Crusher rotorini balanslashtirish kalkulyatori

Key Formulas

Where G is the balance grade (mm/s), ω = 2π×n/60 (rad/s), M is the rotor mass (kg), e_per is the permissible specific unbalance, U_per is the permissible residual unbalance, and F is the resulting centrifugal force.

Ezgichlar uchun balanslashtirish sifati darajasini tanlash

Crusher Type	Typical Grade	Typical RPM
Gorizontal o'qli zarba beruvchi ezgich (HSI)	G16 – G40	500–800
Vertikal o'qli zarba beruvchi ezgich (VSI)	G6.3 – G16	1000–2000
Hammer mill	G16 – G40	1000–1800
Jag'li ezgich (flywheel)	G16	200–400
Cone crusher	G6.3 – G16	300–600

Har bir element uchun massa toleransi

Bolg'alar yoki zarba plitalarini almashtirish vaqtida alohida elementlarning massa farqi rotorning nomutanosibligiga bevosita ta'sir qiladi. Har bir element aylanish o'qidan ma'lum bir radius masofasida joylashgan. Har bir element uchun massa toleransi quyidagidek bo'lishi kerak:

Where r_element elementning og'irlik markazi radiusi va N_elements elementlar soni.

Podshipniklar ishlash muddatiga ta'sir

Nomutanosiblik kuchi podshipniklarga qo'shimcha aylanuvchi radial yuk sifatida ta'sir qiladi. Asosiy podshipnik nominal ishlash muddati (L10) qo'llanilgan yuklamaga juda sezgir:

• Ball bearings: L10 ∝ (C/P)³
• Roller podshipniklar: L10 ∝ (C/P)^(10/3)

Hatto o'rtacha darajadagi nomutanosiblik kuchlari ham ezgichlardagi allaqachon yuqori texnologik yuklamalar bilan birgalikda podshipniklarning ishlash muddatini sezilarli darajada qisqartirishi mumkin.

Ezgichlar uchun amaliy balanslashtirish tartibi

• Step 1: Barcha bolg'alar/zarba plitalarini alohida-alohida tortib, massalarini qayd eting
• Step 2: Sort elements by mass and match them into pairs of near-equal mass (heaviest with next-heaviest, and so on)
• Step 3: Install the two elements of each matched pair at diametrically opposite (180°) positions on the rotor, so the masses at opposing positions cancel
• Step 4: Qarama-qarshi pozitsiyalar orasidagi umumiy massa farqi element uchun belgilangan tolerans doirasida ekanligini tekshiring
• Step 5: O'rnatgandan so'ng, maydalagichni ishga tushiring va ikkala podshipnikdagi tebranishni o'lchang
• Step 6: Agar tebranish me'yordan oshsa, bir tekislikda dala muvozanatlashini amalga oshiring

Markazdan qochma kuch va podshipnik resursi

Muvozanatsizlikdan kelib chiqadigan markazdan qochma kuch podshipniklarga aylanuvchi radial yuklamani qo'shadi. Podshipnik L10 resursi bog'liqligi quyidagicha:

• Ball bearings: L10 = (C/P)³ × 10⁶ / (60 × n)
• Roller podshipniklar: L10 = (C/P)^(10/3) × 10⁶ / (60 × n)

Bu yerda C — dinamik yuklanish reytingi, P — ekvivalent dinamik yuklanish (muvozanatsizlik kuchini o'z ichiga olgan holda), n — aylanish tezligi (RPM). Maydalagichlardagi allaqachon yuqori texnologik yuklamalarga kichik muvozanatsizlik kuchi qo'shilganda ham resursni sezilarli darajada qisqartirishi mumkin.

Maydalagichlar uchun tebranish me'yorlari

Maydalagichlarning zarba xususiyati tufayli tebranish chegaralari tekis ishlayotgan mashinalarnikiga nisbatan yuqoriroq:

• Good: < 10 mm/s — podshipnik korpuslaridagi tezlik RMS qiymati
• Acceptable: 10–18 mm/s — ishlayotgan maydalagichlar uchun odatiy ko'rsatkich
• Alert: 18–28 mm/s — tekshirish talab etiladi, eskirgan qismlarni nazorat qiling
• Danger: > 28 mm/s — to'xtating va tekshiruv o'tkazing

Poydevor va tuzilmaviy talablar

Maydalagich poydevori zarba kuchlarini so'ndirish uchun mo'ljallangan bo'lishi kerak. Tebranishni etarli darajada izolyatsiya qilish uchun poydevor massasi maydalagich massasidan 3–5 baravar ko'p bo'lishi lozim. Asosiy tekshiruvlar:

• Anchor bolts: Har bir yirik texnik xizmat ko'rsatish chog'ida burama momentini tekshiring
• Izolyatsion tayanch elementlari: Rezina amortizatorlarni eskirish belgilari va to'g'ri siqilish miqdori uchun tekshiring
• Beton holati: Ayniqsa, langar bolt chuqurchalari atrofidagi darzlarni tekshiring
• Grout yaxlitligi: Tayanch plita va poydevor orasida bo'shliq yo'qligini tekshiring

Maydalagich Turlari va Muvozanatlash Mulohazalari

• Gorizontal o'qli zarb (HSI): Zarb plitalari asosiy eskiruvchi element hisoblanadi. Ularni to'plam sifatida almashtiring va har birini alohida torting. Rotor odatda G16 sifat darajasigacha muvozanatlangan bo'ladi.
• Vertikal o'qli zarb (VSI): Yuqori aylanish tezligi qattiqroq muvozanatni talab qiladi (G6.3–G16). Eskiruvchi stol va sondol halqasi muvozanatga bilvosita ta'sir qiladi.
• Hammer Mill: Aylanma o'qlardagi bir nechta bolg'alar. Qaytariladigan bolg'alar mos juftliklarda aylantirilishi kerak. Tezlikka qarab G16–G40.
• Jaw Crusher: Flywheel muvozanati muhim ahamiyatga ega. Ekssentrik o'q nomuvozanati konstruktiv jihatdan mavjud bo'ladi, ammo ruxsat etilgan chegarada bo'lishi shart.
• Cone Crusher: Mantiya va kosa yeyilishi muvozanatga ta'sir qiladi. Bosh uzel muvozanati katta ta'mirlash ishlari vaqtida tekshiriladi.