বিনামূল্যে প্রকৌশল সরঞ্জাম
ক্রাশার রোটর ভারসাম্য ক্যালকুলেটর
ক্রাশার রোটরের জন্য অনুমোদিত অসন্তুলন গণনা করুন (প্রভাব, চোয়াল, হ্যামার ক্রাশার) ISO 21940 অনুযায়ী। উপাদান-প্রতি সহনশীলতা, কেন্দ্রিভাবক বল এবং বেয়ারিং জীবনকাল প্রভাব আনুমানিক অন্তর্ভুক্ত।
ফলাফল
মূল সূত্রাবলী
যেখানে G হলো ব্যালান্স গ্রেড (mm/s), ω = 2π×n/60 (rad/s), M হলো রোটরের ভর (kg), e_per হলো অনুমোদিত নির্দিষ্ট আনব্যালান্স, U_per হলো অনুমোদিত অবশিষ্ট আনব্যালান্স, এবং F হলো ফলস্বরূপ কেন্দ্রাতিগ বল।
ক্রাশারের জন্য ভারসাম্য গ্রেড নির্বাচন
| ক্রাশার টাইপ | সাধারণ গ্রেড | সাধারণ RPM |
|---|---|---|
| অনুভূমিক শাফট প্রভাব (HSI) | G16 – G40 | ৫০০–৮০০ |
| উল্লম্ব শাফট প্রভাব (VSI) | G6.3 – G16 | ১০০০–২০০০ |
| হ্যামার মিল | G16 – G40 | ১০০০–১৮০০ |
| চোয়াল ক্রাশার (ফ্লাইহুইল) | G16 | ২০০–৪০০ |
| কোন ক্রাশার | G6.3 – G16 | ৩০০–৬০০ |
উপাদান-প্রতি ভর সহনশীলতা
হ্যামার বা ব্লো বার প্রতিস্থাপনের সময় পৃথক উপাদানের ভর বৈচিত্র্য সরাসরি রোটর অসামঞ্জস্যে অবদান রাখে। প্রতিটি উপাদান ঘূর্ণন অক্ষ থেকে একটি নির্দিষ্ট ব্যাসার্ধে অবস্থিত থাকে। প্রতি-উপাদান ভর সহনশীলতা নিম্নরূপ হওয়া উচিত:
যেখানে r_element উপাদানের কেন্দ্রীয় পদার্থের ব্যাসার্ধ এবং N_elements উপাদানের সংখ্যা।
বেয়ারিং জীবনকাল উপর প্রভাব
অসামঞ্জস্য বল বেয়ারিং এ একটি অতিরিক্ত ঘূর্ণনশীল রেডিয়াল লোড হিসাবে কাজ করে। মৌলিক বেয়ারিং রেটিং জীবনকাল (L10) প্রয়োগকৃত লোডের প্রতি অত্যন্ত সংবেদনশীল:
- বল বেয়ারিং: L10 ∝ (C/P)³
- রোলার বেয়ারিং: L10 ∝ (C/P)^(10/3)
এমনকি মধ্যম অসামঞ্জস্য বল, যখন ক্রাশারগুলিতে ইতিমধ্যে উচ্চ প্রক্রিয়া লোডের সাথে মিলিত হয় তখন বেয়ারিং জীবনকাল উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করতে পারে।
ক্রাশারগুলির জন্য ব্যবহারিক সামঞ্জস্য পদ্ধতি
- ধাপ ১: সমস্ত হ্যামার/ব্লো বার পৃথকভাবে ওজন করুন এবং ভর রেকর্ড করুন
- ধাপ ২: উপাদানগুলোকে mass অনুযায়ী সাজান এবং প্রায় সমভরযুক্ত জোড়ায় মিলান (সবচেয়ে ভারীটির সাথে পরের ভারীটি, এভাবে)
- ধাপ ৩: প্রতিটি matched pair-এর দুইটি উপাদান rotor-এ diametrically opposite (180°) অবস্থানে বসান, যাতে বিপরীত অবস্থানের ভর একে অপরকে বাতিল করে
- ধাপ ৪: বিপরীত অবস্থানের মধ্যে মোট ভর পার্থক্য প্রতি-উপাদান সহনশীলতার মধ্যে রয়েছে তা যাচাই করুন
- ধাপ ৫: ইনস্টলেশনের পরে, ক্রাশার চালান এবং উভয় বেয়ারিংয়ে কম্পন পরিমাপ করুন
- ধাপ ৬: যদি কম্পন সীমা অতিক্রম করে, এককেন্দ্রিক ক্ষেত্র সামঞ্জস্য সম্পাদন করুন
কেন্দ্রাতিক বল এবং বেয়ারিং জীবনকাল
অসামঞ্জস্য থেকে কেন্দ্রাতিক বল বেয়ারিং এ একটি ঘূর্ণনশীল রেডিয়াল লোড যোগ করে। বেয়ারিং L10 জীবনকাল সম্পর্ক হল:
- বল বেয়ারিং: L10 = (C/P)³ × 10⁶ / (60 × n)
- রোলার বেয়ারিং: L10 = (C/P)^(10/3) × 10⁶ / (60 × n)
যেখানে C হল গতিশীল লোড রেটিং, P হল সমতুল্য গতিশীল লোড (অসামঞ্জস্য বল সহ), এবং n হল RPM। এমনকি একটি ছোট অসামঞ্জস্য বলও ক্রাশারগুলিতে ইতিমধ্যে উচ্চ প্রক্রিয়া লোডের সাথে যুক্ত হলে জীবনকাল উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করতে পারে।
ক্রাশারগুলির জন্য কম্পন সীমা
ক্রাশারগুলির অন্তর্নিহিত প্রভাব প্রকৃতির কারণে, মসৃণ-চলমান মেশিনের তুলনায় কম্পন সীমা বেশি:
- ভালো: বেয়ারিং হাউজিংয়ে < ১০ মিমি/সেক ভেগ RMS
- গ্রহণযোগ্য: ১০–১৮ মিমি/সেক — চালু অবস্থায় ক্রাশারের জন্য সাধারণ
- সতর্কতা: ১৮–२८ মিমি/सेक — পরীক্ষা করুন, ক্ষয়প্রাপ্ত যন্ত্রাংশ যাচাই করুন
- বিপদ: > २८ मिमी/सेक — বন্ধ করুন এবং পরিদর্শন করুন
ভিত্তি এবং কাঠামোগত বিবেচনা
ক্রাশার ভিত্তি প্রভাব শক্তি শোষণের জন্য ডিজাইন করা হবে। পর্যাপ্ত কম্পন বিচ্ছিন্নতার জন্য ভিত্তির ভর ক্রাশার ভরের ৩–५गुना হওয়া উচিত। মূল যাচাইকরণ:
- অ্যাংকর বোল্ট: প্রতিটি প্রধান রক্ষণাবেক্ষণ ইভেন্টে টর্ক যাচাই করুন
- বিচ্ছিন্নতা মাউন্ট: রাবার বিচ্ছিন্নকারী ক্ষয় এবং সঠিক বিচ্যুতির জন্য পরিদর্শন করুন
- কংক্রিটের অবস্থা: ফাটল পরীক্ষা করুন, বিশেষত অ্যাঙ্কর বোল্ট পকেটের চারপাশে
- গ্রাউট অখণ্ডতা: বেসপ্লেট এবং ভিত্তির মধ্যে কোন শূন্যতা নেই তা নিশ্চিত করুন
ক্রাশার ধরন এবং ভারসাম্য বিবেচনা
- অনুভূমিক শাফট প্রভাব (HSI): ব্লো বার হল প্রাথমিক ক্ষয়ের আইটেম। সেট হিসাবে প্রতিস্থাপন এবং ব্যক্তিগতভাবে ওজন করুন। রোটর সাধারণত G16 এ ভারসাম্যপূর্ণ।
- উল্লম্ব শাফট প্রভাব (VSI): উচ্চতর গতি আরও টাইট ভারসাম্য দাবি করে (G6.3–G16)। পরিধান টেবিল এবং অ্যানভিল রিং ভারসাম্যকে পরোক্ষভাবে প্রভাবিত করে।
- হ্যামার মিল: পিভট পিনে একাধিক হ্যামার। প্রতিবর্তনযোগ্য হ্যামার মিলিত জোড়ায় ঘোরানো আবশ্যক। গতির উপর নির্ভর করে G16–G40।
- জ ক্রাশার: ফ্লাইহুইল ভারসাম্য গুরুত্বপূর্ণ। বিকেন্দ্রিত শাফট ভারসাম্যহীনতা ডিজাইনের দ্বারা অন্তর্নিহিত কিন্তু সহনশীলতার মধ্যে থাকা আবশ্যক।
- কোন ক্রাশার: মেন্টেল এবং বাউল পরিধান ব্যালেন্সিংকে প্রভাবিত করে। হেড অ্যাসেম্বলি ব্যালেন্স প্রধান মেরামতের সময় পরীক্ষা করা হয়।
সর্বোত্তম অনুশীলন: প্রতিটি রোটর অবস্থানের জন্য পৃথক হ্যামার/ব্লো বার মাসের একটি লগ রাখুন। সময়ের সাথে ভর হ্রাস ট্র্যাক করুন যাতে সর্বোত্তম প্রতিস্থাপন ব্যবধান পূর্বাভাস দেওয়া যায় এবং পরিধান চক্র জুড়ে সহনশীলতার মধ্যে ব্যালেন্স বজায় রাখা যায়।
⚠️ ব্যবহারিক নোট: Hammer/blow bar প্রতিস্থাপনের পর সবসময় পৃথক উপাদানের ওজন নিন এবং minimum unbalance-এর জন্য সেগুলো সাজান: diametrically opposite (180°) অবস্থানে কাছাকাছি সমভরের উপাদান বসান (সবচেয়ে ভারীর বিপরীতে পরের ভারী), তারপর measurement দিয়ে residual vibration যাচাই করুন। G40 tolerance-এর মধ্যেও element matching bearing ও frame life উল্লেখযোগ্যভাবে বাড়ায়।
পেশাদার ক্ষেত্র ভারসাম্যকরণ যন্ত্র এবং সফটওয়্যার। 50+ দেশে ব্যবহৃত।