Lazer Şaft Hizalamasını Anlama

1. Tanım: Lazer Şaft Hizalaması Nedir?

Lazer Şaft Hizalaması Bir motor ve bir pompa gibi iki veya daha fazla bağlı makinenin dönme merkez hatlarını hizalamak için kullanılan yüksek hassasiyetli bir ölçüm tekniğidir. Amaç, makineler normal çalışma sıcaklık ve koşullarında çalışırken şaftların aynı doğrultuda olmasını sağlamaktır.

Doğru hizalama, dönen makinelerin güvenilirliğini ve uzun ömürlülüğünü sağlamada en önemli faktörlerden biridir. Lazer hizalama sistemleri, bu kritik bakım görevi için endüstri standardı olarak cetvel ve kadran göstergeleri gibi eski ve hassasiyeti düşük yöntemlerin yerini büyük ölçüde almıştır. Her proaktif bakım programının temel taşıdır.

2. Uyum Neden Bu Kadar Kritik?

İki şaft hizasız olduğunda, aralarındaki esnek kaplin dönerken sürekli olarak bükülmeye ve esnemeye zorlanır. Bu döngüsel gerilim, doğrudan makinenin yataklarına, contalarına ve şaftlarına iletilen muazzam kuvvetlere neden olur.

Hizalama bozukluğu makine arızalarının büyük bir yüzdesinin temel nedenidir ve şunlara yol açar:

• Erken yatak ve conta arızası.
• Bağlantı hasarı ve arızası.
• Yüksek seviyelerde titreşim (genellikle 1X ve özellikle 2X koşu hızı).
• Sürtünme kayıplarından dolayı artan enerji tüketimi.
• Mil yorgunluğu ve potansiyel kırılma.

Hassas lazer hizalaması yapılarak bu yıkıcı kuvvetler en aza indirilir ve güvenilirlik önemli ölçüde artırılır.

3. Lazer Hizalama Sistemleri Nasıl Çalışır?

Tipik bir lazer şaft hizalama sistemi iki ana bileşenden oluşur:

1. A Lazer Yayıcı/Dedektör Ünitesi, bir makine şaftına monte edilmiştir.
2. A Reflektör/Dedektör ÜnitesiDiğer makine şaftına monte edilmiş olan.

Süreç şu şekilde işliyor:

1. Üniteler genellikle zincir braketleri ile millere monte edilir.
2. Vericiden çıkan lazer ışını diğer ünitedeki dedektöre yönlendirilir.
3. Şaftlar birlikte döndürülür ve lazer dedektörleri, lazer ışınının dönüş boyunca hassas bir şekilde göreceli hareketini izler. Ölçümler genellikle üç konumda (örneğin, saat 9, 12 ve 3) yapılır.
4. Elde taşınabilen bir bilgisayar ünitesi, dedektörlerden gelen verileri alır ve trigonometriyi kullanarak hem dikey hem de yatay düzlemde tam hizalama durumunu hesaplar.
5. Bilgisayar sonuçları grafiksel olarak görüntüler ve hizalama hatasını şu şekilde gösterir: Telafi etmek (mil merkez çizgileri arasındaki mesafe) ve Açısallık (mil merkez çizgileri arasındaki açı).
6. Daha da önemlisi, bilgisayar, makinenin ayaklarının dikey hizalama hatasını düzeltmek için gereken hassas ayar ayarlarını ve yatay hizalama hatasını düzeltmek için gereken yatay hareketleri hesaplar. Bu "canlı hareket" özelliği, kullanıcının ayarlamalar yaparken hizalamanın toleransa ulaştığını gerçek zamanlı olarak izlemesini sağlar.

4. Hassas Hizalama İçin Temel Hususlar

Gerçek bir hassas hizalama elde etmek için sadece lazer sistemi yeterli değildir. Eğitimli bir teknisyenin ayrıca birkaç kritik faktörü de dikkate alması gerekir:

• Yumuşak Ayak: Bu, makinenin ayağının taban plakasına tam oturmaması ve cıvatalandığında çerçevenin deforme olmasına neden olan bir durumdur. Yumuşak ayak, hizalama yapılmadan *önce* tespit edilmeli ve düzeltilmelidir.
• Isıl Büyüme: Makineler, soğuk (durmuş) durumdan sıcak (çalışır) duruma geçerken hizalama durumlarını değiştirirler. Lazer sistemi, makineler soğukken kasıtlı olarak hizalarını bozmak için "termal ofset" değerleriyle programlanabilir, böylece çalışma sıcaklıklarında mükemmel hizalamaya ulaşırlar.
• Boru Gerilimi: Uygunsuz şekilde desteklenen bağlantılı borulardan kaynaklanan zorlanma, makinenin hizasını bozabilir. Bu durum düzeltilmelidir.
• Toleranslar: Hizalama, makinenin çalışma hızına bağlı olarak belirli, endüstri standardı toleranslara göre gerçekleştirilir. Daha yüksek hızlı makineler için daha sıkı toleranslar gereklidir.

← Ana Dizin'e Geri Dön