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Calculadora de Balanceo de Rodillos de Máquina de Papel

Calcule las RPM de operación a partir de la velocidad superficial, el desbalance residual permisible según ISO 21940, la fuerza centrífuga por desbalance y la masa de corrección para rodillos de máquinas de papel.

ISO 21940 G2.5 – G6.3 Rodillos de papel
Preajustes rápidos

Resultados

Desbalance residual permisible (total)
RPM de operación
Desbalance por plano
Desbalance específico (excentricidad)
Fuerza centrífuga en el límite de tolerancia
Masa de corrección en el diámetro exterior del rodillo

RPM a partir de la velocidad superficial

RPM = (Velocidad superficial [m/min]) / (π × D [m])

Las velocidades de las máquinas de papel se especifican como velocidad superficial de la banda en m/min. Las RPM del rodillo dependen del diámetro del rodillo.

Grados de balanceo típicos para rodillos de máquinas de papel

Tipo de rodilloGrado recomendadoNotas
Rodillos de calandriaG1.0 – G2.5Se requiere la máxima precisión
Rodillos de prensa (sólidos/perforados)G2.5Estándar para la mayoría de las secciones de prensa
Rodillos de succiónG2.5 – G6.3Las perforaciones de la carcasa complican el balanceo
Cilindros secadoresG2.5 – G6.3El desplazamiento del condensado cambia el balanceo
Rodillos guía de malla/telaG2.5Diámetro pequeño, velocidad moderada
Rodillos de fieltroG6.3 – G16Baja velocidad, menos crítico
Carrete de enrolladoG2.5Alta velocidad, afecta la calidad del enrollado

Nota para la industria del papel: Los rodillos que operan por encima de 1000 m/min se benefician de un grado G2.5 o mejor. Los cilindros secadores con gestión de condensado (sifones, barras de turbulencia) pueden mostrar cambios aparentes en el desbalance durante la operación debido a la redistribución del condensado.

Fuerza centrífuga por desbalance

La fuerza centrífuga generada por el desbalance en el límite de tolerancia es:

F = m × e × ω² = U_per × ω² / 1000 [N]

Donde U_per está en g·mm y ω en rad/s. Esta fuerza gira a la velocidad del eje y se transmite a los rodamientos y a la estructura de soporte.

Cálculo de la masa de corrección

La masa de corrección que se debe agregar o eliminar en un radio dado:

m_corr = U_per / r [g]

Donde r es el radio de corrección en mm (típicamente en el diámetro exterior del rodillo o en una ubicación específica del plano de corrección).

Consideraciones especiales para rodillos de máquinas de papel

  • Rodillos de succión: Las perforaciones de la carcasa crean variaciones periódicas de masa. El balanceo debe verificarse después de la perforación nuevamente o del reemplazo de la carcasa.
  • Rodillos recubiertos (caucho/poliuretano): Las variaciones en el espesor del recubrimiento afectan el balanceo. Realice el balanceo nuevamente después de volver a recubrir.
  • Cilindros secadores: La redistribución del condensado durante el arranque causa desbalance transitorio. Permita la estabilización antes de medir.
  • Rodillos de corona variable: Los cambios en la presión hidráulica de la corona pueden afectar el estado de balanceo.
  • Corona térmica: El calentamiento desigual puede causar flexión temporal — verifique que se haya alcanzado el estado térmico estable antes del balanceo.

Límites de vibración para rodillos de máquinas de papel

Las máquinas de papel requieren niveles de vibración muy bajos para la calidad del papel. Límites típicos de velocidad en el soporte del rodamiento:

  • Rodillos de calandria: < 1.0 mm/s RMS (afecta la calidad de la superficie del papel)
  • Rodillos de prensa: < 2.0 mm/s RMS
  • Cilindros secadores: < 2.5 mm/s RMS
  • Rodillos guía de malla/feltrillo: < 2.0 mm/s RMS
  • Carrete de enrollado: < 1.5 mm/s RMS (afecta la calidad del enrollado)
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