Schaufeldurchgangsfrequenz (BPF) in der Schwingungsanalyse

Schwingungssensor

Optischer Sensor (Laser-Tachometer)

Balanset-4

Magnetischer Ständer Größe-60-kgf

Reflektierendes Band

Dynamische Auswuchtmaschine "Balanset-1A" OEM

Blattdurchgangsfrequenz (BPF) ist eine auffällige Frequenzkomponente in der Schwingungssignatur von aerodynamischen und hydrodynamischen Maschinen wie z. B. Fans, Pumpen, Gebläse und Kompressoren. Sie stellt die Rate dar, mit der die rotierenden Schaufeln oder Laufradflügel eines Laufrads einen festen Punkt passieren – eine Spiralzunge (oder Schneide), einen Diffusor oder den Messort. Jeder Schaufeldurchgang führt zu einer diskreten Druckpulsation, und die Summe dieser Pulse ergibt eine saubere, vorhersehbare Schwingungsspitze, die ein Analytiker im Voraus berechnen und über die Zeit beobachten kann. Da die BPF direkt mit der Betriebsdrehzahl und Schaufelzahl ist es eines der diagnostisch nützlichsten Merkmale der Schwingungsspektrum jeder Schaufelmaschine.

1. Definition: Was ist die Schaufeldurchgangsfrequenz?

Die BPF entsteht durch eine grundlegende aerodynamische oder hydraulische Wechselwirkung, nicht durch einen mechanischen Defekt. Wenn jedes Schaufelblatt über ein stationäres Hindernis streicht – meist die Spiralzunge einer Pumpe oder die Gehäusezunge eines Ventilators – wird die Flüssigkeit kurzzeitig komprimiert und dann wieder freigegeben, wodurch ein Druckimpuls in das Gehäuse und die umgebende Struktur gesendet wird. Wiederholt man dies für jede Schaufel und jede Umdrehung, so ergibt sich ein gleichmäßiger Ton mit einer Frequenz, die allein durch die Anzahl der Schaufeln und deren Drehgeschwindigkeit bestimmt wird. Aus diesem Grund wird die BPF bei Pumpen manchmal auch als Schaufeldurchgangsfrequenz bezeichnet: Die Physik ist identisch, unabhängig davon, ob es sich bei dem beschaufelten Element um einen Ventilatorrotor oder ein Pumpenlaufrad handelt. Sie gehört zu der Familie der aerodynamische Kräfte und hydraulische Kräfte die eine Maschine im Normalbetrieb erregen.

2. Berechnung der Schaufeldurchgangsfrequenz

Die BPF ist leicht zu berechnen; sie ist einfach das Produkt aus der Drehzahl der Maschine und der Anzahl der Schaufeln des Laufrads:

BPF = Anzahl der Blätter × Drehzahl

Ein Ventilator mit 7 Flügeln, die sich mit 1.800 U/min drehen, hat beispielsweise einen BPF von:

BPF = 7 Blätter × 1.800 RPM = 12.600 CPM (Zyklen pro Minute)

Um dies in Hertz (Hz) umzurechnen, dividieren Sie durch 60:

BPF = 12.600 CPM ÷ 60 = 210 Hz

Ein Detail, das man sich merken sollte: Wenn die Anzahl der Schaufeln und die Anzahl der stationären Hindernisse einen gemeinsamen Faktor haben, ändert sich das effektive Pulsationsmuster, und einige Konstruktionen verwenden absichtlich eine Primzahl von Schaufeln gegen eine einzige Spiralzunge, um den BPF als sauberen, isolierten Spitzenwert zu erhalten. Wenn Sie die Berechnungen nicht für jede Maschine auf einer Route von Hand durchführen möchten, können Sie unser kostenloses Schaufelpassierfrequenz-Rechner wandelt Schaufelzahl und Drehzahl direkt in BPF um, und die Harmonischenfrequenzrechner legt die Drehzahlordnungen dar, damit Sie erkennen können, wo BPF und seine Obertöne relativ zu anderen Komponenten landen wird.

3. Warum ist die BPF wichtig für die Maschinendiagnose?

Schwingungen bei der Schaufeldurchgangsfrequenz sind ein normales und zu erwartendes Merkmal jeder Maschine, die Luft oder Flüssigkeit mit Schaufeln bewegt - ihr bloßes Vorhandensein stellt keinen Fehler dar. Entscheidend für die Diagnose ist die Amplitude bei dieser Frequenz, die ein empfindlicher Indikator für den mechanischen und aerodynamischen Zustand der Maschine ist. Ein signifikanter Anstieg der BPF-Amplitude oder das plötzliche Auftreten starker Oberwellen signalisiert häufig ein sich entwickelndes Problem, lange bevor es zu einem Ausfall kommt. Aus diesem Grund ist die BPF-Amplitude ein Hauptkandidat für Routine Trends in einem Zustandsüberwachung Programm.

4. Häufige Probleme, die durch eine hohe BPF-Amplitude angezeigt werden

Erhöhte Vibrationen bei 1×BPF oder einem Vielfachen davon (2×BPF, 3×BPF usw.) können ein Symptom für mehrere verschiedene Probleme sein:

  • Aerodynamische oder hydraulische Probleme: Ungleichmäßige oder turbulente Strömung am Einlass oder Auslass ist eine der Hauptursachen, die durch Verstopfungen, schlechte Rohrleitungen oder den Betrieb der Maschine weit entfernt von ihrem besten Wirkungsgrad (BEP) entstehen. Bei Pumpen kann sich das folgendermaßen äußern Kavitation oder Umwälzung wenn der Arbeitspunkt zu weit abweicht.
  • Rotor- oder Laufradunwucht: obwohl Unwucht zeigt sich vor allem bei der 1. Ordnung der Betriebsdrehzahl, aber auch eine ungleichmäßige Massenverteilung kann zu einer ungleichmäßigen Schaufelbelastung führen, die die BPF erhöht.
  • Schaufelschäden oder Schaufelverschleiß: eine gerissene, verbogene, abgesplitterte oder erodierte Schaufel unterbricht die gleichmäßigen Druckpulsationen und verursacht einen deutlichen Anstieg der BPF-Vibrationen - eine häufige Folge von Laufraddefekte.
  • Unzulässige Spaltmaße: Eine außermittige Position des Rotors im Gehäuse oder ein falsches Spiel zwischen den Schaufelspitzen und dem Gehäuse führt zu großen Druckimpulsen, wenn die Schaufeln über den engsten Punkt hinwegfegen. Dies hängt eng zusammen mit Exzentrizität in der Geometrie des Rotorgehäuses.
  • Strukturelle Resonanz: wenn die BPF oder eine ihrer Harmonischen mit einer Eigenfrequenz der Maschine, ihrer Verrohrung oder ihres Fundaments, wird die Vibration durch Strukturresonanz.

5. Oberschwingungen der Blade Pass Frequenz (2×BPF, 3×BPF)

Das Vorhandensein starker BPF-Oberwellen deutet in der Regel auf ein schwerwiegenderes Problem oder auf einen schärferen, weniger sinusförmigen Druckimpuls in der Strömung hin. Eine stark verbogene Schaufel oder ein erhebliches Hindernis in der Nähe des Laufrads erzeugt einen Impuls, der von einer sauberen Sinuswelle abweicht; im Frequenzbereich bedeutet dies mehrere Oberwellen, die über dem Rauschen liegen. Das Ablesen der relativen Höhen von 1×BPF, 2×BPF und 3×BPF gibt dem Analytiker daher ein Gefühl dafür, wie “spitz” und wie ernst die zugrunde liegende Störung geworden ist.

6. Analysetechniken

Die Diagnose von BPF-Problemen erfolgt in einer klaren Reihenfolge:

  1. Berechnen Sie BPF: Bestimmen Sie zunächst den theoretischen Wert anhand der bekannten Schaufelzahl und Drehzahl, damit Sie genau wissen, wo Sie suchen müssen.
  2. Spektralanalyse: prüfen die FFT Spektrum, um Spitzen bei 1×BPF und deren Oberwellen zu erkennen und zu beurteilen, wie sie sich vom Breitbandrauschen abheben.
  3. Trend: die aktuelle BPF-Amplitude mit historischen Werten vergleichen Basislinie Daten; ein plötzlicher oder allmählicher Anstieg ist ein klares Zeichen für eine Verschlechterung.
  4. Phasenanalyse: mit einem Zweikanal-Analysator, Phase Messwerte helfen, ein Problem, das in der Rotorbewegung begründet ist, von einem Problem zu trennen, das in der Struktur begründet ist.

Dieser letzte Schritt ist der Punkt, an dem sich ein echtes Zweikanalgerät in der Praxis bewährt. Ein tragbarer Analysator und Auswuchtgerät wie das Balanset-1A erfasst Amplitude und Phase gleichzeitig auf zwei Kanälen bei Betriebsdrehzahl, so dass ein Ingenieur feststellen kann, ob ein erhöhter Spitzenwert in der Nähe des BPF wirklich aerodynamisch ist oder ob es sich tatsächlich um eine 1× Ungleichgewicht die korrigiert werden können durch Bilanzierung der Rotor an seinem Platz. Durch die systematische Überwachung der Blattfolgefrequenz erhalten die Wartungsteams wertvolle Einblicke in den Zustand ihrer kritischen rotierenden Maschinen und können potenzielle Ausfälle erkennen, bevor sie auftreten.


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Kategorien: AnalyseGlossar

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