Pulsuz Mühəndislik Aləti
Çəkic Dəyirmanı Balans Kalkulyatoru
Çəkic tənzimləmənizin balanslı olub olmadığını yoxlayın. Balanssızlığı hesablamaq və yenidən bölüşdürmə tövsiyələri almaq üçün hər mövqe və disk üçün çəkic kütlələrini daxil edin.
Nəticələr
Balans Prinsipi
N bərabər məsafəli çevrə mövqeyinə malik rotor üçün hər mövqenin bucaq istiqaməti var. Bütün kütlə × istiqamət vektorlarının vektor cəmi ideal olaraq sıfır olmalıdır:
Burada Mi i mövqeyindəki ümumi kütlədir və θi = (i-1) × 360°/N bucaq mövqeyidir.
Balanssızlıq Vektoru
U-nun böyüklüyü xalis balanssızlığı kq ilə ifadə edir. Əgər rotorun çəkic CG radiusu R-dirsə, statik balanssızlıq momenti U × R-dir (kq·mm ilə).
Balans Meyarları
Çəkic rotoru aşağıdakı hallarda kifayət qədər balanslaşdırılmış hesab olunur:
- Maksimum mövqe fərqi < 2% ümumi çəkic kütləsindən
- 2 mövqeli rotorlar üçün: əks mövqelərin ümumi kütləsi bərabər olmalıdır
- 4 mövqeli rotorlar üçün: (1,3) və (2,4) cütləri uyğun olmalıdır
- 3 və 6 mövqelər üçün: vektor cəminin yoxlanılması vacibdir
Praktik Nümunə
Mövqe 1: 5.0 + 5.0 + 5.0 + 5.0 = 20.0 kq
Mövqe 2: 5.0 + 5.0 + 5.0 + 5.0 = 20.0 kq
Mövqe 3: 5.0 + 5.0 + 5.0 + 5.0 = 20.0 kq
Mövqe 4: 5.0 + 5.0 + 5.0 + 5.0 = 20.0 kq
Cəmi = 80.0 kq, Maksimum fərq = 0.0 kq (0%) → Balanslı ✓
⚠️ Qeyd: Bu kalkulyator yalnız statik balansı (çəki paylanmasını) yoxlayır. Dinamik balans da oxboyu kütlə paylanmasından asılıdır. Yüksək sürətli rotorlar üçün vibrasiya ölçməsi ilə peşəkar balanslaşdırma tövsiyə olunur.
Balanslaşdırılmamış çəkicli dəyirmanlar aşağıdakılara səbəb olur:
- Həddindən artıq vibrasiya — RPM-in kvadratı ilə artır və konstruksiyanın zədələnməsinə gətirib çıxarır
- Yastıqların vaxtından əvvəl sıradan çıxması — yastığın ömrü artıq qüvvənin kubu ilə azalır
- Bünövrənin zədələnməsi — dinamik qüvvələr betona və polad konstruksiyaya ötürülür
- Təhlükəsizlik riskləri — fəlakətli sıradan çıxma və hissələrin ətrafa atılması riski
- Qeyri-sabit məhsul — qeyri-bərabər üyütmə və məhsuldarlıq
Çəkiclərin düzgün yerləşdirilməsi rəvan işləməyə doğru ilk və ən ucuz addımdır.
R = 400 mm olan rotorda 1500 RPM sürətdə cəmi 1 kg kütlə fərqi ~9.9 kN (1 tonne-force) mərkəzdənqaçma disbalans qüvvəsi yaradır. Bu qüvvə rotorla birlikdə fırlanır və aşağıdakılara səbəb olur:
- 1× RPM vibrasiya komponenti
- Podşipnikin sürətlənmiş aşınması
- Boltların boşalması və yorulma çatları
- Səs-küy və operatorun narahatlığı
Qüvvə RPM² ilə artır, buna görə sürətin ikiqat artırılması qüvvəni dördqat artırır.
Tövsiyə olunan üsullar:
- Quraşdırmadan əvvəl hər çəkici çəkin (10 kg-dan az kütləli çəkiclər üçün 1g dəqiqliklə)
- Qarşı mövqeləri uyğunlaşdırın — 4-mövqeli rotorlar üçün (1+3) və (2+4) cütlərini uyğunlaşdırın
- Hər mövqedə bərabər ümumi kütlə — fərqi minimuma endirmək üçün yenidən paylayın
- Çəki qiymətlərini qeyd edin — çəkiclərin kütlələri və mövqeləri üçün qeyd dəftəri saxlayın
- Dəstlərlə dəyişdirin — aşınmış çəkicləri dəyişdirərkən bir cüt mövqedəki bütün çəkicləri dəyişdirin
Sistemli yerdəyişmə sxemi çəkiclərin xidmət müddətini maksimuma çatdırır və balansı qoruyur:
- Addım 1: Bütün çəkicləri 180° çevirin (aşınmamış kəsici kənardan istifadə edin)
- Addım 2: Daxili və xarici disk mövqelərini bir-biri ilə dəyişdirin
- Addım 3: Çevrə boyunca bir-birinə qarşı yerləşən mövqelər arasında yer dəyişdirin
Bu, çəkiclərin dəyişdirilməsindən əvvəl 6 mərhələli yerdəyişmə dövrü yaradır. Hər yerdəyişmə zamanı:
- Bütün çəkicləri çəkin
- Uyğunlaşdırmaq üçün kütləyə görə qruplaşdırın
- Minimum kütlədən aşağı olanların hamısını istifadədən çıxarın
- Texniki xidmət jurnalında sənədləşdirin
Tövsiyə olunan müsaidələr:
- Ayrı-ayrı çəkiclərin uyğunlaşdırılması: Qarşı-qarşıya yerləşən çəkiclər arasında ±1–2%
- Mövqenin ümumi kütləsi: Fərq çəkiclərin ümumi kütləsinin <2%-i
- Vektor disbalansı: Ümumi kütlənin <1%-i = yaxşı, 1–2% = məqbul, >2% = yenidən bölüşdürün
10 kg-dan yüngül çəkiclər üçün ən azı 1g, daha ağır çəkiclər üçün isə 10g ayırdetmə qabiliyyətinə malik tərəzidən istifadə edin.
Bu səhifədə təsvir olunan prosedurlar Vibromera komandası tərəfindən, yerində rotor balanslaşdırması üçün nəzərdə tutulmuş portativ iki kanallı balanslaşdırıcı və vibrasiya analizatoru olan Balanset-1A istifadə edilərək hazırlanmış və sahə şəraitində sınaqdan keçirilmişdir.
Çəkic dəyirmanları və xırdalayıcılar üçün peşəkar rotor balanslaşdırması. Yerində dinamik balanslaşdırma vibrasiyanı 80–95% azaldır. 50+ ölkədə istifadə olunur.
Nikolai Shelkovenko
Nikolai Shelkovenko vibrasiya təhlili mühəndisi, həmçinin Vibromera şirkətinin təsisçisi və baş direktorudur. 15 ildən artıqdır ki, o, fırlanan avadanlığı sınaq stendində deyil, sahədə balanslaşdırır: malçlayıcılar, sənaye ventilyatorları, qırıcılar, sentrifuqalar, vallar və işçi millər. Məhz bu işdən Balanset cihazları yarandı — onlar mütəxəssisin maşının yanına apara biləcəyi və yerində təkbaşına istifadə edə biləcəyi alət kimi hazırlanıb, laboratoriya avadanlığı kimi yox. Vibromera 2017-ci ildə təsis edilib və 2023-cü ildən Portuqaliyanın Porto şəhərində yerləşir. Balanset xəttinin işlənməsi, yığılması və dəstəyi burada həyata keçirilir. Flaqman cihaz Balanset-1A-dır — bir və iki müstəvidə balanslaşdırma, həmçinin vibrasiya diaqnostikası üçün portativ analizator. Nikolai müştəri dəstəyində, mürəkkəb balanslaşdırma hallarının həllində və proqram təminatının hazırlanmasında şəxsən iştirak edir. O, dünyanın hər yerindən olan müştərilərlə, istənilən dildə işləyir.
