Gratis ingeniørværktøj
Stålkvalitetsækvivalent & CE-beregner
Sammenlign stålkvaliteter på tværs af EN-, AISI-, DIN- og JIS-standarder. Beregn kulstofækvivalent (CE), svejsbarhed og forvarmningstemperatur.
Resultater
| EN | W.Nr. | AISI | DIN | JIS | Type | CE |
|---|
Kulstofækvivalent — IIW-formel
Kulstofækvivalent — Pcm (Ito-Bessyo)
Bedre til mikrolegerede stål med lavt kulstofindhold (C < 0,18%):
Bemærk: denne beregner har ikke noget bor-input og beregner Pcm med B = 0 (gyldigt for borfrie stål). For bor-behandlet stål tilføjes 5×B (masse-%) til resultatet.
Svejsebarhedsklassificering
| CE-rækkevidde | Svejsbarhed | Forvarmning |
|---|---|---|
| < 0,35 | God | Ingen / valgfri |
| 0,35 – 0,40 | God–Middel | 50–100 °C ved t > 25 mm |
| 0,40 – 0,45 | Middel | 100–150 °C |
| 0,45 – 0,50 | Middel–Dårlig | 150–200 °C |
| 0,50 – 0,60 | Dårlig | 200–250 °C |
| > 0,60 | Meget dårlig | 250–300 °C, særlige procedurer |
Praktisk eksempel
Typisk sammensætning: C=0,18, Mn=1,50, Cr=0, Mo=0, V=0,05, Ni=0, Cu=0
CE = 0,18 + 1,50/6 + (0+0+0,05)/5 + (0+0)/15 = 0,18 + 0,25 + 0,01 = 0.44
Svejsbarhed: Middel → Forvarmning 100–150 °C anbefales til t > 20 mm
CE is a single number combining the effects of C, Mn, Cr, Mo, V, Ni, and Cu on hardenability and weldability. Higher CE = harder HAZ = higher cracking risk. The IIW formula is most widely used for medium/high carbon steels.
CE < 0.35: Good weldability, no preheat. CE 0.35–0.45: Fair, preheat for thick sections. CE 0.45–0.60: Poor, always preheat. CE > 0.60: Very poor, special welding procedures and PWHT needed.
No. Equivalents are approximate — composition ranges overlap but are not identical. Always verify from the material test certificate (EN 10204 3.1) for critical applications.
CE(IIW) for C > 0.18% (medium/high carbon). Pcm for C < 0.18% (HSLA, microalloyed). Modern pipeline steels typically use Pcm. Structural steels often use CE(IIW).
Per AWS D1.1 Table 3.3, preheat depends on CE, plate thickness, hydrogen level, and restraint. This calculator provides simplified recommendations. For critical welds, perform full analysis per EN 1011-2 Annex C.
Procedurerne beskrevet på denne side blev udviklet og felttestet af Vibromera-teamet ved hjælp af Balanset-1A, en bærbar tokanals afbalanceringsenhed og vibrationsanalysator til afbalancering af rotorer på stedet.
Nikolai Shelkovenko
Nikolai Shelkovenko er vibrationsanalyseingeniør samt stifter og direktør for Vibromera. I mere end 15 år har han afbalanceret roterende udstyr i marken frem for på en prøvebænk: flismaskiner, industriventilatorer, knusere, centrifuger, aksler og spindler. Det er dette arbejde, Balanset-instrumenterne er vokset ud af — de blev udviklet som et værktøj, en specialist kan tage med hen til maskinen og bruge alene på stedet, ikke som laboratorieudstyr. Vibromera blev grundlagt i 2017 og har siden 2023 haft base i Porto i Portugal. Udvikling, montage og support af Balanset-serien foregår her. Flagskibet er Balanset-1A, en bærbar analysator til afbalancering i ét og to planer og til vibrationsdiagnostik. Nikolai deltager personligt i kundesupporten, i arbejdet med vanskelige afbalanceringsopgaver og i udviklingen af softwaren. Han arbejder med kunder over hele verden, på ethvert sprog.
