Se requiere un criterio documentado: no se genera tolerancia ISO
Verificación aritmética del criterio de rotor flexible documentado
Compare una magnitud de balanceo medida con un límite documentado que ya se aplique al mismo rotor, modo o plano de tolerancia, velocidad, estado y definición de magnitud.
Comparación aritmética
Solo aritmética
margen=documentado−medido
f=n/60; ω=2πn/60
“Dentro del límite ingresado” significa únicamente que un número ingresado no excede a otro número ingresado sobre la misma base declarada. No es un resultado de aceptación ISO ni una prueba de un comportamiento de funcionamiento satisfactorio.
Alcance de rotores flexibles de la norma ISO21940-12
ISO21940-12:2016, edición 1, fue confirmada en 2025 y sigue vigente. Presenta configuraciones típicas de rotores flexibles, procedimientos de balanceo, métodos de evaluación del estado final y directrices para criterios de calidad de balanceo. La norma ISO establece que no es una especificación de aceptación, que las resonancias estructurales están fuera de su alcance y que su experiencia industrial puede no aplicarse directamente a equipos especializados. La edición 2 está en desarrollo y reemplazará a la edición de 2016 cuando se publique.
Por qué se eliminaron las fórmulas anteriores
ISO21940-11:2016 con Enmienda 1:2022 abarca rotores con comportamiento rígido y excluye explícitamente el comportamiento flexible. Por lo tanto, su relación de desbalance residual de grado G no puede rebautizarse como una tolerancia modal de rotor flexible. No se encontró ninguna fuente oficial que divida ese resultado equitativamente por “modos+1” o que prescriba universalmente “modos+2” planos de corrección.
ISO21940-14:2012+Amd1:2022 aborda la identificación, evaluación y compensación de errores de medición de balanceo; la edición 2 está en desarrollo. Esta página no implementa sus procedimientos cerrados.
No evaluado: categoría del rotor, descomposición modal, formas modales, masa modal, coeficientes de influencia, velocidades críticas, respuesta de arranque/paro por inercia, efectividad de los planos de corrección, estado térmico, estado de ensamblaje, repetibilidad, errores de medición, resonancia estructural, vibración de operación o requisitos de equipos especializados.
