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असली टेक सपोर्ट से हूबहू बतावल बात (चैट के तारीख के साथे)। ई संदर्भ खातिर भी काम आवेला आ साथी लोग के ट्रेनिंग खातिर तैयार शब्द के रूप में भी।
वाइब्रोमीटर में का देखीं
“कुल कंपन — सब कुछ मिला के भइल कुल कंपन (असंतुलन + बेयरिंग + ढीलापन + बाकी सब कुछ)। 1×RPM कंपोनेंट — खाली ओह हिस्सा जे रोटेशन फ्रीक्वेंसी पर बा। ई हिस्सा असंतुलन से बनेला — बैलेंसिंग एहि पर काम करेला। FFT ग्राफ कंपन के फ्रीक्वेंसी के हिसाब से बाँट के देखावेला… अगर सबसे बड़ पीक 1×RPM पर बा त ई असंतुलन बा। अगर दूसर फ्रीक्वेंसी पर बड़ पीक बा त कंपन के स्रोत कुछ आउर बा (बेयरिंग, ढीलापन, रेजोनेंस, वगैरह)।”
अस्थिर रीडिंग के तीन कारण
“1. प्ले वाला घिसल बेयरिंग। 2. स्ट्रक्चर में कमजोरी — दरार, ढीला बोल्ट, ढीला माउंटिंग। 3. चलत स्पीड पर स्ट्रक्चरल रेजोनेंस। एके जांचे खातिर घूमे के स्पीड खाली 50–100 RPM बदलीं आ देखीं कि कंपन केतना बदलेला। अगर ई अचानक, मान लीं, 10 गुना बढ़ जाला त हमनी रेजोनेंस पर भा ओकर लगे बानी।”
रेजोनेंस भा ढीलापन — स्पेक्ट्रम से अलगाल
“रेजोनेंस आमतौर पर फ्रीक्वेंसी के एगो सँकरा बैंड के बढ़ा देला, जबकि कई पूरा-संख्या वाला हार्मोनिक्स (3×, 5×, 6×) मैकेनिकल ढीलापन के क्लासिक निशानी होला।”
बैलेंसर के सबसे जरूरी हुनर
“बैलेंसिंग में सबसे जरूरी हुनर बा मैकेनिकल दिक्कत के पहचानल। करीब 90% मामिला में बैलेंस ना होखे के कारण मशीन के खुद के मैकेनिकल खराबी भा रेजोनेंस होला। एहसे ढीला बोल्ट, दरार, आ प्ले/ढीलापन खोजे के चाहीं।”
तीन हालत जब रोटर बैलेंस नइखे हो सकत
“रोटर के तीन हालत में बैलेंस कइल असंभव बा: बेयरिंग घिसल बा — प्ले बा; मल्चर के हाउसिंग में दरार बा — छोट भी होखे; रोटर खुद मुड़ल बा।”
“लगभग हर दूसर मल्चर तब्बे बैलेंस होला जब दुनो सेट के बेयरिंग बदल दिहल जाला। दूसर नंबर पर हाउसिंग में दरार बा।”
“बेल्ट जरूर हटाईं, प्राई बार लीं आ मल्चर के रोटर के अगल-बगल हिला के देखीं। बेयरिंग में जरा भी खटखट ना होखे के चाहीं। ई बैलेंसिंग के दिक्कत के सबसे आम कारण बा — करीब 80% मामिला में।”
आधा-मास के नियम
“जब डिवाइस पहिला बेर करेक्शन मास देखावे त हमेशा ओकर खाली आधा लगाईं। फेर, रिजल्ट के हिसाब से — अगर ई ओहीं जगह आउर आधा जोड़े के कहे त दूसर आधा जोड़ल जा सके, आ बैलेंसिंग पूरा हो जाई। बाकी अगर ई गोलाई में जगह बदलत-बदलत मास सुझावे लागे, भा मास शुरुआती आधा के मुकाबले असामान्य हो जाव त समायोजन के जरूरत बा। पहिला बेर हमेशा आधा वजन लगाईं।”
“आधा-मास के सलाह सिस्टम के व्यवहार जांचे के तरीका बा। डिवाइस सटीक बा, बाकी मशीन नॉनलीनियर हो सकेला। अगर आधा के बाद प्रोग्राम ओहीं जगह बाकी हिस्सा सुझावे त गणना सही बा। अगर ई कम वजन सुझावे, कोण बदले लागे, भा कंपन बढ़ जाव त कारण खोजीं: बेयरिंग, दरार भा रेजोनेंस।”
“जेतना जीरो के लगे जाईं, ओतने कम लगाईं… ओह बिंदु पर ई अब आधा ना रह जाला, रउआ पहिलहीं 1/3 पर जा सकत बानी।”
ट्रायल वजन
“ट्रायल वजन जोड़ला पर कंपन के लेवल आ फेज साफ बदले के चाहीं। आदर्श रूप से करीब 30%। अगर बदलाव मामूली बा त डिवाइस के गणना करे खातिर कुछु आधार नइखे।”
“प्लेन 2 में लगभग 300 g के ट्रायल मास से लगभग कुछु ना बदलल — कंपन 34.5 से 36.2 mm/s भइल आ फेज बमुश्किल हिलल। सिस्टम व्यावहारिक रूप से मास पर प्रतिक्रिया नइखे देत, एहसे प्रोग्राम 2664 g के बेतुका करेक्शन मास गणना करेला।”
“अगर शुरुआती कंपन ढेर होखित — मान लीं 5 से 10 mm/s — त 4 kg के वजन ठीक होखित। बाकी जब कंपन लगभग जीरो के लगे बा त 100–200 ग्राम से भी नजर आवे लायक उछाल आ सकेला।”
“ट्रायल मास आ अंतिम करेक्शन मास एके रेडियस पर लगावल जरूरी बा।”
रन के क्रम
“Run#0 — रोटर के बिना कवनो वजन के चालू करीं… Run#1 — Plane 1 में ट्रायल वजन लगाईं… Run#2 — ट्रायल वजन के Plane 1 से Plane 2 में ले जाईं। जरूरी बात: ट्रायल वजन हटा के लगावल जाला, ऊपर से जोड़ल ना। Run#2 के बाद सगरी ट्रायल वजन हटा दीं आ खाली सॉफ्टवेयर से गणना कइल करेक्शन मास लगाईं।”
“माप लगभग एके स्पीड पर लिहल बढ़िया रहेला। 100 rpm से ढेर फरक ना होखे।”
कोण गिनल
“ट्रायल वजन कहीं भी सुविधाजनक जगह लगा सकत बानी — ई बिंदु रउआ के संदर्भ पोजीशन होई। एहि बिंदु से घूमे के दिशा में कोण मापीं।”
“ई घड़ी के डायल नियर बा — रउआ घड़ी के दिशा में डायल के चारो ओर नइखीं घूमत; बल्कि पूरा घड़ी घड़ी के दिशा में घूमत बा जबकि रउआ खड़ी बानी।”
रेजोनेंस आ RPM चुनल
“देखीं: रउआ के पहिला फोटो में 1300 rpm पर कंपन 70 बा। आ 1400 पर ई 50 बा। 100 rpm में कंपन के तेज बदलाव बतावेला कि करीब 1300 पर रेजोनेंस बा। हम सलाह देब कि पहिले 800 rpm पर बैलेंस करीं।”
“मान लीं 400 rpm से शुरू करके स्पीड 50 भा 100 rpm से बढ़ाईं आ कंपन के लेवल देखीं। अगर कवनो बिंदु पर कंपन तेजी से बढ़े लागे त ओह फ्रीक्वेंसी पर रेजोनेंस बा। रेजोनेंस फ्रीक्वेंसी पर भा ओकर लगे बैलेंस कइल असंभव बा।”
“RunDown फंक्शन रोटर के काम करे के स्पीड से रुकल तक के कंपन रिकॉर्ड करेला… एह चार्ट पर पीक रेजोनेंस जोन बतावेला। रेजोनेंस जोन में फेज तेजी से बदलेला — कर्व में तेज मोड़ के रूप में साफ लउकेला।”
“रेजोनेंस के लगे सिस्टम छोट स्पीड बदलाव पर भी बहुत संवेदनशील हो जाला। खाली 2–3 rpm के फरक से एम्प्लीट्यूड आ फेज दुनो में साफ बदलाव आ सकेला… स्ट्रक्चर के प्राकृतिक आवृत्ति से या त बहुत नीचे बैलेंस करीं, या ओहसे ऊपर।”
“रेजोनेंस से ऊपर वाला रिग खातिर कार्य आवृत्ति प्राकृतिक आवृत्ति से 2–3 गुना ढेर होखे के चाहीं; रेजोनेंस से नीचे वाला रिग खातिर — 2–3 गुना कम।”
“जब ग्राहक रिग बनावेला त हम हमेशा स्प्रिंग लगावे के सलाह देनी जा। स्प्रिंग एह तरह चुनल जाला कि रिग ओहिजा थोड़ी झुक जाव आ हाथ से हिलावल जा सके। एहसे ऊ रेजोनेंस हट जाला जे बैलेंसिंग रोकेला।”
मल्चर के तैयारी (पूरा नोट)
“1) सगरी जोड़, हाउसिंग, सपोर्ट आ बेयरिंग जांच लीं — कवनो दरार भा प्ले ना होखे। 2) सगरी बोल्ट आ फास्टनर कस दीं। 3) टैकोमीटर हमेशा एके बिंदु पर निशाना लगावे के चाहीं; प्रोसेस के दौरान एके मत हटाईं। 4) बैलेंसिंग के दौरान फ्रंट फ्लैप आ पुशर फ्रेम के हाउसिंग से वेल्ड कर दीं — एहसे फालतू कंपन खतम हो जाला। 5) मल्चर के थोड़ी उठावल जरूरी बा आ ई जमीन के छूए ना चाहीं।”
“हमरा से अक्सर पुछल जाला कि मोवर के शाफ्ट के बिना चाकू के बैलेंस कइल जाव। ई मत करीं… जब ग्राहक चाकू वापस लगावेला त ऊ असमान रूप से मास जोड़ देला।”
“नया आ घिसल हैमर के वजन में फरक करीब 100 ग्राम तक हो सकेला… इनके जोड़ी में बदलीं: जवन हैमर बदलल जात बा आ ओकर 180 डिग्री पार वाला दूसर।”
“अगर कंपन 40–50 mm/s से ऊपर बा त हम हमेशा स्पीड कम करके दू चरण में बैलेंस करे के सलाह देनी जा: पहिले कम स्पीड पर, फेर पहिला करेक्शन के बाद वर्किंग स्पीड पर बढ़ा के दूसर चरण करीं।”
टॉलरेंस आ “कब बस काफी बा”
“7 mm/s से कम कुछ भी पहिलहीं बढ़िया बा। आदर्श 4.8 mm/s बा… जब डिवाइस 50 ग्राम से कम के मास देखावे त एके जोड़े के कवनो व्यावहारिक मतलब नइखे रह जात।”
“मल्चर के पास रिजिड सपोर्ट ना होला, सॉफ्ट सपोर्ट होला… एहसे इनके स्वीकार्य कंपन ढेर होला — करीब 7.1 mm/s… 8 mm/s से कम कुछ भी पहिलहीं बढ़िया रिजल्ट बा। करीब 2 mm/s के कंपन वेग पर चलत मल्चर पर सिक्का किनारे खड़ा कइल जा सकेला।”
“हलांकि हम खाली आधा वजन लगवली, कंपन दुगुना से बहुत ढेर गिरल। एहसे पता चलेला कि हमार ऑसिलेटरी सिस्टम नॉनलीनियर बा… ई डिवाइस के गलती नइखे — ई प्रोसेस के भौतिकी बा।”
औसतीकरण
“रीडिंग के स्थिरता जांचे खातिर कम औसत [8] इस्तेमाल कइल बढ़िया बा, बाकी असली बैलेंसिंग खातिर 32 सेट करीं।”
“अगर बगल में कवनो दूसर रोटर थोड़ अलग RPM पर घूमत बा — त औसत के अधिकतम पर सेट करीं: औसत लगावल रउआ के रोटर के टैको मार्क से मिलावल होला, आ जे एकर साथे तालमेल में नइखे ऊ दबा दिहल जाला।”
स्ट्रक्चरल रेजोनेंस बनाम असंतुलन
“आमतौर पर रोटर से जेतना दूर जाईं, कंपन ओतने घटेला। अगर एकर उल्टा दूर जाईला पर ई बढ़ेला त ई साफ रेजोनेंस के घटना के इशारा बा।”
टैकोमीटर
“अगर टैकोमीटर RPM देखावेला बाकी प्रोग्राम बार-बार टैकोमीटर एरर देत रहे — त सेटिंग में Tacho Unevenness के 200 पर सेट करीं। एहसे मदद ना मिले त ई खराब कॉन्टैक्ट हो सकेला: कनेक्टर के कई बेर निकाल के फेर से लगाईं।”
“जादे दिक्कत रोटर के चमकदार जगह से आवेला — ऊ रिफ्लेक्टिव मार्क नियर काम करेला। 8695 आ 2856 rpm — ई तीन गो मार्क देखेला: 8695 / 2856 = 3।”
“जब लेजर बीम सीधे धूप में आ जाला त सेंसर टेप से रिफ्लेक्शन ना देख पावेला आ 0 RPM देखावेला। एहसे ई अंगुरी पर त प्रतिक्रिया देला बाकी टेप पर ना। इलाज सीधा बा: टैकोमीटर खातिर एगो छाया बना दीं।”
