वाइब्रेशन मॉनिटरिंग में शाफ्ट सेंटरलाइन के समझल
के साथ मशीनरी मॉनिटरिंग में प्रॉक्सिमिटी प्रोब, ओकर शाफ्ट सेंटरलाइन पोजीशन शाफ्ट के ज्यामितीय केंद्र के अपना फ्लुइड-फिल्म बेयरिंग क्लीयरेंस के भीतर औसत, या स्टेडी-स्टेट, स्थिति ह। जबकि एगो वाइब्रेशन मापन — सिग्नल के एसी कॉम्पोनेंट — शाफ्ट के तेज गतिशील गति के बतावेला चारों ओर के ओह औसत स्थिति के बारे में, सेंटरलाइन मापन — डीसी कॉम्पोनेंट — बतावेला कि जहाँ औसत स्थिति असल में बेयरिंग के भीतर कहाँ बा। ई डीसी स्थिति समय के साथ कइसे चलेला, ओकर ट्रैकिंग बेयरिंग लोड, अलाइनमेंट, आ दीर्घकालिक घिसाव के बारे में सबसे बहुमूल्य जानकारी देला, जेकरा में से जतना एगो ऑर्बिट प्लॉट अकेले नइखे देख पावेला।
1. सेंटरलाइन स्थिति काहे मायने राखेला
एगो रोटर जे जर्नल बेयरिंग में अपना बोर के केंद्र में ना बइठेला। आराम के हालत में ई क्लीयरेंस के तल पर रहेला; चलते समय ई हाइड्रोडायनामिक ऑयल वेज पर चढ़ेला आ स्पीड, लोड, ऑयल विस्कोसिटी, आ कपलिंग से आवे वाला बल द्वारा तय एगो ऑफसेट, एक्सेंट्रिक स्थिति पर बइठ जाला। ऊ संतुलन स्थिति रोटर पर काम करत स्टेडी बल के एगो सीधा, भौतिक संकेत ह। वाइब्रेशन ई बतावेला कि शाफ्ट कतना जोर से हिल रहल बा; सेंटरलाइन ई बतावेला कि ओकरा कहाँ धकेलल जा रहल बा। ई दुनो सवाल के जवाब बिल्कुल अलग-अलग होला, आ फ्लुइड-फिल्म मशीन के पूरा निदान खातिर दुनो के जरूरत बा।
2. शाफ्ट सेंटरलाइन स्थिति के मापन कइसे कइल जाला
स्थिति के गणना एक जोड़ी X–Y प्रॉक्सिमिटी प्रोब के डीसी वोल्टेज आउटपुट से कइल जाला — दुगो प्रोब एके अक्षीय समतल पर 90 डिग्री अलग लगावल जाला। प्रक्रिया एह तरह चलेला:
- प्रोब गैप वोल्टेज: हर प्रॉक्सिमिटी प्रोब के ड्राइवर एगो ऋणात्मक डीसी वोल्टेज देला जे प्रोब टिप आ शाफ्ट सतह के बीच के गैप के सीधा अनुपात में होला। एगो सामान्य कैलिब्रेशन −200 mV/mil ह, त शाफ्ट के प्रोब से दूर हटला पर वोल्टेज अउरी ऋणात्मक होत जाला। ई बायस गैप के सही से सेट आ जाँच कइल एगो नियमित कमीशनिंग कदम ह, आ हमनी के प्रॉक्सिमिटी प्रोब गैप वोल्टेज कैलकुलेटर रूपांतरण के आसान बना देला।
- स्थिति के जीरो करब: एगो संदर्भ स्थापित करे खातिर, डीसी गैप वोल्टेज के आमतौर पर शाफ्ट के अपना बेयरिंग के तल पर आराम के हालत में जीरो या रिकॉर्ड कइल जाला।
- औसत स्थिति के ट्रैकिंग: जइसे-जइसे मशीन चालू होके अपना ऑपरेटिंग स्पीड आ तापमान तक पहुँचेला, शाफ्ट अपना हाइड्रोडायनामिक ऑयल फिल्म पर उठेला। सिस्टम X आ Y प्रोब से लगातार औसत डीसी गैप वोल्टेज के निगरानी करेला।
- स्थिति के प्लॉट करब: X आ Y डीसी वोल्टेज के एक-दूसरा के खिलाफ प्लॉट करके, मॉनिटरिंग सिस्टम शाफ्ट के औसत स्थिति के एगो 2D ग्राफ पर देखावेला जे पूरा बेयरिंग क्लीयरेंस के प्रतिनिधित्व करेला।
काहे कि ई मापन एगो एडी-करंट सिग्नल के डीसी कॉन्टेंट पर निर्भर करेला, एकरा खातिर स्थायी रूप से लगावल गइल प्रोब जोड़ी आ धीमा डीसी ट्रेंड के हल करे में सक्षम मॉनिटर के जरूरत होला — कवनो पोर्टेबल, एसी-कपल्ड विस्थापन (displacement) रीडिंग के जरूरत नइखे। एही से सेंटरलाइन मॉनिटरिंग वॉक-अराउंड रूट के बजाय स्थापित टर्बोमशीनरी सुरक्षा सिस्टम के एगो फीचर ह।
3. शाफ्ट सेंटरलाइन प्लॉट के डायग्नोस्टिक महत्व
A शाफ्ट सेंटरलाइन प्लॉट मशीन के स्पीड या लोड बदलला पर औसत शाफ्ट स्थिति के रास्ता देखावेला। टर्बोमशीनरी पर ई एगो शक्तिशाली डायग्नोस्टिक टूल ह, आ ई कई गो अइसन स्थिति उजागर करेला जेकरा अकेले वाइब्रेशन डेटा नइखे देख पावत।
1. सामान्य बेयरिंग संचालन के पुष्टि
स्टार्टअप पर, फ्लुइड-फिल्म बेयरिंग में एगो स्वस्थ रोटर हाइड्रोडायनामिक ऑयल वेज बनला के साथ ऊपर उठेला आ बगल में सरकेला — ई बेयरिंग के ज्यामिति आ घूर्णन दिशा के परिणाम ह। सेंटरलाइन प्लॉट पर ई जे रास्ता बनावेला ऊ हर बेर मशीन चालू होखला पर चिकना आ दोहरावे लायक होखे के चाहीं। एगो एकसमान रास्ता ई पुष्टि करेला कि बेयरिंग सही लिफ्ट पैदा कर रहल बा आ रोटर अपना भीतर सही से स्थित बा क्लियरेंस.
2. बेयरिंग घिसाव के निदान
जइसे-जइसे बेयरिंग घिसत जाला, शाफ्ट धीरे-धीरे अपना क्लीयरेंस के भीतर आउर नीचे बइठत जाला। आज के सेंटरलाइन स्थिति के एक साल पहिले रिकॉर्ड कइल स्थिति पर ओवरले करके, एगो विश्लेषक ट्रेंड के साफ-साफ देख सकेला आ ई भविष्यवाणी कर सकेला कि बेयरिंग के कब बदलल जरूरी होई — एकरा बहुत पहिले जब बेयरिंग घिसाई उच्च वाइब्रेशन पैदा करे लागेला। सेंटरलाइन असल में एगो अगावा-चेतावनी चैनल ह जे वाइब्रेशन ट्रेंड से आगे रहेला।
3. अलाइनमेंट या लोड में बदलाव के पता लगावल
शाफ्ट के स्थिति ओकरा पर काम करत बल से तय होला। अगर मशीन के अलाइनमेंट बदलेला — थर्मल ग्रोथ, पाइप स्ट्रेन, या धँसत नींव के कारण — त बेयरिंग के बल बदल जाला, आ सेंटरलाइन स्थिति ओकरा जवाब में शिफ्ट हो जाला। स्टेडी-स्टेट संचालन के दौरान सेंटरलाइन स्थिति में अचानक बदलाव रोटर पर बल में एगो महत्वपूर्ण बदलाव के मजबूत संकेत ह आ एकरा पर तुरंत जाँच के जरूरत होला। ई विकसित हो रहल मिसअलाइनमेंट या एगो थर्मल बो के सबसे साफ फील्ड संकेतक में से एगो ह, आ पर एगो उपयोगी क्रॉस-चेक भी नींव स्थिति।
4. बेयरिंग अस्थिरता के पहचान
कुछ स्थिति में शाफ्ट कबो स्थिर स्थिति में नइखे बइठ पावेला आ बेयरिंग के भीतर प्रेसेस, या व्हिप, करे लागेला। ई स्थिति — ऑयल व्हर्ल या ऑयल व्हिप, एगो रूप ह रोटर अस्थिरता — सेंटरलाइन प्लॉट पर एगो बड़, अस्थिर विचलन के रूप में देखा जाला, जे स्वस्थ मशीन के साफ-सुथरा, दोहरावे लायक रास्ता से बिल्कुल अलग होला। स्पेक्ट्रम में एकरा व्हर्ल हस्ताक्षर के साथ पढ़ला पर, ई एगो जबरदस्ती वाला समस्या के बजाय स्व-उत्तेजित समस्या के पुष्टि करेला।
4. सेंटरलाइन स्थिति बनाम ऑर्बिट
एगो जोड़ी प्रॉक्सिमिटी प्रोब से मिले वाला दुगो प्लॉट के अलग करब बहुत जरूरी बा, काहे कि इनका के पूरा तरह अलग-अलग तरीका से पढ़ल जाला:
- शाफ्ट सेंटरलाइन प्लॉट के इस्तेमाल करेला डीसी वोल्टेज (DC voltage) देखावे खातिर औसत शाफ्ट के स्थिति। ई समय के साथ धीमा बदलाव — ट्रेंड — आ के दौरान व्यवहार खातिर सही टूल ह स्टार्टअप आ शटडाउन.
- शाफ्ट ऑर्बिट प्लॉट के इस्तेमाल करेला एसी वोल्टेज (AC voltage) देखावे खातिर गतिशील गति शाफ्ट के अपना औसत सेंटरलाइन स्थिति के आसपास। ई खास गतिशील खराबी जइसे कि के निदान खातिर सही टूल ह अनबैलेंस आ मिसअलाइनमेंट।
एगो संतुलन बिंदु के धीमा बहाव पकड़ेला; दूसरा ओकरा आसपास के तेज डगमगाहट पकड़ेला। एक साथ इस्तेमाल कइला पर, ई दुनो मिलके रोटर के स्वास्थ्य आ ओकर बेयरिंग के भीतर व्यवहार के एगो पूरा आ विस्तृत तस्वीर देला।
5. व्यावहारिक नोट आ सीमाएं
कुछ व्यावहारिक बात सेंटरलाइन डेटा के फील्ड में इस्तेमाल करे के तरीका के तय करेला:
- मैकेनिकल आ इलेक्ट्रिकल रनआउट: DC रीडिंग में कवनो रनआउट प्रोब टारगेट एरिया में शामिल होला, जेकरा के स्लो रोल पर चरित्रित (characterise) कईल जरूरी बा ताकि एकरा के असली पोजीशन शिफ्ट ना समझल जाव।
- ई फ्लुइड-फिल्म बेयरिंग पर लागू होला: ई कॉन्सेप्ट एह बात पर निर्भर करेला कि जर्नल ऑइल फिल्म पर ऊपर उठेला, एह से रोलिंग-एलिमेंट बेयरिंग खातिर एकर बहुत कम मतलब बा, काहेकि ओह में हिलल-डुलल खातिर ओतना क्लियरेंस स्पेस नइखे।
- थर्मल संदर्भ (context) मायने राखेला: जब मशीन गरम होखेला त पोजीशन शिफ्ट होखल सामान्य बा; डायग्नोस्टिक सिग्नल ओह बदलाव के होला जे होखेला बाद थर्मल इक्विलिब्रियम पहुँचे के बाद।
इंस्टॉल कइल गइल क्रिटिकल मशीन पर, सेंटरलाइन मॉनिटरिंग परमानेंट प्रोटेक्शन सिस्टम के भीतर रहेला। कई गो छोट मशीन में, जहाँ प्रॉक्सिमिटी प्रोब नइखे, ओह जइसन ही रिलायबिलिटी वाला काम एगो पोर्टेबल टू-चैनल एनालाइजर से कइल जाला, जइसे कि Balanset-1A, जे केसिंग वाइब्रेशन आ 1× के मापेला आयाम आ फेज बेयरिंग पर, आ — जहाँ फॉल्ट अनबैलेंस होखे — ओकरा के ठीक करेला फील्ड बैलेंसिंग रोटर के जगह पर। ई दुनो तरीका एक-दूसरा के पूरक बा: सेंटरलाइन प्लॉट ई देखेला कि बड़हन रोटर कहाँ बइठल बा, जबकि पोर्टेबल एनालाइजर ओकरा हिलावे वाली डायनामिक फोर्स के डायग्नोस कके ठीक करेला।
