ISO 7919-1: घूमत शाफ्टन पर मापन के जरिये मशीन कंपन के मूल्यांकन
ISO 7919-1 — “यांत्रिक कंपन — घूमत शाफ्टन पर मापन के द्वारा मशीन कंपन के मूल्यांकन — भाग 1: सामान्य दिशा-निर्देश” — कंपन मापे आ जांचे खातिर प्रमुख अंतरराष्ट्रीय मानक बा घूमत शाफ्ट के होला। ई एकर सीधा समकक्ष बा ISO 10816 (अब आधुनिक बनाके ISO 20816 सीरीज कहल जाला), जवन ना घूमे वाला केसिंग पर मापल कंपन से संबंधित बा। जहाँ केसिंग मानक संरचना के सुनेला, ऊहवें ISO 7919 खुद शाफ्ट के देखेला, गैर-संपर्क प्रॉक्सिमिटी प्रोब प्रोब के इस्तेमाल क के रोटर के अपना बेयरिंग सभ के सापेक्ष हलचल के मापे खातिर। ई फर्क सबसे जादे बड़, महत्वपूर्ण मशीनरी पर मायने राखेला जेह में फ्लुइड-फिल्म बेयरिंग होला — जइसे टर्बाइन, कंप्रेसर, आ बड़ पंप — जहाँ रोटर के असली गतिशील व्यवहार सुरक्षित संचालन आ बर्बाद बेयरिंग के बीच के फर्क होला।
1. दायरा आ मापन सिद्धांत
ई मानक घूमत शाफ्टन पर कंपन मापे आ मूल्यांकन करे खातिर सामान्य प्रक्रिया तय करेला। एकर मूल सिद्धांत ई बा कि रुचि के मात्रा खुद शाफ्ट के कंपन गति होला, जेकरा सामान्य रूप से मापल जाला सापेक्ष स्थिर बेयरिंग हाउसिंग के सापेक्ष। ई ISO 20816 में शामिल केसिंग मापन से महत्वपूर्ण फर्क बा। शाफ्ट कंपन ओह मशीन सभ पर पसंदीदा मापन होला जेकर रोटर अपेक्षाकृत लचीला केसिंग के मुकाबले भारी होला आ जे फ्लुइड-फिल्म जर्नल बेयरिंग बेयरिंग में चलेला। एह हालात में, बड़ शाफ्ट गति बेयरिंग क्लियरेंस के भीतर हो सकेला बिना कबो हाउसिंग के बाहर तक पहुंचले — एह से केसिंग एक्सेलेरोमीटर एकरा बस छूट जाई। मकसद ई बा कि एह गतिशील शाफ्ट गति के गंभीरता के आंकलन कइल जाव आ एह तरह मशीन के बेयरिंग नुकसान भा रोटर-स्टेटर संपर्क.
2. मापन राशि
ई मानक बताला कि कवन पैरामीटर मापल आ मूल्यांकित कइल जाव। कुल कंपन गंभीरता ह Sp-p, ओकर पीक-टू-पीक कंपनशील विस्थापन (displacement) शाफ्ट के होला। ई शाफ्ट सेंटरलाइन के कुल विस्थापन के दर्शावेला जब ऊ बेयरिंग के भीतर चलेला, आ काहेकी ई माइक्रोमीटर में व्यक्त होला एकरा सीधे भौतिक बेयरिंग क्लियरेंस से तुलना कइल जा सकेला — जे मशीनरी सुरक्षा खातिर एगो अनोखा उपयोगी गुण बा।
ई मानक निदान खातिर आउर राशि सभ के भी महत्व देला। ई सिफारिश करेला कि मापन प्रणाली एह सभ के प्रदान करे में सक्षम होखे:
- शाफ्ट ऑर्बिट — शाफ्ट सेंटरलाइन के द्वारा बनावल पथ, जे एह जइसन समस्या सभ के निदान खातिर जरूरी बा ऑयल व्हर्ल भा मिसअलाइनमेंट.
- औसत शाफ्ट सेंटरलाइन स्थिति — जेह में बदलाव लोड भा अलाइनमेंट में बदलाव के संकेत दे सकेला।
- फिल्टर कइल मान — कुछ अनुप्रयोग सभ खातिर 1× पर कंपन रनिंग स्पीड के अलग से मूल्यांकित कइल जाला, ताकि एकरा अलग कइल जा सके — अनबैलेंस प्रतिक्रिया।
3. उपकरण आ माउंटिंग
ई भाग हार्डवेयर पर व्यावहारिक मार्गदर्शन देला। ई एगो गैर-संपर्क प्रोब प्रणाली के निर्दिष्ट करेला जे तीन घटक सभ से बनल बा, जे एक साथ कैलिब्रेट कइल जाला आ नाहीं आपस में बदलल जा सकेला वाला:
- प्रोब (सेंसर) — यानी एडी-करंट सेंसिंग टिप।
- एगो एक्सटेंशन केबल निश्चित लंबाई के।
- एगो ड्राइवर (प्रॉक्सिमिटर) जे सिग्नल के कंडीशन करेला।
प्रोब सभ हर बेयरिंग पर जोड़ा में लगावल जाला, X–Y कॉन्फ़िगरेशन में 90° अलग सेट कइल जाला। ई प्रणाली के शाफ्ट सेंटरलाइन के पूरा द्वि-आयामी गति कैप्चर करे आ ऑर्बिट के पुनर्निर्माण करे में सक्षम बनावेला। ई मानक जोर देला कि इंस्टॉलेशन के गुणवत्ता महत्वपूर्ण बा: मजबूत माउंटिंग ब्रैकेट, सही प्रोब गैपिंग, आ शाफ्ट पर एगो चिकना “प्रोब ट्रैक” जे यांत्रिक भा विद्युत रनआउट जे नाहीं त सिग्नल के खराब क देत। काहेकी यांत्रिक आ विद्युत रनआउट हर घूर्णन में एगो गलती जोड़ देला जे कंपन जइसन लउकेला, एह से डेटा पर भरोसा करे से पहिले धीमा-रोल क्षतिपूर्ति सामान्य रूप से लागू कइल जाला।
4. मूल्यांकन मानदंड आ जोन
ई मानक गंभीरता के आंकलन खातिर दुगो पूरक तरीका देला। पहिला बा एगो पूर्ण मानदंड: मापल गइल Sp-p के पहिले से तय सीमा सभ से चार-जोन मॉडल के इस्तेमाल क के तुलना कइल जाला।
- जोन A (अच्छा): नया चालू कइल गइल मशीनरी से अपेक्षित कंपन स्तर।
- जोन B (संतोषजनक): बिना रोक-टोक दीर्घकालिक संचालन खातिर स्वीकार्य।
- जोन C (असंतोषजनक): एगो संभावित समस्या; मशीन के कारण पता लगावे खातिर जांच कइल जाव।
- जोन D (अस्वीकार्य): ई स्तर के नुकसानदायक मानल जाला, जेकरा खातिर तुरंत कार्रवाई के जरूरत बा।
दूसरा बा एगो परिवर्तन मापदंड: कंपन में महत्वपूर्ण बढ़ोतरी, एगो ज्ञात बेसलाइन बढ़त कंपन एगो विकसित होखत खराबी के शुरुआती चेतावनी हो सकेला, भले ही निरपेक्ष स्तर अबहीं “संतोषजनक” जोन के भीतर होखे। भाग 1 खाली ई सामान्य ढांचा देला — विशिष्ट संख्यात्मक जोन सीमा सभ ISO 7919 सीरीज के मशीन-विशिष्ट भाग सभ में मिलेला, काहेकि बड़, धीमा टर्बाइन के स्वीकार्य विस्थापन छोट, तेज-रफ्तार कंप्रेसर से बहुत अलग होला। आमतौर पर, ई सीमा सभ अधिकतम शाफ्ट गति के अनुसार आ अंततः उपलब्ध बेयरिंग क्लियरेंस के अनुसार तय कइल जाला।
5. अलार्म सेट करब: अलर्ट आ ट्रिप
आखिरी खंड मूल्यांकन मापदंड सभ के एगो कार्यशील मशीनरी प्रोटेक्शन सिस्टम में बदल देला, आ दू-स्तरीय अलार्म रणनीति के सिफारिश करेला:
- चेतावनी (अलार्म) सेटपॉइंट: जे मशीन के सामान्य, स्थिर संचालन आधाररेखा से ठीक ऊपर राखल जाला। एकरा के पार करे पर ऑपरेटर के चेतावनी मिलेला कि हालात बदल गइल बा आ जांच के जरूरत बा।
- ट्रिप (शटडाउन) सेटपॉइंट: एगो निरपेक्ष सीमा हवे जे ओह जगह तय कइल जाला जहाँ लगातार चलावे से गंभीर नुकसान होखे के संभावना होला। एकरा के पार करे पर विनाशकारी विफलता से बचाव खातिर स्वचालित शटडाउन शुरू हो जाए के चाहीं।
मानक ई सलाह देला कि ई सेटपॉइंट सभ के आधार बनावल जाय दुनो निरपेक्ष जोन सीमा सभ पर — ट्रिप के जोन C/D सीमा से ऊपर सेट ना कइल जाय — आ आधाररेखा से महत्वपूर्ण बदलाव पर; अलर्ट तब भी शुरू हो सकेला जब कंपन दुगुना हो जाय, भले ही ऊ अबहीं जोन B में होखे। निरपेक्ष आ सापेक्ष तर्क के ई जोड़ी ठीक ओहे बा जेकरा एगो लगातार सुरक्षा प्रणाली के भारी विचलन आ धीमा बहाव, दुनु पकड़े खातिर जरूरत होला।
6. व्यवहार में मुख्य अवधारणा सभ
- शाफ्ट बनाम केसिंग कंपन: भारी, कड़ा रोटर आ लचीला केसिंग वाला मशीन सभ खातिर, शाफ्ट के गति, हाउसिंग के बाहर तक पहुंचे वाली कवनो चीज से कहीं जादे सीधा आ भरोसेमंद संकेतक होला डायनामिक अवस्था के।
- पहिले मशीनरी सुरक्षा: हलांकि डेटा डायग्नोस्टिक्स के भी काम आवेला, बाकिर ISO 7919 ढांचा के मुख्य भूमिका विनाशकारी विफलता से रियल-टाइम सुरक्षा देब हवे।
- सापेक्ष गति के महत्व: बेयरिंग के मुकाबले शाफ्ट के मापल एगो विश्लेषक के सीधे नाप देला कि बेयरिंग क्लियरेंस के कतना हिस्सा इस्तेमाल हो रहल बा, आ ऑयल व्हर्ल भा अत्यधिक प्रीलोड.
जहाँ ई मानक स्थायी रूप से इंस्ट्रूमेंटेड महत्वपूर्ण मशीन सभ के नियंत्रित करेला, ओहिजा पोर्टेबल इंस्ट्रूमेंट सभ फील्ड डायग्नोसिस आ ऑन-साइट सुधार के पूरक काम संभालेला। एगो दू-चैनल एनालाइजर जइसे कि Balanset-1A 1× एम्प्लीट्यूड मापेला आ फेज़ मशीन के अपने बेयरिंग सभ में संचालन गति पर, जेह से एगो इंजीनियर पुष्टि कर सकेला कि शाफ्ट-कंपन प्रवृत्ति से चिन्हित असंतुलन वास्तव में असंतुलन बा — आ फेर रोटर के बैलेंस कर के, स्थापित प्रॉक्सिमिटी-प्रोब सिस्टम के बिना छेड़ल परिणाम के सत्यापित कर सकेला।
7. मानक आ ओकर परिवार
ISO 7919-1 एगो छाता “सामान्य दिशानिर्देश” दस्तावेज़ हवे; एकरा बाद आवे वाला क्रमांकित भाग सभ (जे भाप टर्बाइन, गैस टर्बाइन, आ जुड़ल औद्योगिक मशीन जइसन विशिष्ट मशीन वर्ग सभ के कवर करेला) वास्तविक संख्यात्मक सीमा सभ देला। केसिंग-आधारित ISO 20816 सीरीज के साथे पढ़े पर, ई मशीन कंपन के दू-तरफा तस्वीर पूरा करेला — एक तरफ शाफ्ट के गति, दूसर तरफ संरचनात्मक प्रतिक्रिया — जेकरा पर कवनो कठोर निगरानी कार्यक्रम महत्वपूर्ण मशीनरी निर्भर करेला। पूरा, कानूनी रूप से प्रामाणिक पाठ इंटरनेशनल ऑर्गनाइजेशन फॉर स्टैंडर्डाइजेशन द्वारा प्रकाशित कइल जाला आ आधिकारिक ISO कैटलॉग से खरीदल जरूरी बा; ई लेख एकर संरचना आ मंशा के सारांश देला ताकि दस्तावेज़ हाथ में ना होखे पर भी अवधारणा सभ के लागू कइल जा सके।
