร์ทดสอบและมวลทดสอบ โรเตอร์ทดสอบไม่ใช่โรเตอร์ที่ใช้ในการผลิตทั่วไป แต่เป็นสิ่งประดิษฐ์ที่ผ่านการกลึงด้วยความแม่นยำ มีความเสถียรทางมิติ และมีระดับความไม่สมดุลตกค้างต่ำเป็นพิเศษ มาตรฐานนี้กำหนดข้อกำหนดที่เข้มงวดเกี่ยวกับการออกแบบ วัสดุ และการตกแต่งพื้นผิว เพื่อให้มั่นใจว่ามีเสถียรภาพและไม่ก่อให้เกิดข้อผิดพลาดในการทดสอบ นอกจากนี้ยังกำหนดให้มวลทดสอบ ซึ่งใช้ในการทำให้เกิดความไม่สมดุลในปริมาณที่ทราบแล้ว จะต้องได้รับการสอบเทียบและสามารถตรวจสอบย้อนกลับไปยังมาตรฐานแห่งชาติได้ การกำหนดมาตรฐานอุปกรณ์ทดสอบทำให้มั่นใจได้ว่าการทดสอบประสิทธิภาพสามารถทำซ้ำได้และเปรียบเทียบกันได้ในเครื่องจักรและสถานที่ต่างๆ

3. 3. การทดสอบประสิทธิภาพ:

   บทนี้เป็นแกนหลักปฏิบัติของมาตรฐาน โดยให้รายละเอียดขั้นตอนโดยละเอียดสำหรับชุดการทดสอบภาคบังคับที่วัดประสิทธิภาพของเครื่องถ่วงดุลอย่างเป็นรูปธรรม การทดสอบหลักสองประการ ได้แก่:

   • ความไม่สมดุลที่เหลือขั้นต่ำที่สามารถบรรลุได้ (MARU): นี่คือการทดสอบขั้นสุดยอดของความไวและความแม่นยำของเครื่อง โดยใช้โรเตอร์ทดสอบที่สมดุลอยู่แล้ว การทดสอบนี้จะวัดปริมาณที่น้อยที่สุด ความไม่สมดุลที่เหลืออยู่ ที่เครื่องสามารถบ่งชี้ได้ซ้ำๆ และเชื่อถือได้ ค่านี้แสดงถึง “ค่าพื้นฐานเสียงรบกวน” ทั้งทางอิเล็กทรอนิกส์และทางกลไกของเครื่อง ซึ่งเป็นการกำหนดขีดจำกัดสูงสุดของความสามารถในการวัด
   • การทดสอบอัตราส่วนการลดความไม่สมดุล (URR): การทดสอบนี้เป็นการวัดความแม่นยำและประสิทธิภาพของเครื่องจักรโดยตรง เริ่มต้นด้วยการเพิ่มค่าความไม่สมดุลที่ทราบแล้วลงในโรเตอร์ทดสอบ เครื่องจักรจะวัดค่าความไม่สมดุลนี้และคำนวณค่าที่ต้องการแก้ไข หลังจากแก้ไขค่านี้เพียงครั้งเดียว ค่าความไม่สมดุลที่เหลือจะถูกวัดอีกครั้ง ค่า URR คือเปอร์เซ็นต์ที่ค่าความไม่สมดุลลดลง ตัวอย่างเช่น ค่า URR เท่ากับ 95% หมายความว่าเครื่องจักรสามารถกำจัดค่าความไม่สมดุลเริ่มต้น 95% ได้สำเร็จในขั้นตอนเดียว ซึ่งบ่งชี้ว่าเครื่องจักรมีความแม่นยำและมีประสิทธิภาพสูง

   มาตรฐานดังกล่าวยังระบุถึงการทดสอบสำคัญอื่นๆ ด้วย เช่น การทดสอบความสามารถในการแยกระนาบ (เพื่อให้แน่ใจว่าเครื่องจักรสองระนาบสามารถแยกแยะระหว่างความไม่สมดุลแบบคงที่และแบบคู่กันได้อย่างถูกต้อง) และการทดสอบประสิทธิภาพที่สม่ำเสมอตลอดช่วงความเร็วในการทำงานทั้งหมดของเครื่องจักร

4. 4. เกณฑ์การยอมรับและเอกสารประกอบ:

   บทสุดท้ายนี้จะอธิบายเกณฑ์การผ่าน/ไม่ผ่านที่ชัดเจนสำหรับการทดสอบประสิทธิภาพ ตัวอย่างเช่น จะระบุเปอร์เซ็นต์ขั้นต่ำที่ยอมรับได้สำหรับการทดสอบ URR (มักจะเป็น 95% หรือสูงกว่า) ที่เครื่องจักรต้องบรรลุจึงจะถือว่าเป็นไปตามข้อกำหนด ค่า MARU ของเครื่องจักรไม่ใช่เกณฑ์การผ่าน/ไม่ผ่าน แต่เป็นค่าที่ประกาศไว้ซึ่งระบุปริมาณความไวของเครื่องจักร สุดท้าย มาตรฐานกำหนดให้มีการจัดทำรายงานการทดสอบที่ครอบคลุม ซึ่งบันทึกเงื่อนไขและผลลัพธ์ของการทดสอบแต่ละครั้ง รายงานนี้ทำหน้าที่เป็นใบรับรองประสิทธิภาพอย่างเป็นทางการ ซึ่งให้การรับประกันแก่ผู้ใช้ปลายทางว่าความสามารถของเครื่องจักรได้รับการตรวจสอบตามขั้นตอนที่เข้มงวดและเป็นที่ยอมรับในระดับสากล

แนวคิดหลัก

• เครื่องจักรแบบแข็งและแบบอ่อน: มาตรฐานนี้ใช้กับทั้งสองประเภท เครื่องจักรแบบรับแรงแข็งเป็นที่นิยมมากกว่า เนื่องจากสามารถวัดแรงเหวี่ยงหนีศูนย์กลางและได้รับการเทียบมาตรฐานอย่างถาวร เครื่องจักรแบบรับแรงอ่อนสามารถวัดการเคลื่อนที่และต้องสอบเทียบสำหรับโรเตอร์แต่ละประเภทโดยเฉพาะ
• MARU (ค่าความไม่สมดุลคงเหลือขั้นต่ำที่สามารถบรรลุได้): นี่คือตัวชี้วัดประสิทธิภาพที่สำคัญที่สุดสำหรับเครื่องถ่วงดุล แสดงถึง “เสียงรบกวนพื้นฐาน” ของเครื่องจักร ซึ่งเป็นความไม่สมดุลที่เล็กที่สุดที่เครื่องสามารถตรวจจับได้อย่างน่าเชื่อถือ
• URR (อัตราส่วนการลดความไม่สมดุล): ตัวชี้วัดนี้พิสูจน์ถึง *ความแม่นยำ* ของการคำนวณความไม่สมดุลของเครื่องจักร ค่า URR ที่สูงหมายความว่าการแก้ไข "ช็อตแรก" ของเครื่องจักรมีประสิทธิภาพมาก นำไปสู่กระบวนการปรับสมดุลที่มีประสิทธิภาพ
• การพิสูจน์การทดสอบ: มาตรฐานนี้อิงตามชุดการทดสอบที่ใช้งานได้จริงและทำซ้ำได้ โดยใช้โรเตอร์ทดสอบมาตรฐาน วิธีนี้ให้วิธีการที่เป็นกลางและเปรียบเทียบได้สำหรับการประเมินเครื่องถ่วงดุลทุกประเภท โดยไม่คำนึงถึงผู้ผลิต

← กลับสู่ดัชนีหลัก