Úvod
Sklízecí mlátičky jsou složité stroje a stejně jako každé jiné zařízení vyžadují řádnou údržbu, aby fungovaly bez poruch. Jedním z důležitých, ale často přehlížených aspektů této údržby je vyvažování rotorů. V tomto článku se budeme zabývat důležitostí vyvažování rotorů, běžnými problémy, se kterými se můžete setkat, a postupy, které je třeba dodržovat, aby byl zajištěn optimální výkon sklízecí mlátičky během vrcholící sklizňové sezóny.
Důležitost vyvažování rotorů
Vyvažování rotorů u sklízecích mlátiček je nezbytné z několika důvodů:
- Snížení opotřebení ložisek: Nevyvážené rotory způsobují nadměrné vibrace, které vedou k předčasnému opotřebení ložisek a dalších součástí.
- Zlepšení energetické účinnosti: Vyvážené rotory vyžadují menší úsilí při otáčení, což vede k úspoře paliva a nižším provozním nákladům.
- Minimalizace vibrací: Vibrace mohou vést k únavě konstrukce a poškození dalších částí sklízecí mlátičky. Vyvážení pomáhá snižovat vibrace a prodlužovat životnost stroje.
- Zlepšení kvality práce: Vyvážené rotory zajišťují plynulejší a efektivnější provoz sklízecí mlátičky, což vede ke zlepšení kvality sklizně a snížení ztrát zrna.
- Zvýšení komfortu obsluhy: Snížení vibrací vytváří pro obsluhu pohodlnější a bezpečnější pracovní prostředí.
Typy rotorů ve sklízecích mlátičkách
U rotačních sklízecích mlátiček je hlavním rotorem, který často vyžaduje vyvážení, hlavní mlátící buben. U sklízecích mlátiček se pozornost obvykle soustředí na mlátící buben a mlátičku. Rotory řezaček na slámu je rovněž třeba vyvažovat, ale mohou představovat zvláštní výzvu kvůli potenciálním strukturálním slabinám.
Běžné problémy při vyvažování rotorů
- Časová náročnost: Vyvážení dobře udržovaného vrtulníku může trvat asi hodinu, zatímco stroje vyžadující opravu mohou trvat den i déle.
- Strukturální slabost: Konstrukční problémy, jako jsou neviditelné praskliny, mohou vzniknout v důsledku silných vibrací během provozu. To oslabuje kryt vrtulníku, který je náchylný k rezonančním jevům a brání stabilnímu odečítání amplitudy a fáze.
- Volné součásti: Volné nebo visící části, jako je například rozmetadlo slámy, mohou způsobit nesrovnalosti v procesu vyvažování. Ty by měly být buď odstraněny, nebo pevně přivařeny ke skříni rotoru.
- Problémy s ložisky: Opotřebovaná nebo nesprávně utažená ložiska mohou způsobovat nadměrné vibrace. Vždy vyměňte stará ložiska a vyhněte se nadměrnému utažení nových ložisek.
Kontrolní seznam pro předběžné vyvážení
- Zkontrolujte stará závaží: Zkontrolujte stav stávajících vyvažovacích závaží. Pokud jsou montážní matice opotřebované, odstraňte závaží, aby se během provozu neposunula.
- Celistvost čepele: Zkontrolujte, zda nejsou zaseknuté nebo posunuté nože na drtiči slámy, které se v důsledku odstředivé síly nemusí samy opravit, což vede k přerušované nevyváženosti.
- Napínáky a řemeny: Zkontrolujte napínáky a vyjměte řemeny a zkontrolujte vůli ložisek. V případě potřeby ložiska vyměňte.
- Vnější rušení: Při použití vibrometru je třeba si uvědomit, že válečky pracující rychlostí blízkou otáčkám sekačky mohou měření vibrací rušit. Dávejte pozor na anomálie v naměřených hodnotách v režimu vibrometru.
- Přímost hřídele: Pomocí číselníkového indikátoru zkontrolujte, zda není hřídel prohnutá nebo ohnutá. Určitou kompenzaci mohou poskytnout samonivelační ložiska.
Postupy vyvažování
Vyvažování krok za krokem
- Instalace senzoru: Nainstalujte snímače vibrací kolmo k ose rotoru a upevněte tachometr na magnetický stojan. Na řemenici připevněte reflexní pásku pro zaměření tachometru. Připojte všechny snímače k zařízení Balanset-1A, které by mělo být připojeno k notebooku se specializovaným vyvažovacím softwarem.
- Inicializace softwaru: Spusťte software a vyberte možnost vyvažování ve dvou rovinách. Zvažte zkušební závaží, zaznamenejte jeho hmotnost a poloměr, na kterém bude instalováno. Spusťte rotor a změřte jeho počáteční úroveň vibrací.
- Instalace zkušebního závaží: Umístěte zkušební závaží na první rovinu odpovídající straně prvního snímače. Roztočte rotor a znovu zaznamenejte údaje o vibracích, přičemž zajistěte změnu amplitudy nebo fáze alespoň 20%. Odstraňte zkušební závaží z první roviny a umístěte je na druhou rovinu spojenou s druhým snímačem. Roztočte rotor a proveďte třetí měření.
- Analýza dat: Na základě těchto měření software určí optimální hmotnost a úhlovou polohu korekčních závaží v obou rovinách. Vyjměte zkušební závaží a poté změřte a přivařte korekční závaží v zadaných úhlech.
- Ověření: Ověřte vyvážení rotoru jeho opětovným roztočením a sledováním úrovně vibrací. Pokud software doporučí dodatečné závaží, přivařte je na místo a znovu ověřte vyvážení.
- Vícestupňové vyvažování: V případě velmi vysokých vibrací proveďte vyvážení dvakrát nebo třikrát:
- Začněte vyvážením rotoru při nízkých otáčkách.
- Postup opakujte při střední rychlosti.
- Nakonec vyvážení při provozní rychlosti.
Korekční závaží
Instalace
Při instalaci korekčních závaží použijte pouze polovinu hmotnosti doporučené softwarem, abyste zohlednili nelinearitu systému.
Umístění
Jako korekční závaží použijte podložky různých velikostí, nejlépe umístěné na speciálních děrovaných kotoučích na okrajích rotoru. Pokud nejsou k dispozici, lze závaží připevnit na šrouby upevňující listy.
Závěr
Vyvažování rotorů u sklízecích mlátiček je klíčový úkol, který vyžaduje pečlivý přístup. Zanedbání tohoto procesu může vést ke konstrukčním problémům, snížení účinnosti a zkrácení životnosti stroje. Dodržování systematického kontrolního seznamu před vyvažováním a postupů vyvažování krok za krokem může výrazně zlepšit spolehlivost a výkonnost sklízecí mlátičky.
Balanset-1A: Váš spolehlivý partner při vyvažování
Balanset-1A je přenosná vyvažovačka a analyzátor vibrací, která se ideálně hodí k vyvažování mláticích bubnů, sekaček a dalších rotujících součástí zemědělských strojů.
Hlavní výhody systému Balanset-1A
- Snadné používání: Přístroj se snadno naučí používat i ti, kteří nemají odborné znalosti v oblasti analýzy vibrací.
- Přenositelnost: Kompaktní a lehké zařízení se snadno přepravuje a používá na místě.
- Vysoká přesnost: Balanset-1A poskytuje vysokou přesnost měření a zajišťuje kvalitní vyvažování.
- Multifunkčnost: Přístroj lze použít nejen k vyvažování, ale také k analýze vibrací a diagnostice zařízení.
- Příznivá cena: Balanset-1A nabízí vynikající poměr ceny a výkonu a zpřístupňuje profesionální vyvažování širokému okruhu uživatelů.
Technické specifikace sady Balanset-1A
- Rozsah měření vibrací: 0,02 - 80 mm/s
- Frekvenční rozsah: 5 - 550 Hz (pro měření vibrací), 10 - 1000 Hz (pro vibrometrický režim)
- Počet korekčních rovin: 1 nebo 2
- Rozsah měření otáček: 100 - 100 000 OTÁČEK ZA MINUTU
Obsah balení
- Blok rozhraní USB
- Dva snímače vibrací
- Optický senzor (laserový otáčkoměr) s magnetickým stojanem
- Váhy
- Software
- Plastové pouzdro
Výhody používání sady Balanset-1A
- Snížení nákladů na údržbu a opravy: Vyvážení snižuje opotřebení součástí sklízecí mlátičky, což vede ke snížení nákladů na údržbu a opravy.
- Zlepšení účinnosti sklizně: Vyvážený buben nebo řezačka pracují efektivněji a zlepšují kvalitu sklizně.
- Prodloužení životnosti sklízecích mlátiček: Vyvážení snižuje zatížení součástí a prodlužuje jejich životnost.
- Zvýšení komfortu obsluhy: Snížení vibrací zvyšuje pohodlí a bezpečnost práce obsluhy.
- Úspora času a peněz: Vyvažování na místě šetří čas a peníze za demontáž, přepravu a opravu.
Závěrečné myšlenky
Vyvažování rotorů u sklízecích mlátiček je zásadní postup, který zajišťuje jejich efektivní a spolehlivý provoz a zároveň prodlužuje životnost stroje. Pravidelné vyvažování, zejména po intenzivním používání, opravách nebo příznacích nevyváženosti, pomáhá předcházet závažným poruchám a snižuje náklady na údržbu.
S přenosným vyvažovacím zařízením a analyzátorem vibrací "Balanset-1A" můžete snadno a rychle vyvažovat rotory sklízecích mlátiček přímo na stroji, na poli, šetřit čas a peníze a zároveň zvyšovat efektivitu sklizně a prodlužovat životnost stroje. Nezanedbávejte vyvažování a váš kombajn vám bude dobře sloužit po mnoho let!
CS 
EN 
BG 
ZH 
HR 
DA 
NL 
ET 
FI 
FR 
DE 
EL 
HU 
ID 
IT 
JA 
KO 
LV 
LT 
NB 
PL 
PT_BR 
PT 
RO 
RU 
SK 
SL 
ES 
SV 
TH 
TR 
UK 
HI 
VI