Introduction
Máy gặt lúa là những máy móc phức tạp và giống như bất kỳ thiết bị nào khác, chúng cần được bảo dưỡng đúng cách để hoạt động mà không bị hỏng. Một khía cạnh quan trọng nhưng thường bị bỏ qua của việc bảo dưỡng như vậy là cân bằng rotor. Trong bài viết này, chúng tôi sẽ thảo luận về tầm quan trọng của việc cân bằng rotor, các vấn đề phổ biến mà bạn có thể gặp phải và các quy trình cần tuân theo để đảm bảo hiệu suất máy gặt tối ưu trong mùa thu hoạch cao điểm.
Tầm quan trọng của việc cân bằng rotor
Việc cân bằng rotor trong máy gặt là điều cần thiết vì một số lý do:
- Giảm mài mòn ổ trục: Roto không cân bằng sẽ tạo ra độ rung quá mức, dẫn đến mòn sớm ổ trục và các bộ phận khác.
- Cải thiện hiệu quả năng lượng: Roto cân bằng cần ít lực quay hơn, giúp tiết kiệm nhiên liệu và giảm chi phí vận hành.
- Giảm thiểu rung động: Rung động có thể dẫn đến mỏi kết cấu và hư hỏng các bộ phận khác của máy gặt. Cân bằng giúp giảm rung động và kéo dài tuổi thọ của máy.
- Nâng cao chất lượng công việc: Roto cân bằng đảm bảo máy gặt hoạt động trơn tru và hiệu quả hơn, giúp cải thiện chất lượng thu hoạch và giảm thất thoát ngũ cốc.
- Tăng sự thoải mái cho người vận hành: Độ rung giảm tạo ra môi trường làm việc thoải mái và an toàn hơn cho người vận hành.
Các loại rotor trong máy gặt
Trong máy gặt quay, rôto chính thường cần cân bằng là trống đập chính. Trong máy gặt rơm, trọng tâm thường là trống đập và máy đập. Rôto máy băm rơm cũng cần cân bằng nhưng có thể gây ra những thách thức đặc biệt do cấu trúc yếu tiềm ẩn.
Các vấn đề thường gặp trong cân bằng rotor
- Tốn thời gian: Việc cân bằng một máy băm được bảo dưỡng tốt có thể mất khoảng một giờ, trong khi những máy cần sửa chữa có thể mất một ngày hoặc hơn.
- Điểm yếu về mặt cấu trúc: Các vấn đề về cấu trúc, như vết nứt không nhìn thấy được, có thể phát sinh do rung động mạnh trong quá trình vận hành. Điều này làm yếu vỏ máy cắt, khiến nó dễ xảy ra hiện tượng cộng hưởng và cản trở các phép đo biên độ và pha ổn định.
- Các thành phần rời: Các bộ phận lỏng lẻo hoặc lủng lẳng, chẳng hạn như bộ rải rơm, có thể gây ra sự không nhất quán trong quá trình cân bằng. Những bộ phận này phải được tháo ra hoặc hàn chặt vào vỏ rôto.
- Các vấn đề về vòng bi: Vòng bi bị mòn hoặc siết không đúng cách có thể gây ra rung động quá mức. Luôn thay vòng bi cũ và tránh siết quá chặt vòng bi mới.
Danh sách kiểm tra trước khi cân bằng
- Kiểm tra trọng lượng cũ: Kiểm tra tình trạng của các quả cân bằng hiện có. Nếu đai ốc lắp bị mòn, hãy tháo các quả cân ra để tránh chúng bị dịch chuyển trong quá trình vận hành.
- Tính toàn vẹn của lưỡi dao: Kiểm tra xem lưỡi dao trên máy cắt rơm có bị kẹt hoặc dịch chuyển không, vì có thể lưỡi dao không tự điều chỉnh do lực ly tâm, dẫn đến mất cân bằng liên tục.
- Bộ căng và dây đai: Kiểm tra bộ căng và tháo dây đai để kiểm tra độ rơ của ổ trục. Thay ổ trục nếu cần thiết.
- Sự can thiệp từ bên ngoài: Khi sử dụng máy đo độ rung, hãy lưu ý rằng các con lăn hoạt động ở tốc độ gần với máy băm có thể ảnh hưởng đến phép đo độ rung. Hãy chú ý đến các bất thường trong các phép đo chế độ máy đo độ rung.
- Độ thẳng của trục: Sử dụng đồng hồ đo quay số để kiểm tra độ lệch trục hoặc độ cong. Vòng bi tự căn chỉnh có thể cung cấp một số bù trừ.
Balancing Procedures
Step-by-Step Balancing
- Lắp đặt cảm biến: Lắp đặt cảm biến rung vuông góc với trục rotor và cố định máy đo tốc độ trên giá đỡ từ tính. Dán băng phản quang vào ròng rọc để nhắm mục tiêu máy đo tốc độ. Kết nối tất cả các cảm biến với thiết bị Balanset-1A, thiết bị này phải được kết nối với máy tính xách tay có phần mềm cân bằng chuyên dụng.
- Khởi tạo phần mềm: Khởi chạy phần mềm và chọn cân bằng hai mặt phẳng. Cân quả cân thử nghiệm, ghi lại khối lượng và bán kính mà nó sẽ được lắp đặt. Khởi động rô-to và đo mức độ rung ban đầu của nó.
- Lắp đặt trọng lượng thử nghiệm: Đặt trọng lượng thử nghiệm trên mặt phẳng đầu tiên tương ứng với cạnh của cảm biến đầu tiên. Quay rôto và ghi lại dữ liệu rung động một lần nữa, đảm bảo thay đổi biên độ hoặc pha ít nhất là 20%. Lấy trọng lượng thử nghiệm ra khỏi mặt phẳng đầu tiên và đặt lên mặt phẳng thứ hai liên quan đến cảm biến thứ hai. Quay và đo lần thứ ba.
- Phân tích dữ liệu: Dựa trên các phép đo này, phần mềm sẽ chỉ ra khối lượng và vị trí góc tối ưu cho các quả cân hiệu chỉnh ở cả hai mặt phẳng. Tháo quả cân thử, sau đó đo và hàn các quả cân hiệu chỉnh ở các góc đã chỉ định.
- Xác minh: Kiểm tra cân bằng rotor bằng cách quay lại và quan sát mức độ rung. Nếu phần mềm đề xuất thêm trọng lượng, hãy hàn cố định và xác nhận lại cân bằng.
- Cân bằng nhiều bước: Trong trường hợp mức độ rung động rất cao, hãy thực hiện cân bằng hai hoặc ba lần:
- Bắt đầu bằng cách cân bằng rôto ở tốc độ thấp.
- Lặp lại quá trình ở tốc độ trung bình.
- Cuối cùng, cân bằng ở tốc độ vận hành.
Corrective Weights
Cài đặt
Khi cài đặt trọng số hiệu chỉnh, chỉ sử dụng một nửa trọng số mà phần mềm khuyến nghị để tính đến tính phi tuyến tính của hệ thống.
Vị trí
Sử dụng vòng đệm có nhiều kích cỡ khác nhau làm trọng lượng hiệu chỉnh, tốt nhất là đặt chúng trên các đĩa đục lỗ đặc biệt ở các cạnh rôto. Nếu không có sẵn, có thể gắn trọng lượng vào bu lông cố định cánh quạt.
Conclusion
Cân bằng rôto trong máy gặt lúa là một nhiệm vụ quan trọng đòi hỏi phải có cách tiếp cận cẩn thận. Việc bỏ qua quá trình này có thể dẫn đến các vấn đề về cấu trúc, giảm hiệu quả và rút ngắn tuổi thọ của máy. Thực hiện theo danh sách kiểm tra cân bằng trước có hệ thống và các quy trình cân bằng từng bước có thể cải thiện đáng kể độ tin cậy và hiệu suất của máy gặt của bạn.
Balanset-1A: Đối tác đáng tin cậy của bạn trong việc cân bằng
Balanset-1A là máy cân bằng và phân tích độ rung di động, lý tưởng để cân bằng trống đập lúa, máy băm và các bộ phận quay khác của máy móc nông nghiệp.
Ưu điểm chính của Balanset-1A
- Dễ sử dụng: Thiết bị này dễ học và dễ sử dụng, ngay cả với những người không có kiến thức chuyên môn về phân tích rung động.
- Tính di động: Thiết bị nhỏ gọn và nhẹ, dễ vận chuyển và sử dụng tại chỗ.
- Độ chính xác cao: Balanset-1A cung cấp độ chính xác đo lường cao, đảm bảo cân bằng chất lượng.
- Đa chức năng: Thiết bị này không chỉ có thể được sử dụng để cân bằng mà còn để phân tích độ rung và chẩn đoán thiết bị.
- Giá cả phải chăng: Balanset-1A có giá trị tuyệt vời, giúp việc cân bằng chuyên nghiệp trở nên dễ dàng hơn với nhiều người dùng.
Thông số kỹ thuật của Balanset-1A
- Phạm vi đo độ rung: 0,02 – 80 mm/giây
- Dải tần số: 5 – 550 Hz (để đo độ rung), 10 – 1000 Hz (cho chế độ rung kế)
- Số lượng mặt phẳng hiệu chỉnh: 1 hoặc 2
- Phạm vi đo tốc độ quay: 100 – 100.000 vòng/phút
Nội dung gói
- Khối giao diện USB
- Hai cảm biến rung
- Cảm biến quang học (máy đo tốc độ laser) có chân đế từ tính
- Cân
- Software
- Hộp đựng bằng nhựa
Lợi ích của việc sử dụng Balanset-1A
- Giảm chi phí bảo trì và sửa chữa: Việc cân bằng làm giảm sự hao mòn ở các bộ phận của máy gặt, dẫn đến giảm chi phí bảo trì và sửa chữa.
- Cải thiện hiệu quả thu hoạch: Một chiếc trống hoặc máy băm cân bằng sẽ hoạt động hiệu quả hơn, cải thiện chất lượng thu hoạch.
- Kéo dài tuổi thọ của máy gặt: Việc cân bằng giúp giảm tải cho các thành phần, kéo dài tuổi thọ của chúng.
- Tăng cường sự thoải mái cho người vận hành: Độ rung giảm giúp người vận hành làm việc thoải mái và an toàn hơn.
- Tiết kiệm thời gian và tiền bạc: Việc cân bằng tại chỗ giúp tiết kiệm thời gian và tiền bạc cho việc tháo rời, vận chuyển và sửa chữa.
Suy nghĩ cuối cùng
Cân bằng rotor trong máy gặt lúa là một quy trình quan trọng đảm bảo hoạt động hiệu quả và đáng tin cậy của máy đồng thời kéo dài tuổi thọ của máy. Việc cân bằng thường xuyên, đặc biệt là sau khi sử dụng nhiều, sửa chữa hoặc có dấu hiệu mất cân bằng, giúp ngăn ngừa sự cố lớn và giảm chi phí bảo trì.
Với bộ cân bằng di động và máy phân tích độ rung “Balanset-1A”, bạn có thể dễ dàng và nhanh chóng cân bằng rôto máy gặt trực tiếp trên máy, tại hiện trường, tiết kiệm thời gian và tiền bạc đồng thời nâng cao hiệu quả thu hoạch và kéo dài tuổi thọ của máy. Đừng bỏ qua việc cân bằng, máy gặt của bạn sẽ phục vụ bạn tốt trong nhiều năm!
Tiếng Việt 
English 
Български 
简体中文 
Hrvatski 
Čeština 
Dansk 
Nederlands 
Eesti 
Suomi 
Français 
Deutsch 
Ελληνικά 
Magyar 
Bahasa Indonesia 
Italiano 
日本語 
한국어 
Latviešu valoda 
Lietuvių kalba 
Norsk bokmål 
Polski 
Português do Brasil 
Português 
Română 
Русский 
Slovenčina 
Slovenščina 
Español 
Svenska 
ไทย 
Türkçe 
Українська 
हिन्दी