← Base de Conhecimento Balanset-1A — todos os capítulos
Explicações textuais do suporte técnico real (as datas são as das conversas). Úteis como referência e também como formulações prontas para formar colegas.
O que observar no vibrómetro
“Vibração global — a vibração total resultante de tudo em conjunto (desequilíbrio + rolamentos + folga + tudo o resto). Componente 1×RPM — apenas a parte da vibração na frequência de rotação. Esta é a parte causada pelo desequilíbrio — é com ela que o balanceamento realmente trabalha. O gráfico FFT mostra a vibração dividida por frequência… Se o maior pico estiver em 1×RPM, é desequilíbrio. Se houver picos grandes noutras frequências, a vibração vem de outra coisa (rolamentos, folga, ressonância, etc.).”
Três causas de leituras instáveis
“1. Rolamentos gastos, com folga. 2. Fraqueza na estrutura — fissuras, parafusos soltos, fixação solta. 3. Ressonância estrutural à velocidade de funcionamento. Para verificar isto, altere a velocidade de rotação apenas 50–100 RPM e veja quanto a vibração muda. Se ela subir, por exemplo, 10 vezes, estamos numa ressonância ou perto dela.”
Ressonância ou folga — distingui-las pelo espetro
“Uma ressonância normalmente amplifica uma banda estreita de frequências, enquanto múltiplas harmónicas inteiras (3×, 5×, 6×) são a assinatura clássica de folga mecânica.”
A principal competência de quem balanceia
“A competência mais importante em balanceamento é identificar um problema mecânico. Em cerca de 90% dos casos, a incapacidade de balancear é causada por uma avaria mecânica na própria máquina ou por ressonância. Por isso, é preciso procurar parafusos soltos, fissuras e folgas.”
Três casos em que um rotor não balanceia
“É impossível balancear um rotor em três casos: os rolamentos estão gastos — há folga; existem fissuras no chassis da trituradora — mesmo pequenas; o próprio rotor está deformado.”
“Praticamente uma em cada duas trituradoras só consegue ser balanceada depois de substituir os dois conjuntos de rolamentos. Em segundo lugar ficam as fissuras no chassis.”
“Certifique-se de retirar as correias, pegue numa alavanca e abane o rotor da trituradora de um lado para o outro. Não pode haver o mínimo estalido nos rolamentos. Esta é a causa mais comum de problemas de balanceamento — cerca de 80% dos casos.”
A regra da meia massa
“Quando o aparelho mostrar a massa de correção pela primeira vez, instale sempre apenas metade. Depois, consoante o resultado — se ele sugerir adicionar outra metade no mesmo local, pode adicionar a segunda metade, e o balanceamento fica concluído. Mas se começar a colocar pesos à volta do círculo, alterando gradualmente o ângulo, ou a massa se tornar desproporcional em relação à primeira metade, então é preciso fazer um ajuste. Instale sempre metade do peso na primeira vez.”
“A recomendação da meia massa é uma verificação do comportamento do sistema. O aparelho é preciso, mas a máquina pode ser não linear. Se, depois da metade, o programa propuser o restante exatamente no mesmo local — o cálculo está correto. Se propuser menos peso, começar a mudar de ângulos, ou a vibração aumentar — procure a causa: rolamentos, fissuras ou ressonância.”
“Quanto mais perto de zero se chega, menos se instala… nesse ponto já não é meio, já se pode ir com 1/3.”
O peso de prova
“Ao adicionar um peso de prova, o nível de vibração e a fase têm de mudar de forma percetível. Idealmente cerca de 30%. Se as alterações forem insignificantes, o aparelho não tem em que basear os seus cálculos.”
“Uma massa de prova de quase 300 g no plano 2 quase não alterou nada — a vibração passou de 34,5 para 36,2 mm/s e a fase mal se moveu. O sistema praticamente não reage à massa, e é por isso que o programa calcula uma massa de correção absurda de 2664 g.”
“Se a vibração inicial fosse alta — digamos, de 5 a 10 mm/s — um peso de 4 kg poderia ter sido razoável. Mas quando a vibração está perto de zero, até 100–200 gramas podem causar um pico percetível.”
“A massa de prova e a massa de correção final têm de ser colocadas no mesmo raio.”
A sequência de passagens
“Run#0 — arranque o rotor sem qualquer peso… Run#1 — instale o peso de prova no Plano 1… Run#2 — desloque o peso de prova do Plano 1 para o Plano 2. Importante: o peso de prova é deslocado, não adicionado por cima. Após o Run#2, remova todos os pesos de prova e instale apenas as massas de correção calculadas pelo software.”
“É melhor efetuar as medições aproximadamente à mesma velocidade. Não mais de 100 rpm de diferença.”
Contar o ângulo
“Pode colocar o peso de prova onde for conveniente — esse ponto será a sua posição de referência. A partir desse ponto, meça o ângulo no sentido de rotação.”
“É como o mostrador de um relógio — não é o senhor que se desloca no sentido horário à volta do mostrador; é o mostrador inteiro que gira no sentido horário enquanto o senhor fica parado.”
Ressonância e escolha das RPM
“Repare: nas suas primeiras fotos, a 1300 rpm a vibração é 70. E a 1400 é 50. Uma alteração brusca da vibração ao longo de 100 rpm indica-nos que há uma ressonância por volta dos 1300. Recomendo balancear primeiro a 800 rpm.”
“Começando, digamos, em 400 rpm, aumente a velocidade em 50 ou 100 rpm e observe o nível de vibração. Se em algum ponto a vibração começar a subir bruscamente, há uma ressonância nessa frequência. Balancear na frequência de ressonância, ou perto dela, é impossível.”
“A função RunDown regista a vibração enquanto o rotor desacelera desde a velocidade de funcionamento até parar… Os picos deste gráfico assinalam as zonas de ressonância. Numa zona de ressonância a fase muda bruscamente — visível claramente como uma inflexão acentuada na curva.”
“Perto da ressonância o sistema torna-se extremamente sensível mesmo a pequenas alterações de velocidade. Um desvio de apenas 2–3 rpm pode alterar percetivelmente tanto a amplitude como a fase… Balanceie bem abaixo da frequência natural da estrutura, ou bem acima dela.”
“Para uma bancada acima da ressonância, a frequência de trabalho deve ser 2–3 vezes superior à natural; para uma bancada abaixo da ressonância — 2–3 vezes inferior.”
“Quando um cliente constrói uma bancada, recomendamos sempre a instalação de molas. As molas são escolhidas de forma a que a bancada assente ligeiramente sobre elas e possa ser balançada à mão. Isso elimina as ressonâncias que impedem o balanceamento.”
Preparar uma trituradora (o memorando completo)
“1) Verifique todas as juntas, o chassis, os apoios e os rolamentos — sem fissuras nem folgas. 2) Aperte todos os parafusos e fixações. 3) O tacómetro deve apontar sempre exatamente para o mesmo ponto; não o desloque durante o processo. 4) Durante o balanceamento, solde a aleta frontal e o quadro do empurrador ao chassis — isso elimina as vibrações parasitas. 5) A trituradora deve estar ligeiramente elevada e não pode tocar no chão.”
“É-me frequentemente pedido para balancear o veio de uma ceifeira sem as facas. Não faça isso… Quando o cliente volta a colocar as facas, estas acrescentam massa de forma assimétrica.”
“A diferença de peso entre um martelo novo e um gasto pode chegar a cerca de 100 gramas… Substitua-os aos pares: o martelo a substituir e o que está a 180 graus em frente.”
“Se a vibração ultrapassar 40–50 mm/s, recomendo sempre reduzir a velocidade e balancear em duas etapas: primeiro a baixa velocidade, depois, após a primeira correção, aumentar para a velocidade de trabalho e fazer a segunda etapa.”
Tolerâncias e “quando já é suficiente”
“Tudo o que está abaixo de 7 mm/s já é bom. O ideal são 4,8 mm/s… quando o aparelho mostra massas abaixo de 50 gramas já não há qualquer vantagem prática em adicioná-las.”
“As trituradoras não têm apoios rígidos, mas sim flexíveis… por isso a sua vibração admissível é mais alta — cerca de 7,1 mm/s… Tudo o que está abaixo de 8 mm/s já é um bom resultado. A uma velocidade de vibração de cerca de 2 mm/s consegue pôr-se uma moeda de pé, apoiada no canto, sobre uma trituradora em funcionamento.”
“Apesar de termos instalado apenas metade do peso, a vibração baixou muito mais do que para metade. Isso mostra que o nosso sistema oscilatório é não linear… Isto não é um erro do aparelho — é a física do processo.”
Cálculo da média
“Para diagnosticar a estabilidade das leituras é melhor usar menos médias [8], mas para o próprio balanceamento defina 32.”
“Se um segundo rotor girar por perto a RPM ligeiramente diferentes — defina a média para o máximo: a média é sincronizada com a marca do tacómetro do seu rotor, e tudo o que não estiver sincronizado com ela é suprimido.”
Ressonância estrutural vs desequilíbrio
“Normalmente, quanto mais nos afastamos do rotor, mais a vibração diminui. Se, pelo contrário, ela aumentar à medida que nos afastamos, isso indica claramente um fenómeno de ressonância.”
O tacómetro
“Se o tacómetro mostrar as RPM mas o programa continuar a gerar um erro de tacómetro — defina o Tacho Unevenness para 200 nas definições. Se isso não ajudar, pode ser um mau contacto: desligue e volte a ligar o conector várias vezes.”
“A maioria dos problemas vem de zonas brilhantes no rotor — funcionam como a marca refletora. 8695 e 2856 rpm — está a ver três marcas: 8695 / 2856 = 3.”
“Quando o feixe laser fica exposto à luz solar direta, o sensor não consegue ver o reflexo da fita e mostra 0 RPM. É por isso que reage a um dedo mas não à fita. A solução é simples: fazer sombra ao tacómetro.”
