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Calculadora de Balanceo de Rodillos de Máquina de Papel
Calcule las RPM de operación a partir de la velocidad superficial, el desbalance residual permisible según ISO 21940, la fuerza centrífuga por desbalance y la masa de corrección para rodillos de máquinas de papel.
Resultados
RPM a partir de la velocidad superficial
Las velocidades de las máquinas de papel se especifican como velocidad superficial de la banda en m/min. Las RPM del rodillo dependen del diámetro del rodillo.
Grados de balanceo típicos para rodillos de máquinas de papel
| Tipo de rodillo | Grado recomendado | Notas |
|---|---|---|
| Rodillos de calandria | G1.0 – G2.5 | Se requiere la máxima precisión |
| Rodillos de prensa (sólidos/perforados) | G2.5 | Estándar para la mayoría de las secciones de prensa |
| Rodillos de succión | G2.5 – G6.3 | Las perforaciones de la carcasa complican el balanceo |
| Cilindros secadores | G2.5 – G6.3 | El desplazamiento del condensado cambia el balanceo |
| Rodillos guía de malla/tela | G2.5 | Diámetro pequeño, velocidad moderada |
| Rodillos de fieltro | G6.3 – G16 | Baja velocidad, menos crítico |
| Carrete de enrollado | G2.5 | Alta velocidad, afecta la calidad del enrollado |
Nota para la industria del papel: Los rodillos que operan por encima de 1000 m/min se benefician de un grado G2.5 o mejor. Los cilindros secadores con gestión de condensado (sifones, barras de turbulencia) pueden mostrar cambios aparentes en el desbalance durante la operación debido a la redistribución del condensado.
Fuerza centrífuga por desbalance
La fuerza centrífuga generada por el desbalance en el límite de tolerancia es:
Donde U_per está en g·mm y ω en rad/s. Esta fuerza gira a la velocidad del eje y se transmite a los rodamientos y a la estructura de soporte.
Cálculo de la masa de corrección
La masa de corrección que se debe agregar o eliminar en un radio dado:
Donde r es el radio de corrección en mm (típicamente en el diámetro exterior del rodillo o en una ubicación específica del plano de corrección).
Consideraciones especiales para rodillos de máquinas de papel
- Rodillos de succión: Las perforaciones de la carcasa crean variaciones periódicas de masa. El balanceo debe verificarse después de la perforación nuevamente o del reemplazo de la carcasa.
- Rodillos recubiertos (caucho/poliuretano): Las variaciones en el espesor del recubrimiento afectan el balanceo. Realice el balanceo nuevamente después de volver a recubrir.
- Cilindros secadores: La redistribución del condensado durante el arranque causa desbalance transitorio. Permita la estabilización antes de medir.
- Rodillos de corona variable: Los cambios en la presión hidráulica de la corona pueden afectar el estado de balanceo.
- Corona térmica: El calentamiento desigual puede causar flexión temporal — verifique que se haya alcanzado el estado térmico estable antes del balanceo.
Límites de vibración para rodillos de máquinas de papel
Las máquinas de papel requieren niveles de vibración muy bajos para la calidad del papel. Límites típicos de velocidad en el soporte del rodamiento:
- Rodillos de calandria: < 1.0 mm/s RMS (afecta la calidad de la superficie del papel)
- Rodillos de prensa: < 2.0 mm/s RMS
- Cilindros secadores: < 2.5 mm/s RMS
- Rodillos guía de malla/feltrillo: < 2.0 mm/s RMS
- Carrete de enrollado: < 1.5 mm/s RMS (afecta la calidad del enrollado)
Instrumentos y software profesionales para balanceo en campo. Utilizados en más de 50 países.
Nikolai Shelkovenko
Nikolai Shelkovenko es ingeniero en análisis de vibraciones y fundador y director general de Vibromera. Desde hace más de 15 años balancea equipos rotativos en campo y no en un banco de pruebas: desbrozadoras, ventiladores industriales, trituradoras, centrífugas, ejes y husillos. De ese trabajo nacieron los instrumentos Balanset — se concibieron como una herramienta que el especialista puede llevar hasta la máquina y usar solo, en sitio, y no como equipo de laboratorio. Vibromera se fundó en 2017 y desde 2023 tiene su sede en Oporto, Portugal. Aquí se realizan el desarrollo, el ensamblaje y el soporte de la línea Balanset. El instrumento insignia es el Balanset-1A, un analizador portátil para el balanceo en uno y dos planos y para el diagnóstico de vibraciones. Nikolai participa personalmente en la atención al cliente, en la resolución de casos difíciles de balanceo y en el desarrollo del software. Trabaja con clientes de todo el mundo, en cualquier idioma.
