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Calculadora de Coeficiente de Caudal de Válvula

Calculadora bidireccional Kv/Cv para dimensionamiento de válvulas. Calcule Kv a partir de caudal + ΔP, caudal a partir de Kv + ΔP, o ΔP a partir de Kv + caudal. Para flujo de líquido.

Kv / Cv Líquido Bidireccional Cv = 1.156 × Kv
Preajustes rápidos

Resultados

Coeficiente de Caudal Kv
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Cv (EE. UU.)
—
Caudal
—
Caída de Presión
—
Kv de Válvula Recomendado (×1.3)
—
Cv de Válvula Recomendado (×1.3)
—

Kv para Caudal de Líquido

El coeficiente de caudal Kv (norma europea) se define como el caudal de agua en m³/h a través de una válvula con una caída de presión de 1 bar:

  • Kv — coeficiente de caudal (m³/h a ΔP = 1 bar)
  • Q — caudal volumétrico (m³/h)
  • SG — gravedad específica (agua = 1.0; aceite hidráulico ≈ 0.87)
  • ΔP — caída de presión a través de la válvula (bar)

Conversión Kv ↔ Cv

Cv es el equivalente estadounidense/imperial: caudal en GPM estadounidenses de agua a ΔP = 1 psi y 60°F.

Guía de Dimensionamiento de Válvulas

Tipo de VálvulaRango Típico de KvNotas
Válvula de bola DN1510 – 40Se prefiere paso completo para hidráulica
Válvula de bola DN2550 – 200Baja caída de presión en apertura total
Válvula de bola DN50250 – 800Más común en procesos
Válvula de globo DN258 – 15Buena para estrangulamiento/control
Válvula de globo DN5025 – 50Mayor ΔP que la de bola
Válvula de mariposa DN100300 – 600Compacta, grandes caudales
Válvula de aguja0.1 – 5Ajuste fino del caudal

Ejemplo práctico

Ejemplo: Válvula direccional hidráulica

Datos: Q = 60 L/min aceite hidráulico (SG = 0.87), ΔP = 5 bar

Convertir: Q = 60 / 1000 × 60 = 3.6 m³/h

Kv = 3.6 × √(0.87 / 5) = 3.6 × 0.417 = 1.50

Cv = 1.50 × 1.156 = 1.74

Kv de válvula recomendada ≥ 1.50 × 1.3 = 1.95 (con margen de seguridad)

⚠️ Nota: Para aplicaciones críticas, verifique también: índice de cavitación (factor FL), nivel de ruido, capacidad de regulación y respuesta dinámica. Consulte el software de dimensionamiento del fabricante de la válvula para la selección final.

Kv es el caudal volumétrico de agua a 15°C en m³/h que atraviesa una válvula con una caída de presión de 1 bar. Es una medida de la capacidad de caudal de la válvula: un Kv más alto significa que la válvula puede dejar pasar más caudal para la misma caída de presión.

Ejemplo: Una válvula con Kv = 10 deja pasar 10 m³/h de agua con una ΔP de 1 bar.

Kv — Norma europea/ISO. Caudal en m³/h de agua con ΔP = 1 bar.

Cv — Norma estadounidense. Caudal en GPM estadounidenses de agua con ΔP = 1 psi a 60°F.

Conversión: Cv = 1.156 × Kv (o Kv = 0.865 × Cv).

Pasos para el dimensionamiento de una válvula:

  • Calcule el Kv requerido para las condiciones operativas más desfavorables
  • Seleccione una válvula con Kv ≥ 1.3× el Kv calculado (margen de seguridad)
  • Asegúrese de que la válvula opere entre el 20–80% de apertura con el caudal normal
  • Compruebe la cavitación: ΔP no debe superar el valor FL² × (P1 – Pv) de la válvula
  • Verifique que el nivel de ruido sea aceptable

No. El flujo de gas es compresible, por lo que la fórmula para líquidos subestima el Kv requerido. Utilice la fórmula específica para gases que incluye las presiones absolutas aguas arriba y aguas abajo, la temperatura y el factor de compresibilidad Z.

En caso de flujo crítico (P2 < 0.53 × P1), el flujo se estrangula (bloqueo sónico) y la fórmula cambia aún más.

La cavitación se produce cuando la presión local cae por debajo de la presión de vapor del líquido, formando burbujas que colapsan violentamente, provocando ruido, vibración y daños en la válvula.

La vaporización instantánea (flashing) ocurre cuando la presión aguas abajo permanece por debajo de la presión de vapor, de modo que el líquido se vaporiza parcialmente de forma permanente.

Compruebe el factor FL (factor de recuperación de presión) de la válvula. La ΔP admisible para evitar la cavitación es: ΔPmax = FL² × (P1 – Pv), donde Pv es la presión de vapor.

Los procedimientos descritos en esta página fueron desarrollados y probados en campo por el equipo de Vibromera utilizando el Balanset-1A, un balanceador portátil de doble canal y analizador de vibraciones para el balanceo de rotores en sitio.

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Nikolai Shelkovenko

Nikolai Shelkovenko

Nikolai Shelkovenko es ingeniero en análisis de vibraciones y fundador y director general de Vibromera. Desde hace más de 15 años balancea equipos rotativos en campo y no en un banco de pruebas: desbrozadoras, ventiladores industriales, trituradoras, centrífugas, ejes y husillos. De ese trabajo nacieron los instrumentos Balanset — se concibieron como una herramienta que el especialista puede llevar hasta la máquina y usar solo, en sitio, y no como equipo de laboratorio. Vibromera se fundó en 2017 y desde 2023 tiene su sede en Oporto, Portugal. Aquí se realizan el desarrollo, el ensamblaje y el soporte de la línea Balanset. El instrumento insignia es el Balanset-1A, un analizador portátil para el balanceo en uno y dos planos y para el diagnóstico de vibraciones. Nikolai participa personalmente en la atención al cliente, en la resolución de casos difíciles de balanceo y en el desarrollo del software. Trabaja con clientes de todo el mundo, en cualquier idioma.

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