Pulsuz Mühəndislik Aləti
Rulman L10 Ömür Kalkulyatoru
ISO 281-ə uyğun olaraq yastığın əsas reytinq ömrünü L10 hesablayın. Dinamik yük reytinqi C, ekvivalent dinamik yük P, yastıq növünü və fırlanma sürətini daxil edin.
Nəticələr
Tətbiq oluna bilmə xəbərdarlığı: C/P 2-dən aşağıdır. İctimai istehsalçı təlimatları bildirir ki, bu diapazonda ənənəvi nominal resurs nəzəriyyəsi artıq tam etibarlı deyil. Riyazi nəticə göstərilir, lakin podşipnikə xas təlimat və daha əhatəli təhlil tələb olunur.
Əsas Reytinq Həyatı (ISO 281)
İnqilablardakı əsas reytinq həyatı:
Əsas reytinq müddəti saatlarla:
- C — rulman kataloqundan əsas dinamik yük reytinqi (kN)
- P — ekvivalent dinamik yük daşıyıcısı (kN)
- n — fırlanma sürəti (RPM)
- p — həyat göstəricisi: p = 3 kürəvi rulmanlar üçün, p = 10/3 diyircəkli rulmanlar üçün
Tələb olunan resursun seçilməsi
ISO 281 hər maşın növü üçün universal minimum resurs deyil, nominal resurs hesablamasını təqdim edir. Faktiki iş dövrünü, etibarlılıq hədəfini, texniki xidmət strategiyasını və podşipnik istehsalçısının tətbiq üzrə təlimatlarını nəzərə alaraq tələb olunan resursu maşının spesifikasiyasına və risk qiymətləndirməsinə əsasən seçin.
Əhatə dairəsi: Əsas nominal resurs adi şəraitdə statistik yorğunluq göstəricisidir. ISO 281 istismar resursuna təsir edən bütün səbəbləri əhatə etmir; aşınma, korroziya və elektrik eroziyası istismar resursunu daha erkən başa vura bilər.
Praktik Nümunə
Verilmiş: C = 42.3 kN, P = 8.5 kN, Sürət = 1500 RPM, Kürəcikli rulman (p = 3)
C/P = 42.3 / 8.5 = 4.976
L₁₀ = (4.976)³ × 10⁶ = 123.24 × 10⁶ = 123,244,000 dövr
L₁₀ₕ = 123,244,000 / (60 × 1500) = 1369 saat
ℹ️ Qeyd: Bu kalkulyator yalnız əsas L₁₀ resursunu hesablayır. ISO 281 dəyişdirilmiş nominal resursu L kimi ifadə edirnm = a₁ × aISO × L₁₀; əmsallar tələb olunan etibarlılığa və istismar şəraitinə uyğun seçilir.
L10 resursu ISO 281 ilə müəyyən edilən əsas nominal resursdur — eyni podşipniklərdən ibarət qrupun 90%-nin yorulma zədələnməsinin ilk əlamətləri görünənədək tamamlayacağı və ya aşacağı dövrlərin sayı (və ya verilmiş fırlanma tezliyində saatların sayı). Başqa sözlə, 10% ehtimalla podşipnik L10-a çatmazdan əvvəl sıradan çıxır.
Bu, podşipniklərin müqayisəsi və seçilməsi üçün sənayedə standart göstəricidir.
L10 C/P və xidmət müddəti qüvvət göstəricisinə əsaslanan baza hesablanmış xidmət müddətidir. ISO 281 düzəliş edilmiş hesablanmış xidmət müddətini Lnm = a₁ × aISO × L₁₀ kimi ifadə edir.
Əmsallar seçilmiş etibarlılığı və yağlama, çirklənmə, yorulma yükü həddi daxil olmaqla iş şəraitini nəzərə alır. Bu kalkulyator yalnız baza L10 xidmət müddətini hesablayır.
Xidmət müddətinin dərəcə göstəricisi p diyirlənmə elementləri ilə diyirlənmə yolları arasındakı təmas həndəsəsini əks etdirir. Kürəli podşipniklərdə nöqtəvi təmas (kiçik elliptik təmas sahəsi) var və buna görə p = 3. Diyircəkli podşipniklərdə xətti təmas (düzbucaqlı təmas sahəsi) var və buna görə p = 10/3 ≈ 3.333.
Diyircəklər üçün daha yüksək dərəcə göstəricisi onların xidmət müddətinin yük dəyişikliklərinə daha həssas olması deməkdir — yükün kiçik artımı kürəli podşipniklərlə müqayisədə xidmət müddətinin mütənasib olaraq daha böyük azalmasına səbəb olur.
Ekvivalent dinamik yük faktiki yüklənmə halını və ya iş dövrünü hesabi xidmət müddəti tənliyində istifadə olunan yükə gətirir. Tətbiq olunan tənlik, əmsallar və hədd qiymətləri podşipnikin növündən, yerləşmə sxemindən, yükün istiqamətindən və istehsalçının məlumatlarından asılıdır.
Konkret podşipnik üçün kataloq metodundan istifadə edin və dəyişən iş şəraitlərini düzgün birləşdirin; P = X·Fr + Y·Fa hər podşipnik və yüklənmə halı üçün universal birsətirlik qayda deyil.
Universal qəbul edilən qiymət yoxdur. Tələbi iş dövrünü, hədəf etibarlılığı, texniki xidmət strategiyasını və podşipnik istehsalçısının göstərişlərini nəzərə alaraq maşının texniki tələblərindən və risk qiymətləndirməsindən müəyyən edin.
Əsas hesabi resurs yorulmaya görə statistik göstəricidir, faktiki istismar müddətinə zəmanət deyil; aşınma, korroziya, elektrik eroziyası və digər mexanizmlər istismar müddətini daha tez bitirə bilər.
Bu səhifədə təsvir olunan prosedurlar Vibromera komandası tərəfindən, yerində rotor balanslaşdırması üçün nəzərdə tutulmuş portativ iki kanallı balanslaşdırıcı və vibrasiya analizatoru olan Balanset-1A istifadə edilərək hazırlanmış və sahə şəraitində sınaqdan keçirilmişdir.
Peşəkar portativ balanslaşdırıcılar, vibrasiya analizatorları və vəziyyətin monitorinq sistemləri. Dəqiq balanslaşdırma vasitəsilə rulman ömrünü uzadır. 50-dən çox ölkədə istifadə olunur.
