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Aritmética de la tolerancia suministrada

Desbalance residual del componente del acoplamiento

Convierta un desbalance residual específico permisible trazable para el componente real del acoplamiento en g·mm totales. Las entradas opcionales de radio y velocidad proporcionan una masa de corrección equivalente y la amplitud de la fuerza rotatoria.

Sin grado G automáticoMasa real del componenteFuente requerida

Puerta de origen: ingrese la masa del componente real que se está balanceando, no la mitad de la masa de un ensamblaje, a menos que esa sea la masa del componente medida. El e suministrado ya debe reflejar el criterio aplicable de la norma/fabricante, el comportamiento del rotor, la velocidad, los planos de corrección y la asignación de tolerancia.

Aritmética del desbalance residual

Desbalance residual permisible U
Identidad del desbalance específico U/m
Masa equivalente en el radio suministrado
No calculado
Amplitud de la fuerza en la velocidad suministrada
No calculado
Velocidad angular
No calculado

U [g·mm] = e [μm] · m [kg]
mr [g]=U/rmm;   ω=2πn/60;   F=U·10−6ω²

La primera identidad se deriva de 1 kg·μm=1 g·mm. La conversión de radio y la ecuación de la fuerza rotatoria son de mecánica general, no fórmulas de aceptación de ISO o API.

ISO 21940-11:2016 con Amd 1:2022 establece procedimientos/tolerancias de balanceo de rotores rígidos, incluidos los planos de corrección requeridos, la asignación y los errores del proceso de balanceo; los rotores flexibles están fuera del alcance de la Parte 11. El alcance público oficial no justifica que esta página elija un grado G de acoplamiento o divida la masa del ensamblaje por dos.

El oficial Catálogo API identifica la Norma API 671, 5.ª edición, como la publicación actual de acoplamientos de uso especial. Sus criterios numéricos de balanceo de componentes son contenido con licencia y no se reproducen ni parafrasean aquí. Ingrese un requisito verificado de la norma con licencia, la especificación del comprador o el fabricante como e e identifique su base de asignación.

Sin afirmación de cumplimiento: el acuerdo aritmético con un e suministrado no prueba la aceptación del balanceo. Verifique la incertidumbre de medida, las convenciones de herramientas/mandril y cuña, el estado del componente versus el ensamblaje, la asignación del plano de corrección y el documento rector vigente.

© 2024–2026 Vibromera

Aritmética basada únicamente en una tolerancia suministrada; sin criterio ISO/API automático. Revisión científica: julio de 2026.

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Nikolai Shelkovenko

Nikolai Shelkovenko

Nikolai Shelkovenko es ingeniero en análisis de vibraciones y fundador y director general de Vibromera. Desde hace más de 15 años balancea equipos rotativos en campo y no en un banco de pruebas: desbrozadoras, ventiladores industriales, trituradoras, centrífugas, ejes y husillos. De ese trabajo nacieron los instrumentos Balanset — se concibieron como una herramienta que el especialista puede llevar hasta la máquina y usar solo, en sitio, y no como equipo de laboratorio. Vibromera se fundó en 2017 y desde 2023 tiene su sede en Oporto, Portugal. Aquí se realizan el desarrollo, el ensamblaje y el soporte de la línea Balanset. El instrumento insignia es el Balanset-1A, un analizador portátil para el balanceo en uno y dos planos y para el diagnóstico de vibraciones. Nikolai participa personalmente en la atención al cliente, en la resolución de casos difíciles de balanceo y en el desarrollo del software. Trabaja con clientes de todo el mundo, en cualquier idioma.

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