Introducción
Las cosechadoras de grano son máquinas complejas y, como cualquier otro equipo, requieren un mantenimiento adecuado para funcionar sin fallos. Un aspecto importante pero que a menudo se pasa por alto es el equilibrado de los rotores. En este artículo analizaremos la importancia del equilibrado de los rotores, los problemas más comunes que pueden surgir y los procedimientos a seguir para garantizar un rendimiento óptimo de la cosechadora durante la temporada alta de cosecha.
La importancia del equilibrado del rotor
El equilibrado del rotor en las cosechadoras es esencial por varias razones:
- Reducción del desgaste de los rodamientos: Los rotores desequilibrados generan vibraciones excesivas que provocan el desgaste prematuro de los rodamientos y otros componentes.
- Mejorar la eficiencia energética: Los rotores equilibrados requieren menos esfuerzo para girar, lo que se traduce en ahorro de combustible y menores costes de explotación.
- Minimización de las vibraciones: Las vibraciones pueden provocar fatiga estructural y daños en otras partes de la cosechadora. El equilibrado ayuda a reducir las vibraciones y a prolongar la vida útil de la máquina.
- Mejorar la calidad del trabajo: Los rotores equilibrados garantizan un funcionamiento más suave y eficaz de la cosechadora, lo que mejora la calidad de la cosecha y reduce la pérdida de grano.
- Aumento de la comodidad del operador: La reducción de las vibraciones crea un entorno de trabajo más cómodo y seguro para el operario.
Tipos de rotores en las cosechadoras
En las cosechadoras rotativas, el principal rotor que suele requerir equilibrado es el cilindro de trilla principal. En las cosechadoras de sacudidores, la atención suele centrarse en el cilindro desgranador y el batidor. Los rotores de los picadores de paja también necesitan equilibrado, pero pueden presentar retos especiales debido a su potencial debilidad estructural.
Problemas comunes en el equilibrado de rotores
- Lleva mucho tiempo: Equilibrar una picadora en buen estado puede llevar alrededor de una hora, mientras que las máquinas que requieren reparación pueden tardar un día o más.
- Debilidad estructural: Pueden surgir problemas estructurales, como grietas invisibles, debido a las fuertes vibraciones durante el funcionamiento. Esto debilita la carcasa del chopper, haciéndola propensa a fenómenos de resonancia y dificultando la estabilidad de las lecturas de amplitud y fase.
- Componentes sueltos: Las piezas sueltas o colgantes, como un esparcidor de paja, pueden causar incoherencias en el proceso de equilibrado. Deben retirarse o soldarse firmemente a la carcasa del rotor.
- Problemas de rodamiento: Los rodamientos desgastados o mal apretados pueden causar vibraciones excesivas. Sustituya siempre los rodamientos viejos y evite apretar demasiado los nuevos.
Lista de comprobación previa
- Comprueba los pesos antiguos: Inspeccione el estado de los contrapesos de equilibrado existentes. Si las tuercas de montaje están desgastadas, retire los contrapesos para evitar que se desplacen durante el funcionamiento.
- Integridad de la hoja: Compruebe si hay cuchillas atascadas o desplazadas en el picador de paja, que podrían no autocorregirse debido a la fuerza centrífuga, provocando un desequilibrio intermitente.
- Tensores y correas: Inspeccionar los tensores y desmontar las correas para comprobar el juego de los cojinetes. Sustituir los cojinetes si es necesario.
- Interferencias externas: Cuando utilice un vibrómetro, tenga en cuenta que los rodillos que funcionan a velocidades cercanas a la del picador pueden interferir en las mediciones de vibraciones. Esté atento a las anomalías en las lecturas del modo vibrómetro.
- Rectitud del eje: Utilice un reloj comparador para comprobar si el eje está descentrado o doblado. Los rodamientos autoalineables pueden proporcionar cierta compensación.
Procedimientos de equilibrado
Equilibrado paso a paso
- Instalación del sensor: Instale sensores de vibración perpendiculares al eje del rotor y fije el tacómetro en un soporte magnético. Coloque cinta reflectante en la polea para orientar el tacómetro. Conecte todos los sensores al dispositivo Balanset-1A, que debe estar conectado a un ordenador portátil con software de equilibrado especializado.
- Inicialización del software: Inicie el software y seleccione equilibrado en dos planos. Pese el peso de prueba, registre su masa y el radio en el que se instalará. Arranque el rotor y mida sus niveles de vibración iniciales.
- Instalación del peso de prueba: Colocar el peso de prueba en el primer plano correspondiente al lado del primer sensor. Hacer girar el rotor y registrar de nuevo los datos de vibración, garantizando un cambio de amplitud o de fase de al menos 20%. Retirar el peso de prueba del primer plano y colocarlo en el segundo plano asociado al segundo sensor. Haga girar y mida por tercera vez.
- Análisis de datos: Basándose en estas mediciones, el software indicará la masa y la posición angular óptimas para los pesos correctores en ambos planos. Retire el peso de prueba y, a continuación, mida y suelde los pesos correctores en los ángulos especificados.
- Verificación: Verifique el equilibrio del rotor haciéndolo girar de nuevo y observando los niveles de vibración. Si el software recomienda peso adicional, suéldelo en su lugar y vuelva a confirmar el equilibrio.
- Equilibrado en varios pasos: En caso de niveles de vibración muy elevados, realice el equilibrado dos o tres veces:
- Comience por equilibrar el rotor a baja velocidad.
- Repetir el proceso a velocidad media.
- Por último, equilibrar a velocidad operativa.
Pesas correctoras
Instalación
Al instalar pesos correctores, utilice sólo la mitad del peso recomendado por el software para tener en cuenta la no linealidad del sistema.
Colocación
Utilice arandelas de diversos tamaños como pesos correctores, colocándolos preferentemente en discos perforados especiales en los bordes del rotor. Si no se dispone de ellos, pueden fijarse pesos a los pernos que sujetan las palas.
Conclusión
El equilibrado del rotor de las cosechadoras de grano es una tarea crucial que requiere un enfoque cuidadoso. Descuidar este proceso puede provocar problemas estructurales, reducir la eficiencia y acortar la vida útil de la máquina. Seguir una lista de comprobación sistemática previa al equilibrado y unos procedimientos de equilibrado paso a paso puede mejorar significativamente la fiabilidad y el rendimiento de su cosechadora.
Balanset-1A: su socio fiable en equilibrado
Balanset-1A es una equilibradora portátil y un analizador de vibraciones, ideal para equilibrar cilindros de trilla, picadoras y otros componentes giratorios de maquinaria agrícola.
Principales ventajas de Balanset-1A
- Facilidad de uso: El dispositivo es fácil de aprender y utilizar, incluso para quienes no tienen conocimientos especializados en análisis de vibraciones.
- Portabilidad: Este dispositivo compacto y ligero es fácil de transportar y utilizar in situ.
- Gran precisión: Balanset-1A proporciona una gran precisión de medición, lo que garantiza un equilibrado de calidad.
- Multifuncionalidad: El dispositivo puede utilizarse no sólo para el equilibrado, sino también para el análisis de vibraciones y el diagnóstico de equipos.
- Precio asequible: Balanset-1A ofrece una excelente relación calidad-precio, haciendo que el equilibrado profesional sea accesible a una amplia gama de usuarios.
Especificaciones técnicas de Balanset-1A
- Rango de medición de vibraciones: 0,02 - 80 mm/s
- Gama de frecuencias: 5 - 550 Hz (para medición de vibraciones), 10 - 1000 Hz (para modo vibrómetro)
- Número de planos de corrección: 1 ó 2
- Rango de medición de la velocidad de rotación: 100 - 100.000 RPM
Contenido del paquete
- Bloque de interfaz USB
- Dos sensores de vibración
- Sensor óptico (tacómetro láser) con soporte magnético
- Escalas
- Software
- Maletín de plástico
Ventajas del uso de Balanset-1A
- Reducción de los costes de mantenimiento y reparación: El equilibrado reduce el desgaste de los componentes de la cosechadora, lo que se traduce en menores costes de mantenimiento y reparación.
- Mejorar la eficacia de la cosecha: Un tambor o picador equilibrado funciona con mayor eficacia, mejorando la calidad de la cosecha.
- Prolongación de la vida útil de la cosechadora: El equilibrado reduce la carga de los componentes, prolongando su vida útil.
- Mejora de la comodidad del operador: La reducción de las vibraciones hace que el trabajo del operador sea más cómodo y seguro.
- Ahorro de tiempo y dinero: El equilibrado in situ ahorra tiempo y dinero en desmontaje, transporte y reparación.
Reflexiones finales
El equilibrado de los rotores de las cosechadoras de grano es un procedimiento crucial que garantiza su funcionamiento eficaz y fiable, al tiempo que prolonga la vida útil de la máquina. Un equilibrado regular, especialmente después de un uso intensivo, reparaciones o signos de desequilibrio, ayuda a evitar averías importantes y reduce los costes de mantenimiento.
Con la equilibradora portátil y el analizador de vibraciones "Balanset-1A", puede equilibrar fácil y rápidamente los rotores de la cosechadora directamente en la máquina, en el campo, ahorrando tiempo y dinero a la vez que mejora la eficacia de la cosecha y prolonga la vida útil de su máquina. No descuide el equilibrado y su cosechadora le servirá durante muchos años.
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